JPS5932899A - 内部空間が放射性汚染された被切断物の切断方法 - Google Patents
内部空間が放射性汚染された被切断物の切断方法Info
- Publication number
- JPS5932899A JPS5932899A JP14279582A JP14279582A JPS5932899A JP S5932899 A JPS5932899 A JP S5932899A JP 14279582 A JP14279582 A JP 14279582A JP 14279582 A JP14279582 A JP 14279582A JP S5932899 A JPS5932899 A JP S5932899A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- resin liquid
- radioactivity
- cutting
- inner space
- Prior art date
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- Pending
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内部空間が放射性汚染された配管、密閉容器な
どの被切断物の切断方法に関する。
どの被切断物の切断方法に関する。
たとえば原子炉施設の改造および解体ｅこおいて内部が
放躬性汚染されている配管を９Ｊ断しなければならない
場合には、従来、局所排気装置またはビニール力バー等
を用いて作業場所の汚染ならびに作業者の被曝を防１１
−シている。しかしこれらの方法では、放射性物質の拡
散を？完冬に防止する？ことはできず、しかも作業性が
悪く、作業時一が長くなり放射性被曝歇が高くなるとい
う問題がある。
放躬性汚染されている配管を９Ｊ断しなければならない
場合には、従来、局所排気装置またはビニール力バー等
を用いて作業場所の汚染ならびに作業者の被曝を防１１
−シている。しかしこれらの方法では、放射性物質の拡
散を？完冬に防止する？ことはできず、しかも作業性が
悪く、作業時一が長くなり放射性被曝歇が高くなるとい
う問題がある。
そこで本発明はかかる問題点を解消じた９ノ断方法？を
提供するものであって、その特徴とするところは、内部
空間が放射性汚染された被切断物Ｑ）適所に小穴を形成
し、該小穴から被切断物内に硬化速度が速くしかも通気
性のない合成樹脂液を充填して被切断物内を塞ぎ、６成
樹脂液の硬化後、被切断物および硬化合成樹脂液の中快
部を切断することにあり、この方法によれば、作業が容
易で、切断に要する時間が極めて短かいから、たとｔ高
放射線猷区域内であっても、被曝量．″ｆ３：似，くお
さえることができるものである。また切断に要する器具
、利料なども比較的安価で経済性に優れている。
提供するものであって、その特徴とするところは、内部
空間が放射性汚染された被切断物Ｑ）適所に小穴を形成
し、該小穴から被切断物内に硬化速度が速くしかも通気
性のない合成樹脂液を充填して被切断物内を塞ぎ、６成
樹脂液の硬化後、被切断物および硬化合成樹脂液の中快
部を切断することにあり、この方法によれば、作業が容
易で、切断に要する時間が極めて短かいから、たとｔ高
放射線猷区域内であっても、被曝量．″ｆ３：似，くお
さえることができるものである。また切断に要する器具
、利料なども比較的安価で経済性に優れている。
以下、本発明の第１の実施例を第１図〜第４図に基づい
て説明する。第１図において（１）は摺脂充填機であっ
て、２液性の合成樹脂液のＡ液とＢ液とをそれぞれ別個
に貯溜するスプレー缶（２）（３）．！：、その両缶（
２）＜３）からバイブ（４）を介して受け収ったＡ液と
Ｂｉ＆．とを混会する混合部（５）と、該混合部（５）
内の混合液を注木するノズル（６）とから構成されてい
る。
て説明する。第１図において（１）は摺脂充填機であっ
て、２液性の合成樹脂液のＡ液とＢ液とをそれぞれ別個
に貯溜するスプレー缶（２）（３）．！：、その両缶（
２）＜３）からバイブ（４）を介して受け収ったＡ液と
Ｂｉ＆．とを混会する混合部（５）と、該混合部（５）
内の混合液を注木するノズル（６）とから構成されてい
る。
次に切断の手順に？ついて説明すると、第１図および第
２図に示すごとく、内部が．放射性汚染された配管（７
）Ｋドリルで小穴（８）を形成する。次に樹脂充填機（
１）のノズル（６）を小六（８）内ｋ押通し、そのノズ
ル（６）から配管（７）内にΔ液とＢ腋との混合液、す
なわち硬化速度が速くしかも通気性のない合成樹脂ｇＩ
ｌ（９）を注入し、第３図に示すごとく配管（７）内を
塞ぐ。次に合成樹脂液（９）の硬化後、第４図に示すご
とく配管（７）および硬化合成樹脂′液（９）の中央部
をνＪ断ずるものである。
２図に示すごとく、内部が．放射性汚染された配管（７
）Ｋドリルで小穴（８）を形成する。次に樹脂充填機（
１）のノズル（６）を小六（８）内ｋ押通し、そのノズ
ル（６）から配管（７）内にΔ液とＢ腋との混合液、す
なわち硬化速度が速くしかも通気性のない合成樹脂ｇＩ
ｌ（９）を注入し、第３図に示すごとく配管（７）内を
塞ぐ。次に合成樹脂液（９）の硬化後、第４図に示すご
とく配管（７）および硬化合成樹脂′液（９）の中央部
をνＪ断ずるものである。
なお配管（７）が傾刺しているとき、または乗直線に沿
っているときには、配管（７）内の１７Ｊ肋箇所に二合
成樹脂液（９）が滞留するように注入箇所の下方甘たは
上方に風船型またはダイヤプラム型のストッパーを川い
て堰を形成！−７、その後注入するようにすればよい。
っているときには、配管（７）内の１７Ｊ肋箇所に二合
成樹脂液（９）が滞留するように注入箇所の下方甘たは
上方に風船型またはダイヤプラム型のストッパーを川い
て堰を形成！−７、その後注入するようにすればよい。
本発明の第２の実施例を第５図に基づいて説明する。す
なわち鍋（１（珍内にＡ液とＢ（Ｉｉとを入れて混．．
．合し、硬化速度が連＜１，かも通気性のない合成樹脂
液（０）を形成する。次に鍋ａＣｔ内の合成樹脂液（９
）奢？・漏斗（１υを介１〜で配管（７）内に注入し、
以後か；１：第１の実施例と同様にすればよい。． 以上述べたごとく本発明の放射性汚染さわた被切…『物
の切断方法によれば、作業が容易で、９ノ断．に要する
時間が｛′枳めて短かいから、たと乏，高放射線斌区域
内て゜あ，〕ても、被曝帛を低くおさえることができる
ものである。また１，７Ｊ断に要す２．器具、利粕など
も比較的安価で経済性に優れている。甘た充填された合
成樹脂液は気泡間を通じての通気性がなく、寸隙膨・展
朋が高いので、彼［，’Ｊ断物内にグ，物あるいはｌｆ
｛体が残州していても、被切断物内面との密着１ト１゛
が高＜！さらに拌・着性があるから完全に密１タｊする
ことができ、固体液体のみ々らＪ“、気体の竺出も防止
できる′。
なわち鍋（１（珍内にＡ液とＢ（Ｉｉとを入れて混．．
．合し、硬化速度が連＜１，かも通気性のない合成樹脂
液（０）を形成する。次に鍋ａＣｔ内の合成樹脂液（９
）奢？・漏斗（１υを介１〜で配管（７）内に注入し、
以後か；１：第１の実施例と同様にすればよい。． 以上述べたごとく本発明の放射性汚染さわた被切…『物
の切断方法によれば、作業が容易で、９ノ断．に要する
時間が｛′枳めて短かいから、たと乏，高放射線斌区域
内て゜あ，〕ても、被曝帛を低くおさえることができる
ものである。また１，７Ｊ断に要す２．器具、利粕など
も比較的安価で経済性に優れている。甘た充填された合
成樹脂液は気泡間を通じての通気性がなく、寸隙膨・展
朋が高いので、彼［，’Ｊ断物内にグ，物あるいはｌｆ
｛体が残州していても、被切断物内面との密着１ト１゛
が高＜！さらに拌・着性があるから完全に密１タｊする
ことができ、固体液体のみ々らＪ“、気体の竺出も防止
できる′。
第１図〜第４図は木空明の第１の実施例を示し、第１図
は合成樹ｐ旨腋注入途中９紹〃「而図、第２図は同横断
面図、第３図は合成摺脂液注入後の縦断而図、第４図＆
．：ｌ二ｌ，’Ｊ断後の縦断面図である。第５図は本発
明の｛Ｒ２の実施例を示す合成樹脂液注入途中の縦断而
図である。 （１）・・・樹脂充填機、（６）・・・ノスル、（７）
・・・配管（被′ｌ，ＩＪ断物）、０’ｌ）・・・小穴
、（９）・・・合成横詣液−５２７−
は合成樹ｐ旨腋注入途中９紹〃「而図、第２図は同横断
面図、第３図は合成摺脂液注入後の縦断而図、第４図＆
．：ｌ二ｌ，’Ｊ断後の縦断面図である。第５図は本発
明の｛Ｒ２の実施例を示す合成樹脂液注入途中の縦断而
図である。 （１）・・・樹脂充填機、（６）・・・ノスル、（７）
・・・配管（被′ｌ，ＩＪ断物）、０’ｌ）・・・小穴
、（９）・・・合成横詣液−５２７−
Claims (1)
- ■．内部空間が放射性汚染された被９Ｊ断物の適所に小
穴を形成し、駄小穴から被り断物内に硬化速度が速くし
かも通気性のない合成樹脂液を充填して被９Ｊ断物内を
塞ぎ、合成樹脂液の硬化後、彼切断物および硬化合成樹
脂液の中央部を切断することを特徴とする内部空間が放
射性汚染された彼｛／Ｊｔｌｈ物の切〃ｉ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14279582A JPS5932899A (ja) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | 内部空間が放射性汚染された被切断物の切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14279582A JPS5932899A (ja) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | 内部空間が放射性汚染された被切断物の切断方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5932899A true JPS5932899A (ja) | 1984-02-22 |
Family
ID=15323789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14279582A Pending JPS5932899A (ja) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | 内部空間が放射性汚染された被切断物の切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5932899A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62237399A (ja) * | 1986-04-08 | 1987-10-17 | 株式会社東芝 | 原子力プラントの埋設配管撤去前処理方法 |
| JP2019011649A (ja) * | 2017-06-30 | 2019-01-24 | 三菱重工業株式会社 | 配管撤去方法 |
-
1982
- 1982-08-18 JP JP14279582A patent/JPS5932899A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62237399A (ja) * | 1986-04-08 | 1987-10-17 | 株式会社東芝 | 原子力プラントの埋設配管撤去前処理方法 |
| JP2019011649A (ja) * | 2017-06-30 | 2019-01-24 | 三菱重工業株式会社 | 配管撤去方法 |
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