JPH08245080A - ターレット型巻取機の糸条切替方法および糸巻パッケージ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ターレット型巻取機の糸条切替方法および糸巻パッケー
ジ 【目的】 十分なテール糸長を確保し、かつ棒巻部の自
動除去作業を容易にする糸巻パッケージが形成可能なタ
ーレット型巻取機の糸条切替方法とその糸巻パッケージ
の提供。 【構成】 ターレット型巻取機の糸切替方法において、
第１糸ガイド５を巻取位置の空ボビン１の端部側へ糸条
Ｙを引っかけながら糸把持溝３に対応する位置よりやや
ボビン中央側まで移動して待機させ、次いで第２糸ガイ
ド６を空ボビン１の端部側へ上記糸条Ｙを引っかけなが
ら糸把持溝３に対応する位置よりややボビン端面側へ移
動させることにより、上記糸条Ｙを糸把持溝３に係合さ
せて該空ボビン１に巻き付かせ、さらに第１糸ガイド５
にガイドさせた状態で巻き上げることにより糸把持溝３
よりもボビン中央寄りに棒巻部４を形成する。糸巻パッ
ケージは、ボビン中央域に糸巻層２を有し、該糸巻層２
とボビン端部に設けた糸把持溝３との間に棒巻部４とテ
ール巻部Ｙｔを形成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ターレット型巻取機に
おける糸条切替方法およびその糸条切替方法によって形
成した糸巻パッケージに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に合成繊維糸条をボビンに巻き上げ
た糸巻パッケージは、図５に示すように形成されてい
る。すなわち、ボビン１の中央域に糸巻層２を形成し、
ボビン端部に巻始めの糸端を係止する糸把持溝３と棒巻
部４とを形成している。棒巻部４は糸端がボビン１から
解けないように糸止めする手段として設けたもので、糸
条が１箇所に多重に巻き上げられて形成されている。

【０００３】上記糸巻パッケージのユーザーは、複数の
糸巻パッケージを連続して使用するとき、一方の糸巻パ
ッケージのボビン端部のテール糸Ｙｔと、他方の糸巻パ
ッケージの糸層表面側のテール糸とを継ぐようにしてい
る。このような糸継ぎをするに当たり、ボビン端部のテ
ール糸Ｙｔを取り出すには、棒巻部４をボビン端面側に
ずらせて除去しなければならない。

【０００４】従来の糸巻パッケージは、このような棒巻
部４の除去作業を容易にするため、図５に示すように棒
巻部４を糸把持溝３よりボビン外側に設けられている。
また、このように棒巻部４をボビン端部に糸把持溝３よ
り外側部分に形成するため、従来のターレット型巻取機
の糸切替方法は、図４に示すように実施されていた。す
なわち、図４に示すように、上部の巻取位置のボビン１
が満巻きになると、ターレット盤１０が回転して満巻ボ
ビン１が下部の待機位置へ移動し、下部の待機位置の空
ボビン１が上部の巻取位置へ切り替わる。次いで、巻取
位置上方の糸寄せ用の第１糸ガイド５が横移動し、上方
の振り支点（図示せず）から満巻ボビン１へ走行する糸
条Ｙの途中を引っかけ、空ボビン１端部の糸把持溝３の
延長線Ｓを僅かに越えた位置まで移動する。

【０００５】次いで、第１糸ガイド５と満巻ボビン１の
間を走行する糸条Ｙを、巻取位置下方の第２の糸ガイド
６が引っかけて横移動し、糸条Ｙを空ボビン１上を滑ら
せながら糸把持溝３を通過させるので、糸条Ｙが糸把持
溝３の上にかかる時点（延長線Ｓに対して角度θになる
時点）で、その糸把持溝３に捕捉されて空ボビン１に巻
き取られ、同時に満巻ボビン１からは切り離される。空
ボビン１に巻き上げられた糸条Ｙは、その糸張力によっ
て第１糸ガイド５からボビン軸に直交するように巻き重
ねられるため、糸把持溝３の外側域に棒巻部４を形成す
る。

【０００６】しかし、上述した糸切替方法によると、第
１糸ガイド５が最初の位置に戻って糸条Ｙがボビン１の
中央域の正規の巻取域（トラバース域）に移行すると
き、糸条Ｙは再び糸把持溝３を横切らなければならない
ため、そのときに糸把持溝３に一時的に引っ掛かって滞
留する。したがって、糸条は、図５に示すように、棒巻
部４から糸把持溝３まではボビン周方向に対して小さな
角度θ₁ で螺旋に巻かれるが、糸把持溝３から中央の巻
取域に移行するときは、糸把持溝３に一時的に滞留する
ことが原因で、角度θ₁ よりも大きな角度θ₂ の螺旋で
巻かれながら中央の巻取域に移行する。そのためテール
糸Ｙｔとして利用できる長さが短くなってしまうのであ
る。

【０００７】上述したようにテール糸Ｙｔの長さは、複
数の糸巻パッケージ間を継なぐために最低長の確保が必
要であるが、従来の糸巻パッケージでは、上記のような
理由からテール糸長が不安定で、必要なテール糸長を得
ることができなくなることがあった。また、上述したよ
うに、従来の糸切替方法では、最初の糸端が糸把持溝３
に捕捉されるときと、棒巻部４を形成後に糸巻層２に向
けてテール巻きをするとき再び糸把持溝３を通過するた
め、糸条が２度も糸把持溝３内に食い込まれる。そのた
め、棒巻部４の除去を自動機械化しようとした場合に、
除去が円滑に行えなくなる障害があり、除去作業を非常
に複雑にするという問題があった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
のような従来の問題を解消し、十分なテール糸長を確保
することができ、かつ棒巻部の自動除去作業を容易にす
るような糸巻パッケージの形成を可能にするターレット
型巻取機の糸条切替方法およびその糸巻パッケージを提
供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明による糸条切替方法は、ターレット型巻取機において
巻取位置のボビンが満巻きに達したとき、その満巻ボビ
ンを待機位置へ、また該待機位置に待機していた空ボビ
ンを巻取位置へ交替させ、次いで振り支点から前記満巻
ボビンへ走行する糸条の中間部を、前記巻取位置の上流
側をボビン軸方向に平行に移動可能な第１糸ガイドと前
記巻取位置と待機位置との間をボビン軸方向に平行に移
動可能な第２糸ガイドとの糸寄せ操作により前記空ボビ
ン端部の糸把持溝に係合させると同時に前記満巻ボビン
から切り離して糸切替えする方法において、前記第１糸
ガイドを前記巻取位置の空ボビンの端部側へ前記走行糸
条を引っかけながら前記糸把持溝に対応する位置よりや
やボビン中央側まで移動して待機させ、次いで前記第２
糸ガイドを前記空ボビンの端部側へ前記走行糸条を引っ
かけながら前記糸把持溝に対応する位置よりややボビン
端面側へ移動させることにより、前記走行糸条を前記糸
把持溝に係合させて該空ボビンに巻き付かせ、さらに前
記第１糸ガイドにガイドさせた状態で巻き上げることに
より前記糸把持溝よりもボビン中央寄りに棒巻部を形成
することを特徴とするものである。

【００１０】また、本発明による糸巻パッケージは、ボ
ビン中央域に糸巻層を有し、該糸巻層とボビン端部に設
けた糸把持溝との間に棒巻部とテール巻部を形成したこ
とを特徴とするものである。このように、本発明では、
棒巻部を糸把持溝と糸巻層との間にテール巻と共に形成
するようにしたので、棒巻部からテール巻きしながら正
規の巻取域に移行するとき、糸条が再び糸把持溝を通過
することがない。すなわち、糸条が糸把持溝に２度にわ
たり捕捉されることがないので、棒巻部の自動除去作業
が容易になる。また、テール巻の形成が糸把持溝に一時
保留されて阻害されることがないので、テール長を短縮
することがなく、一定長さのテール長を保障することが
可能になる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を図に示す実施例によって説明
する。図１および図２は、本発明によるターレット型巻
取機の糸切替方法を説明する概略図である。図１，２に
おいて、回転軸１１に支持されたターレット盤１０には
一対のスピンドル１２，１２が取り付けられ、そのスピ
ンドル１２，１２にそれぞれボビン１，１が装着されて
いる。一対のスピンドル１２，１２は、上部側を巻取位
置にし、下部側を待機位置にしている。

【００１２】上部側の巻取位置上方にはトラバース装置
１３が設けられ、さらにその上方に糸条Ｙの供給点とな
る振り支点ガイド１５が設けられている。振り支点ガイ
ド１５から供給された糸条Ｙは、トラバースガイド１３
ａにより左右に往復トラバースさせられながら、巻取位
置のボビン１の上に糸巻層２として巻き上げられるよう
になっている。

【００１３】巻取位置のボビン１が満巻になると、図２
（Ａ）に示すようにターレット盤１０が１８０°回転す
ることにより、満巻ボビン１は図２（Ｂ）のように下部
側の待機位置に移動し、下部側で待機していた空ボビン
１は上部の巻取位置に移動する。このようにボビンの位
置交換が行われると、下部の満巻ボビン１に巻かれつつ
ある糸条Ｙは、その途中を上部の空ボビン１の表面を接
触しながら糸道規制ガイド１４に規制されて満巻ボビン
１に至る糸道を形成する。

【００１４】上記のように図２（Ｂ）の状態になると、
巻取位置上方でトラバースガイド１３ａによるトラバー
ス域の外側に待機していた第１糸ガイド５が、図１に示
すように横移動してトラバース域に浸入し、振り支点ガ
イド１５から供給される糸条Ｙを引っかけてトラバース
ガイド１３ａから外し、さらに空ボビンの端部付近まで
進み、糸把持溝３の延長線Ｓのやや手前で停止する。こ
のときの糸条Ｙの糸道は、実線で示すように第１糸ガイ
ド５で“く”の字状に屈曲し、かつ下方の糸道規制ガイ
ド１４上の糸ガイド１５に規制されて満巻ボビン１上に
巻き上げられるようになっている。

【００１５】次に、糸道規制ガイド１４の近傍に設けた
第２糸ガイド６が、図１に示すように横移動を開始し、
第１糸ガイド５と糸ガイド１５の間を走行する糸条Ｙを
引っかけて進み、糸把持溝３の延長線Ｓからややボビン
端面側へ越えた位置まで移動する。このように第２糸ガ
イド６が延長線Ｓを越え、破線で示すように糸条Ｙの糸
道が空ボビン１の糸把持溝３上を横切るとき（糸把持溝
３の延長線Ｓに対して角度θになるとき）、糸条Ｙが糸
把持溝３に捕捉されて空ボビン１に巻き上げられると同
時に満巻ボビン１から切り離される。

【００１６】空ボビン１に巻き上げられつつある糸条Ｙ
は、第１糸ガイド５に規制されているので、図３に示す
ように糸張力によって糸把持溝３よりも内側の領域に棒
巻部４を形成する。次いで、第１糸ガイド５がトラバー
ス域外側の元の位置（図１の右端）に復帰すると、糸条
Ｙは途中でトラバースガイド１３ａに捕捉され、以後こ
のトラバースガイド１３ａでトラバースされながらボビ
ン中央の巻取域に巻き取られ糸巻層２を形成する。そし
て満巻になると図３のような糸巻パッケージを形成す
る。

【００１７】上述のように、本発明による糸切替方法に
よれば、棒巻部４とテール巻部が糸把持溝３と糸巻層２
との間に形成されるので、棒巻部４からテール糸Ｙｔを
螺旋巻きしながら正規の巻取域（トラバース域）に移行
するとき、糸条が糸把持溝３を再び通過することがない
ので、従来の糸切替方法のように糸条が糸把持溝に一時
的に保留されることによりテール糸Ｙｔが大きな螺旋角
で巻かれる結果になってテール巻長を短縮するようなこ
とがなくなる。また、糸条が糸把持溝３に２度にわたり
捕捉されることがないので、糸巻パッケージから棒巻部
を自動除去するときの作業を容易にすることができる。

【００１８】

【発明の効果】上述したように、本発明によるターレッ
ド型巻取機における糸切替方法とそれから得られる糸巻
パッケージは、棒巻部とテール巻部とをボビン上の糸把
持溝と糸巻層との間に形成したので、棒巻部からテール
巻きしながら正規の糸巻層を形成するように移行すると
き、巻き上げ糸条が糸把持溝を再び通過するようなこと
がない。したがって、棒巻部を形成した後にテール巻き
するとき、糸条が糸把持溝に一時的に保留されることに
よりテール巻長を短縮することはなく、十分に長いテー
ル糸長を確保することができる。また、糸条が糸把持溝
に２度にわたり捕捉されることがないので、棒巻部の自
動除去を容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるターレット型巻取機の糸切替方法
を説明する概略図である。

【図２】本発明によるターレット型巻取機の糸切替方法
において（Ａ）はボビンが満巻になったときの様子を示
す正面図、（Ｂ）は（Ａ）からターレット盤を１８０°
回転したときの正面図である。

【図３】本発明による糸巻パッケージを示す正面図であ
る。

【図４】従来のターレット型巻取機の糸切替方法を説明
する概略図である。

【図５】従来の糸巻パッケージを示す正面図である。

【符号の説明】

１ ボビン ２ 糸巻層 ３ 糸把持溝 ４ 棒巻部 ５ 第１糸ガイド ６ 第２糸ガイド １０ ターレット盤 １２ スピンドル １４ 糸道規制ガイド １５ 糸ガイド Ｙ 糸条 Ｙｔ テール糸

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ターレット型巻取機において巻取位置の
   ボビンが満巻きに達したとき、その満巻ボビンを待機位
   置へ、また該待機位置に待機していた空ボビンを巻取位
   置へ交替させ、次いで振り支点から前記満巻ボビンへ走
   行する糸条の中間部を、前記巻取位置の上流側をボビン
   軸方向に平行に移動可能な第１糸ガイドと前記巻取位置
   と待機位置との間をボビン軸方向に平行に移動可能な第
   ２糸ガイドとの糸寄せ操作により前記空ボビン端部の糸
   把持溝に係合させると同時に前記満巻ボビンから切り離
   して糸切替えする方法において、 前記第１糸ガイドを前記巻取位置の空ボビンの端部側へ
   前記走行糸条を引っかけながら前記糸把持溝に対応する
   位置よりややボビン中央側まで移動して待機させ、次い
   で前記第２糸ガイドを前記空ボビンの端部側へ前記走行
   糸条を引っかけながら前記糸把持溝に対応する位置より
   ややボビン端面側へ移動させることにより、前記走行糸
   条を前記糸把持溝に係合させて該空ボビンに巻き付か
   せ、さらに前記第１糸ガイドにガイドさせた状態で巻き
   上げることにより前記糸把持溝よりもボビン中央寄りに
   棒巻部を形成するターレット型巻取機の糸条切替方法。
2. 【請求項２】 ボビン中央域に糸巻層を有し、該糸巻層
   とボビン端部に設けた糸把持溝との間に棒巻部とテール
   巻部を形成した糸巻パッケージ。
3. 【請求項３】 前記糸把持溝から前記糸巻層側へ前記棒
   巻部および前記テール巻部の順に配置した請求項２に記
   載の糸巻パッケージ。