JPS5932927A - 粉粒体と液体との混合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は粉粒体と液体との混ｅｒ　装’ｒｉｌに関す
る。

一般に、粉粒体々液体との混ａ装置１°１として横型攪
拌混？ｒ機をｍいたものが知られている。このものでは
、固定バレルの一端上Ｍ（にｆｆ’Ｊ’けられた１））
粒体流入口より［２ｉ１定バレル内にり１・を介して粉
粒体を供給し、この粉粒体流入口から若干離間して前記
固定バレルの」二部に設けられた液体流入口より固定バ
レル内に管を介して液体を供給し、これら粉粒体及び液
体を固定バレル内の撹拌羽１′１纏を１１Ｊ１転させて
混ばして固定バレルの他端に設けられた流出口より流出
させている。

しかしながら、このような粉粒体と液体との力？、合方
法にあっては、［ｉ’＋ｌ定バレル内に流入した液体が
回転する攪拌羽根によりｉ＋ｂ散させられて粉粒体流入
口内壁面、粉粒体流入１１Ｑ内壁面に付オ）シ、これら
粉粒体導入部内面に粉粒体が付不して、粉ｈ’ｌ体が固
定バレル内へ十分に導入され斡く、また前記液体に、付
着した粉粒体が塊伏となって固定バレ　。

ル内に落下し、液砧と、混きしない粉粒体、ｃ以下まま
粉といイ）が発生；１、粉粒体と液体とが十分に　□１
　　　　　　　理容されないという欠点があった。

また、横型を燈拌混汗枦：のり粒体流入口に１さ□れた
粉粒体の導入管の外周に（この導入管をとり着く給液タ
ンクを設けてこの給液タンクを粉粒体の導入管内と連通
し、給液タン、り、に給液、されオーバーフローした液
体を粉粒体の〃：（入管内・に流Δさせると共に、この
粉粒体の導入’ｌ’４−　、ｌ：り混ａ機内へ粉粒体を
流入させ、こｂ□混理容により粉粒体と液体とを混ばさ
せ舛帆め義屍不鏑、このも□ので□は□・給１タンク′
ア水示かとれない纂、液体を粉粒体導入管内へ均一に供
給することを出来ず１．粉粒体導入管内面に液体を付着
させ、ひいては粉粒体の塊を生じさせ、粉粒体と液体と
が十分に混ばされないという欠点があった。

この発明は前記＠情に鑑みてなされたもので、混合機の
流入口に接続された導入管より混自機内へ粉粒体を流入
させると共に、〕！、・入管の９゛１壁にＪｌ−Ｅ、、
、＊されて導入ｔ″１・内因性を連通し、かつ導入９′
（・の上、、、下、７．ｊ、内輪延びる連通孔より釘゛
Ｃ人％内へ静体を加ＬＥ供給して混ａ機内へ流入させ、
この混ばｔ（！＄内で粉□、峙体と液体とを′混合中る
こと５．より一？ズ人管テ）内””　”ｒｌｉに粉粒体
が付着するのを１（ノー止することができて粉粒体を沖
１今機内へ十分に供給することができ、る・　　　　　
　　胃　　、、、・　　　　　　　　・１′以下、この
発明の一実紬例を噴／Ｉ′Ａ乃牟噴弘図に基づいて説明
する。第１図吊１はイコ゛・ハリ攪拌蕎ば機であり、こ
あ構□型攪節□混ＩＩ；□のバレル２番廁示　　　　　
　■□１１１１１□１１　　　□１１１１ 、しないジノ（上に固定して峻゛けら〕１．ている。こ
のバ　　　　　□レレレ２の圧端」紺；に□は流入す塑
形７ｊＱ、され・バレ　　　　　−。

ル２の他端下部に、は流出、、、ｐ、４１１　□Ｋ　形
成されている。

バレル２には軸５が回転自消にｌＶｈ’　＆−１られて
いる。

この軸５は両端の小径ｔ９［’＝６．７と、こ）１．ら
小径部６゜７間の大径部８とからなり、大杯１′Ｘ；ｌ
’　８がバレル２　　　　　ハ内に位置し、小径部（Ｓ
、７がバレル２の端ＫＪ：；から　　　　　□１　　　
　　　突／（′［、Ｔｈ　！ｆ、１５声″′・４゛径…
９６・７８″／（Ｉ／　Ｊ！Ｌ／　’ｌ、′）　＠　＊
に、取り刊けられた軸受９．］、Ｏにより支持されてい
る。小径部７にはブー９１１が取り見けられ：ている◇
大径部８の外周面には２争の攪拌羽根、１２１．５工ｔ
）、（ｔｌｔ６．１、。、お。ユ。ヮ□ヨ□、２．オい
４図に示すＡｆ＠囲、即ちバレル２内でく粉粒体及び液
体が導入された部分におし、）では、略台形の多％の仔
シが隣接してリボン１犬に、かつスパイラル状に訂ψ図
に示すように配設されているＯまた、興図に示すＢ範囲
、ＩＩＩＪち粉粒体、と液体との混今部分においては、
丸棒が間１！ｈ１をおいてスパイラル状に第グ図に示す
ように配ｖすれている。但し、・第弘図に示すｃ、Ｄ（
）／：、ｌｆ’＋においては板状片が軸５の直径の両端
に位ＩＦｉ　Ｌ、て取り付けられている。

プーリ１１は馳駆；１モータ（図示せず）の回転軸に、
駆動モータのブー１八ベルトを介、して連、結されてお
り、１１柵ＩＪ、モータを回転させると、通常軸５が第
３図において矢印Ｅ方向に回転するようになされている
。

前記バレル２の流入口３には断面正方形の角筒状の導入
管１１３が接続されている。この導入管１３は、下部導
入管１４と、上部導入管１５と、これら下部導入管１４
、上部導入管１５を連結し、かつ下部導入管１４及び上
部導入管１５を一緒に取り巻くように設けられたタンク
１６とからなっている。なお、導入管１８は断面角筒状
のものに限られず、他の断面形状の管であってもよい。

上部導入管１５の対向壁間隔は下部導入管１４の対向壁
間隔より若干短がく作られており、上部導入管１５の下
端部は、下部導入管１４の上端部て所定長さ嵌入されて
いる。　。

タンク１６は上壁１８、下壁１９、外側壁２０及び内側
壁２１とからなり、内側壁２１には下部導入管１４の上
端管壁が使われている。上壁１８の下面と、下部導入管
１４の上端面との間には若干の間隔２２があけられてい
る。また、タンク１６の外側壁２０には少なくとも一つ
の貫通孔２３が形成されている。このような構成により
貫通孔２３、タンク１６内、間隔２２，１７からなる連
通孔２４が形成されている。１（［１ち、この連ｉｎ’
ｒ孔２４は導入？Ｒ１３の９゛′ｊ−壁に形成され、か
つ導入Ｑ’ｉ−１８の上下方向にｉｉ）び、導入管１８
の内外を連通している。

また、タンク１６の外側壁２０に影戒された貫通孔２３
にはポンプ等の図示しない液体加圧供給手段が接結・さ
れている。

しかして、粉粒体と液体とを混袷する場今には、Ｅ　ｕ
ｉｒ１モータＰ回転さぜ、プーリ、ベルトを介して軸５
及び攪拌羽根１２を回転させる。

次に、上部シｒヌ入Ｔ２”１５の上端より粉粒体を流入
させると共に、液体を液体加圧供給手段によりタンク１
６内に妃い良く供給する。すると、この液体は間隔２２
．１７を通り下部導入管１４内に噴出し、下部導入管Ｉ
ＩＩ＋の内面に沿って勢い良く流下し、流入口８を給て
バレル２内に流入する。従って、導入管］３の内面に液
体が付Ｘ１することはない。また、この液体は下部２ｊ
Ｘ人管１４内へ流入するとき上＆Ｉζ尋人管１５の下端
部にさえぎられるので、上部導入管１５の内面に付着す
ることなく流下する。

また、下部導入Ｔ１・１条内での静体の１令ドと同時に
、上部導入９Ｆｔ’１５内へ流入し／こ粉れン体がその
自重により下部シｙ人？＋ｉ・１．４内へ流下−４る。

この粉粒体は、液体が下部導入’ｉ’、］４の内ｉ１＋
ｉに沿って勢い良く流、下してい２）ので、このｆＮ体
に付着して塊となることがなく、そのままＷｌちに流、
入口８を給：てバレル２内へ流入する。従って、紛れ１
７体が導入似’１３の内面に（＝Ｉオ゛１することはな
い。

バレル２内に流入した液体及び粉％”＋７　（１ｆ−は
口′・ず箔グ図に示すＡｆａ、回内のＩ５拌羽イＪ！に
より攪拌ｉ、：　ｆｚされつつ第４／、図に示すＢ範囲
へ送ら′Ｊ］る。ＡＲ・ｌ・凹円の攪拌羽根は液体及び
粉粒体を才°１干下ｇ１ざ、（入Ｑ−１１４の下端部内
へ飛散させる目ねとも、上述のように下部導入費”１４
）の内面に沿って液体か勢い良く流下してくるので、攪
拌羽根により飛、１１々された粉粒体が導入管１３の内
面に付着することはない。なお、このＡ範１７［（の１
・′１プ拌羽根は多り２゛・の板状片からなるため、粉
粒体と液体と？宙、舒させると同ｔｉｅｒにバレル２の
軸線方向への比４・（的強い搬送力ＰイＩし、これら粉
わ“１体及び液体を良好にＢ　ｉ’ｌ、・ｊ、囲へ送ね
する。

１’ＮＩ１図に示すＩ３範囲へ送られた粉粒体と液体と
はこのＢ　８ｉ’ｉ囲のｌ１１”／拌羽根により良く混
ａされて通常ペースト状または液状となり、流出［］４
１へ送られ、この流出［１４より流出する。ペースト状
の場ａはＩ３範囲内のＣ１１）部を除くわ゛；ｊ拌羽Ｋ
ｊＪ　＆；を多数の丸棒からなるため、粉粒体と液体と
を良く混ａさぜるが、バレル２の軸線方向への搬送力が
若干弱い。そこで、この粉ｉ−，，゛を体と液体とが混
αされてできたｊｎ１常ペースト状の混α物の搬送を箔
グ図に示すＣ，Ｄ位五゛１にｇψけられた板状片が補助
する。

従って、この実施［＋ＩＩの混ｌ娃ｒによれば、導入管
１８内へ連結、１的に上述のように粉粒体及び液体を供
給すれば、こ才１．らを連続的に混今して流出させるこ
とができる。

なお、前記実施例においては、導入管１８に設けられた
連通孔２４１は、タンク１６の貫通孔２８、間隔１７，
２２７からなるものとしたが、これに限られることなく
、導入管１８の管壁に形成され、かつこの導入賀・１８
の長手方向に延び、この導入管１３の内外を連通する孔
であれば他の構成の孔であってもよい。

また、前Ｈ１；実１１を鄭１１においては、粉％’：＋
７体と沼・体とを混霞する沼α機を横型枠Ｉ拌混今］シ
（へとしたが、これに１（［Ｊらねることなく、例えば
堅）１，１月１′）拌ｄｉ’、　’Ｆ’ｆ機であっても
よく、またその他Ｕ）バング一式７ｊ、ｊ自１１ｉでＡ
；）つてもよい。

以」二説明したようにこの発明によｉ］ば、７′１（’
ｊ￥機の流入［１に接Ｕ−された導入管より混α１を内
へ粉刺・体を流入させると共に、導入郭・のｔ′ｊＩζ
゛−に形成されて導入管・の内外を連１ｍし、カリ導入
管の−にＦ方向に延びる連通孔より導入ｑ゛ｉ・内へ１
６：休をｔ、＋＋＋　ＩＦ　（ＩＩ給して？ｌ（１□庁
（畿内へ流入さぜ、この１１１１庁］）′月１，１で１
分１′１７体と静体とを混ａするｆ、′ｌｙｌ戒である
から、導入９″′−の内面に沿って液体がダとい良く流
下するので導入１“−１の内面に粉粒体が何尤するのを
防止することができ、こｆｉ、により粉粒体が液体にイ
・欣゛１して塊となるの全防止することができ、かつ粉
粒体を４１ｒ″ｒ１り！内へ十分に供給することができ
、粉れ１体と液体とを十分に混絵することができる。ま
た、ざらに２Ｒ８機を攪拌混ａ槻としてこの攪拌混＊１
．ｉ、！に流／ｆ、ｌ　Ｏｋ　ｐ；　ケれば、連続して
粉粒体“と液体とを混降して流出させることができる。

【図面の簡単な説明】

＠１図はこの発明の一実施例を示す概略断面図、第２図
はその平面図、噺３図は第１図のＩＴＩ−ｍ線に沿う概
略断面図、賂１図はその留部の拡大詳細１１面図である
。 １・・・・・・構具す・檀拌混師磯、２・・・・・・バ
レル、８・・・・・・流〆 入口、虫・・・・・・流出口、１２．・・・・・・攪拌
羽根、１８・・・・・・導入管、１４・・・・・・下部
導入管、１５・・・・・・上部導入９’ｃ、１６・・・
・・・タンク、・２４１・・・・□・・連通孔。 出願人　日清製粉株式会社 代理人　弁理士志　賀　正　Ｋ　、、　□（’：１　山
１１１）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）流、入口を有する混α機と、この混α機の上方に
   ほぼ上下方向に向けて設けられ前記流入口に接続された
   導入管と、この導入管の管壁に形成されかつこの導入管
   の」１下方向に研びこの導入管の内外を連通ずる連通孔
   と、この連通孔に接続された液体加圧供給手段とからな
   り、前記導入管内に仲給された粉粒体と前記連通孔を介
   して前記導入管内に供給された液体とを前記混合機内へ
   流入させて混合することを特徴とする粉粒体と液体との
   混合装「）″。
2. （２）　　ｎｉ＋記混ｆｐ　機は流入口及び流出口を有
   するバレル内に攪拌羽根が回転自在に設けられた横型攪
   拌混α機からなり、この横型攪拌混合機の流入口は、前
   記バレルの上部に位幹７　して、前記撹拌羽根が回転し
   たときこの攪拌羽根が前記バレル内の粉粒体、液体、粉
   粒体と液体との混合体を１１１１記バレルの八＼。 部へ輸送する仙に形成された特許請求の範囲第１項記載
   の粉粒体と液体との混ａ装什゛１゜