JPS5933007A - 圧延機 - Google Patents
圧延機Info
- Publication number
- JPS5933007A JPS5933007A JP14300182A JP14300182A JPS5933007A JP S5933007 A JPS5933007 A JP S5933007A JP 14300182 A JP14300182 A JP 14300182A JP 14300182 A JP14300182 A JP 14300182A JP S5933007 A JPS5933007 A JP S5933007A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- chock
- rolling mill
- rolling
- posts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧延機に量子る。
第1図を参照しLCC未来技術説明する。従来は、上チ
ョ□シ□j′1および下jミック2番支持するためめパ
ラ元グの形式易しては、第1図(a)で示すり
□ローズ1肖ジ型左J第1図(1)) mよび第1図<
c>で □示す1二プントツブ型とが実□現され
てい′把ざずなわち第管図(a)では、略墓方形1状の
無端状のバウジン;゛ゴが用υAられi 4′* i=
第1図(b)で番1、上部が開放したll+、1TJ字
状の本体4の上部を上部ビーム5で連結し−C成く)ハ
ウジング6か用いられ、第2図(c)では略11字状の
十fltls本体7および下部本体8をテンションボル
ト9で連結し、てハウジングlOが1、“4成される。
ョ□シ□j′1および下jミック2番支持するためめパ
ラ元グの形式易しては、第1図(a)で示すり
□ローズ1肖ジ型左J第1図(1)) mよび第1図<
c>で □示す1二プントツブ型とが実□現され
てい′把ざずなわち第管図(a)では、略墓方形1状の
無端状のバウジン;゛ゴが用υAられi 4′* i=
第1図(b)で番1、上部が開放したll+、1TJ字
状の本体4の上部を上部ビーム5で連結し−C成く)ハ
ウジング6か用いられ、第2図(c)では略11字状の
十fltls本体7および下部本体8をテンションボル
ト9で連結し、てハウジングlOが1、“4成される。
上述のごとき各従来技術では、上部ビーム3a。
5.7aを有してわり、高さか高くなりそのためストレ
ス・々スが長くなると同時に上部ビームの撓み等も加わ
p1剛性が低くなる1、また第1図(a)の従来技術で
は、」−下のロール11.12を側方に引き出して交換
するため、ウィンドウ閘が広くなり、また、特殊な装置
wが必要となる。また第11図(b)の従来1★術では
、コツタ13あるいはボルト、ナツトで」一部ビーム5
を固定するので、一旦固定した後には、取り関しおよび
11+組立が困難であり、ロール交換作業に多大の時間
がかかる。また第1同(c)の従来技術では、大径のテ
ンションボルト9の締付には油圧にて−11.ボルトを
引伸した後ナツトを締めるという手順が必要であり、専
用の油圧装置が必要であり、保守が煩雑であるとともに
、テンションボルト9の桶め伺は作業に多大の時間がか
がつ[コール交換作業能率が劣る。
ス・々スが長くなると同時に上部ビームの撓み等も加わ
p1剛性が低くなる1、また第1図(a)の従来技術で
は、」−下のロール11.12を側方に引き出して交換
するため、ウィンドウ閘が広くなり、また、特殊な装置
wが必要となる。また第11図(b)の従来1★術では
、コツタ13あるいはボルト、ナツトで」一部ビーム5
を固定するので、一旦固定した後には、取り関しおよび
11+組立が困難であり、ロール交換作業に多大の時間
がかかる。また第1同(c)の従来技術では、大径のテ
ンションボルト9の締付には油圧にて−11.ボルトを
引伸した後ナツトを締めるという手順が必要であり、専
用の油圧装置が必要であり、保守が煩雑であるとともに
、テンションボルト9の桶め伺は作業に多大の時間がか
がつ[コール交換作業能率が劣る。
本発明は上述の技術的課題を解決し・ストレスパスの短
縮化を図ると共に大きな撓みを生ずる上部ビームを[萌
去する1−とによりミルの1剛・I′l:6−:向上さ
せ、全1+をコンパクト化することにより軒ht化し、
しかも上方よりロールを取り出すことによりロール交換
作業能率を大幅に向上した圧延機を提供することを1A
的とする。
縮化を図ると共に大きな撓みを生ずる上部ビームを[萌
去する1−とによりミルの1剛・I′l:6−:向上さ
せ、全1+をコンパクト化することにより軒ht化し、
しかも上方よりロールを取り出すことによりロール交換
作業能率を大幅に向上した圧延機を提供することを1A
的とする。
以下、図i6+によって本発り」の実施例を説明する。
第21図は本発明の一実施例の[lロロ6化した正面図
である。七ロール15を軸支する上チョック16および
下ロール17を軸支する下チョック18は、ハウジング
19によって支持される。圧延ずべき鋼材は、両ロール
l’5 、17間を矢杓20で示す方向に通過すること
により、圧延される。
である。七ロール15を軸支する上チョック16および
下ロール17を軸支する下チョック18は、ハウジング
19によって支持される。圧延ずべき鋼材は、両ロール
l’5 、17間を矢杓20で示す方向に通過すること
により、圧延される。
ハウジング19は、f’j’l記矢杓20に沿って両側
に間隔をあけた位tffに立設されるハウジングボス)
2 ]、 、 22を備え、各ハウジングボスト21
゜22は搬送される鋼材の両側に一対としてベッドプレ
ート25上に設けられる。なお各ノ・ウジングポスl−
21、22は下部が連結され上部が開放した略U字状に
構成されている。
に間隔をあけた位tffに立設されるハウジングボス)
2 ]、 、 22を備え、各ハウジングボスト21
゜22は搬送される鋼材の両側に一対としてベッドプレ
ート25上に設けられる。なお各ノ・ウジングポスl−
21、22は下部が連結され上部が開放した略U字状に
構成されている。
ハウジング19の下部23には用土装置24が設けられ
ており、この用土装置1f24上に下チョック18が載
置される。この下ロールチョック18の両側部はハウジ
ングボス)21.22に摺接しており、したがって下チ
ョック1BはノXウジングポスト21.22に沿って上
下に移動自在である。
ており、この用土装置1f24上に下チョック18が載
置される。この下ロールチョック18の両側部はハウジ
ングボス)21.22に摺接しており、したがって下チ
ョック1BはノXウジングポスト21.22に沿って上
下に移動自在である。
また下チョック18および上チョック16間にはロール
バランス装置R27が介装される。このロールバランス
装置a27によつ−C上チョック16および下チョック
】8間の間隔ずなわぢ上ロール15および下ロール17
間の間隔が保持される。
バランス装置R27が介装される。このロールバランス
装置a27によつ−C上チョック16および下チョック
】8間の間隔ずなわぢ上ロール15および下ロール17
間の間隔が保持される。
第3図は第2図の矢視III −IIIから見た側面図
でアル。ハウジングボス)21.22の上端部には、上
ロール15の軸線と平行な軸線を有するピン28.29
によって回動係止片30,31が枢支されている。これ
らの回動係止片30.31は、ノ\ウジングポスト21
.22の上チョック16寄りの内面とml−になりうる
側面32,33と、それらの側面32 、3 :3と鋭
角を成して下方に傾斜したイ4(斜面34.35とを備
える。
でアル。ハウジングボス)21.22の上端部には、上
ロール15の軸線と平行な軸線を有するピン28.29
によって回動係止片30,31が枢支されている。これ
らの回動係止片30.31は、ノ\ウジングポスト21
.22の上チョック16寄りの内面とml−になりうる
側面32,33と、それらの側面32 、3 :3と鋭
角を成して下方に傾斜したイ4(斜面34.35とを備
える。
」−チョック16はハウジングボスト21 、22に摺
動自在に設けられており、この上チョック16の上側部
には、段差部36.37が形成される。
動自在に設けられており、この上チョック16の上側部
には、段差部36.37が形成される。
これらの段差部36.37には、ハウジングボスト21
.22に近接するにつれて上方に傾斜し回動係止片30
,31の傾斜面34.35に対応した傾斜面38.39
を備えるシム40,41が設けられる。
.22に近接するにつれて上方に傾斜し回動係止片30
,31の傾斜面34.35に対応した傾斜面38.39
を備えるシム40,41が設けられる。
一方のハウジングボスト21の上端部には、上ロール1
5の軸線と平行なビン44によって係止レバー45が回
動自在に支持されている。係止レバー45の一端部は他
方のハウジングボスト22にまで延設されており、係止
レバー45の一端部には係止部46が形成される。この
係止部46はハウジングボスト22の上端部に形成され
た係止突部47に係合可能である。係止レバー45の他
端部には、上下に延びる軸線を有するシリンダ48のピ
ストン棒49が連結され、シリンダ48は回dfl i
’y’6 、+12片30に支持される。。、、、この
係止レバー45に51:つて、両ハウジングボス)21
.22の上端部が相互に1lIIE反す宇ことが防止さ
れる。
5の軸線と平行なビン44によって係止レバー45が回
動自在に支持されている。係止レバー45の一端部は他
方のハウジングボスト22にまで延設されており、係止
レバー45の一端部には係止部46が形成される。この
係止部46はハウジングボスト22の上端部に形成され
た係止突部47に係合可能である。係止レバー45の他
端部には、上下に延びる軸線を有するシリンダ48のピ
ストン棒49が連結され、シリンダ48は回dfl i
’y’6 、+12片30に支持される。。、、、この
係止レバー45に51:つて、両ハウジングボス)21
.22の上端部が相互に1lIIE反す宇ことが防止さ
れる。
このような圧延機にお□いて、庄、延運転峙には、」、
、ヨツ2.6.□上方は押し□上げられ、い6が、回動
係止片30 、.31の傾斜面34.35にシム40.
41の傾斜向38.39が当接する。したがって101
動係止片30,31が回動してしまうことはなく、」−
チロツク16の上下位置は固定される。
、ヨツ2.6.□上方は押し□上げられ、い6が、回動
係止片30 、.31の傾斜面34.35にシム40.
41の傾斜向38.39が当接する。したがって101
動係止片30,31が回動してしまうことはなく、」−
チロツク16の上下位置は固定される。
ロール交換II!にはζシリンダ48を、、縮小駆動し
て、係止レバ・−45と係止、突、部47との呼合状態
を解除し、回、動体、止片30 、” ’31シレ]ン
逓どにより回動ず□、る。それによつ:て、上チョ□ツ
月6および下チーツク18をクレーンによってハウジン
グ19か6上方に容易に取り出すことができる。
て、係止レバ・−45と係止、突、部47との呼合状態
を解除し、回、動体、止片30 、” ’31シレ]ン
逓どにより回動ず□、る。それによつ:て、上チョ□ツ
月6および下チーツク18をクレーンによってハウジン
グ19か6上方に容易に取り出すことができる。
本発明の他□の実施例として、第4図に示すように、ハ
ウジングポスト21 、22に支持されたシリンダ50
.51のピストン棒52,53を回動係止片30.31
に連結して、シリンダ50,51の伸縮駆動により:l
、、1gI動係・・・央片30・31を同動させるよ
うにしてもよい。
ウジングポスト21 、22に支持されたシリンダ50
.51のピストン棒52,53を回動係止片30.31
に連結して、シリンダ50,51の伸縮駆動により:l
、、1gI動係・・・央片30・31を同動させるよ
うにしてもよい。
なお、ロール径およびパスラインの変化には、シム40
,4・1.′の厚みを、−整すφこ、:とによって対処
す遣こ、午かできる。 □ 。
,4・1.′の厚みを、−整すφこ、:とによって対処
す遣こ、午かできる。 □ 。
また係止しでく□−4,5およ、びシ1辷シダ4.8な
どは省略さりでもよい。 ′ 上述のごとく本発′1坦によ五ば、スタン、ドの高さが
低、くなり、ストレーパスが短′赤くなる上、上部e
−A (7)撓8分□がブ辰くハめ71,2.剛性ヵ、
向上すると共□に□;コンパクト化□、軽量、化が可能
となる。
どは省略さりでもよい。 ′ 上述のごとく本発′1坦によ五ば、スタン、ドの高さが
低、くなり、ストレーパスが短′赤くなる上、上部e
−A (7)撓8分□がブ辰くハめ71,2.剛性ヵ、
向上すると共□に□;コンパクト化□、軽量、化が可能
となる。
またロ]ル交換作業能率も大幅に向上する。
第1図は従来技祐を示す正面図、第2図は本発明の一実
施例の簡略化した正面図、第、3図は第2図の矢視Tl
1−IIIから見た側面図、笹4・図は本発明の他の害
、流側における・・つ:ジングボス)21.22の上端
部付近を示す正面図である。 15−・・上ロール、16・・・上チョック、17・・
・下ロール、18・・・下チョック、19・・・ハウジ
ング、21.22・・・ハウジングポスト、24・・・
田土装置、25・・・ベッドプレート、27・・・ロー
ルバランス装置id、28,29・・・ビン、30.3
1・・・回動係止片、34.35,38.39・・・傾
斜面、45・・・係止レバー、50.51・・・シリン
ダ 代理人 弁理士 西教圭一部 、1゜ ・11: 霞: □ ・):′ 1:: ■・。 、■ □ 干 第2図 第3図 46、、X 第4図
施例の簡略化した正面図、第、3図は第2図の矢視Tl
1−IIIから見た側面図、笹4・図は本発明の他の害
、流側における・・つ:ジングボス)21.22の上端
部付近を示す正面図である。 15−・・上ロール、16・・・上チョック、17・・
・下ロール、18・・・下チョック、19・・・ハウジ
ング、21.22・・・ハウジングポスト、24・・・
田土装置、25・・・ベッドプレート、27・・・ロー
ルバランス装置id、28,29・・・ビン、30.3
1・・・回動係止片、34.35,38.39・・・傾
斜面、45・・・係止レバー、50.51・・・シリン
ダ 代理人 弁理士 西教圭一部 、1゜ ・11: 霞: □ ・):′ 1:: ■・。 、■ □ 干 第2図 第3図 46、、X 第4図
Claims (3)
- (1)上下一対のロールをそれぞれ軸支する上下のチョ
ツクをノベウジングで支持し、圧延ずべぎ材料を上下の
ロニル間にj■1過さぜることによって圧延1 す
る圧延機において、 □ □:、9、−やあり
、え1゜1、r=、mMti!=Jf。2、前記バウシ
ングの下部には、鋼材の移動方向にウジングポストが共
通に立設され、下チョックは上下に摺動自在にじてハウ
ジングボス)間に配置され、下チョックとハウジングボ
ス・との間には圧上装置が設けられ、□・下チョックと
の間にロールバ□・ ランス装置を介して上チョツ
クが上下に摺動自在にじてハウジングポスト間に配置さ
れく各ハウジングポストの上端部には各p□−ルの軸線
と平行な軸線まわりに回動自在に回動係止片がそれぞれ
設けられぐ上チ目ツクの各ハウジングボスト寄り1の上
面には各ハウジングポストに近接するにづれて上方に傾
斜した傾斜面が形成され、回動係止片には前記傾斜面番
と対応□して傾斜し前記傾斜向に当接する他の傾斜向が
形成されるこメを特徴と子る□圧延機。□ ・ - (2)前記回動係止片を回動駆動する手段が設けられる
ことを特徴とする特許請求の範囲第r4記載の圧延機。 □ - (3)前記材料の移動方向に沿って間隔をあけた位置に
ある両ハウ1ジン身ポストの上端部を相互に係合する手
段が設けられる□ことを特徴とする特許請求の範囲第1
積ま永は第2項舶載の圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14300182A JPS5933007A (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | 圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14300182A JPS5933007A (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | 圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5933007A true JPS5933007A (ja) | 1984-02-22 |
| JPS649882B2 JPS649882B2 (ja) | 1989-02-20 |
Family
ID=15328632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14300182A Granted JPS5933007A (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | 圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5933007A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02133405U (ja) * | 1989-04-06 | 1990-11-06 | ||
| JP2020168638A (ja) * | 2019-04-02 | 2020-10-15 | 大野ロール株式会社 | 圧延機の圧延荷重測定装置及び当該圧延荷重測定装置を備えた圧延機、及び圧延荷重測定装置による圧延荷重測定方法及び圧延材のロールパスライン調整制御方法 |
-
1982
- 1982-08-17 JP JP14300182A patent/JPS5933007A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02133405U (ja) * | 1989-04-06 | 1990-11-06 | ||
| JP2020168638A (ja) * | 2019-04-02 | 2020-10-15 | 大野ロール株式会社 | 圧延機の圧延荷重測定装置及び当該圧延荷重測定装置を備えた圧延機、及び圧延荷重測定装置による圧延荷重測定方法及び圧延材のロールパスライン調整制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS649882B2 (ja) | 1989-02-20 |
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