JPS5932383B2 - 糸条の巻取装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は延伸機、延伸仮撚機、精紡機等の繊維機械にお
ける糸条の巻取装置に関する。

更に詳しくは始動時あるいはボビン交換時において、ウ
ェストスプールとボビン間相互の糸移しを自動的に行な
うようにした糸条の巻取装置に関する。糸条巻取装置の
ボビン端部に近接してウェストスプールを設け、このウ
ェストスプールの表面速度をボビンの巻糸表面速度に同
期させておきながら、ガイドによつてウェストスプール
とボビン相互間で糸移しを行なうようにした巻取装置は
特公昭５２−３８１４６号公報などで公知である。しか
しこのような公知の糸条巻取装置はウェストスプールと
ボビンの間で糸を移すためにガイドによつて糸を引き廻
すようにしているので、糸条の張力が異常に高くなつた
り、あるいは低くなつたりする、いわば張力の不安定領
域が発生する。したがつてこの張力の不安定領域のため
に糸移しを不安定にしている。たとえばボビンからウエ
ストスプールヘガイドを使つて糸移しするとき、糸条は
巻糸表面からボビンの端部に落ちることになるが、ボビ
ン端部の周速は径の大きい巻糸表面の周速より遅いため
に糸条がたるむことになる。

この傾向は巻糸の径が大きければ大きい程著しい。また
逆にウェストスプールからボピンヘガイドを使つて糸移
しするときも、糸条がたるんだり、異常に張力が上がつ
たりする。

糸条がたるんだ状態ではボビンヘの糸移しが不確実にな
るだけでなく、ボビン端部に巻付けるべき尻糸の形成が
不安定になる。またトラバースガイドによる糸捕捉がう
まく行なわれないので、ミストラバースしやすくなる。
一方糸条の張力が高くなる場合には糸移し時に糸切を起
しやすくなる。これらの現象は糸に伸縮性が少ない場合
とか、巻取速度が高速となる程著しくなる。また上記公
知の技術ではトラバース中の糸条を捕捉するのに糸移し
用ガイドをトラバースガイドが移動する範囲の全幅を横
切るようにするので、その糸移し用ガイドのストローク
が長くなり、装置が大型とらる欠点がある。

また特公昭５２−２５４５４号公報には糸条の巻取装置
において、糸のトラバース方向に対して傾斜した傾斜面
をもつ糸外し移動ガイドをトラバース方向とほぼ平行に
移動させ、糸条のパツケージにトランスフアーテールを
形成させるようにした技術が示されている。

しかし、この装置も糸外し移動ガイドをトラバース範囲
の全幅を横切らなければならず、ストロークが長く装置
も大型とならざるを得ない。本発明の目的は上記の如き
従来技術の欠陥を除去し、一操作で確実にウエストスプ
ールからボビンへ、あるいはボビンからウエストスプー
ルへ糸移しができる糸条の巻取装置を提供せんとするも
のである。

本発明は上記の目的を達成するため、次の構成からなる
ものである。

すなわち、糸条を綾振させるためのトラバース装置、糸
条の綾振支点を定める綾振支点ガイド、糸条を巻取るた
めのボビンを装着するスピンドル前記スピンドルの側部
に設けられるウエストスプール、前記トラバース装置の
トラバース方向に沿つて配列した固定ガイド、糸捕捉ガ
イドおよび可動ガイドからなる糸移し手段とからなり、
前記固定ガイドはその固定部を前記トラバース装置が形
成する糸条のトラバース平面域外にもち、かつそのガイ
ド部の長さを前記ウエストスプールに対応する位置から
前記トラバース平面域内の一部にかかる位置までとして
おり、前記糸捕捉ガイドは傾斜したガイド部をもちかつ
前記ウエストスプールに対応する位置から前記トラバー
ス平面域内の一部にかかる位置までを往復移動するよう
にしてあり、前記可動ガイドは前記糸捕捉ガイドの運動
と連動するようにした糸条の巻取装置を特徴とするもの
である。

更に本発明を図面に示す実施例により詳しく説明する。

第１図は本発明に係る装置の一例を示す斜視図であり、
第２図は第１図に示す装置の主要部を示す正面図である
。

第１図および第２図に示す如く、本発明に係る装置は巻
取部Ｗと糸移し部Ｔとからなつている。

巻取部ｗは巻取りレードル２とボピンテヤツク３とから
なるスピンドルおよびそのスピンドルに装着されたポピ
ン４、ボビン駆動ローラ７、カムボツクス９、および綾
振支点ガイド１１とさらにウエスト巻取用のウエストス
プール１３およびウエストスプール駆動デイスク１５と
を主要部としている。一方糸移し部Ｔは固定ガイド１６
、糸捕捉ガイド１７および可動ガイド１８をその主要部
としている。巻取りレードル２はその一対が軸６のまわ
りに揺動自在に支持され、糸把持爪をもつボピンテヤッ
ク３を介してボビン４をその両端から回動自在に支持し
スピンドルを形成している。

２ａはボビン４をクレードル２に着脱するためのクレー
ドル２の一方に設けた開閉レバーである。

ボビン１駆動ローラ７とウエストスプール駆動ディスク
１５は１駆動源（図示せず）により積極的に駆動される
回転軸８に固定されており、該回転軸８により積極的に
回転せしめられる。ウエストスプール１駆動デイスク１
５の直径はボビン駆動ローラ７の直径よりも僅かに大き
くするのが良い。ボビン４およびウエストスプール１３
はそれぞれボビン１駆動ローラ７およびウエストスプー
ル駆動デイスク１５に押圧され表面，駆動される。カム
ボツクス９はトラバースガイド１０をボビン４の軸線（
コーン型のボビンの場合にはボビンの母線）にほぼ平行
に往復動させる。

糸条１は綾振支点ガイド１１を経てトラバースガイド１
０で綾振させられながらボビン４に巻かれ、巻糸５を形
成する。第３図Ａ，Ｂは本発明の装置に用いるトラバー
スガィド１０の形状を例示した斜視図である。

第３図Ａに示したものは先端先細り状となつた筒状の糸
通路１０ａを有しており、上部に開口部１０ｂを設けた
ものである。糸通路１０ａの幅Ｈは開口部１０ｂの幅ｈ
よりも広く、糸条１の進行方向に直角な平面で切つたト
ラバースガイド１０の断面はＣ字型である。第３図Ｂに
示したものは板状体に糸通路１０ａの溝を形成させ、該
糸通路底の幅Ｈを開口部１０ｂの幅ｈよりも大きくした
ものである。

これらのガイド１０は後述する糸捕捉ガイドとの関係に
おいて、糸条１がトラバースガィドの移動方向を反転さ
せる位置において、容易にはずれるように配慮されてい
る。さらにトラバースガイド１０の両側面に傾斜部１０
ｅを設け、往復動しているトラバースガイド１０が糸移
し部より開放された糸を容易に糸通路１０ａに捕捉でき
るようにしている。また本発明の装置は円筒の表面に螺
旋状の溝を設けたドラム型のトラバースガイド（ロータ
リートラバースドラムとも云われている）も用いること
ができる。第４図は本発明の装置に適したウエストスプ
ールの一例を示す斜視図であり、第５図は第４図に示す
ウエストスプールの横断面図である。

第４図および第５図に示したようにウエストスプール１
３はアーム１２に軸承３０を介して回転自在に取付けら
れ、ウエストスプール１駆動デイスク１５に押圧され表
面，駆動される。

アーム１２は第１図に示すように軸１４の回動により揺
動運動し、ウエストスプール１３とウエストスプール駆
動デイスク１５との間を圧接、離反させるようにしてい
る。ウエストスプール１３は糸把持爪をもつ鍔１３ａ、
糸把持爪をもたない鍔１３ｂ、糸巻部１３ｃおよび補助
糸巻部１３ｂとからなつている。またウエストスプール
１３には糸屑を除くための糸切り用スリツト３１を設け
ている。更にアーム１２の先端部には補助糸巻部１３ｄ
の一部に覆いかぶさるキヤツプ１２ａを形成しているが
、その一部は糸屑除去を行ないやすくするために切り欠
いてある。第４図および第５図には糸巻部１３ｃと補助
糸巻部１３ｄの直径がほぼ等しい態様のものを示したが
、必ずしも両者の直径は等しくする必要はない。要は鍔
１３ａを介して両側に２つの糸巻部を設ければ良い。第
６図は糸移し部Ｔの主要部をなす固定ガイド１６、糸捕
捉ガイド１７および可動ガイド１８の相互関係を示す概
略図である。

第６図に示すように、固定ガイド１６はカムボツクス上
面に固定されている。

その固定位置はトラバースガイド１０の移動域の両端と
綾振支点ガイド１１によつて形成されるトラバース平面
域Ｐ（第１図参照）と接触しないように、その側部に位
置している。しかしこの固定ガイドの端部の一部は前記
したトラバース平面域Ｐの上部をまたいでいる固定ガイ
ド１６の先端は傾斜部１６ａをもち、この傾斜部１６ａ
は固定端側ほど高くなるようにしている。また固定ガイ
ド１６はボビン４の端部の尻糸４ａの形成される位置お
よび前記ウエストスプールの糸巻部１３ｃと対向する位
置に傾斜壁面１６ｂおよび１６ｃにより形成された溝１
６ｄおよび１６ｅをもつている。これらの１６ｂ〜１６
ｅの全体の長さはボビン４の巻糸５とウエストスプール
１３と夫々対向する位置に及んでいる。糸捕捉ガイド１
７は固定ガイド１６に沿つて移動自在で、その先端はト
ラバース平面内にまで移動する。

糸捕捉ガイド１７の先端は傾斜部１７ａが形成されてお
り、それがトラバース平面域内にまで及んだとき、傾斜
部１７ａの一部はトラバース平面域Ｐの下部に位置し、
他の一部がトラバース平面域Ｐの上部に位置する。傾斜
部１７ａの上部には鉤部１７ｂが形成され、その鉤部１
７ｂの底はトラバースガイド１０の開口部１０ｂよりも
高い位置となるように設定されている。この糸捕捉ガイ
ド１７の鉤部１７ｂは固定ガイド１６の傾斜部１６ａの
先端よりもトラバース平面域Ｐ内に入つた位置から溝１
６ｅにまで及ぶ位置の間を移動することができるように
なつている。また可動ガイド１８は固定ガイド１６の上
に植設した固定ピン３３，３４に対応して長孔３４ａ，
３４ｂを設けており、この長孔３３ａ，３４ａを固定ピ
ン３３，３４にそれぞれ係合させることにより固定ガイ
ドに装着している。

固定ガイド１６の穴３７と可動ガイド１８の穴３８との
間にははね３２が張設されており、可動ガイド１８が固
定ガイド１６に対して常に左側に移動するように付勢さ
れている。一方、糸捕捉ガイド１７にはピン３５が設け
てあり、糸捕捉ガイド１７が右方に移動する過程でピン
３５が可動ガイド１８の右端に設けた突起３６と係合し
、可動ガイド１８をばね３２の力に抗して右方に移動さ
せるようになつている。

第６図に示す如く糸捕捉ガイド１７が実線で示す位置（
右側）にあるとき、可動ガイドの先端は第６図の実線の
位置にあるが、糸捕捉ガイド１７が左方の一点鎖線で示
す位置（左側）に来たとき可動ガイド１８の先端は固定
ガイド１６の傾斜部１６ａよりも突出した位置をとる。
このように可動ガイド１８は糸捕捉ガイド１７の移動と
連動してその位置をかえるように構成されている。次に
第１図をもとに糸捕捉ガイドの操作機構を説明する。

糸捕捉ガイド１７はアーム１９を介してカラー２０に固
定されており、このカラー２０は軸２１に対し回動可能
であるが、軸２１の長さ方向へは移動できないように止
バンド２２ａ，２２ｂを介して支持されている。

ボビン４とウエストスプール１３間の糸移しの操作を行
なう際に糸捕捉ガイド１７はカムボツクス９の表面に沿
つて軸２１と共にボビン４の軸とほぼ平行に移動する。
軸２１は回転しないように支持されており、ラツク２５
、ピニオン２４を介してモータ２３によつて軸２１の長
さ方向に往復駆動される。

軸２１の停止、折返し移動などの操作に必要な位置規制
信号は機台に固定したリミツトスイツチ２６〜２９を軸
２１に固定したドツク２１ａがけることによつて得らる
。モータ２３は複数の速度を設定できる可変速モータで
ある。このモータ２３にかえ、一方向の等速回転モータ
を用い、別に変速機構を介して軸２１を移動させるよう
にしても良いし、油圧シリンダと電磁弁を組合せた機構
を用いても良い。次に糸移し操作について説明する。

第７図、第８図はボビン４からウエストスプールへ糸移
しする際、糸移し部の各部が行なう作動を説明する正面
図であり、第９図は糸条の移動状態を説明する平面図で
ある。

第１図および第２図に示すように巻取部ｗによつて巻か
れている巻糸５が満管になると、まずウエストスプール
１３が下降してウエストスプール駆動デイスク１５に接
し回転を始める。

次に右端に待機していた糸捕捉ガイド１７が左方へ移動
し、第７図に示すようにその鉤部１７ｂが固定ガイドの
傾斜部１６ａの先端を越えトラバース平面の内部に入つ
た位置まで移動する。このときの糸捕捉ガイド１７の位
置は第１図に示すリミツトスィツチ２９によつて定めら
れる。この糸捕捉ガイド１７の移動によつて糸捕捉ガイ
ド１７のピン３５と可動ガイド１８の突起３６との係合
がとけるので、可動ガイド１８はばね３２の弾性力によ
り左方に移動し、該可動ガイド１８の先端は第７図の点
線で示すように固定ガイド１６の傾斜部１６ａより一部
突出した位置をとる。一方トラバースガイド１０が左か
ら右に移動するとき、左方に移動しつつあるか停止して
いる糸捕捉ガイドと出合つて更に右に移動すると、糸条
１は糸捕捉ガイド１７の傾斜部１７ａをのり越え、トラ
バースガイド１０の開口部１０ｂより高い位置に底をも
つ鉤部１７ｂに入る（第７図２点鎖線の糸道参照）。次
にトラバースガイド１０が方向をかえ左方に移動する過
程で糸条１はトラバースガイド１０からはずれる（第７
図実線の糸道参照）。糸捕捉ガイド１７は第７図の位置
において糸条１を捕捉したあと直ちに一点鎖線で示す右
側の待機位置までもどる。

第８図は糸捕捉ガイドが中間位置までもどつたときの糸
道を示す正面図である。

第８図から明らかな如く、糸捕捉ガイド１７が右方に移
動する過程において糸条１は綾振支店ガイド１１、糸捕
捉ガイド１７の鉤部１７ｂを経て可動ガイド１８の先端
に設けたくぼみ１８ａで一時的に規制され、巻糸５の表
面にバンチ巻５ａ（第６図および第９図参照）を形成す
る。

糸捕捉ガイド１７が第８図の位置から更に右行して第７
図の一点鎖線の待機位置に戻る過程で可動ガイド１８の
突記３６を糸捕捉ガイド１７のピン３５が引掛け、糸捕
捉ガイド１７と共に可動ガイド１８を右方に移動させる
。この可動ガイド１８の右側への移動によりその先端に
設けたくぼみ１８ａは固定ガイド１６の傾斜部１６ａの
右方に後退する。から前記くぼみ１８ａから糸条１が解
放される結果、糸条１は固定ガイド１６の傾斜部１６ａ
の傾斜を上昇し、溝１６ｄを飛びこえ、溝１６ｅに移る
。そして糸条１はウエストスプール１３のつば１３ａの
糸把持爪に引かかり、ウエストスプール１３の糸巻部１
３ｃに巻きとられる。第９図において可動ガイド１８の
先端のくぼみ１８ａから解放された糸条１はボビン４の
矢印方向への回転につれて１ａの糸道となり、次いでウ
エストスプールのつば１３ａの糸把持爪に引掛かる。

続いてこの糸条１はボビン４およびウエストスプール１
３の回転に伴ないキヤツプ１２ａの外周に沿つてアーム
１２の付け根に達し１ｂの糸道となる。更にウエストス
プール１３およびボビン４が回転すると糸条１はボピン
チヤツク３にも引掛り、ウエストスプールの補助糸巻部
１３ｄと糸巻部１３ｃの双方に巻付き、実線で示す１ｃ
の糸道となる。糸条は巻取りレードル２とアーム１２の
２つの固定部で規制されているので、やがてボビンチヤ
ツク３とウエストスプール１３のつば１３ａの間で切断
され、綾振支点ガイド１１側にある糸条１はウエストス
プール糸巻部１３ｃに巻き取られるようになる。このよ
うにしてボビンからウエストスプールへの糸移しを完了
する。糸捕捉ガイド１７は第７図の一点鎖線で示す待機
位置に示す位置にもどつたあと、リミツトスイツチ２６
と２７で定められた位置間を往復動してウエストスプー
ルの巻糸部１３ｃに糸条を綾振させつつ巻取る。このよ
うにしてボビン４からウエストスプール１３への糸移し
操作が完了すると、巻取部ｗを停止させ、満管の巻糸５
をもつボビンをボピンチヤツク３からはずし、新しい空
ピンと交換する。

以上は満巻ボビンからウエストスプールへ糸移しする操
作について述べた。次にウエストスプールから空ボビン
への糸移し操作について説明する。

第１０図ないし第１２図はウエストスプールから空ボビ
ンへの糸移し操作を行なう際の糸移し部Ｔの作動を説明
する正面図、第１３図は糸条の移動状態を説明する平面
図である。

巻取部ｗにおける満巻糸巻から空ボビンへの入替が終了
したのち巻取部ｗを駆動する。

ボビンの回転が正常の速度に達すると、糸捕捉ガイド１
７を右の待機位置から左方に移動させる。ウエストスプ
ール１３に巻かれている糸条１は、第１０図の実線の糸
道で示すように糸捕捉ガイド１７の鉤部１７ｂに続いて
設けた第２の傾斜部１７ｃによつて固定ガイド１６の溝
１６ｅの壁面１６ｃに沿つて持ち上げられる。この状態
においてはまだ糸条は依然としてウエストスプールの糸
巻部１３ｃに巻かれている。更に糸捕捉ガイド１７が左
方に移動すると糸条１は固定ガイド１６の壁面１６ｃか
ら瞬間的に解放される。固定ガイド１６の壁面１６ｃか
ら解放された糸条１は糸捕捉ガイド１７の上を飛び越え
て移動すると共に第１３図に示すようにウエストスプー
ルのつば１３ａの糸把持爪に引掛かり、キャツプ１２ａ
の周に沿つてその付け根に達する。第１３図に示す２点
鎖線はこのときの糸道１ｄを示す。この状態になると糸
条１はボピンチャツク３の糸把持爪にも引掛りボビン４
に巻付く。ウエストスプール側の糸条１はアーム１２の
付け根を経てウエストスプールの補助糸巻部１３ｄに巻
かれ第１３図の実線で示す糸道１ｅとなる。このように
してウエストスプール側にあノる糸条はやがてウエスト
スプール１３とボピンチヤツク３との間で切断されウエ
ストスプール１３から空ボビン４への糸移し操作を完了
する。

一方ボビン４に巻付いた綾振支点ガイド側の糸条は固定
ガイド１６の溝１６ｄに引掛り、第１０図の２点鎖線の
糸道１ｅとなる。ここで糸道が規制される間、糸条はボ
ビン４の端部近くに尻糸４ａを形成する（第６図参照）
。引続き糸捕捉ガイド１７が左に移動すると、第１１図
に示す如く糸捕捉ガイド１７の傾斜部１７ａによつて糸
条１は溝１６ｄの壁面１６ｂに沿つて持ち上げられ、や
がて壁面１６ｂから解放される。上記のようにして壁面
１６ｂから解放された糸条１は第１図に示す綾振支点ガ
イド１１からボビン４の軸線に直角となる方向に移動す
る。上記の糸条の移動過程で、糸条１はトラバースガイ
ド１０に捕捉され、ボビン４に巻糸として正常にトラバ
ースされながら巻取られる。糸捕捉ガイド１７は糸条が
固定ガイド１６の溝の壁面１６ｂから確実に解放され終
る位置まで移動し第１２図に示す状態で停止する。この
糸捕捉ガイドの停止位置は第１図に示すリミットスイツ
チ２８によつて定められている。第１２図に示す位置で
停止した糸捕捉ガイド１７は再び右側の待機位置まで戻
り、モータ２３を停止させ、次の操作まで待機する。ウ
エストスプール１３もウエストスプール駆動デイスク１
５から離れて回転を停止する。

この状態で適宜糸切スリツト３１を利用して巻糸部１３
′ｃ補助巻糸部１３ｄに巻かれている屑糸を切断除去す
ることができる。上記の実施例において、糸移し部の固
定ガイド、可動ガイド、糸捕捉ガイドは夫々トラバース
ガイドと綾振支点ガイドの間に設けたが、これらのガイ
ドはトラバースガイドとボビンの間に設けることもでき
る。

また可動ガイドの位置は固定ガイドと糸捕捉ガイドの間
に限らず、固定ガイドのボビン側に設けることもできる
。ボビンの、駆動も表面，駆動方式に限らず、巻取速度
が供給される糸条の糸速に同期するようにしたスピンド
ル駆動方式も適用できる。またウエストスプールの駆動
もスピンドル１駆動方式で行なつても良い。可動ガイド
も固定ガイドに摺動自在に取付けたものに限らず、固定
ガイドとは独立に設けることもできる。

また可動ガイドの先端に必ずしもくぼみを設ける必要は
なく、固定ガイドと組合せてパンチ巻するために糸条を
一時的に係止させるように構成することもできる。第１
４図および第１５図はそれぞれ可動ガイドの他の実施態
様を例示した側面図である。

第１４図に示した実施態様は可動ガイド１８の先端に固
定ガイド１６の傾斜部１６ａの傾きとは逆の傾きをもつ
た傾斜部１８ｂを設けたものである。

この可動ガイド１８は前述の実施例と同様に水平に移動
することができ、二点鎖線で示すように可動ガイド１８
の先端が固定ガイド１６の傾斜部１６ａより若干突出し
た際、固定ガイド１６の傾斜部１６ａと可動ガイド１８
の傾斜部１８ｂとによつてくぼみ１８ａを形成する。こ
のくぼみ１８ａにより一時糸条を係止させるようにした
ものである。第１５図に示す実施態様は固定ガイド１６
の傾斜部１６ａの中間にくぼみ１８ａを設げたものであ
る。

一方可動ガイド１８はピン４２を介して固定ガイド１６
に揺動自在に取付けられており、ボビン側の端は傾斜を
もつた自由端であり、ウエストスプール側の端はピン４
３を介してソレノイド３９に連結されている。ソレノイ
ド３９は糸捕捉ガイド１７の待機位置近辺で糸捕捉ガイ
ドと係合する位置に固定したリミツトスイツチ４１を介
して作動するようにしてある。第１６図は第１５図に示
す可動ガイドの作動論理を示す電気回路図である。

第１６図において、接点ＳＧは外部からの信号によつて
作動し、ボビンからウエストスプールへ糸移しする工程
の間は閉じるようになつている。

接点ＬＳはリミツトスイツチ４１が押されたとき閉じる
構造としてある。ＳＬはソレノイドコイルである。第１
６図の回路はボビンに糸条が巻き取られている間、ソレ
ノイド３９に通電されないので、ばね４０の反発力によ
り可動ガイド１８は第１５図の点線の位置にある。接点
ＳＧが閉じている状態で糸捕捉ガイド１７が糸を捕捉し
たのち待機位置に戻りリミツトスイツチ４１の接点ＬＳ
を閉じるとソレノイド３９に通電され、可動ガイド１８
が二点鎖線の位置に移動する。可動ガイド１８が二点鎖
線の位置に移動する過程において固定ガイド１６の傾斜
部１６ａの中央に設けてあるくぼみ１８ａに係止されて
いた糸条がくぼみ１８ａか解放される。第１７図は第１
０〜１２図に示した移動経路とは異なる移動経路を糸捕
捉ガイドがとる場合の挙動を説明するｂ？正面図および
移動経路図である。

第１図を参照しながらその挙動について説明する。糸捕
捉ガイド１７が第１７図に示す移動経路をとるように構
成するには第１図に示す案内板４４を設け、リミツトス
イツチ２８は設けない。案内板４４はリンク機構（図示
せず）等公知の手段を介してエアシリンダ等の駆動源に
連結されており、上下二位置を選択できるようになつて
いる。案内阪４４が上の位置にあると、案内板４４は左
方の移動して来るアーム１９と接触し、アーム１９は軸
２１を支点として案内板４４の傾斜４４ａに沿つて土方
に持ち土げられる。したがつて糸捕捉ガイド１７も持ち
上げられ、糸捕捉ガイドが左方に移行しても糸捕捉ガイ
ドはトラノ〈−ス平面域Ｐの上方に移動し、トラバース
ガイド１０によつてトラバースさせられる糸条と糸捕捉
ガイドが接触することがないようにしてある。従つて案
内板４４はウエストスプールからボビンへの糸移しの工
程の間のみ上の位置をとるように，駆動されるようにし
てある。第１７図により更に詳しく糸移しの操作を説明
する。

ボビンからウエストスプールへの糸移しに際しては糸捕
捉ガイド１７は右側の二点鎖線で示す待機位置から第１
図のリミツトスイツチ２９で規定される位置までを水平
に往復動する。すなわち１→２→３一２一１の経路をと
る。この場合勿論案内板４４は下の位置にある。そして
トラバースガイドによつて往復動している糸条を糸捕捉
ガイド１７の鉤部に捕捉して糸捕捉ガイド１７を待機位
置に停止させる。この作動については第７〜９図に述べ
た通りである。ウエストスプールからボビンへの糸移し
に際しては糸捕捉ガイド１７の水平移動距離は上記ボビ
ンからウエストスプールへ糸移しする工程と同じである
が、案内板４４が上の位置をとるため、糸捕捉ガイド１
７を固定したアーム１９が案内板４４の面に沿つて上方
に移動しつつ左行し、１→２→４→５→４→２→１の経
路をとる。

すなわち第１７図において２の位置で糸条は固定ガイド
の壁面１６ｃから糸捕捉ガイド１７の第２の傾斜部１７
ｃによつて解放され糸捕捉ガイド１７の上を飛び越えて
固定ガイド１６の溝１６ｄに達する。一方糸捕捉ガイド
１７は案内板４４の傾斜面４４ａに沿つて持ち上げられ
ながら左行し、糸条１を固定ガイド１６の壁面１６ｂか
ら糸捕捉ガイドの傾斜部１７ａによつて開放し糸条１を
トラバース平面域に移動させると共に左側の二点鎖線で
示す位置まで移動し、同じ経路を通つて待機位置まで戻
る。第１８図は第１図、第２図に示した態様とは別の巻
取りレードルを備えた巻取部の構造を示す側面図であり
、第１９図は第１８図の巻取部におけるボビンからウエ
ストスプールへの糸移しにおける糸条の移動状態を示す
平面図である。第１８図に示すものは巻取りレードル２
にガイド４５が固着されており、クレードル２に空ボビ
ンが装着された状態でもガイド４５と１駆動ローラ７と
は互いに接触しないようボビンの端部に近接してガイド
４５を取付けてある。

ガイド４５を備えたクレードル２は巻糸５が形成された
ボビン４からウエストスプール１３へ糸移しを行なう際
、糸条１がボピンチャツク３の糸把持爪に引掛ることな
くガイド４５の下面に沿つて走行する。すなわち、第１
９図に示す如く、可動ガイド１８のくぼみ１８ａから開
放された糸条１は二点鎖線で示す１ａの糸道から二点鎖
線で示す１ｂの糸道に移動更に実線で示す１ｆの糸道と
なり鍔１３ａの糸把持爪に引掛かる。この間ボビンとウ
エストスプール間の糸条はボピンチャック３の糸把持爪
に引掛ることなくガイド４５の下側を通るので、クレー
ドル２の先端部２ｂに巻付くことはない。そして糸条１
は糸巻部１３ｃ、補助糸巻部１３ｄおよび一部はボビン
４の端部近くに巻き取られ、やがてボビン４とウエスト
スプールの間で切断されて糸移しが完了する。この際、
ボピンチャツクとクレドール間への糸の巻き付きはない
。一方ウエストスプールからボビンへ糸移しを行なう際
には、第１０図に示すように固定ガイド１６の傾斜部１
６ｃから解放された糸条１は第１８図に示すポピンテヤ
ツク３とガイド４５の隙間４５ａを通つてボビン側に移
動し、ボピンチヤツク３の糸把持爪に引掛かり以下第１
１，１２図で説明した如くボビン４に巻き取られる。

第２０図は本発明に係る装置の他の実施態様を示す斜視
図である。

第１図に示した装置と異なる点はトラバース平面が第２
の綾振支点ガイド１１ａを介して折曲げられていること
と、糸移し部Ｔに規制ガイド４６が付加されていること
である。

第２の綾振支点ガイド１１ａはトラバースガィド１０の
往復運動方向と平行に設けられた表面が滑らかな丸棒で
あり、第２の綾振支点ガイド１１ａの上流に綾振支点ガ
イド１１が固定されている。

規制ガイド４６はカムボツクス９の上面に植設されたＬ
型のものでトラバース平面域Ｐのウエストスプール側に
トラバース平面域Ｐに近接して設けてあり、ウエストス
プールからボビンへ糸移しするとき、ウエストスプール
のキャツプ１２ａのつけ根（第４図参照）と規制ガイド
４６の接糸点とを結ぶ糸道がボピンテヤツク３の糸把持
爪に引掛るように設けられている。しかもその高さは糸
捕捉ガイド１７がトラバース平面域Ｐを横断して進む際
、第２の綾振支点ガイド１１ａと糸捕捉ガイド１７の鉤
部１７ｂを結ぶ糸道よりも高い位置にあるようにしてあ
る。それ故に糸捕捉ガイド１７を固着したアーム１９は
その移動に際し、規制ガイド４６と接触しない構造とし
ている（図示せす）。上記した態様とすることにより、
ボビンからウエストスプールへ糸移しを行なう際、糸捕
捉ガイド１７が待機位置に戻つたとき、糸条１は綾振支
点ガイド１１、第２の綾振支点ガイド１１ａ、規制ガイ
ド４６、糸捕捉ガイドの鉤部１７ｂを経てウエストスプ
ール１３に巻取られる第９図に示たのと同じ糸道をとる
。次にウエストスプールからボビンへの糸移しを行なう
際、規制ガイド４６を設けたことにより、第１３図と同
様の糸道をたどつて糸条がボビンに巻付く。

規制ガイド４６がなければ固定ガイドの傾斜部１６ｃか
ら解放された糸条１がボピンチヤツク３の糸把持爪に引
掛からず糸移しができない。規制ガイド４６は第１図に
示した装置において、ボビン４と綾振支点ガイド１１の
距離が大きいとき、或はボビン４とウエストスプール１
３の間隔が大きいときにも有効に利用できる。また上記
実施例においては、ボビンおよびウエストスプールが糸
を把持するのに糸把持爪をもつつばを用いたが、本発明
の装置はこれに限定されることなく公知のブラシ、突起
状物をもつ布帛なども用いることができる。

本発明の装置によると、ボビンからウエストスプールへ
、またはウエストスプールからボビンへ糸移しする際に
糸張力が極端に高くなつたり、あるには低くなつたりす
るような張力の不安定領域の発生がない。

したがつて糸移し操作を確実に、かつ円滑に実施するこ
とを可能にする。以下に本発明の装置による場合の糸条
の張力変化について説明する。

ボビンからウエストスプールへ糸移しする際には、１糸
の捕捉工程、２巻糸表面へのパンチ巻き工程、３ウエス
トスプールへの巻付工程、４糸条の切断工程の４つの主
要な工程がある。

１の工程において、糸捕捉ガイド１７が僅かにトラバー
ス平面Ｐ内に入つたとき、糸捕捉ガイドはトラバースガ
イドに案内されている糸条と接触し、糸条は糸捕捉ガイ
ド１７の傾斜部１７ａＶＣ沿って上昇し、鉤部１７ｂに
落ち込む。

このとき一時的に糸条の張力が僅かに上昇する。一方ト
ラバースガイド１０が方向変換するとき、糸条はトラバ
ースガイド１０からはすぐはずれるので、糸道に急激な
変化は起らないので、ここでの糸張力の極端な変化は起
らない。２の工程では糸捕捉ガイド１７が第７図の状態
から第８図の状態に移動するが、糸条のトラバース速度
成分が既になくなつているため、この場合も糸道長の極
端な変化はないので糸条張力の急激な上昇はさけられる
。

３および４の工程では第９図の１ａの糸道に達する過程
で、糸道の長さが僅かに短くなることに基因して僅かに
糸条の張力は低下する。

しかし次の瞬間に条条はウエストスプールのつば１３ａ
の糸把持爪に引掛かり、糸巻部１３ｃと補助糸巻部１３
ｄの両者に同時に巻付いて糸条の給糸速度よりも速い速
度で引き取られるから糸条の張力は直ちに正常に回復し
極端な張力低下はない。続いてポピンチヤツク３の糸把
持爪に引掛かる（第１９図の場合はボビン４に僅かに糸
条が巻きつく）ことにより、巻取りレードル２を介して
ボピンチャツク３とウエストスプールの補助糸巻部１３
ｄとの間に新たな巻取成分が発生するため、遂にはボビ
ンとウエストスプールの間に連なる糸条が両者の間で切
断される。この過程において糸条は糸道の長さが短くな
る方向に糸条自身が移動するので糸条の張力は一時的に
低下するが、この張力の低下した時期にウエストスプー
ルのつば１３ａに設けた糸把持爪に引掛かり、その後ボ
ビン側につながる糸条は徐々に張力が増加してボビンと
ウエストスプールの間で糸条が自動的に切断され、糸移
しの失敗を招くことはない。次にウエストスプールから
空ボビンへ糸移しを行なう場合の張力変化について説明
する。

糸条がウエストスプールの糸巻部１３ｅ上に適正な張力
で巻かれている第１０図の状態において、固定ガイド１
６の溝１６ｅの壁面１６ｃから瞬時に解放されると、第
１３図の２点鎖線で示す糸道に至る間に一時的な糸条の
引取速度が下がり張力が一時的に低下するか、直ちにボ
ピンチヤツク３の糸把持爪に糸が引掛かるので異常な張
力状態にはならない。

そして円滑に糸条をボビンに巻付けることができる。こ
の際糸条は固定ガイド１６の溝１６ｄに一時係止され安
定した張力下で尻糸を形成して巻かれる。糸捕捉ガイド
１７によつて固定ガイド１６の溝１６ｄから解放された
糸条は固定ガイド１６から離れ巻取部のボビンの中央に
移動する途中で迅速にトラバースガイドに捕捉されて正
常の巻取を開始する。以上述べた如く本発明に係る装置
は糸移し操作に際し次のような効果を示すものである。

（１）糸移し操作において糸のたるみ、あるいは異常に
高い張力の発生がないので、確実で安定な糸移しができ
る。

また糸移し操作は巻糸の外径、糸条の伸縮性巻取の速度
などの条件にもあまり影響されないで実施することがで
きる。

さらに本発明に係る装置は糸捕捉ガイドの運動のみで糸
移しが一操作で完了する。

この糸捕捉ガイドの移動速度は巻取部の巻取速度が多少
かわつても、また巻糸の径がかわつてもそれに伴なって
変更する必要はない。また従来の装置にくらべ糸捕捉ガ
イドの移動距離は短くてすみ、装置を小型にでき操作も
簡単である。従つて１つの駆動装置で多数の巻取部に設
けた糸捕捉ガイドを駆動できるので、一斉玉揚をするの
に極めて有利である。（２） ウエストスプールからボ
ビンに糸移しをした時にポピン端部に所定量の尻糸が安
定した張力で形成される。

（３）尻糸を巻いたあと直ちにトラバースに入り、製品
の最内層の解舒性が極めて良好である。

（４）製品糸としてボビン上に巻かれる糸条にはガイド
などによる不都合な接触がほとんどない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の一例をホす斜視図であり、第２
図は第１図に示す装置の正面図である。 第３図Ａ，Ｂは本発明の装置に用いるトラバースガイド
の形状を例示した斜視図である。第４図は本発明の装置
に用いるウエストスプールの一例を示す斜視図であり、
第５図は第４図に示すウエストスプールの横断面図であ
る。第６図は糸移し部の主要部の相互関係を示す概略図
である。第７図、第８図はボビンからウエストスプール
へ糸移しする際、糸移し部の各部材の作動を説明する正
面図であり、第９図は糸条の移動状態を説明する平面図
である。第１０図ないし第１３図はウエストスプールか
ら空ボビンへ糸移しを行なう際、糸移し部各部の作動を
説明するための正面図であり、第１３図は糸条の移動状
態を説明するための平面図である。第１４図および第１
５図は可動ガイドの他の態様を例示した側面図である。
第１６図は第１５図に示す可動ガイドの作動論理を示す
電気回路図である。第１７図は糸捕捉ガイドの他の移動
経路をとる場合の挙動を説明するための正面図および移
動経路図である。第１８図は第１図とは異なるクレード
ルを備えた巻取部の側面図であり、第１９図は第１８図
の巻取部における糸条の移動状態を示す平面図である。
第２０図は本発明に係る他の実施態様を示す斜視図であ
る。Ｗ・・・・・・巻取部、Ｔ・・・・・・糸移し部、
Ｐ・・・・・・トラバース平面、１・・・・・・糸条、
４・・・・・・ボビン、５・・・・・・巻糸、１０・・
・・・・トラバースガイド、１１・・・・・・綾振支点
ガイド、１３・・・・・・ウエストスプール、１６・・
・・・・固定ガイド、１６ａ，１６ｂ，１６ｃ・・・・
・・傾斜部、１６ｄ，１６ｅ・・・・・・溝、１７・・
・・・・糸捕捉ガイド、１７ａ，１７ｃ・・・・・・傾
斜部、１７ｂ・・・・・・鉤部、１８・・・・・・可動
ガイド、１８ａ・・・・・べぼみ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 糸条を綾振させるためのトラバース装置、糸条の綾
   振支点を定める綾振支点ガイド、糸条を巻取るためのボ
   ビンを装着するスピンドル、前記スピンドルの側部に設
   けられるウェストスプール、前記トラバース装置のトラ
   バース方向に沿つて配列した固定ガイド、糸捕捉ガイド
   および可動ガイドからなる糸移手段とからなり、前記固
   定ガイドはその固定部を前記トラバース装置が形成する
   糸条のトラバース平面域外にもち、かつそのガイド部の
   長さを前記ウェストスプールに対応する位置から前記ト
   ラバース平面域内の一部にかかる位置までとしており、
   前記糸捕捉ガイドは傾斜したガイド部をもち、かつ前記
   ウェストスプールに対応する位置から前記トラバース平
   面域内の一部にかかる位置までを往復移動するようにし
   てあり、前記可動ガイドは前記糸捕捉ガイドの運動と連
   動するようにしたことを特徴とする糸条の巻取装置。