JPS5932875B2 - 遠赤外線放射装置 - Google Patents
遠赤外線放射装置Info
- Publication number
- JPS5932875B2 JPS5932875B2 JP10053778A JP10053778A JPS5932875B2 JP S5932875 B2 JPS5932875 B2 JP S5932875B2 JP 10053778 A JP10053778 A JP 10053778A JP 10053778 A JP10053778 A JP 10053778A JP S5932875 B2 JPS5932875 B2 JP S5932875B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- infrared radiation
- alumina
- radiation device
- far infrared
- thermal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は塗料の焼付乾燥食品の加熱保温暖房などに適し
、かつデザイン的にも優れた遠赤外線放射装置に関する
。
、かつデザイン的にも優れた遠赤外線放射装置に関する
。
一般に遠赤外線放射装置は次の性質が要求される。
ｌ）強力な遠赤外線を放射するためには、４〜５０μの
波長領域において放射物質の放射率がｌに近いこと。
波長領域において放射物質の放射率がｌに近いこと。
２） ５００〜７００℃の高温において放射物質が熱的
に安定であること。
に安定であること。
３）熱放射体との密着性が大きく、冷熱サイクル使用に
おいて剥離やクラックを生じなこ）こと。
おいて剥離やクラックを生じなこ）こと。
４）機械的な衝厳に対して強いこと。
５）放射物質がガラフルでデザイン的に良いこと。
一方、従来の遠赤外線放射装置には石英管ヒータ、陶磁
気管ヒー久 溶射ヒータなどがある。石英管ヒータおよ
び陶磁器ヒータは石英管あるいは陶磁気管状の中にニク
ロム線をコイリングした構造のものであり、溶射ヒータ
は第１図に示すシーズヒータすなわち鉄やステンレスパ
イプの熱放射体１の中に両端に電極ターミナル２を有す
るら線状発熱体３を押通し、Ｍ９０などの耐熱絶縁性充
填材４を充填し両端を気密材５でシールした構造を有す
る発熱体と、熱放射体１の表面にＦｅ２ｏ３ＣｏＯ、Ｎ
ｉＯ、ＭｎＯなどの酸化物をプラズマ溶射法により、ラ
イニングせしめた放射層６とからなる。しかし、上記石
英管ヒータは４μ以上の波長において放射率が０．５以
下となり、遠赤外線放射装置として性能的に劣り、機株
的な衝厳に弱い他に発熱線が空気中にさらされているた
め酸化による断線等の欠点があつた。
気管ヒー久 溶射ヒータなどがある。石英管ヒータおよ
び陶磁器ヒータは石英管あるいは陶磁気管状の中にニク
ロム線をコイリングした構造のものであり、溶射ヒータ
は第１図に示すシーズヒータすなわち鉄やステンレスパ
イプの熱放射体１の中に両端に電極ターミナル２を有す
るら線状発熱体３を押通し、Ｍ９０などの耐熱絶縁性充
填材４を充填し両端を気密材５でシールした構造を有す
る発熱体と、熱放射体１の表面にＦｅ２ｏ３ＣｏＯ、Ｎ
ｉＯ、ＭｎＯなどの酸化物をプラズマ溶射法により、ラ
イニングせしめた放射層６とからなる。しかし、上記石
英管ヒータは４μ以上の波長において放射率が０．５以
下となり、遠赤外線放射装置として性能的に劣り、機株
的な衝厳に弱い他に発熱線が空気中にさらされているた
め酸化による断線等の欠点があつた。
また、陶磁器管ヒータは６μ〜１５μにおける放射率が
大きく、特性的に優れる反面機械的な衝厳に弱＜かつ発
熱線が空気中にさらされているため酸化進行による断線
の問題があり寿命的に短い欠点があつた。更に溶射ヒー
タは４〜５０μの放射率に慶れ、機械的衝厳にも強く、
寿命の長い長所があるが放射層がＦｅ２Ｏ３、ＣｏＯ、
ＮｉＯ、ＭｎＯ等の放射物質なため黒系の色調しか得ら
れず、食品の加熱保温や暖房等でデ゛サイン的に黒系で
は好ましくない用途には不向きであつた。
大きく、特性的に優れる反面機械的な衝厳に弱＜かつ発
熱線が空気中にさらされているため酸化進行による断線
の問題があり寿命的に短い欠点があつた。更に溶射ヒー
タは４〜５０μの放射率に慶れ、機械的衝厳にも強く、
寿命の長い長所があるが放射層がＦｅ２Ｏ３、ＣｏＯ、
ＮｉＯ、ＭｎＯ等の放射物質なため黒系の色調しか得ら
れず、食品の加熱保温や暖房等でデ゛サイン的に黒系で
は好ましくない用途には不向きであつた。
本発明は、上述の欠点を考慮してなされたものでアルミ
ナと炭酸コバルトとの混合粉を焼成して得たスピネル構
造を有するブルー系の放射物質を少なくとも３重量斧以
上と他のセラミックとの混合粉を溶射法により、熱放射
体表面にライニングすることにより４〜５０μの波長領
域において放射率が大きく５００〜７００℃において安
定で熱放射体との密着性が良好、かつ機械的衝厳性が強
く更に色調的にも慶れた遠赤外線放射装置を提供できる
。
ナと炭酸コバルトとの混合粉を焼成して得たスピネル構
造を有するブルー系の放射物質を少なくとも３重量斧以
上と他のセラミックとの混合粉を溶射法により、熱放射
体表面にライニングすることにより４〜５０μの波長領
域において放射率が大きく５００〜７００℃において安
定で熱放射体との密着性が良好、かつ機械的衝厳性が強
く更に色調的にも慶れた遠赤外線放射装置を提供できる
。
以下、本発明の一実施例につき図面とともに説明する。
放射物質として使用するアルミナと炭酸コバルトのスピ
ネル化合物は次のようにして作る。先ず、１００〜３０
０メツシユのアルミナ粉末と２５０〜５００メツシユの
炭酸コバルトとの混合粉末を重量比に換算して約６：４
に秤量し、更に前記混合粉末に対して３〜１０重量％の
Ｍ９Ｏあるいは、ＣａＯ等の安定化剤を添加して均一に
混合した後１０００〜１４００℃の温度で１〜５時間焼
成すると炭酸コバルトＢ３酸化コバルトに変化し、アル
ミナと酸化コバルトの固相反応を行なう。固相反応によ
り、酸化コバルトがアルミナ中に拡散し一種の固溶体を
作る。焼成後、固相反応にあずからない余分な酸化コバ
ルトを酸性溶剤、例えば塩酸中に浸漬し溶解除去する。
溶解除去したアルミナと酸化コバルトの固溶体は中性処
理あるいは水洗い後乾燥させる。なお、アルミナと酸化
コバルトの固相反応が進行するのに適した温度として、
焼成時の温度を１０００〜１４００℃に限定した。また
、焼成後の混合粉末は必ずしも酸性溶剤処理を好う必要
はなく、本発明はこれに限定しないＢ５、酸性溶剤処理
を行つた方が鮮明なブルーあるいはコバルトブルー色が
得られる特長Ｂ５ある。得られた固溶体はＡｌ，ＣＯ，
Ｏの各原子がセラミツク化したスピネル構造となり、熱
的にも安定でかつアルミナと酸化コバルトを単に機械的
に混合したものより４〜５０μにおいて放射率が優れて
いることがわかつた。次に熱放射体表面に得られたアル
ミ−コバルトの酸化物である放射物質を溶射法によりラ
イニングする方法について説明する。
ネル化合物は次のようにして作る。先ず、１００〜３０
０メツシユのアルミナ粉末と２５０〜５００メツシユの
炭酸コバルトとの混合粉末を重量比に換算して約６：４
に秤量し、更に前記混合粉末に対して３〜１０重量％の
Ｍ９Ｏあるいは、ＣａＯ等の安定化剤を添加して均一に
混合した後１０００〜１４００℃の温度で１〜５時間焼
成すると炭酸コバルトＢ３酸化コバルトに変化し、アル
ミナと酸化コバルトの固相反応を行なう。固相反応によ
り、酸化コバルトがアルミナ中に拡散し一種の固溶体を
作る。焼成後、固相反応にあずからない余分な酸化コバ
ルトを酸性溶剤、例えば塩酸中に浸漬し溶解除去する。
溶解除去したアルミナと酸化コバルトの固溶体は中性処
理あるいは水洗い後乾燥させる。なお、アルミナと酸化
コバルトの固相反応が進行するのに適した温度として、
焼成時の温度を１０００〜１４００℃に限定した。また
、焼成後の混合粉末は必ずしも酸性溶剤処理を好う必要
はなく、本発明はこれに限定しないＢ５、酸性溶剤処理
を行つた方が鮮明なブルーあるいはコバルトブルー色が
得られる特長Ｂ５ある。得られた固溶体はＡｌ，ＣＯ，
Ｏの各原子がセラミツク化したスピネル構造となり、熱
的にも安定でかつアルミナと酸化コバルトを単に機械的
に混合したものより４〜５０μにおいて放射率が優れて
いることがわかつた。次に熱放射体表面に得られたアル
ミ−コバルトの酸化物である放射物質を溶射法によりラ
イニングする方法について説明する。
先ず、前処理として熱放射体表面を４０〜８０メツシユ
のアルミナスチール、炭化ケイ素などのいずれかにより
ブラスト処理を行う。次に１５０〜３００メツシユのＮ
ｉ−Ｃｒ合金を溶射法により５０〜１５０μの厚さに下
地層をライニングする。以上述べた前処理においてブラ
スト処理の目的は熱放射体表面の油や汚れ除去と機械的
に粗化することにより、Ｎｌ−Ｃｒの投描効果を向上す
る結果としてＮｉ一Ｃｒの密着性を向上する。Ｎｉ−Ｃ
ｒの下地処理は次の理由から必要となる。放射層として
ライニングされるセラミツクは熱膨張率が小さいため、
熱放射体表面にＮｉ−Ｃｒを介さずに被着すると冷熱使
用の際、放射物質の剥離を生ずることがある。しかし、
Ｎｉ−Ｃｒの中間層を設けることにより熱放射体と放射
層との熱膨張率で生じた熱応力を吸収する役割をする。
Ｎｉ−Ｃｒ下地層の上に例えば次に示すセラミツツク粉
を溶射法により、ライニングすることにより放射層が得
られる。
のアルミナスチール、炭化ケイ素などのいずれかにより
ブラスト処理を行う。次に１５０〜３００メツシユのＮ
ｉ−Ｃｒ合金を溶射法により５０〜１５０μの厚さに下
地層をライニングする。以上述べた前処理においてブラ
スト処理の目的は熱放射体表面の油や汚れ除去と機械的
に粗化することにより、Ｎｌ−Ｃｒの投描効果を向上す
る結果としてＮｉ一Ｃｒの密着性を向上する。Ｎｉ−Ｃ
ｒの下地処理は次の理由から必要となる。放射層として
ライニングされるセラミツクは熱膨張率が小さいため、
熱放射体表面にＮｉ−Ｃｒを介さずに被着すると冷熱使
用の際、放射物質の剥離を生ずることがある。しかし、
Ｎｉ−Ｃｒの中間層を設けることにより熱放射体と放射
層との熱膨張率で生じた熱応力を吸収する役割をする。
Ｎｉ−Ｃｒ下地層の上に例えば次に示すセラミツツク粉
を溶射法により、ライニングすることにより放射層が得
られる。
上記実施例の混合物をシーズヒータ（長さ５００ｍ７ｎ
１直径１２ｍｍ１１００、５００Ｗ）のパイプ表面に３
０−１００μの厚さに溶射ライニングし、通電してその
放射特性を調べた。
１直径１２ｍｍ１１００、５００Ｗ）のパイプ表面に３
０−１００μの厚さに溶射ライニングし、通電してその
放射特性を調べた。
放射特件は、第２図に示すように赤外線分光々度計によ
り２５〜５０μにおける比放射エネルギーを測定したも
ので、従来例のＣＯＯの主成分とする陶磁器管ヒータよ
りも憂れた放射特性を有する。更に塗料の乾燥付の効果
を調べた結果表１のようになり、従来品例より憂れてい
ることが判明した。また、冷熱使用条件を考慮して使用
時の温度である６００℃と室温との冷熱テストを行なつ
た結果１０００サイクル以上のテストにも剥離やクラツ
クＢＳ発生せず、寿命的にも問題ないことが判明した。
放射層の機械的衝厳強度はスピネル構造なため非常に優
れている。放射層中のＡｌ２Ｏ３−ＣＯＯのスピネル構
造を有するセラミツクスを３重量％以上とした理由は、
以下の通りである。スピネル構造を有するセラミツクス
Ｂ３３重量？未満では、放射特性上劣る他に顔料効果も
なく、色調を要求される用途には不適切である。好まし
くは５重量？以上が良く、１００％スピネル構造を有し
たセラミツクスであつても良い。以上のように、遠赤外
線放射装置として具備すべき放射特件、冷熱特性、寿命
、機械的強度などに優れ、かつデザイン的にもコバルト
ブルーの色調を有したユニークな放射装置を提供できを
特を有する。
り２５〜５０μにおける比放射エネルギーを測定したも
ので、従来例のＣＯＯの主成分とする陶磁器管ヒータよ
りも憂れた放射特性を有する。更に塗料の乾燥付の効果
を調べた結果表１のようになり、従来品例より憂れてい
ることが判明した。また、冷熱使用条件を考慮して使用
時の温度である６００℃と室温との冷熱テストを行なつ
た結果１０００サイクル以上のテストにも剥離やクラツ
クＢＳ発生せず、寿命的にも問題ないことが判明した。
放射層の機械的衝厳強度はスピネル構造なため非常に優
れている。放射層中のＡｌ２Ｏ３−ＣＯＯのスピネル構
造を有するセラミツクスを３重量％以上とした理由は、
以下の通りである。スピネル構造を有するセラミツクス
Ｂ３３重量？未満では、放射特性上劣る他に顔料効果も
なく、色調を要求される用途には不適切である。好まし
くは５重量？以上が良く、１００％スピネル構造を有し
たセラミツクスであつても良い。以上のように、遠赤外
線放射装置として具備すべき放射特件、冷熱特性、寿命
、機械的強度などに優れ、かつデザイン的にもコバルト
ブルーの色調を有したユニークな放射装置を提供できを
特を有する。
Claims (1)
- １ アルミナと炭酸コバルトとの混合粉末を１０００〜
１４００℃で焼成して得た少なくとも３重量％以上のス
ピネル構造を有するアルミ−コバルトの酸化物粉を溶射
法により、熱放射体表面にライニングしたことを特徴と
する遠赤外線放射装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10053778A JPS5932875B2 (ja) | 1978-08-18 | 1978-08-18 | 遠赤外線放射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10053778A JPS5932875B2 (ja) | 1978-08-18 | 1978-08-18 | 遠赤外線放射装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5528234A JPS5528234A (en) | 1980-02-28 |
| JPS5932875B2 true JPS5932875B2 (ja) | 1984-08-11 |
Family
ID=14276693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10053778A Expired JPS5932875B2 (ja) | 1978-08-18 | 1978-08-18 | 遠赤外線放射装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5932875B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6851616B2 (ja) * | 2016-10-05 | 2021-03-31 | 助川電気工業株式会社 | 溶解保持炉 |
-
1978
- 1978-08-18 JP JP10053778A patent/JPS5932875B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5528234A (en) | 1980-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4377618A (en) | Infrared radiator | |
| JP2624291B2 (ja) | 遠赤外線ヒータ | |
| TW202012552A (zh) | 高發射率塗覆組成物及以之塗覆之基材 | |
| JPS58190839A (ja) | 遠赤外線放射ホ−ロ−の製造方法 | |
| JPS5934233B2 (ja) | 遠赤外線放射装置 | |
| JPS5836821B2 (ja) | 遠赤外線放射装置 | |
| JPS6325465B2 (ja) | ||
| US2966430A (en) | Electric resistance elements | |
| JPS5856236B2 (ja) | 遠赤外線放射素子の製造法 | |
| JPS61179881A (ja) | 金属基材の赤外線放射体とその製造方法 | |
| JPH0155380B2 (ja) | ||
| JPS6052552B2 (ja) | 遠赤外線放射素子の製造法 | |
| JPS6124770B2 (ja) | ||
| JPH02204991A (ja) | 遠赤外線ヒータおよびその製造方法 | |
| JPS5826794B2 (ja) | 遠赤外線放射装置 | |
| JPH0247555B2 (ja) | ||
| JPS6113353B2 (ja) | ||
| JPS58184285A (ja) | 赤外線放射装置 | |
| JPS61190881A (ja) | 遠赤外線ヒ−タ | |
| JPS5923428B2 (ja) | 遠赤外線放射素子 | |
| JPS60230390A (ja) | 赤外線放射装置 | |
| JPS6054750B2 (ja) | 遠赤外線ヒ−タの製造法 | |
| JPS6019114B2 (ja) | 赤外線放射ヒ−タ | |
| JPH0536471A (ja) | 電気ヒーター | |
| JPH0147870B2 (ja) |