JPH04172155A - 連続鋳造用誘導加熱タンディッシュ - Google Patents
連続鋳造用誘導加熱タンディッシュInfo
- Publication number
- JPH04172155A JPH04172155A JP29541290A JP29541290A JPH04172155A JP H04172155 A JPH04172155 A JP H04172155A JP 29541290 A JP29541290 A JP 29541290A JP 29541290 A JP29541290 A JP 29541290A JP H04172155 A JPH04172155 A JP H04172155A
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- JP
- Japan
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- tundish
- induction heating
- molten steel
- continuous casting
- receiving chamber
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- Pending
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- General Induction Heating (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、鉄鋼製造業における、連続鋳造用誘導加熱タ
ンディツシュに関するものである。
ンディツシュに関するものである。
従来の技術
連続鋳造用タンディツシュ内の溶鋼加熱度（以下ＳＨ）
は鋳片品質及び操業の安定性に大きな影響を及ぼす。従
ってＳＨを目標とするある範囲に常にコントロールする
ことが品質及び操業上望ましいが、一般的には溶鋼の大
気中あるいは耐火物への熱放散の影響により、特に鋳造
の初期および末期においてＳＨの低下を十分に補償する
ことができなかった。
は鋳片品質及び操業の安定性に大きな影響を及ぼす。従
ってＳＨを目標とするある範囲に常にコントロールする
ことが品質及び操業上望ましいが、一般的には溶鋼の大
気中あるいは耐火物への熱放散の影響により、特に鋳造
の初期および末期においてＳＨの低下を十分に補償する
ことができなかった。
そこで近年、連続鋳造タンディツシュに加熱機能を付与
して鋳造初期及び末期のＳＨの低下を防止する試みが行
われている。具体的には誘導加熱、プラズマ加熱が用い
られる事が多い。
して鋳造初期及び末期のＳＨの低下を防止する試みが行
われている。具体的には誘導加熱、プラズマ加熱が用い
られる事が多い。
誘導加熱方式の従来の報告例としては、特公昭６３−３
９３４３の様にＴＤ底面と接する無断差の中空耐火物に
より耐火物で仕切られた雨空筒を連結したものが挙げら
れる。この方式では熱対流による溶鋼中の介在物の浮上
分離効果は期待できるが、特に近年要求されている高い
清浄性を得るためには不十分となりつつある。また、受
湯側区画の底面と無段差の開口とすることで受湯側への
残湯を防止するとしているが、鋳造末期のＳＨの低下し
た状況では、受湯側底面に溶鋼が残存する可能性が高い
。
９３４３の様にＴＤ底面と接する無断差の中空耐火物に
より耐火物で仕切られた雨空筒を連結したものが挙げら
れる。この方式では熱対流による溶鋼中の介在物の浮上
分離効果は期待できるが、特に近年要求されている高い
清浄性を得るためには不十分となりつつある。また、受
湯側区画の底面と無段差の開口とすることで受湯側への
残湯を防止するとしているが、鋳造末期のＳＨの低下し
た状況では、受湯側底面に溶鋼が残存する可能性が高い
。
特開昭６１−３８７５２では、受湯室と注湯室に連通し
、且つ受湯室側が高くなるように傾斜した２つの孔また
は溝をあけるという報告がある。連通孔を受湯室より注
湯室に下向きにすることで、注湯室側の熱対流を抑制し
、介在物の巻き込みをなくすことを目的としているが、
実鋳造においては注湯室のノズル直上への溶鋼の流れ込
みが大きくなることから介在物を巻き込む可能性はかえ
って高（なると考えられる。
、且つ受湯室側が高くなるように傾斜した２つの孔また
は溝をあけるという報告がある。連通孔を受湯室より注
湯室に下向きにすることで、注湯室側の熱対流を抑制し
、介在物の巻き込みをなくすことを目的としているが、
実鋳造においては注湯室のノズル直上への溶鋼の流れ込
みが大きくなることから介在物を巻き込む可能性はかえ
って高（なると考えられる。
発明が解決しようとする課題
高い清浄度の溶鋼を得るためには、タンディツシュ内で
積極的に介在物を浮上分離させる必要がある。また、タ
ンディツシュ内溶鋼に合金鉄を添加し成分調整を行う場
合には、添加合金鉄の溶解、攪拌、均一混合を充分に行
う必要がある。鋳造直前での合金鉄の添加という点から
介在物の積極的な除去は重要な課題である。しかし、鋳
造直前であるが故、介在物の浮上分離をタンディツシュ
にて充分行うことが可能であれば、連鋳までの精錬工程
での負荷軽減も含め高清浄鋼製造におけるメリットは大
である。
積極的に介在物を浮上分離させる必要がある。また、タ
ンディツシュ内溶鋼に合金鉄を添加し成分調整を行う場
合には、添加合金鉄の溶解、攪拌、均一混合を充分に行
う必要がある。鋳造直前での合金鉄の添加という点から
介在物の積極的な除去は重要な課題である。しかし、鋳
造直前であるが故、介在物の浮上分離をタンディツシュ
にて充分行うことが可能であれば、連鋳までの精錬工程
での負荷軽減も含め高清浄鋼製造におけるメリットは大
である。
受湯室側への溶鋼の残存については、湯混ざりによる歩
留の低下等の問題から、残存量を極少化することが要求
される。
留の低下等の問題から、残存量を極少化することが要求
される。
課題を解決するための手段
本発明は、鋼の連続鋳造において使用するタンディツシ
ュに誘導加熱手段を付加した連続鋳造用誘導加熱タンデ
ィツシュであって、その要旨とするところは、 （１）タンディツシュを溶鋼を受け入れる受湯室と鋳型
に注入する注湯室とを堰で仕切り、その堰を上下に貫通
する空間に鉄芯及び一次コイルを配置するとともに、堰
により仕切られた受湯室と注湯室の筒を連通ずる溶鋼通
路により閉回路を形成して溶湯の誘導加熱を行うタンデ
ィツシュにおいて、溶鋼通路を互いに逆方向に傾斜した
中空耐火物により形成したことを特徴とする連続鋳造用
誘導加熱タンディツシュ・ （２）互いに逆方向に傾斜した中空耐火物の受湯室側の
開口部が同一レベルになるように形成した請求項（１）
記載の連続鋳造用誘導加熱タンディツシュ０ （３）互いに逆方向に傾斜した中空耐火物それぞれの最
下端部をタンディツシュ底面と一致するように形成した
請求項（１）記載の連続鋳造用誘導加熱タンディツシュ
＠ （４）受湯室の残湯の極少化および中空耐火物中への溶
鋼残留の防止を図るため、受湯室底部の形状を山形にし
た、請求項（１） 、 （２）又は（３）記載の連続鋳
造用誘導加熱タンディツシュ。
ュに誘導加熱手段を付加した連続鋳造用誘導加熱タンデ
ィツシュであって、その要旨とするところは、 （１）タンディツシュを溶鋼を受け入れる受湯室と鋳型
に注入する注湯室とを堰で仕切り、その堰を上下に貫通
する空間に鉄芯及び一次コイルを配置するとともに、堰
により仕切られた受湯室と注湯室の筒を連通ずる溶鋼通
路により閉回路を形成して溶湯の誘導加熱を行うタンデ
ィツシュにおいて、溶鋼通路を互いに逆方向に傾斜した
中空耐火物により形成したことを特徴とする連続鋳造用
誘導加熱タンディツシュ・ （２）互いに逆方向に傾斜した中空耐火物の受湯室側の
開口部が同一レベルになるように形成した請求項（１）
記載の連続鋳造用誘導加熱タンディツシュ０ （３）互いに逆方向に傾斜した中空耐火物それぞれの最
下端部をタンディツシュ底面と一致するように形成した
請求項（１）記載の連続鋳造用誘導加熱タンディツシュ
＠ （４）受湯室の残湯の極少化および中空耐火物中への溶
鋼残留の防止を図るため、受湯室底部の形状を山形にし
た、請求項（１） 、 （２）又は（３）記載の連続鋳
造用誘導加熱タンディツシュ。
にある。
堰に設けた中空耐火物を互いに逆向きに傾斜させたので
、該中空耐火物中で加熱された溶鋼の上昇流をタンディ
ツシュ内の分割各室に積極的に生じさせることができ、
介在物の浮上分離を促進し、従来の誘導加熱手段上に高
い清浄度の溶鋼を得ることができる。また、タンディツ
シュ内に合金鉄を添加し成分調整を行い、極小ロット材
を製造する際においては、添加合金鉄の溶解、攪拌、均
一混合を短時間に完了できるとともに、介在物の浮上分
離を促進することが−できる。なお、鋳造末期において
は溶鋼自体のＳＨは低下しており、またタンディツシュ
内溶鋼ヘッドが低下してくると中空耐火物内でのピンチ
の発生により加熱を中断せざるを得ない場合があること
から、ややもすると、溶鋼が中空耐火物内に残留し、開
孔を塞いでしまう可能性もある。そこで、・受湯室底部
耐火物形状を山形とし、残湯を谷の部分にのみ極少量発
生させることで、残溶鋼を極小化するとともに、受湯室
内の最終溶鋼を中空耐火物中に流れ込むことによる閉塞
を防止するものである。
、該中空耐火物中で加熱された溶鋼の上昇流をタンディ
ツシュ内の分割各室に積極的に生じさせることができ、
介在物の浮上分離を促進し、従来の誘導加熱手段上に高
い清浄度の溶鋼を得ることができる。また、タンディツ
シュ内に合金鉄を添加し成分調整を行い、極小ロット材
を製造する際においては、添加合金鉄の溶解、攪拌、均
一混合を短時間に完了できるとともに、介在物の浮上分
離を促進することが−できる。なお、鋳造末期において
は溶鋼自体のＳＨは低下しており、またタンディツシュ
内溶鋼ヘッドが低下してくると中空耐火物内でのピンチ
の発生により加熱を中断せざるを得ない場合があること
から、ややもすると、溶鋼が中空耐火物内に残留し、開
孔を塞いでしまう可能性もある。そこで、・受湯室底部
耐火物形状を山形とし、残湯を谷の部分にのみ極少量発
生させることで、残溶鋼を極小化するとともに、受湯室
内の最終溶鋼を中空耐火物中に流れ込むことによる閉塞
を防止するものである。
以下、図面とともに本発明の構成を詳細に説明する。
第１図は、本発明の一実施例を示す平面図、第２図は第
１図のＡ−Ａ断面図である。また第３図は他の実施例を
示す第２図と同様の断面図である。
１図のＡ−Ａ断面図である。また第３図は他の実施例を
示す第２図と同様の断面図である。
１は受湯室、２は注湯室を示す。いずれの実施例も、受
湯室−室に対し、注湯室を両側に二室有するＴ型につい
て示しであるが、このタイプに限定されることはない。
湯室−室に対し、注湯室を両側に二室有するＴ型につい
て示しであるが、このタイプに限定されることはない。
３は堰で、受湯室１と注湯室２とを仕切り区分するもの
である。この堰３には、中央部に誘導加熱装置の主要部
を設置できるように空洞１０が設けてあり、鉄心１１が
貫通されるとともに、一次コイル１２が設置される。
である。この堰３には、中央部に誘導加熱装置の主要部
を設置できるように空洞１０が設けてあり、鉄心１１が
貫通されるとともに、一次コイル１２が設置される。
４および５はそれぞれ受湯室１と注湯室２を連通する溶
鋼通路を形成するための中空耐火物で、一次コイル１２
に対し、溶鋼による二次閉回路を形成するため空洞１０
の外周に設けられる。本発明はかかる中空耐火物４．５
が互いに逆向きに傾斜して設ける点に特徴がある。この
場合の傾斜角度は水平面に対し５°〜２０°程度であれ
ば良い。
鋼通路を形成するための中空耐火物で、一次コイル１２
に対し、溶鋼による二次閉回路を形成するため空洞１０
の外周に設けられる。本発明はかかる中空耐火物４．５
が互いに逆向きに傾斜して設ける点に特徴がある。この
場合の傾斜角度は水平面に対し５°〜２０°程度であれ
ば良い。
第２図の例は、中空耐火物４．５の受湯室側の開口部が
同一高さのレベルにあるように形成した場合であり、第
３図の例はそれぞれの中空耐火物４．５の最下端部をタ
ンディツシュの底面と一致するように、それぞれ逆向き
に傾斜させて設けた場合である。７は誘導加熱によって
生じる加熱流を示し、８は鋳型への注湯口を示す。６は
受湯室底部の山形を示す。
同一高さのレベルにあるように形成した場合であり、第
３図の例はそれぞれの中空耐火物４．５の最下端部をタ
ンディツシュの底面と一致するように、それぞれ逆向き
に傾斜させて設けた場合である。７は誘導加熱によって
生じる加熱流を示し、８は鋳型への注湯口を示す。６は
受湯室底部の山形を示す。
実施例および比較例
４ストランドのブルーム鋳造用３５トン誘導加熱タンデ
イツシユはＴ型であり中央を受湯室とし左右に耐火物の
堰で仕切られた受湯室を持つ。一方の堰に第３図に示す
本発明の中空耐火物を１０’傾斜させてセットし、他方
には傾斜を持たせずに水平に中空耐火物をセットした。
イツシユはＴ型であり中央を受湯室とし左右に耐火物の
堰で仕切られた受湯室を持つ。一方の堰に第３図に示す
本発明の中空耐火物を１０’傾斜させてセットし、他方
には傾斜を持たせずに水平に中空耐火物をセットした。
各々の注湯室で加熱鋳造中に溶鋼サンプリングを実施す
るとともに、成品の介在物調査を行った。溶鋼過熱温度
２５〜３０℃、加熱電力は１．０ＯＯＫＷを投入した。
るとともに、成品の介在物調査を行った。溶鋼過熱温度
２５〜３０℃、加熱電力は１．０ＯＯＫＷを投入した。
また、取鍋終了後にタンディツシュ内に２０トンの溶鋼
を溜置きし、加熱を実施しながら各注湯室に同量のＦｅ
−Ｃｒを添加する試験を実施した。添加は各注湯室同時
に行い、各注湯室において長手方向、深さ方向に同時多
点サンプリングをし、各室内の成分均一化時筒を調査し
た。
を溜置きし、加熱を実施しながら各注湯室に同量のＦｅ
−Ｃｒを添加する試験を実施した。添加は各注湯室同時
に行い、各注湯室において長手方向、深さ方向に同時多
点サンプリングをし、各室内の成分均一化時筒を調査し
た。
合金の添加位置とサンプリング位置は第４図に示すとお
りである。これらの結果を第５図〜第６図に示す。各室
鋳造鋳片の成品圧延後の介在物評価結果を第５図に示す
が、本発明により介在物低減効果が見られる。
りである。これらの結果を第５図〜第６図に示す。各室
鋳造鋳片の成品圧延後の介在物評価結果を第５図に示す
が、本発明により介在物低減効果が見られる。
また、合金添加による混合状況については第６図に示す
が、本発明法により攪拌混合が促進され、より短時間で
成分が均一化されることが明らかである。
が、本発明法により攪拌混合が促進され、より短時間で
成分が均一化されることが明らかである。
発明の効果
以上のように本発明によれば、タンディツシュ誘導加熱
による加熱溶鋼の上昇流を積極的に生じさせることによ
り介在物の浮上分離を促進し、溶鋼の清浄化効果を得る
ことができるとともに、合金添加等による成分調整をも
速やかに行うことができる。
による加熱溶鋼の上昇流を積極的に生じさせることによ
り介在物の浮上分離を促進し、溶鋼の清浄化効果を得る
ことができるとともに、合金添加等による成分調整をも
速やかに行うことができる。
第１図は本発明のタンディツシュの一例を示す平面図、
第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第８図は他の実施例を
示す同じ（断面図、第４図はタンディツシュ内に合金を
添加した時の同時多点サンプリング位置を示す説明図、
第５ｙ！Ｊは実施例と比較例における非金属介在物の評
点を示す図表、第６図は合金添加の場合の効果を同じ〈
実施例と比較例を併せて示した図表である。 １・・・受湯室、２・・・注湯室、３・・・堰、４．５
・・・中空耐火物、６・・・山形、８・・・注湯口、１
０・・・空洞、１１・・・鉄心、１２・・・一次コイル
。
第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第８図は他の実施例を
示す同じ（断面図、第４図はタンディツシュ内に合金を
添加した時の同時多点サンプリング位置を示す説明図、
第５ｙ！Ｊは実施例と比較例における非金属介在物の評
点を示す図表、第６図は合金添加の場合の効果を同じ〈
実施例と比較例を併せて示した図表である。 １・・・受湯室、２・・・注湯室、３・・・堰、４．５
・・・中空耐火物、６・・・山形、８・・・注湯口、１
０・・・空洞、１１・・・鉄心、１２・・・一次コイル
。
Claims (4)
- （１）タンディッシュを溶鋼を受け入れる受湯室と鋳型
に注入する注湯室とを堰で仕切り、その堰を上下に貫通
する空間に鉄芯及び一次コイルを配置するとともに、堰
により仕切られた受湯室と注湯室の筒を連通する溶鋼通
路により閉回路を形成して溶湯の誘導加熱を行うタンデ
ィッシュにおいて、溶鋼通路を互いに逆方向に傾斜した
中空耐火物により形成したことを特徴とする連続鋳造用
誘導加熱タンディッシュ。 - （２）互いに逆方向に傾斜した中空耐火物の受湯室側の
開口部が同一レベルになるように形成した請求項（１）
記載の連続鋳造用誘導加熱タンディッシュ。 - （３）互いに逆方向に傾斜した中空耐火物それぞれの最
下端部をタンディッシュ底面と一致するように形成した
請求項（１）記載の連続鋳造用誘導加熱タンディッシュ
。 - （４）受湯室の残湯の極小化および中空耐火物中への溶
鋼残留の防止を図るため、タンディッシュ底部の形状を
山形にした、請求項（１）、（２）又は（３）記載の連
続鋳造用誘導加熱タンディッシュ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29541290A JPH04172155A (ja) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | 連続鋳造用誘導加熱タンディッシュ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29541290A JPH04172155A (ja) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | 連続鋳造用誘導加熱タンディッシュ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04172155A true JPH04172155A (ja) | 1992-06-19 |
Family
ID=17820273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29541290A Pending JPH04172155A (ja) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | 連続鋳造用誘導加熱タンディッシュ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04172155A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5437434A (en) * | 1993-01-19 | 1995-08-01 | Nippon Steel Corporation | Method of preventing generation of earth circulating current in induction heating apparatus for molten steel |
| JP2008264834A (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-06 | Jfe Steel Kk | 連続鋳造用タンディッシュ |
| JP2014136240A (ja) * | 2013-01-17 | 2014-07-28 | Nippon Steel & Sumitomo Metal | 連続鋳造用タンディッシュ |
| CN104588629A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-05-06 | 无锡巨力重工股份有限公司 | 两用外加热通道式中间罐结构 |
| JP2016187834A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-04 | 株式会社神戸製鋼所 | 連続鋳造用タンディッシュ、及びそのタンディッシュを用いた連続鋳造方法 |
| JP2016187832A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-04 | 株式会社神戸製鋼所 | 連続鋳造用タンディッシュ、及びそのタンディッシュを用いた連続鋳造方法 |
| JP2016190240A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-10 | 株式会社神戸製鋼所 | 連続鋳造用タンディッシュ、及びそのタンディッシュを用いた連続鋳造方法 |
| JP2016190241A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-10 | 株式会社神戸製鋼所 | 連続鋳造用タンディッシュ、及びそのタンディッシュを用いた連続鋳造方法 |
| CN108356254A (zh) * | 2018-02-13 | 2018-08-03 | 东北大学 | 一种异形多流连铸感应加热中间包装置 |
| CN109128122A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-04 | 东北大学 | 一种通道式感应加热钢包装置及加热方法 |
| CN111992702A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-27 | 青岛正望钢水控制股份有限公司 | 一种电磁感应加热中间包的流钢通道砖 |
-
1990
- 1990-11-02 JP JP29541290A patent/JPH04172155A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5437434A (en) * | 1993-01-19 | 1995-08-01 | Nippon Steel Corporation | Method of preventing generation of earth circulating current in induction heating apparatus for molten steel |
| JP2008264834A (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-06 | Jfe Steel Kk | 連続鋳造用タンディッシュ |
| JP2014136240A (ja) * | 2013-01-17 | 2014-07-28 | Nippon Steel & Sumitomo Metal | 連続鋳造用タンディッシュ |
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| JP2016187834A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-04 | 株式会社神戸製鋼所 | 連続鋳造用タンディッシュ、及びそのタンディッシュを用いた連続鋳造方法 |
| JP2016187832A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-04 | 株式会社神戸製鋼所 | 連続鋳造用タンディッシュ、及びそのタンディッシュを用いた連続鋳造方法 |
| JP2016190240A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-10 | 株式会社神戸製鋼所 | 連続鋳造用タンディッシュ、及びそのタンディッシュを用いた連続鋳造方法 |
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| CN111992702A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-27 | 青岛正望钢水控制股份有限公司 | 一种电磁感应加热中间包的流钢通道砖 |
| CN111992702B (zh) * | 2020-08-17 | 2021-08-13 | 青岛正望钢水控制股份有限公司 | 一种电磁感应加热中间包的流钢通道砖 |
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