JPS5933014A - 完全連続タンデムミルのロ−ル交換方法 - Google Patents
完全連続タンデムミルのロ−ル交換方法Info
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- JPS5933014A JPS5933014A JP14363782A JP14363782A JPS5933014A JP S5933014 A JPS5933014 A JP S5933014A JP 14363782 A JP14363782 A JP 14363782A JP 14363782 A JP14363782 A JP 14363782A JP S5933014 A JPS5933014 A JP S5933014A
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- stand
- steel plate
- rolls
- tandem mill
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0085—Joining ends of material to continuous strip, bar or sheet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、完全連続夕てデムミ；ルのロ□、−ル交換方
法に関するものである。 ′１ 。
法に関するものである。 ′１ 。
： リ・□
完全連続タンデムミルにおいてミそ♀準耗したロールを
交換するときは、連続圧延を中断しなければなら々いが
、これでは生産性を低下させるので、従来は、例えば４
スタンドタンデム・ミルの場合、予備スタンドを１基増
設して５スタンドとなし、ロールを交換すべきスタンド
は空ノぐスとして、コノ空パススタンドのロールを父侠
し、他ノスｐンドによ多連続圧延を遂行していた。
交換するときは、連続圧延を中断しなければなら々いが
、これでは生産性を低下させるので、従来は、例えば４
スタンドタンデム・ミルの場合、予備スタンドを１基増
設して５スタンドとなし、ロールを交換すべきスタンド
は空ノぐスとして、コノ空パススタンドのロールを父侠
し、他ノスｐンドによ多連続圧延を遂行していた。
しかしながら、予備スタンドを設けるととけ、大きな設
備投資となり、予備スタンドがなくても連続圧延を中断
ｉ）ることなくロールの交換かできるよう要−されてい
た。
備投資となり、予備スタンドがなくても連続圧延を中断
ｉ）ることなくロールの交換かできるよう要−されてい
た。
本発明は、とのよ・・うな要望に鑑みなされたものであ
って、その実施、：の−例を図面に基づき以下に説明す
る。１′ □。
って、その実施、：の−例を図面に基づき以下に説明す
る。１′ □。
寵、第１図は呆発明：の実施の一例を示す完全連続り・
１ 、ツデムミルラインの概略図でアシ□、・ｌはアンコイ
１オー 、 ２は、アンコイラ−１に装、宋：建れてい
る例１１ えば板厚３．２ ｗΦ被庄銚鋼板コイルであって、繰出
された被圧延ｆ１４ 被２．． ａ Ｉｔ’ｉ□、入側
剪断機３、溶接機４、グライン夛−Ｌ’ｂ、ルーパー６
を経て、４ス：・ タンドタンデ、ムｉルＺによシ例えば仕上げ板厚９．８
闘に圧延嬶、れ、…側方断機８．を経てコイラー９に巻
き取られ十。−□ １１は別個に設けられているアンコイラ−であって、こ
のアンコイラ−ＩＨＣは、前記被圧延鋼板２ａよシも板
厚が薄い被圧延鋼板コイル１２が装架されて、１．・す
、（、のコイル１２の被圧延鋼板＋２ ａの板厚は例え
ば２．２ ｍｍであって、前記同様に、イ１上げ板厚０
８ｒｎｍ ｌ／ζ１Ｆ延さ４′シ、コイラー１；３に巻
き取ら′ｉ主る。
１ 、ツデムミルラインの概略図でアシ□、・ｌはアンコイ
１オー 、 ２は、アンコイラ−１に装、宋：建れてい
る例１１ えば板厚３．２ ｗΦ被庄銚鋼板コイルであって、繰出
された被圧延ｆ１４ 被２．． ａ Ｉｔ’ｉ□、入側
剪断機３、溶接機４、グライン夛−Ｌ’ｂ、ルーパー６
を経て、４ス：・ タンドタンデ、ムｉルＺによシ例えば仕上げ板厚９．８
闘に圧延嬶、れ、…側方断機８．を経てコイラー９に巻
き取られ十。−□ １１は別個に設けられているアンコイラ−であって、こ
のアンコイラ−ＩＨＣは、前記被圧延鋼板２ａよシも板
厚が薄い被圧延鋼板コイル１２が装架されて、１．・す
、（、のコイル１２の被圧延鋼板＋２ ａの板厚は例え
ば２．２ ｍｍであって、前記同様に、イ１上げ板厚０
８ｒｎｍ ｌ／ζ１Ｆ延さ４′シ、コイラー１；３に巻
き取ら′ｉ主る。
しか１〜で、前記４スタントメンテノ・ミル７のロール
交換に当ってＶま、前記根）皇３．２ ｍｍの被圧延鋼
板２ ａ ’Ｊこ代え゛Ｃ１板厚２２ｍｍの’Ｆ！ｌｉ
１＋ｇ ｊ＋Ｅ 鋼板１２ａ金、所望の１スタンド分
奮空パスとするＦＴＷ＝スクジ；１−ルに基づいて４ス
タンドタンラ−ノ・ミル７に通板し、仝・Ｚスを案当ス
タンドの「１−ノＬを又侯する。
交換に当ってＶま、前記根）皇３．２ ｍｍの被圧延鋼
板２ ａ ’Ｊこ代え゛Ｃ１板厚２２ｍｍの’Ｆ！ｌｉ
１＋ｇ ｊ＋Ｅ 鋼板１２ａ金、所望の１スタンド分
奮空パスとするＦＴＷ＝スクジ；１−ルに基づいて４ス
タンドタンラ−ノ・ミル７に通板し、仝・Ｚスを案当ス
タンドの「１−ノＬを又侯する。
この場合、板厚３．２ ｙｎｒｎの先行の被Ｉ−ｆ：延
也板２ａに、板厚２．２ ｍｍの後行の被圧延鋼板１２
ａを前記溶接機４によって溶接するので、１ｒｎｍの
段差がつき、イア′ＬによりＣ１−ノＬケ用ｍｆ る。
也板２ａに、板厚２．２ ｍｍの後行の被圧延鋼板１２
ａを前記溶接機４によって溶接するので、１ｒｎｍの
段差がつき、イア′ＬによりＣ１−ノＬケ用ｍｆ る。
従って、合接後、直ちＶこ前り己クラーインダー５に工
り段差部を平ｍに研磨１−で、’ｒｊ＠板時の［Ｊ−ル
面の保護を行う。
り段差部を平ｍに研磨１−で、’ｒｊ＠板時の［Ｊ−ル
面の保護を行う。
ここで、第２図は、Ａｉｌ記板厚３．２ ｍｍの被圧延
鋼板２ａｉ、板Ｊ！Ｓ”、 ０．８ ｍｍに什トげる圧
延スケジュールの−ｆａｌｌ盆示す説明図であるが、前
ボの如く、板厚３．２ ｍｍの被圧延鋼板２ ａ ＶＣ
代えて、板厚２．２ ｒａｍの扱１ｔＥ延鋼板１２ ａ
ｉ ４スタンドダンテトミノし７に通２仮す）しばＮ
ｏ、 ｌスタンド企空バスＵ′こできることが判る。
鋼板２ａｉ、板Ｊ！Ｓ”、 ０．８ ｍｍに什トげる圧
延スケジュールの−ｆａｌｌ盆示す説明図であるが、前
ボの如く、板厚３．２ ｍｍの被圧延鋼板２ ａ ＶＣ
代えて、板厚２．２ ｒａｍの扱１ｔＥ延鋼板１２ ａ
ｉ ４スタンドダンテトミノし７に通２仮す）しばＮ
ｏ、 ｌスタンド企空バスＵ′こできることが判る。
経って板厚２，２朋の扱／ｊ−蜆鋼板１２ａ茫、板厚０
８７ｎｆｆｌにイ１１ける場合、Ｎ口１〜）Ｊｏ、 ４
のいずヵ、が１スタンド分ｈ−，″とバスＪ、するバー
延スク７ンユール金立てることｆ／（ｍ Ｊ：っ１、孕
パス１杉当スタンドの１１−ルヲ文換するにとかイーき
、α−米の如く何等予ｆｌｆｉスタンドを設ｖＪると、
Ｊ：なく、中４で仮Ｈの薄い破Ｉ「延鎖、仮否Ｓ完全連
ね５タンプムミルに通イ反することにより、極めて容易
に「１−ルの交換奮行うことができる。３またけ、他の
一１≦・１」として、＋４ｉｌ記破１１−延鋼板２ａの
イ及ｊ早３．２ ｒｎｍ ｌ；Ｊその捷まにして、什１
−け（及ノヮを１．２ｍｍとする汀−ｊｉＥチャンスに
、同様のロール叉１吏を行うことも川ｎ［シである３、
８７ｎｆｆｌにイ１１ける場合、Ｎ口１〜）Ｊｏ、 ４
のいずヵ、が１スタンド分ｈ−，″とバスＪ、するバー
延スク７ンユール金立てることｆ／（ｍ Ｊ：っ１、孕
パス１杉当スタンドの１１−ルヲ文換するにとかイーき
、α−米の如く何等予ｆｌｆｉスタンドを設ｖＪると、
Ｊ：なく、中４で仮Ｈの薄い破Ｉ「延鎖、仮否Ｓ完全連
ね５タンプムミルに通イ反することにより、極めて容易
に「１−ルの交換奮行うことができる。３またけ、他の
一１≦・１」として、＋４ｉｌ記破１１−延鋼板２ａの
イ及ｊ早３．２ ｒｎｍ ｌ；Ｊその捷まにして、什１
−け（及ノヮを１．２ｍｍとする汀−ｊｉＥチャンスに
、同様のロール叉１吏を行うことも川ｎ［シである３、
第１図は本発明の実施の一例を・示す光全連続タンテム
ミルラインの概略図、第２図はバー延スヶジコールの一
例奮小才説明１図である。
ミルラインの概略図、第２図はバー延スヶジコールの一
例奮小才説明１図である。
Claims (1)
- 完全連続タンデムミルに、所定板厚の竺圧延鋼板に代え
て、それより１も板厚の薄、い捕圧桝鋼板を、所望の１
スタンド分１．空パスとすル勇延スケジュールに基づい
て通板１ト空パス該：←）ン、ドのロールを交換するこ
と１．特徴とｔ木×完ｉ絖タンデムミルのロール交換力
、法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14363782A JPS5933014A (ja) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | 完全連続タンデムミルのロ−ル交換方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14363782A JPS5933014A (ja) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | 完全連続タンデムミルのロ−ル交換方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5933014A true JPS5933014A (ja) | 1984-02-22 |
Family
ID=15343393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14363782A Pending JPS5933014A (ja) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | 完全連続タンデムミルのロ−ル交換方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5933014A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6156606U (ja) * | 1984-09-20 | 1986-04-16 | ||
| JPS6268106U (ja) * | 1985-10-17 | 1987-04-28 | ||
| JPS63290109A (ja) * | 1987-05-20 | 1988-11-28 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | ケ−ブル入線孔の点検装置 |
| DE19815029B4 (de) * | 1998-04-03 | 2006-07-27 | Sms Demag Ag | Walzenwechselverfahren für ein Walzgerüst |
| JP2011524810A (ja) * | 2008-06-19 | 2011-09-08 | シーメンス ヴェ メタルス テクノロジーズ エスアーエス | 連続的に走行する鋼ストリップのための圧延機においてロールを交換するための方法 |
-
1982
- 1982-08-18 JP JP14363782A patent/JPS5933014A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6156606U (ja) * | 1984-09-20 | 1986-04-16 | ||
| JPS6268106U (ja) * | 1985-10-17 | 1987-04-28 | ||
| JPS63290109A (ja) * | 1987-05-20 | 1988-11-28 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | ケ−ブル入線孔の点検装置 |
| DE19815029B4 (de) * | 1998-04-03 | 2006-07-27 | Sms Demag Ag | Walzenwechselverfahren für ein Walzgerüst |
| JP2011524810A (ja) * | 2008-06-19 | 2011-09-08 | シーメンス ヴェ メタルス テクノロジーズ エスアーエス | 連続的に走行する鋼ストリップのための圧延機においてロールを交換するための方法 |
| KR101460841B1 (ko) * | 2008-06-19 | 2014-11-11 | 지멘스 바이 메탈스 테크놀로지 에스에이에스 | 연속 진행 강철 스트립을 위한 압연기의 롤러를 교체하는 방법 |
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