JPS5932445Y2

JPS5932445Y2 - 安全フツク装置

Info

Publication number: JPS5932445Y2
Application number: JP1979131891U
Authority: JP
Inventors: 豊明上野; 正志内田; 一雄山口; 嘉恭佐藤; 由夫矢田
Original assignee: Toyota Motor Corp; Ube Industries Ltd
Current assignee: Toyota Motor Corp; Ube Corp
Priority date: 1979-09-22
Filing date: 1979-09-22
Publication date: 1984-09-11
Also published as: JPS5650556U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は竪型ダイカストマシンのように垂直方向に型締
型開を行なう成形機において型締用ムービングプラテン
が不時に下降するのを防止する安全フック装置に関する
ものである。

り゛イカストマシンの一種として射出ならびに型締方向
を垂直方向とした竪型のものが知られている。

この種のダイカストマシンは、床面に固定されて固定金
型を保持するベースプラテンと、これに掛設したタイバ
ーの上端部に取付けられたシリングプラテンと、可動金
型を保持し、タイバーに摺動自在に支持されてベースプ
ラテンとシリングプラテンとの間を昇降するムービング
プラテンとを備えている。

そして、製品の鋳込み作業は、ムービングプラテンを下
降させて型締を行なうと同時に、ベースプラテン下方の
ピット内に設けられた射出装置に注湯してこれを金型内
に躬出し、製品の冷却後ムービングプラテンを最高位置
まで上昇させて型開きを行なったのち、製品を取出すこ
とを１サイクルとして行なわれろ。

このような鋳込み作業において、ムービングプラテンは
、型開き後、次回の型締まで上昇位置で停止していると
ともに、作業停止時にこれを下降途中位置で停止させる
必要がある。

すなわち、朝の作業開始前や昼休みなどに金型をバーナ
で加熱して昇温させたり、保温を行なったりする場合や
、あるいは金型の安全作業や掃除などを行なう場合など
にこの必要がある。

そして、ムービングプラテンの昇降は一般に油圧装置に
よって行なわれるので、油圧装置における油のリークや
故障などによって万一、型開き中のムービングプラテン
が下降することになると、きわめて危険であり、また金
型や製品取出し装置を損傷させるので、別に安全装置を
設けてこれを防止することが望ましい。

本考案は以上のような点に鑑みなされたものでムービン
グプラテンと平行して昇降するシャフトの側面に設けた
軸線方向に長い上方切欠部と軸線方向に短い下方切欠部
とに別々のストッパをそれぞれ挿抜自在に設けてこれら
ストッパの挿入によりムービングプラテンの下降を途中
位置と上昇限とでそれぞれ係止させ、上方のストッパが
挿入されている状態で下方のストッパを抜いてムービン
グプラテンを下降させ得るように構成することにより、
ムービングプラテンが不時に急下降することによって発
生する作業者の危害や器材の損傷を防止するごとく構成
したダイカストマシン等の安全フック装置を提供するも
のである。

包丁、その構成等を図に示す実施例により詳細に説明す
る。

第１図ないし第４図は本考案に係る安全フック装置の一
実施例を示し、第１図はこれを実施した竪型ダイカスト
マシンの縦断面図、第２図は安全フック装置の縦断面図
、第３図はおなじく要部の側断面図、第４図は第３図の
ＡＡ断面図である。

これらの図において、床面に固定されたベースプラテン
１には、４本のタイバー２が立設されており、その上端
部には、油タンク３を備えた中空円筒状のシリングプラ
テン４がナンド５ＶＣ，よって取付けられている。

また、タイバー２には、ムービングプラテン６が摺動自
在に取付けられており、その上面には前記シリンダプラ
テン４と嵌合する円筒状のメインラムＴが一体的に固定
されている。

さらに、ムービングプラテン６ＶＣＬＸ、シリンタ゛プ
ラテン４と一体に形成されたプルバンクシリンダ８内を
油圧によって摺動してムービングプラテン６を上昇させ
るプルバンクラム９が取付けられており、また、シリン
タ゛プラテン４の上部ニハ、油タンク３内の油をシリン
ダプラテン４内へ充満させるプレフィルパルプ１０が設
けられている。

そして、ベースプラテン１には固定金型１１、またムー
ビングプラテン６ｖｃは可動金型１２がそれぞれ保持さ
れているとともに、ベースプラテン１下方に設けられた
ピット内には、金型１１，１２への溶湯射出装置（図示
せず）が設けられている。

概略以上のごとく構成された夕°イカストマシン１３に
は、全体を符号１４で示す安全フック装置が付設されて
いる。

この安全フック装置１４は、下端部をムービングプラテ
ン６の支持部にナンド１５によって固定されて立設され
たシャフト１６を備えており、その中央部は、シリング
プラテン４の支持部に固定された軸受１γによって摺動
自在に支持されていて、ムービングプラテン６の昇降と
ともにこれと平行して昇降するようになされている。

そして、このシャフト１６のシリングプラテン４側の側
面にｓ気は！軸芯に達する上下２個の切欠部１６ａおよ
び１６ｂが設けられていて、このうちの切欠部１６ａは
、シャフト１６の大径部全長のは！１／２の長さを有
する直線面とこれに連続する傾斜面とからなり、また切
欠部１６ｂははｒ三角形状に形成されている。

一方、前記軸受１ｒには、断面長方形中空状のシリンダ
ブラケット１８が取付けられており、これニヲ工上下一
対のエアシリング１９および２０が装着されている。

そして、このエアシリンダ１９゜２００ピストンロンド
ニハ、エアシリング１９゜２０の伸縮によって切欠部１
６ａ、１６ｂに対して挿抜自在になされた断面はｒ半円
形のストッパ２１および２２が取付けられており、これ
らのストッパ２１．２２と切欠部１６ａ、１６ｂの位置
は、下方のストッパ２２が下方の切欠部１６ｂと係合し
たときにムービングプラテン６が上昇限にあり上方のス
トッパ２１が切欠部１６ａの上端と係合したとぎにムー
ビングプラテン６が下降途中の所定位置にあるごとく設
定されている。

さらにこれらのストッパ２１．２２の先端部に、シャフ
ト１６に当らないように突設されたロンド２３および２
４の先端部ＩＬは、それぞれストライカ−２５および２
６が設けられているとともに、前記軸受１γに突設され
たスイッチブラケット２１０両面には、それぞれストラ
イカ−２５，２６に対応する左右一対、都合４個のリミ
ットスイッチ２８．２９．３０．３１が装着されている
。

そしてストッパ２１．２２が切欠部１６ａ、１６ｂから
抜は出しているとぎには、そのストライカ−２５，２６
がリミットスイッチ２８．３０と対応し、切欠部１６ａ
、１６ｂと係合しているとぎには、リミットスイッチ２
９．３１と対応するごとく位置されており、この対応に
よって接点を閉じさせて図示しないパネルの作動表示ラ
ンプをそれぞれ点灯させろように構成されている。

３２はシヤフト１６の突出部を覆うカバーであり、また
、３３はストッパ２１，２２０回動を規制する回す止め
プレートである。

以上のごとく構成されたダイカストマシン１３によって
鋳込み作業を行なう場合には、ベースプラテン１とムー
ビングプラテン６ＶＣ，固定金型１１と可動金型１２を
それぞれ取付けたのち、作業開始前に金型１１，１２の
加熱を行なう。

この場合は作業開始前であるから上下のストッパ２１゜
２２がともに切欠部１６ａ、１６ｂに係合されており、
これらに対応する作動表示ランプがそれぞれ点灯してい
る。

そこで上方のストッパ２１に対応する作動表示ランプが
点灯していることを確認したのち、エアシリング゛２０
を作動させて下方のストッパ２２を下方の切欠部１６ｂ
より抜いてからムービングプラテン６を下降させろと、
切欠部１６ａの上端部とストッパ２１とが係合した位置
すなわち下降途中位置でムービングプラテン６が停止す
る。

この状態でバーナを両方の金型１１゜１２の間へ挿入し
てこれを加熱する。

型開きストロークが極めて太ぎい場合は、この状態で金
型の掃除などの安全作業を行うこともできろ。

所定の作業が終れば、エアシリング゛１９を作動させて
ストッパ２１を切欠部１６ａから抜いたのちムービング
プラテン６を下降させると、その下降限において両方の
金型１１．１２が当接して型締がなされろ。

このあとベースプラテン１下刃の図示しない射出装置へ
注入された溶湯を金型１１，１２内へ射出させ、所定時
間経過したのちムービングプラテン６を上昇限まで上昇
させて型開きを行なう。

そして、この上昇限においてエアシリング２０を作動さ
せてストッパ２２を切欠部１６ｂと係合させると、ムー
ビングプラテン６は上昇限位置でその下降が係止される
。

この状態で製品を取出すと、ｌサイクルの作業が終了す
る。

昼休みや作業終了時等で機台を長時間停止する場合には
、安全のために上方のストッパ２１も切欠部１６ａに係
合させておく。

なお、シャフト１６の切欠部の形状は前記実施例のもの
に限定するものでなく、例えば第５図ａに示すごとくコ
字状の切欠部１６ｏ、１６ｄでもよい。

さらに、リミットスイッチ２８〜３１は、これをブザー
などに連結してもよく、またシーケンス制御によってム
ービングプラテンの昇降動作に対応して自動的に挿抜さ
せるようにすればさらに効果的である。

以上の説明により明らかなように、本考案によれば、竪
型のダイカストマシンにおいて、ムービングプラテンと
平行して昇降するシャフトの側面に設けた軸線方向に長
い上刃切欠部と軸線方向に短い下方切欠部と別々のスト
ッパをそれぞれ挿抜自在に設けてこれらストッパの挿入
によりムービングプラテンの下降を途中位置と上昇限と
でそれぞれ係止させ、上方のストッパが挿入されている
のを確認した状態で下方のストッパを抜いてムービング
プラテンを下降し得るように構成することにより、ムー
ビングプラテンが連続作業時以外の不時に型締め位置ま
で急下降することがないので、作業中および金型の加熱
、保温、清掃時などにおけろ作業者の危害と器材の損傷
を完全に防止することができ、きわめて安全である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本考案に係る安全フック装置の実
施例を示し、第１図はこれを実施した竪型ダイカストマ
シンの縦断面図、第２図は安全フック装置の縦断面図、
第３図は同じく要部の側断面図、第４図は第３図のＡＡ
断面図、第５図は他の実施例によるシャフトの側筋図で
ある。６・・・ムービングプラテン、１３・・・ダイカストマ
シン、１４・・・安全フック装置、１６・・・／ヤフト
、１６ａ、１ｓｂ・・・切欠部、２１．２２・・・ス
トッパ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

竪型型締装置０ムービングプラテンにその昇降方向と平
行するシャフトを立設し、このシャフトの側面妃上下一
対の切欠部を設けてそσつうちの上方の切欠部の軸線方
向長さを下方の切欠部の軸線方向長さよりも長く形５Ｘ
、するとともに、前記下方の切欠部への挿入によりムー
ビングプラテンの下降を上昇限で係医するストッパと、
前記上方の切欠部への押入によりムービングプラテンの
下降を途中位置で係止するストッパとを前記各切欠部に
対し挿抜自在に形成してシリングプラテン側に支持させ
るとともに、上方のストッパが上方の切欠部に挿入され
ている状態で下方のストッパを抜いてムービングプラテ
ンを下降させ得るようニ構成したことを特徴とする安全
フック装置。