JPS5932533Y2 - 弾性管の嵌込機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、弾性管の端部を拡巾して部品の筒部を嵌込可
能にする弾性管の嵌込機構に関する。

筒部に弾性管の端部を嵌め込む場合、密着させろために
弾性管の内径を筒部の外径より小さくしたり、係合フラ
ンジや係合溝などの係合部が設けられている場合は弾性
管の端部を拡巾して内径を大きくしてから嵌め込む必要
がある。

従来は、このような場合、人手で弾性管の端部を広げる
ことにより嵌め込んだり、弾性管の内部に例えればコレ
ットチャック様の拡巾具を挿入して拡巾したりしていた
が、弾性管を部品の筒部に嵌入した後に拡巾具を外す方
向が限らｎるため外しにくく能率が悪かった。

本考案は、上記従来の問題点に着目してなされたもので
、弾性管の端部を拡巾する拡巾具が、嵌入終了後に速か
に弾性管の外へ退出するようにして上記問題点を解消し
た弾性管の嵌込機構を提供することを目的としており、
その要旨とするところは、弾性管の端部を拡巾して部品
の筒部を嵌込可能にするものであって、中心部に作用空
間が形成されており、先端が該作用空間の中心を臨み、
該先端に該弾性管の端部内側に係合可能な引掛爪が形成
され、該弾性管の端部を部品の筒部が挿入可能な広さま
で拡巾する第１ストロークと該引掛爪が該弾性管の端部
より外れる第２ストロークの２段階に拡巾駆動され、該
作用空間の中心方向に進退可能に保持された拡巾部材が
放射状尚己設されて成る弾性管の嵌込機構に存する。

以下、図面に示す実施例に基づき本考案を説明する。

第１図に示すように、弾性管Ａの下端部内側に係合溝Ａ
１が形成されており、この係合溝Ａ１に部品Ｂの環状フ
ランジ状の筒部Ｂ１を嵌め込むものである。

基台１の上部の基板１１に嵌込機構２が設けられている
。

嵌込機構２の中心部と基板１１を貫通して上下方向円筒
状の作用空間２１が形成されている。

先端が作用空間２１の中心を臨んで放射状に３個の拡巾
部材３，３・・・が配設されている。

拡巾部材３はさらに多数でも良く、少なくとも２個は必
要である。

そして、拡巾部材３は、その先端に上方に突出して弾性
管Ａの下端部内側に係合可能な引掛爪３１が形成され、
上部保持板４１と下部保持板４２との間に回動可能に挾
持された円盤４３に放射状に形成された保持溝４４に、
作用空間２１の中心方向に進退可能に保持され、後部の
上下にローラ３２，３２・・・が枢着されている。

ローラ３２，３２・・・は上部保持板４１と下部保持板
４２とに、円周方向に対し開き角度をもって穿設された
案内長孔４５．４５・・・に係合されている。

円盤状の上部保持板４１および下部保持板４２の一側が
接線方向に切り欠かれて開口４６が開口され、そこから
円盤４３の一部が突出し、突出部の近傍の外縁に歯５１
が該設されている。

歯５１には、基台１ＶＣ固定された駆動シリンダ５２に
駆動されろランク５３が噛み合っている。

ラック５３の先端５４［、補助シリング５５のピストン
ロンド先端の受部５６が対向して設けられている。

そして、第１図に示す状態から、ラック５２が駆動シリ
ング５２に駆動されて前進して先端５４が受部５６に当
接するまでが、弾性管Ａの下端部を部品Ｂの筒部Ｂ１が
挿入可能な広さまで拡巾部材３で拡巾する第１ストロー
クをなしており、それから補助シリング５５の受部５６
が後退してランク５３がさらに前進して受部５６が完全
に後退するまでが、拡巾部材の引掛爪３１が弾性管Ａの
下端部より外れる第２ストロークをなし、ここでは、引
掛爪３１は弾性管Ａの最大外径より外に拡巾する。

上記弾性管の嵌込機構を作動させろｌ’（は、先ず第１
図は弾性管Ａをセントした状態を示している。

拡巾部材３は最も前進した位置にあり、ローラ３２が長
孔４５の内端に位置し、引掛爪３１は弾性筒Ａの内径よ
り内側にあり、弾性筒Ａの下端部は拡巾なくても爪３１
．３１・・・の外接嵌入して載置される。

次に駆動シリンダ５１を作動させ、これに若干遅れて供
給駆動シリング６Ｔを作動させると第２図に示す状態に
なる。

すなわち、駆動シリンダ５１を作動させるとラック５３
が前進して円盤４３を回動させる。

ラック５３の先端５４が補助シリング５５の受部５６ｒ
Ｃ当接すると、補助シリング５５の駆動力は駆動シリン
ダ５２の駆動力より大きく設定しであるのでそこで停止
する。

ここまでの作動が第１ストロークであって、円盤４３が
回動するとき拡巾部材３のローラ３２が長孔４５ｖｃガ
イドされて外方に移動するので拡巾部材３は後退し、引
掛爪３１が弾性管Ａの下端部を引掛けたままなのでこの
下端部は部品Ｂの筒部Ｂ１が挿入可能な大きさまで拡巾
する。

そこで、弾性管Ａの下端部内側の所定の位置へ部品Ｂの
筒部Ｂ１を挿入してから補助シリング５５の流体圧を除
くとランク５３は前進可能になり円盤４３を回動させつ
つ補助シリング“５５の受部５６が完全に引込むまで前
進して第３図に示す状態になる。

これが第２ストロークである。

すな坊、これより拡巾部材３はさらに後退し、引掛爪３
１も弾性部材Ａの下端部を引掛けたまま後退しようとす
るが、この下端部が伸び切っているため引掛爪３１に追
従出来なくなり外れてしまう。

引掛爪３１の内側に適宜な角度を与えれば下端部を引さ
ちぎろこと無く外すことが出来ろ。

このため弾性管Ａの下端部は弾力により元の形状に戻り
、部品Ｂの筒部Ｂ１に弾性管Ａの係合溝Ａ１が嵌入され
ろ。

本実施例では引掛爪３１が弾性管Ａの最大外径より外に
拡巾するから、部品Ｂと弾性管Ａとを嵌合したまま下方
に下げれば、弾性管Ａは引掛爪３１゜３１・・・の間を
通り作用空間２１を通過して下方に取り出すことができ
る。

そして、駆動シリンダ５２と補助シリング５５を復帰さ
せれば第１図に示す状態になる。

なお、拡巾部材３を進退駆動するには、他の手段によっ
ても良く、例えば拡巾部材３に二段階に作動する流体シ
リンダあるいはソレノイドを直結しても良い。

本考案に係る弾性管の嵌込機構によれば、弾性管の端部
が速かに拡巾されて部品の筒部が挿入し易くされ、その
後は拡巾部材の引掛爪が端部から外れて部品あるいは弾
性管を取り出す邪魔にならない位置に退出するから、部
品の筒部への弾性管端部の嵌込作業が速かに出来ろので
作業能率が向上して生産性が向上する。

自動化装置の一部として用いれば極めて有効である。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示しており、第１図は弾性管の
端部の拡巾前を示し、第１図ａは嵌込機構の縦断面図、
第１図Ｂは要部平面図、第２図は同様に第１ストローク
終了後、第３図は同様に第２ストローク終了後を示して
いる。 Ａ・・・弾性管、Ｂ・・・部品、２・・・嵌込機構、２
１・・・作用空間、３・・・拡巾部材、３１・・・引掛
爪。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弾性管の端部を拡巾して部品の筒部を嵌込可能にするも
   のであって、中心部に作用空間が形成されており、先端
   が該作用空間の中心を臨み、該先端に該弾性管の端部内
   側に係合可能な引掛爪が形成され、該弾性管の端部を部
   品の筒部が挿入可能な広さまで拡巾する第１ストローク
   と該引掛爪が該弾性管の端部より外れる第２ストローク
   の２段階に拡巾駆動され、該作用空間の中心方向に進退
   可能に保持された拡巾部材が放射状に配設されて戒ろ弾
   性管の嵌込機構。