JPS5932297B2 - 閉鎖底を有する吹込成形した合成樹脂製中空体を製造する装置 - Google Patents

閉鎖底を有する吹込成形した合成樹脂製中空体を製造する装置

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JPS5932297B2
JPS5932297B2 JP50066349A JP6634975A JPS5932297B2 JP S5932297 B2 JPS5932297 B2 JP S5932297B2 JP 50066349 A JP50066349 A JP 50066349A JP 6634975 A JP6634975 A JP 6634975A JP S5932297 B2 JPS5932297 B2 JP S5932297B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコア機構を収容している環状ノズルを有し、こ
の環状ノズルに向き合つて引出機構が往復移動可能に配
置されており、引出機構が中空体のネックを射出成形す
るためにネック金型を有し、引出機構が環状ノズル上に
のつたときにこのネック金型内へ往復移動可能のコア金
型が突入するようになつており、且つ割型式のブロー金
型を有していて、ブロー金型が横方向に往復に運動可能
であり且つ下方に環状ノズルと同じ高さのところにそれ
ぞれ１つの底部を有している形式の、閉鎖底部を有する
合成樹脂製中空体を製造する装置に関する。
この形式の１つの周知の装置（ドイツ連邦共和国特許出
願公告第１０６２００２号明細書）ではブロー金型の押
し合わせの際にその底部は互いに接触しないで、押出し
によつて作られたホース状のパリリンを取囲む。
コア金型は引出機構内へ挿入された吹込ニードルの延長
部であつて且つ吹込ニードルと一緒に往復に運動するが
、しかし引出機構の不ツク金型に対して相対的に不動で
ある。マンドレルはやはり不動であり且つ１つの遮断部
材のために摺動軌道として役立ち、この部材は環状ノズ
ルの内側部材として往復に移動可能であつてこれによつ
てノズルオリフイスの開度の調節することができる。底
部を製作するためにブロー金型は僅かな程度相互に離さ
れて、これによつて生じる間隙内へ輪奈又は類似のもの
が挿入され、これがパリソンの下端を同心的に収縮させ
、これによつて閉鎖された底部を有するパリソンが生じ
る。この装置は、ネツク金型内で自由端部に縦軸線に対
して直交している端壁を備えたネツクを製作しようとす
る場合には使用することができない。なおまたこの底部
製作は明らかに費用がかかる。ホース状のパリソンを引
出機構を有しない装置でフリーに押出し且つこのパリソ
ンをブロー金型内へ入れ、このブロー金型の底部がリブ
を有していて、ブロー金型の押し合わせの際にこれらの
リブが互いに突き合わさつてこれによつて底部を生じる
ようにすることも周知である（ＫａｕｔｅｘＩｎ−Ｃｆ
ＯｒｍａｔｌＯｎｌ；ゝ３Ｍａｓｃｈｉｎｅｎｍａｒｋ
ビ７５巻第８．２２．６６号／１９６９年の別刷）。こ
の場合パリソンがフリーに押出されるので、パリソンは
多くの場合長すぎる。この過剰長さはブロー金型の閉鎖
の際に切断される。過剰長さは過度に高い 】材料消費
を生じる。ところで本発明の目的とするところは、引出
機構のネツク金型内で端壁を有するネツクが製作可能で
あり、減少した材料消費が保証され、しかも底部の製作
が可能であるように、最初に述べた形 ｊ式の装置を構
成することにある。
上記の目的を達成するための、特許請求の範囲に記載の
発明の要旨とするところは、射出成形によつて成形され
たネツクと該ネツクに一体に続いているパリソンのブロ
ー成形によつて成形された、５閉鎖底部を有する胴部と
を備えた中空体を熱可塑性合成樹脂から製造する装置で
あつて、ネツク金型を有する引出機構に対して軸方向に
往復運動可能に配置されたコア機構を有する環状ノズル
とブロー金型とを有しており、該ブロー金型は、その
４底部に内側に突出したリブを有していて横方向に往復
運動可能でありかつブロー金型閉鎖位置で環状ノズル上
に当接するようになつており、かつ、引出機構が環状ノ
ズル上に当接しているさいこの引出機構のネツク金型内
へ往復運動可能のコア金型が突入するようになつており
、かつブロー金型の内側に突出したリブが、ブロー金型
の閉鎖中、中空体底部の成形のため環状ノズル上で互い
に押し合わされる形式のものにおいて、コア金型が、往
復運動可能なかつ環状ノズル内へ引戻し可能なコア機構
の延長部としての突出部として製作されていて該コア機
構により該コア機構を取囲む環状ノズル内へ引戻し可能
であることにある。
環状ノズルにおけるノズルオリフイスの開度を変えるた
めに往復に運動可能のコア機構の前方端面は、ノズルオ
リフイス閉鎖時に、例えばノズル口金の前方端面と同じ
平面内にあり且つ最大のノズルオリフイス開度の際にノ
ズルロ金の内部に位置するようにすることができる。
しかし、ノズルオリフイス開度を変えるために往復運動
可能のコア機構の前端がノズルオリフイスの閉鎖時にノ
ズルロ金から突出しており且つ最大のノズルオリフイス
開度の際にノズルロ金の端面と同じ平面内に位置するよ
うにするのが極めて適当且つ有利である。この構成は最
大のノズルオリフイス開度の際にノズルオリフイスの環
状の端縁が正確に環状ノズルの端面と同じ平面内にある
ようにするためにコア機構及び／又はノズルロ金に特別
の手段を設けることを不必要にし且つ中空体ネツクの形
成のために引出機構をびつたりと環状ノズル上へのせる
ことを可能にする。且つこの構成はリブ及びナイフエツ
ジがブロー金型の閉鎖時に環状ノズルから十分な間隙を
有することによつて可能である。突出するコア機構によ
るノズルオリフイスの閉鎖は長期の使用で磨耗した場合
でもノズルオリフイスの液密の閉鎖を可能にする。環状
ノズルにおける、成形材料たる合成樹脂が押出される環
状間隙を形成するノズルロ金の内周面とコア機構の外周
面を前端から後方に向つて先ず円筒形に且つ次いで初め
て円錐形にのびているように構成することも可能である
。
しかし、ノズルロ金の内周面並びにコア機能の外周面が
前端のところから後方に向つて円錐形に拡大してのびて
いるようにするのが極めて適当且つ有利である。この場
合環状間隙は極めて迅速に閉鎖することができる。この
場合ノズルロ金先端の閉鎖縁はノズルの端面にありかつ
この閉鎖縁にはコア機構の外周面の前端が内側から当接
している。先に述べたように、環状間隙の閉鎖時にコア
機構の前端がノズルロ金から突出するようにした場合、
該コア機構突出部は小さくされる。次に図面につき本発
明をする。
図示の射出一押出ブロー成形機では、下方に環状ノズル
３０が設けられており、これはノズルロ金２と、これに
よつて同心的に取囲まれているコア機構３４（第２図）
と、から構成されており、図示の実施例ではこのコア機
構３４は外側のニツプル状のノズル円錐片１と内側の心
棒８とから構成されている。
ノズル円錐片１とノズルロ金２は上方に環状のノズルオ
リフイス３を形成し、このノズルオリフイス３には、ノ
ズル円錐片１とノズルロ金２の間の環状間隙４を介して
合成樹脂が供給される。ノズルロ金２は不動に固定して
配置されているのに対して、その内部に配置されたコア
機構３４、即ちノズル円錐片１及び心棒８は矢印５及び
矢印２６で示すように昇降可能である。環状ノズル３０
に向き合つて上方に引出機構６が設けてあり、これはネ
ツク金型９を有し矢印７で示すように昇降可能である。
ノズル円錐片１の中心に心棒８が配置されており、この
心棒８はノズルロ金２から前方に向つて内方へ突出する
突出部２９を有しており、この突出部２９は、ネツクの
射出成形段階で引出機構６がノズルロ金２上へ下降した
場合に、該引出機構６のネツク金型９内へコア金型とし
て突入する。このネツク金型９内へは引出機構６の中心
内に配置された吹込二ードル１０が開口している。突出
部２９を有する上記の心棒８とノズル円錐片１とは、特
許請求の範囲に記載されているコア機構３４を形成する
。
図示の一実施例においては、上記のように、このコア機
構３４を形成する、突出部２９を有する心棒８とノズル
円錐片１とは、それぞれ独立に、それぞれ矢印２６及び
矢印５で示すように上下に可動である。更にブロー金型
１１の１半部が略示されており、ブロー金型１１はその
両半部が水平方向で矢印１２で示すように往復に動かさ
れることによつて開閉される。
ブロー金型１１はキヤビテイ１３を有する。引出機構６
の側面にスイツチ突子１４が設けてあり、これは昇降運
動の際に相互に離隔して配置された２つの近接スイツチ
１５，１６のかたわらを通過する。これらの近接スイツ
チは１つの記憶機構を形成し且つ図示されていない形式
で引出機構６の後退運動及びノズルオリフイス３の開度
を制御する。引出機構６は先ず最初下降していて且つネ
ツク金型９はコア金型として役立つ突出部２９上にかぶ
さつており、その際突出部２９とネツク金型との間には
室が形成されており、該室内でネツク１７が射出成形さ
れる。
次いでノズルオリフイス３による合成樹脂の引続く押出
しのもとで引出機構６が上昇する場合にパリソン１８が
形成される。このパリソン形成の開始時には引出機構６
は、矢印１９で示す位置にあり、ネツク金型９は突出部
２９上にかぶさつており、パリソン形成の終了時には引
出機構６は矢印２０で示す、図示の位置を占める。終端
位置２０の直ぐ前で、スイツチ突子１４の運動経路に、
もう１つの近接スイツチ２１が設けてあり、これは引出
機構６がその終端位置へ運動する場合にだけ引出機構６
の駆動機構（図示せず）に作用する。
ノズルロ金２はその上部端面に斜面２２を有し、ブロー
金型１１は閉じられるときにその相応する斜面２３でこ
の斜面２２上へのる。
斜面２３はブロー金型１１の底部２４の下側に設けてあ
り、底部２４は内側にリブ２５を有している。底部２４
のリブ２５はブロー金型の閉鎖の際に突出部２９の位置
する範囲内へ移動するが、このさい、この突出部２９は
コア機構３４を介して矢印５，２６で示すようにピスト
ンシリンダユニツトによりあらかじめ後退させられてい
る。これによつてリブ２５はブロー金型の閉鎖の際にパ
リソン１８の下端範囲を圧縮し、その際殊にリブ２５の
ナイフエツジ２８が働く。突出部２９は心棒８と同じよ
うに内実でめつて即ち中空でなく且つ平らな端面を有し
ている。
吹込二ードル１０はその下端を端壁によつてほぼ封鎖さ
れており且つ端壁にたんに１つの小さい突出している短
管３１を所持し、この短管を通して空気がパリソン１８
内へ吹込まれる。ナイフエツジ２８はブロー金型１１が
２分割されているに過ぎないので直線状であり、従つて
製作された中空体の底部は直径方向にのびている１つの
ピンチオフを有する。ブロー金型１１が閉じた場合に、
その底部２４の斜面２３はノズルロ金２上に、それもこ
の場合軸線３２に対して傾斜した端面をなす斜面２２上
にのる。
リブ２５はナイフエツジ２８で互いに突き合わされ、ブ
ロー金型１１内にあるパリソンから残屑３３の一端を切
り離す。コア機構３４の円錐片１は矢印５で示すように
軸方向に往復に運動可能であり、この円錐片１は第２図
に示した前進した状態からさらに僅かに前進したときに
ノズル口金２の先端のエツジに当接し、ここで残屑３３
の他端を環状ノズル３０内にある合成樹脂から切り離す
。ナイフエツジ２８はノズルロ金２の前両から僅かな間
隔を有し且つ成形される中空体の底部の外面を規定する
ブロー金型１１の底面内にある。
ノズルロ金２上にのる底部２４のリブ２５の下側には、
残屑３３を収容する切欠き３５が加工されており、この
切欠き３５はノズルロ金２のノズルオリフイス３を丁度
おおような直径を有している。この切欠き３５内へは、
コア機構３４が環状間隙４を閉鎖する目的で前進せしめ
られたときに、コア機構３４の、ノズルロ金２から突出
する端部が侵入する。合成樹脂が押出される環状間隙４
はノズルロ金２の内面３６とコア機構３４の外面３７と
の間に形成されていて且つ、これら両面３６，３７が軸
線３２に対して傾斜していることによつて、円錐形状を
有している。
要するに環状間隙４の直径は供給環状通路３８から環状
ノズル３０の前面に向つて減少する。環状間隙の横断面
も第１図に示すように環状ノズル３０のノズルオリフイ
ス３に向つて減少し、その際コア機構３４の外面３７と
軸線３２の間の角度は内面３６と軸線３２の間の角度よ
りも小さい。ノズルロ金２の内面３６と２ノズルロ金２
の端面をなす斜面２２は互いに鋭角をなしている。環状
ノズル３０１内にある合成樹脂からの残屑３３の切断は
環状ノズル３０の内部でなくて環状ノズルの前端面のと
ころでおこなわれる。第２図に示すようにブロー金型１
１の各半部は水平のレール３９上で移動可能であり、こ
のレールはスタンド４０に取付けられている。スタンド
４０はブロー金型操作機構４１をも支持し、これは２つ
の複動式のピストンシリンダユニツトを有し、これらは
それぞれブロー金型１１の各半部に作用する。このブロ
ー金型操作機構のピストンシリンダユニツトに圧力流体
即ち圧力ガス又は圧力液が導管４２によつて供給可能で
ある。第１図に示すように、スタンド４０をも支持する
台板４３は１本の棒４４を支持し、この棒４４上で引出
機構６の突起４５が移動可能である。
台板に，駆動機構４６も取付けられており、この，駆動
機構は引出機構を運動させるために突起４５に作用する
。駆動機構４６はやはりピストンシリンダ機構として構
成されていて、これには導管４２によつて圧力流体が供
給可能である。台板４３は更に、２つのピストンシリン
ダユニツトを有していてノズル円錐片１に作用する１つ
の調整機構４７、及びピストンシリンダユニツトとして
構成されていて心棒８に作用する１つの心棒操作機構４
８を支持している。
これらのピストンシリンダユニツトにもそれぞれ導管４
２によつて圧力流体が供給可能である。導管４２はそれ
ぞれ１つの弁機構４９，５０，５１，５２，５３内へ開
口しており、この弁機構によつて圧力流体の通路が開閉
可能であるたけでなく、圧力流体の単位時間当り流量も
調整もしくは制御可能である。弁機構はそれぞれ装置に
圧力流体を供給する主導管５４に接続されている。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の有利な１実施例を示すもので、第１図は
ブロー金型及び残屑切断機構を有する中空体製造用の射
出一押出ブロー成形機の主要部のブロー金型開放状態で
の鉛直断面図、第２図は第１図に示した射出一押出ブロ
ー成形機の主要部のブロー金型閉鎖状態での鉛直断面図
である。 １・・・・・・ノズル円錐片、２・・・・・・ノズルロ
金、３・・・・・・ノズルオリフイス、４・・・・・・
環状間隙、５・・・・・・矢印、６・・・・・・引出機
構、７・・・・・・矢印、８・・・・・・心棒、９・・
・・・・ネツク金型、１０・・・・・・吹込二ードル、
１１・・・・・・ブロー金型、１２・・・・・・矢印、
１３・・・・・・キヤビテイ、１４・・・・・・スイツ
チ突子、１５・・・・・・近接スイツチ、１６・・・・
・・近接スイツチ、１７・・・・・・ネツク、１８・・
・・・・パリソン、１９・・・・・・矢印、２０・・・
・・・矢印、２１・・・・・・近接スイツチ、２２・・
・・・・斜面、２３・・・・・・斜面、２４・・・・・
・底部、２５・・・・・・リブ、２６・・・・・・矢印
、２８・・・・・・ナイフエツジ、２９・・・・・・突
出部、３０・・・・・・環状ノズル、３１・・・・・・
短管、３３・・・・・・残屑、３４・・・・・・コア機
構、３５・・・・・・切欠き、３６・・・・・・内面、
３７・・・・・・外面ミ３９・―・・・・レール、４０
・・・・・・スタンド、４１・・・・・・ブロー金型操
作機構、４２・・・・・・導管、４３・・・・・・台板
、４４・・・・・・棒、４５・・・・・・突起、４６・
・・・・・駆動機構、４７・・・・・・調整機構、４８
・・・・・・心棒操作機構、４９・・・・・・弁機構、
５０・・・・・・弁機構、５１・・・・・・弁機構、５
２・・・・・・弁機構、５３・・・・・・弁機構、５４
・・・・・・主導管。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 射出成形によつて成形されたネック１７と該ネック
    １７に一体に続いているパリソン１８のブロー成形によ
    つて成形された、閉鎖底部を有する胴部とを備えた中空
    体を熱可塑性合成樹脂から製造する装置であつて、ネッ
    ク金型９を有する引出機構６に対して軸方向に往復運動
    可能に配置されたコア機構３４を有する環状ノズル３０
    とブロー金型１１とを有しており、該ブロー金型１１は
    、その底部２４に内側に突出したリブ２５を有していて
    横方向に往復運動可能でありかつブロー金型閉鎖位置で
    環状ノズル３０上に当接するようになつており、かつ、
    引出機構６が環状ノズル３０上に当接しているさいこの
    引出機構６のネック金型９内へ往復運動可能のコア金型
    が突入するようになつており、かつブロー金型１１の内
    側に突出したリブ２５が、ブロー金型１１の閉鎖中、中
    空体底部の成形のため環状ノズル３０上で互いに押し合
    わされる形式のものにおいて、コア金型が、往復運動可
    能なかつ環状ノズル３０内へ引戻し可能なコア機構３４
    の延長部としての突出部２９として製作されていて該コ
    ア機構３４により該コア機構３４を取囲む環状ノズル３
    ０内へ引戻し可能であることを特徴とする、閉鎖底部を
    有する合成樹脂製中空体を製造する装置。
JP50066349A 1974-06-01 1975-06-02 閉鎖底を有する吹込成形した合成樹脂製中空体を製造する装置 Expired JPS5932297B2 (ja)

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JPS515368A JPS515368A (ja) 1976-01-17
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BR (1) BR7503433A (ja)
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CH (1) CH585618A5 (ja)
DD (1) DD118014A5 (ja)
DE (1) DE2426735C3 (ja)
ES (1) ES438074A1 (ja)
FR (1) FR2275299A1 (ja)
GB (1) GB1502338A (ja)
IT (1) IT1038587B (ja)
SE (1) SE411109B (ja)
SU (1) SU584747A3 (ja)

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ATA410275A (de) 1980-03-15
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IT1038587B (it) 1979-11-30
JPS6110294B2 (ja) 1986-03-28
CH585618A5 (ja) 1977-03-15
BR7503433A (pt) 1976-05-25

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