JPS5933058A - 溶鋼の連続鋳造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は連Ｒ鋳造に：・おいて、凝固シェル形成後鋳Ｈ
の巾方向に複数本の金属鉱を打込むことに”シ、ヤリニ
ーニヤ溶１！名□混合を防止する連続鋳造方法４崗”：
：：；　”ｋ　’　１もの□去ある。

連続鋳造法により、成分の興なる鋼１ｉ（ム、Ｂ）を製
造す・・る場合１通常連々鋳ぶ称してム鋼種、の溶鋼を
鋳造後、引続いてＢ鋼種の溶鋼を鋳型へ五人する方法が
採用されている。ところが。

この方法によると、Ａ鋼種の、竺鋼と、Ｂ鋼、種の溶、
画一よ：その境界部で混合し、最底５ｍもの成分外れの
部□分が：・発生し、スフチップとなっていた。

本発明は上記：の□欠点を１排除し、成分外れ長さを極
力減少することを目的としたもので、ある。

□１：１　　□　１１１１１１１１ この目的を達成する本発明方法は、鋳型下にお□　　　
１：、・　　　　：１　　　・：　　　　：いて凝固シ
ェルの表面から鋳ハの中方向に複数本の金属鉛を打込む
ものである。この様にすることにより打込まれた複数本
の金属鉛により遮断壁が形成されると共に金属鉛の冷却
効果により打込まれた部分の溶鋼の冷却が促進されてよ
シ十分なる賭断壁となる。

その後、鋳型に注入された異鋼種の溶鋼はこの遮断壁に
遜ぎられて下部へ流入することがないので、従来に比べ
て＾鋼種溶鋼の混合領域が著しく減少するものである。

以下本発明方法を図面により説明する。

第１図において（１）は水冷式の銅鋳型（長辺を示して
いる）。（２）は鋳片で、凝固シェル〈３）が形成逼れ
ていると共に、その内部に未凝固溶鋼（４）が存在して
いる。尚、（７）は、（クダー、（８）は浸漬ノズルを
示している。

第１図及び第２図において（５）は本発明によって打込
んだ複数本の金１１１１Ｍを示しており、この鋲（５）
は鋳Ｈ（２）の中方向に萱列に複数本（多数本）打込む
。

鋲の打ち方（配列）は＠８図（、）に示す如く、直線状
でもよいし、又脩８図（ｂ）に示す如く千鳥状でもよい
。

第２図において（６）は打込まれた鋲（６）の周囲に形
ｔｃされた凝固層で、相互間に若干の間隙が存在するが
、この部分の溶鋼は粘性が上Ｊ！ｌ−ているので％繍断
壁の効果を十分に発揮する。かくしてム鋼種の溶鋼を注
入終了時点で鋳型直下において金ｌｌＫ鋲打ちを行ない
、これが終了すると。

Ｂ鋼種の溶鋼２！ｉｌ−浸漬ノズル（８）から注入する
。注入されたＢ鋼種の溶鋼ｔま、鋲打ち部より下方へは
流入が妨げられるので、鋲打ちをおこなわない従来法の
場合に比べてＡ鋼種とＢ鋼種との混杏娯斌が著しく少く
なり、従ってスクラップ量は減少するものである。

実施例 厚さ１９０ｍｍ　、中１６００ｍｍの成分範囲の異なる
ＡＢ２種類の鋼スラブを連々鋳により製造した。

先づム鋼種の溶鋼を鋳型に注入し、注入終了時点で鋳型
直下においてＦ記条件でスフプ中方向に迅速に鋲打ちを
行ない、この鋲打ち終了後直ちにＢ鋼種の溶鋼を注入し
た。この様にして連々鋳終了後異鋼種接合部を調査した
ところ、Ａ１　Ｂ鋼種の混合部でスクラップ化した部分
の長さは約２Ｉｌｏで、従来法に比較して約８ｍ減少し
た。

・鋲の寸法　　　　長さ：　１９０　ｍｍ　（貫入長）
直径：１５ｍｍφ ・鋲の材質　　　　低炭棄鋼又は７０°ｒ高合金鋼・鋲
の打込木＆　　　１５〜２０本

【図面の簡単な説明】

図面は本発明方法の一例を示す説明図で、第１図は側面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第８図（、）　
（ｂ）は鋲の配列の一例の説明図である。 （１）・・鋳型、（２）・・鋳Ｈ２（８）・・凝固シェ
ル（４）・・米凝固溶綱、（６）・・金１１Ｍ、（６）
−−凝固層、（７）・φ、＜　＋７　タ、　（８）・・
浸漬ノズル。 特許出願人代理人氏名 弁理士　　角　　１）　嘉　　宏 募１　図 只 第２図 （ａ）　　　　　　　　　　　（ｂ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 溶鋼の連続鋳造において、鋳型下の未凝固溶鋼が存在し
   ている鋳Ｈに対して中方向に複数本の金Ｉを打３＋料こ
   とに、より溶鋼の遣ｌを形成し、異鋼種、＄人を防止す
   るこ七を特徴とする溶鋼の連続鋳造方法。