JPS5932400B2 - 高所作業車における作業台格納装置 - Google Patents
高所作業車における作業台格納装置Info
- Publication number
- JPS5932400B2 JPS5932400B2 JP1092979A JP1092979A JPS5932400B2 JP S5932400 B2 JPS5932400 B2 JP S5932400B2 JP 1092979 A JP1092979 A JP 1092979A JP 1092979 A JP1092979 A JP 1092979A JP S5932400 B2 JPS5932400 B2 JP S5932400B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boom
- work platform
- cylinder
- workbench
- work
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高所作業車に装備したブームの先端に取着され
、高所作業を行う作業台の改良、特にその格納装置に関
する。
、高所作業を行う作業台の改良、特にその格納装置に関
する。
従来より、高所作業車として車体に伸縮ブームを装備し
、該ブーム先端に作業台を取付け、ブームの伸縮、旋回
並びに俯仰操作によって作業台を自由な高さの場所に動
かして高所作業ができる構成のものが実用化されている
。
、該ブーム先端に作業台を取付け、ブームの伸縮、旋回
並びに俯仰操作によって作業台を自由な高さの場所に動
かして高所作業ができる構成のものが実用化されている
。
ところで、この種高所作業車は一般にブーム先端に取付
けた作業台をその上で作業者が安全に作業できる様にブ
ームの俯仰状態の変化に拘らず常に水平保持する様に構
成してあるため、ブームを収縮し、略水平に倒した格納
姿勢においても、作業台が水平に保持され、無駄な空間
を占めると共に、通常、その位置が高くなり勝ちで走行
上の安全性を欠くという原因となっていた。
けた作業台をその上で作業者が安全に作業できる様にブ
ームの俯仰状態の変化に拘らず常に水平保持する様に構
成してあるため、ブームを収縮し、略水平に倒した格納
姿勢においても、作業台が水平に保持され、無駄な空間
を占めると共に、通常、その位置が高くなり勝ちで走行
上の安全性を欠くという原因となっていた。
そこで業界において、作業姿勢においては従来の様に常
に作業台が水平に保持され、安全に作業できると共に格
納姿勢では、車体上の空間を巧みに利用してコンパクト
に格納できる作業台の格納装置が久しく要望されていた
。
に作業台が水平に保持され、安全に作業できると共に格
納姿勢では、車体上の空間を巧みに利用してコンパクト
に格納できる作業台の格納装置が久しく要望されていた
。
本発明はこの要望に答えるものであって、以下、本発明
の実施例を図面について説明する。
の実施例を図面について説明する。
1は高所作業車の車体、2はこの車体1後部に水平旋回
自在に枢着した支持台、3はこの支持台2に基端を俯仰
動自在に枢着したブームであり、このブーム3は、シリ
ンダー形式にした伸縮構成の主ブーム4とこの主ブーム
4の先端に主ブーム4に添って横向けに折畳み自在に枢
着した副ブーム5から成り、主ブーム4と支持台2間に
は油圧シリンダー6が介装されてブーム3の俯仰動をな
す。
自在に枢着した支持台、3はこの支持台2に基端を俯仰
動自在に枢着したブームであり、このブーム3は、シリ
ンダー形式にした伸縮構成の主ブーム4とこの主ブーム
4の先端に主ブーム4に添って横向けに折畳み自在に枢
着した副ブーム5から成り、主ブーム4と支持台2間に
は油圧シリンダー6が介装されてブーム3の俯仰動をな
す。
又、副ブーム5はリンク機構を具備した油圧シリンダー
(図示せず)を介して主ブーム4延長上に伸展され、且
つ横向けに折畳まれるが副ブーム5と主ブーム4との連
結部における具体的構造は本発明の要旨ではないので簡
素化のため省略する。
(図示せず)を介して主ブーム4延長上に伸展され、且
つ横向けに折畳まれるが副ブーム5と主ブーム4との連
結部における具体的構造は本発明の要旨ではないので簡
素化のため省略する。
そして、7は作業台で副ブーム5先端にクランク8′を
有する取付部材8を介して垂直回動自在に枢着し、また
、副ブーム5先端部とクランク8′間には平衡シリンダ
ー9が介装されて作業台7の水平保持及び折畳み回動を
なす。
有する取付部材8を介して垂直回動自在に枢着し、また
、副ブーム5先端部とクランク8′間には平衡シリンダ
ー9が介装されて作業台7の水平保持及び折畳み回動を
なす。
即ち、主ブーム4基部と支持台2間には主ブーム4の俯
仰状態を感知する感知シリンダー10を介装し、この感
知シリンダー10のヘッド側と平衡シリンダー9のヘッ
ド側とを逆止弁11′とリリーフ弁11″ から成る安
全弁機構11を途中に介装した接続管12を以って連通
させると共に、感知シリンダー10のロッド側と、平衡
シリンダー9のロッド側とを接続管13を以って連通ず
る。
仰状態を感知する感知シリンダー10を介装し、この感
知シリンダー10のヘッド側と平衡シリンダー9のヘッ
ド側とを逆止弁11′とリリーフ弁11″ から成る安
全弁機構11を途中に介装した接続管12を以って連通
させると共に、感知シリンダー10のロッド側と、平衡
シリンダー9のロッド側とを接続管13を以って連通ず
る。
又、各接続管12及び13の途上より夫々分岐管14お
よび15を設け、各分岐管14及び15を夫々開閉弁1
6及び17を介装して三位置切換弁18に接続する。
よび15を設け、各分岐管14及び15を夫々開閉弁1
6及び17を介装して三位置切換弁18に接続する。
そして、この切換弁18はポンプ、タンク等から成る圧
油回路19に接続しておく。
油回路19に接続しておく。
本発明は上記の如く構成したから第3図においてブーム
3が伸動してその水平面に対する俯仰角αが増加すれば
ブーム3の伸動に伴って感知シリンダー10が伸長され
、そのロッド側より圧油が接続管13を通って平衡シリ
ンダー9のロッド側へ送られて平衡シリンダー9を収縮
し、作業台7を副ブーム5に対するその傾斜角βが減少
する様に下向きに回動させ水平状態に保持する。
3が伸動してその水平面に対する俯仰角αが増加すれば
ブーム3の伸動に伴って感知シリンダー10が伸長され
、そのロッド側より圧油が接続管13を通って平衡シリ
ンダー9のロッド側へ送られて平衡シリンダー9を収縮
し、作業台7を副ブーム5に対するその傾斜角βが減少
する様に下向きに回動させ水平状態に保持する。
逆にブーム3が俯動して俯仰角αが減少すればブーム3
の俯動に伴って感知シリンダー10が収縮され、そのヘ
ッド側より圧油が接続管12及び逆止弁11′を通って
平衡シリンダー9のヘッド側へ送られて、平衡シリンダ
ー9を伸長し、作業台7を傾斜角βが増加する様に上向
きに回動させ、水平状態に保持する。
の俯動に伴って感知シリンダー10が収縮され、そのヘ
ッド側より圧油が接続管12及び逆止弁11′を通って
平衡シリンダー9のヘッド側へ送られて、平衡シリンダ
ー9を伸長し、作業台7を傾斜角βが増加する様に上向
きに回動させ、水平状態に保持する。
同、第3図上では常にα十β=180°となる様にブー
ム3の俯仰動を感知する感知シリンダー10と連動した
平衡シリンダー9により作業台7が回動される。
ム3の俯仰動を感知する感知シリンダー10と連動した
平衡シリンダー9により作業台7が回動される。
又、格納姿勢で作業台7をその水平状態を解除して下方
に回動させるのには開閉弁16゜17を開いた後、切換
弁18を操作して圧油回路19からの圧油を強制的に平
衡シリンダー9のロッド側へ導入することにより行うが
、詳しくは後述する。
に回動させるのには開閉弁16゜17を開いた後、切換
弁18を操作して圧油回路19からの圧油を強制的に平
衡シリンダー9のロッド側へ導入することにより行うが
、詳しくは後述する。
すなわち、作業姿勢にする場合は、主ブーム4を収縮す
ると共に略水平状態に俯動し、副ブーム5を油圧シリン
ダー(図示せず)を介して主ブーム4に添って横向けに
折畳む。
ると共に略水平状態に俯動し、副ブーム5を油圧シリン
ダー(図示せず)を介して主ブーム4に添って横向けに
折畳む。
この状態でも作業台7は水平状態に保持されている(第
1図鎖線(位置))から、ここで開閉弁16.17を開
き、切換弁18を右位置(第2図上)に操作して圧油回
路19から圧油を分岐管15及び接続管13を介して平
衡シリンダー9のロッド側へ導入し、作業台7を副ブー
ム5に対し、略直角となるまで下向きに回動して折畳み
開閉弁16.17を閉じて切換弁18を中立位置に美し
格納するものである。
1図鎖線(位置))から、ここで開閉弁16.17を開
き、切換弁18を右位置(第2図上)に操作して圧油回
路19から圧油を分岐管15及び接続管13を介して平
衡シリンダー9のロッド側へ導入し、作業台7を副ブー
ム5に対し、略直角となるまで下向きに回動して折畳み
開閉弁16.17を閉じて切換弁18を中立位置に美し
格納するものである。
同、圧油回路19より切換弁18を介して分岐管15及
び接続管13へ導入された圧油は感知シリンダー10へ
も送られるが、格納姿勢で主ブーム4は支持台2に対し
油圧シリンダー6によって固持されており、感知シリン
ダー10は固縛状態にあるため、平衡シリンダー9にだ
け圧油が導入される。
び接続管13へ導入された圧油は感知シリンダー10へ
も送られるが、格納姿勢で主ブーム4は支持台2に対し
油圧シリンダー6によって固持されており、感知シリン
ダー10は固縛状態にあるため、平衡シリンダー9にだ
け圧油が導入される。
次に作業姿勢にする場合は、前述とは逆順で開閉弁16
.17を開き、切換弁18を左位置(第2図上)に操作
して、圧油回路19からの圧油を分岐管14及び接続管
12を介して平衡シリンダー9のヘッド側へ導入し、作
業台7を上向きに回動させて、水平状態にして開閉弁1
6.17を閉じ切換弁18を中立位置に果す。
.17を開き、切換弁18を左位置(第2図上)に操作
して、圧油回路19からの圧油を分岐管14及び接続管
12を介して平衡シリンダー9のヘッド側へ導入し、作
業台7を上向きに回動させて、水平状態にして開閉弁1
6.17を閉じ切換弁18を中立位置に果す。
そして副ブーム5を主ブーム4延長上に伸展して固定し
た後、主ブーム4の伸縮、旋回並びに俯仰操作により、
作業台7を高所作業位置に適宜移動するものである。
た後、主ブーム4の伸縮、旋回並びに俯仰操作により、
作業台7を高所作業位置に適宜移動するものである。
そして、本発明の作業台格納装置は俯仰状態を感知する
感知シリンダーとこれと連動してブーム先端の作業台を
常に水平保持させる平衡シリンダーの連動回路中に作業
台の水平状態を解除して折畳み格納するための切換弁を
介設し、切換弁を操作することにより、作業台をその作
業姿勢と格納姿勢とに選択できるようにしたから従来は
、格納姿勢でも水平に保持され、通常、高所に位置して
いた作業台を車体上の空間を有効に利用して作業台を折
畳み格納できて、格納姿勢が全体的にコンパクトになり
、走行上の安定性を増大させ、安全性を向上し、又、ブ
ームを伸縮自在な主ブーム先端に枢着した横向けに折畳
み自在な副ブームを以って構成し、作業台を副ブーム先
端に枢着することにより運転室後方の後部車体上の低い
位置に作業台を容易に格納できると共に、作業姿勢にお
けるブームの全伸展量を伸ばし、高所作業の範囲を著し
く拡大でき、しかも全体構造を簡素化して軽量化を図れ
る等の作用効果を有する優れた発明である。
感知シリンダーとこれと連動してブーム先端の作業台を
常に水平保持させる平衡シリンダーの連動回路中に作業
台の水平状態を解除して折畳み格納するための切換弁を
介設し、切換弁を操作することにより、作業台をその作
業姿勢と格納姿勢とに選択できるようにしたから従来は
、格納姿勢でも水平に保持され、通常、高所に位置して
いた作業台を車体上の空間を有効に利用して作業台を折
畳み格納できて、格納姿勢が全体的にコンパクトになり
、走行上の安定性を増大させ、安全性を向上し、又、ブ
ームを伸縮自在な主ブーム先端に枢着した横向けに折畳
み自在な副ブームを以って構成し、作業台を副ブーム先
端に枢着することにより運転室後方の後部車体上の低い
位置に作業台を容易に格納できると共に、作業姿勢にお
けるブームの全伸展量を伸ばし、高所作業の範囲を著し
く拡大でき、しかも全体構造を簡素化して軽量化を図れ
る等の作用効果を有する優れた発明である。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は高所作業者の全
体正面図、第2図は要部の説明系統図、第3図は作業台
の回動とブームの俯仰動との連動関係を表わした説明図
である。 1・・・・・・車体、2・・・・・・支持台、3・・・
・・・ブーム、4・・・・・・主ブーム、5・・・・・
・副ブーム、6・・・・・・油圧シリンダー、7・・・
・・・作業台、8・・・・・・取付部材、9・・・・・
・平衡シリンダー、10・・・・・・感知シリンダー、
11安全弁機構、12・・・・・・接続管、13・・・
・・・接続管、14・・・・・・分岐管、15・・・・
・・分岐管、16・・・・・・開閉弁、17・・・・・
・開閉弁、18・・・・・・三位置切換弁、19・・・
・・・圧油回路。
体正面図、第2図は要部の説明系統図、第3図は作業台
の回動とブームの俯仰動との連動関係を表わした説明図
である。 1・・・・・・車体、2・・・・・・支持台、3・・・
・・・ブーム、4・・・・・・主ブーム、5・・・・・
・副ブーム、6・・・・・・油圧シリンダー、7・・・
・・・作業台、8・・・・・・取付部材、9・・・・・
・平衡シリンダー、10・・・・・・感知シリンダー、
11安全弁機構、12・・・・・・接続管、13・・・
・・・接続管、14・・・・・・分岐管、15・・・・
・・分岐管、16・・・・・・開閉弁、17・・・・・
・開閉弁、18・・・・・・三位置切換弁、19・・・
・・・圧油回路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ブーム先端に垂直回動自在に枢着した作業台を有し
、該ブームの俯仰状態を感知する感知シリンダーと該感
知シリンダーに連動して作業台を常に水平保持させる平
衡シリンダーを備えた高所作業者において、前記平衡シ
リンダーと感知シリンダーの連動回路中に作業台の水平
状態を解除して折畳み格納するための切換弁を介設し、
該切換弁の操作により、作業台をその作業姿勢と格納姿
勢とに選択可能としたことを特徴とする高所作業車にお
ける作業台格納装置。 2 前記ブームを伸縮自在な主ブームと、該主ブーム先
端に枢着した横向けに折畳み自在な副ブームを以って構
成し、前記作業台は副ブーム先端に枢着したことを特徴
とする特許 1項に記載の高所作業車における作業台格納装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1092979A JPS5932400B2 (ja) | 1979-02-01 | 1979-02-01 | 高所作業車における作業台格納装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1092979A JPS5932400B2 (ja) | 1979-02-01 | 1979-02-01 | 高所作業車における作業台格納装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55106999A JPS55106999A (en) | 1980-08-16 |
| JPS5932400B2 true JPS5932400B2 (ja) | 1984-08-08 |
Family
ID=11763916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1092979A Expired JPS5932400B2 (ja) | 1979-02-01 | 1979-02-01 | 高所作業車における作業台格納装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5932400B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58135100A (ja) * | 1982-02-02 | 1983-08-11 | 極東開発工業株式会社 | 高所作業車における作業台自動平衡装置 |
| JPS58120199U (ja) * | 1982-02-05 | 1983-08-16 | 極東開発工業株式会社 | 高所作業車における作業台自動平衡装置 |
-
1979
- 1979-02-01 JP JP1092979A patent/JPS5932400B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55106999A (en) | 1980-08-16 |
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