JPS5932308Y2 - 海苔貯留槽 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、海苔運搬船より汲み上げた海水と海苔用原藻
との混合物を一時貯留するために使用する海苔貯留槽の
改良に関するものである。

一般に食用海苔は、海水中で養殖栽培した海苔用原藻を
海苔運搬船で海岸まで運び、海苔用原藻と海水との混合
物をポンプで一旦海苔貯留槽を汲み上げ、当該海苔貯留
槽から海苔製造プラントへ前記混合物を順次移送し、脱
水、圧延、裁断、乾燥等の各処理工程を経ることにより
製造されている。

而して、海苔運搬船より汲み上げられ、海苔貯留槽内へ
貯えられた海苔用原藻は、その呼吸作用等により貯留時
間σ）経過と共に順次温度が上昇する。

一方、海苔用原藻の温度が上昇するとその品質に劣化を
来たし、その結果最終製品である海苔の香りが喪失する
等品質の低下を招来する。

そのため、出願人は先きに、海苔用原藻の貯留時間が１
０〜２０時間以上となるような場合でも、海苔用原藻の
品質を保持できるようにした海苔貯留槽を開発した。

即ち、第１図に示す如く槽本体１内に攪拌羽根２を設け
て槽内を攪拌すると共に、上方より一定量の冷海水Ｗを
連続的に供給して海苔用原藻を冷却し、下方の海水排水
口３より金網４を通して海水Ｗの排出を行なう様にして
いる。

この場合、貯留物Ａが前述の如く海苔用原藻と海水との
混合物であり、然かも海苔用原藻が短繊維状となってい
るため、金網４に屡々目詰まりを生ずる。

そのために、金網４の内側に掻き落し羽根５を配設し、
モータ６で羽根５を回転することにより、海苔原藻によ
る目詰まりを防止する様にしている。

然し乍ら、上述の如き掻き落し羽根５を回転させる構成
では、軸シール部７・７の構造が複雑になると共に、掻
き落し羽根５や金網４内側面の磨耗が激しく、羽根５取
替等の補修を屡々必要とするという問題がある。

又、羽根５が極く僅かに磨耗しただけで目詰まりが簡単
に起ることになり、その結果冷却能力の低下による品質
の劣化や、オーバフロー排水口８からの貯留物Ａの流出
事故を引き起すことになる。

本考案はこの種海苔貯留槽に於ける上述の如き問題の解
決を課題とするものであり、エアーノズルからのエアー
の噴出により混合物の上昇流を起生させ、これによって
網板外表面の固着物を除去することにより、目詰まり防
止機構の簡素化と、目詰まりに起因する各種のトラブル
を完全に防止し得る様にした海苔貯留槽の提供を目的と
するものである。

本考案は、槽本体の側壁下方部に冷却用海水の排出口を
穿設すると共に、槽本体内に攪拌羽根を配設して成る海
苔貯留槽に於いて、前記冷却用海水排出口の前方に、両
側の側板と上方部を槽内方へ角度θ傾斜させて配設した
網板とにより縦長の排水区画を形成すると共に、前記網
板の前方にはこれより短かめのバッフル板を配設して前
記網板との間に上昇流通路を形成し、該上昇流通路の下
方に配置したエアーノズルからエアーを噴出することに
より、前記上昇流通路に貯留物の上昇流を起生すること
を基本構成とするものである。

又、当該構成とすることにより、網板に於ける目詰まり
を完全に防止できると共に冷却能力も大幅に向上され、
更に保守点検等の手数を大幅に減少することができる。

以下、第２図及び第３図に示す本考案の一実施例に基づ
いてその詳細を説明する。

第２図は本考案に係る海苔貯留槽の上蓋を省いた状態の
平面図であり、第３図は第２図のイーイ視断面図である
。

尚、前記第１図と同一の部位には、同一参照番号が使用
されている。

図に於いて、１はＦＲＰ製の貯留槽本体であり、２は攪
拌羽根、９は羽根駆動用モータ、１０はオーバフロー排
出口、１１は排出口１０の前面を覆う金網、１２は冷却
用海水の送入口である。

冷却用海水の排出口１３は槽本体１の側壁下方部に形成
されており、その真上には別のオーバフロー排出口１４
が穿設されている。

前＝ａ海水排出口１３の前方には、両側側板１５・１５
と網板１６とによって縦長の排水区画１７が形成されて
おり、当該排水区画１７内へ入って来た海水が排出口１
３又はオーバフロー排出口１４から外部へ放出されて行
く。

網板１６は所謂パンチングメタル形式に製作されており
、その網目の大きさは貯留物Ａ内の海苔用原藻が排水区
画１７内へ流出しない大きさ例えば直径０．５〜１．５
ｍｍφ位に選定されており、且つ中央部を槽本体１の側
壁側へ凹ませた形状に形成されている。

又当該網板１６は、その上方部が槽本体内方へ角度θ（
約３〜１０°）だけ傾斜させた姿勢で配設されており、
当該傾斜θを設けることにより、後述する如く網目に固
着した海苔用原藻が著しく除去され易くなる。

１８は前記網板１６の前方に配設固着したバッフル板で
あり、網板１６の高さより短かめで樋状に形成されてお
り、槽本体１の底板との間に一定の間隔りを設け、且つ
彎曲背部を槽本体内方側に向けて網板１６に固定されて
いる。

即ち、網板１６とバッフル板１８とによって上昇流通路
１９が形成されている。

２０は前記上昇流通路１９の下方に設置したエアーノズ
ルであり、コンプレッサー２１からパイプ２２を介して
圧縮空気が供給されでいる。

次に、当該海苔貯留槽の作用効果について説明する。

槽本体１内には、海苔運搬船からポンプによって汲み上
げた海苔用原藻と海水との混合物Ａが所定量貯留されて
おり、送入口１２から冷却用海水Ｗを連続的に供給する
と共に、攪拌羽根２を回転させることによって混合物Ａ
を冷却し、その温度が略１０℃を越えない様に冷海水の
供給量や羽根２の回転数が自動制御されている。

一方、エアーノズル２０からはコンプレッサー２１を介
してエアーが噴出されており、当該エアーの噴出により
、上昇流通路１９内に上方へ向う混合物Ａの上昇流が起
生する。

又、エアーの噴出により起生じたこの上昇流は、網板１
６に沿って上昇し、上方で槽内方へ反転して所謂循環回
流を生ずることになる。

一方、網板１６の網目を通して、送入口１２から入る冷
却用海水Ｗに見合う量の海水が排水区画１７側へ移流し
ており、海水排出口１３から制御弁２３を通して外部へ
排出されて行く。

而して、前記網板１６の網目には、海水の移流と共に混
合物Ａ内に含まれている海苔用原藻が固着して行く。

しかし、前述の如くエアーノズル２．０からエアーを噴
出することによる混合物Ａの上昇流によって、固着しか
かった海苔用原藻が洗い流されることになり、その結果
、海苔用原藻が固着積層して網目の目詰まりを生ずる様
なことは皆無となる。

特に、網板１６が僅かに傾斜されているため、上昇流が
網板１６と一旦接当した後これに沿って上方へ流れるこ
とになり、接当時の衝撃作用によって固着しかかった海
苔用原藻が確実に除去されることになる。

尚エアー噴出は連続的に行なってもよく或いは一定時間
毎に間歇的に行なう様にしてもよい。

又、エアーの噴出により循環回路が生ずるため、冷海水
Ｗの混合がより効率的に行なわれることになり、冷却効
果が一層向上する。

更に、新鮮空気を供給することにより、海苔用原藻の呼
吸作用が助長され、海苔の鮮度と品質の保持上極めて好
都合なものとなる。

本考案は上述の通り、秀れた実用的効用を有するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は先に開発した海苔貯留槽の縦断面図である。 第２図は本考案に係る海苔貯留槽の開放状態を示す平面
図であり、第３図は第２図のイーイ視断面図である。 Ａ・・・・・・貯留物、Ｗ・・・・・・冷却用海水、Ｗ
′・・・・・・排海水、１・・・・・・槽本体、２・・
・・・・攪拌羽根、１２・・・・・・冷却用海水の送入
口、１３・・・・・・冷却用海水の排出口、１４・・・
パ°オーバフロー排出口、１５・・・・・・側板、１６
・・・・・・網板、１７・・・・・・排水区画、１８・
・・・・・バッフル板、１９・・・・・・上昇流通路、
２０・・・・・・エアーノズル、２１・・・・・・コン
プレッサー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 槽本体１の側壁下方部に冷却用の海水排出口１３を穿設
   すると共に、槽本体１内に攪拌羽根２を配設して成る海
   苔貯留槽に於いて、前記冷却用海水排出口１３の前方に
   、両側板１５・１５と上方部を槽内方へ角度θ傾斜させ
   て配設した網板１６とにより縦長の排水区画１７を形成
   すると共に、前記網板１６の前方にはこれより短かめの
   バッフル板１８を配設して前記網板１６との間に上昇流
   通路１９を形成し、該上昇流通路１９の下方に配置した
   エアーノズル２０からエアーを噴出することにより、前
   記上昇流通路１９に貯留物Ａの上昇流を起生ずることを
   特徴とする海苔貯留槽。