JPS5933101B2 - 飽和ポリエステル延伸ブロ−成形瓶 - Google Patents
飽和ポリエステル延伸ブロ−成形瓶Info
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- JPS5933101B2 JPS5933101B2 JP53088011A JP8801178A JPS5933101B2 JP S5933101 B2 JPS5933101 B2 JP S5933101B2 JP 53088011 A JP53088011 A JP 53088011A JP 8801178 A JP8801178 A JP 8801178A JP S5933101 B2 JPS5933101 B2 JP S5933101B2
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- JP
- Japan
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- neck
- bottle
- saturated polyester
- blow molded
- stretch blow
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
- B29C49/6436—Thermal conditioning of preforms characterised by temperature differential
- B29C49/6445—Thermal conditioning of preforms characterised by temperature differential through the preform length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
-
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- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
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- B29C49/6445—Thermal conditioning of preforms characterised by temperature differential through the preform length
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/004—Semi-crystalline
-
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- B29L2031/7158—Bottles
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、飽和ポリエステル延伸ブロー成形瓶に関する
もので、さらに評言すれば、胴部と同様に化学的にまた
機械的にさらには対熱的に安定した首部を有する飽和ポ
リエステル延伸ブロー成形瓶を得ることを目的としたも
のである。
もので、さらに評言すれば、胴部と同様に化学的にまた
機械的にさらには対熱的に安定した首部を有する飽和ポ
リエステル延伸ブロー成形瓶を得ることを目的としたも
のである。
最近、飽和ポリエステル樹脂製の２軸延伸ブロー成形瓶
は、ガスバリヤー性の優秀さ、ガラス状の透明さ、落し
ても割れない強靭性、衛生面での無害等多くの利点を有
するために注目されている。
は、ガスバリヤー性の優秀さ、ガラス状の透明さ、落し
ても割れない強靭性、衛生面での無害等多くの利点を有
するために注目されている。
これらの優れた利点は、２軸延伸成形することによる分
子の配向によつてもたらされるものであるので、ほとん
ど延伸を受けないで成形されてしまう瓶の首部には、上
記した種々の利点を発現させることができなかつた。こ
のため、瓶内に収納される内容物が、高濃度のアルコー
ル、エステル、それ等を含有するものである場合には、
延伸を受けなかつた首部がこれらのアルコール、エステ
ルに侵されて白化現象およびクレージンク現象を生じる
ことになつていた。
子の配向によつてもたらされるものであるので、ほとん
ど延伸を受けないで成形されてしまう瓶の首部には、上
記した種々の利点を発現させることができなかつた。こ
のため、瓶内に収納される内容物が、高濃度のアルコー
ル、エステル、それ等を含有するものである場合には、
延伸を受けなかつた首部がこれらのアルコール、エステ
ルに侵されて白化現象およびクレージンク現象を生じる
ことになつていた。
また、首部は、キャップを組付けて、瓶を密封保持する
ための部分ともなつているのであるが、無延伸成形され
たままであるので、比較的柔軟であり、機械的に決して
強いわけでもなく、さらに熱変形し易い状態のままなの
で、機械強度的にもまた耐熱性に関しても決して満足で
きるものではなかつた。本発明は、上記した飽和ポリエ
ステル延伸ブロー成形瓶における従来からの不満点にか
んがみなされたもので、首部が化学的また機械的さらに
は熱的に安定した飽和ポリエステル延伸ブロー成形瓶を
得るのである。
ための部分ともなつているのであるが、無延伸成形され
たままであるので、比較的柔軟であり、機械的に決して
強いわけでもなく、さらに熱変形し易い状態のままなの
で、機械強度的にもまた耐熱性に関しても決して満足で
きるものではなかつた。本発明は、上記した飽和ポリエ
ステル延伸ブロー成形瓶における従来からの不満点にか
んがみなされたもので、首部が化学的また機械的さらに
は熱的に安定した飽和ポリエステル延伸ブロー成形瓶を
得るのである。
以下、本発明を図面に従つて説明する。
飽和ポリエステル樹脂は、周知の如く、熱処理されるこ
とによつて結晶化（球晶）して白化するが、このように
結晶化によつて白化すると、化学的に安定したものとな
り、このため分子間にアルコール等が侵透して分子間間
隙を押し拡げたりするクレージンク現象が起きたりせず
、また比較的柔軟であつたものがその硬度を増大させる
ので、強靭となると共に外部からの押圧力によつてみだ
りに変形することがなく、さらに結晶化しているため熱
の影響によつて分子配向が変化することによる変形を発
生する恐れが全くなくなり、耐熱性の高いものとなる。
とによつて結晶化（球晶）して白化するが、このように
結晶化によつて白化すると、化学的に安定したものとな
り、このため分子間にアルコール等が侵透して分子間間
隙を押し拡げたりするクレージンク現象が起きたりせず
、また比較的柔軟であつたものがその硬度を増大させる
ので、強靭となると共に外部からの押圧力によつてみだ
りに変形することがなく、さらに結晶化しているため熱
の影響によつて分子配向が変化することによる変形を発
生する恐れが全くなくなり、耐熱性の高いものとなる。
本発明の飽和ポリエステル樹脂製の瓶は上記した飽和ポ
リエステル樹脂が有する特性に着目して形成されたもの
で、図示するように飽和ポリエステル樹脂製瓶は２軸延
伸されて透明に形成された胴部１と、未延伸すなわち中
間素材形成時に成形された形状がそのまゝ維持された首
部２とよりなつており、前記首部２は胴部１より少なく
とも３倍以上の肉厚に成形されている。
リエステル樹脂が有する特性に着目して形成されたもの
で、図示するように飽和ポリエステル樹脂製瓶は２軸延
伸されて透明に形成された胴部１と、未延伸すなわち中
間素材形成時に成形された形状がそのまゝ維持された首
部２とよりなつており、前記首部２は胴部１より少なく
とも３倍以上の肉厚に成形されている。
また肉厚に成形された首部２は、熱処理、例えば徐冷処
理等によつて結晶化の白化部とされていると共に、該首
部２と胴部１との境界部たる首部の下方部３は前記結晶
化による白化は施されていない。このように、本発明に
よる瓶は首部２が白化部とされかつ胴部に比べて肉厚に
形成されていることにより、化学的に安定するばかりで
なく、機械的に強靭となり、さらに耐熱性の高いものと
なると共に、耐衝撃性と耐熱性とのバランスをとること
ができる。
理等によつて結晶化の白化部とされていると共に、該首
部２と胴部１との境界部たる首部の下方部３は前記結晶
化による白化は施されていない。このように、本発明に
よる瓶は首部２が白化部とされかつ胴部に比べて肉厚に
形成されていることにより、化学的に安定するばかりで
なく、機械的に強靭となり、さらに耐熱性の高いものと
なると共に、耐衝撃性と耐熱性とのバランスをとること
ができる。
所で、瓶の首部２は、瓶の密封を保持したり、瓶を開閉
したりするためのキヤツプが組付けられる箇所であるた
め、胴部１と異なつてその透明性は全く要求されない部
分であるので、首部２が不透明に白化しているからとい
つて、機能上および外観上不都合の発生することは全く
ない。
したりするためのキヤツプが組付けられる箇所であるた
め、胴部１と異なつてその透明性は全く要求されない部
分であるので、首部２が不透明に白化しているからとい
つて、機能上および外観上不都合の発生することは全く
ない。
むしろ、胴部１の透明と首部２の不透明な白色とが好ま
しいコントラストを生じ、容器として好ましい外観を提
することになる。
しいコントラストを生じ、容器として好ましい外観を提
することになる。
首部２に対する熱処理は、その時期が特に限定されるも
のではないが、胴部１の延伸成形のための熱処理と同時
に行なうのが成形時間および成形効率を高める上からも
好ましいのであるが、全体的な熱制御が難しくなるので
、２軸延伸成形される前のピース時または瓶に成形され
た後に、首部２だけを単独で熱処理するのが簡単である
。
のではないが、胴部１の延伸成形のための熱処理と同時
に行なうのが成形時間および成形効率を高める上からも
好ましいのであるが、全体的な熱制御が難しくなるので
、２軸延伸成形される前のピース時または瓶に成形され
た後に、首部２だけを単独で熱処理するのが簡単である
。
本発明は上述の構成を有するもので、首部を胴部より肉
厚としかつ白化部とするこ占により化学的に安定してア
ルコール、エステル等による浸透によつてクレージンク
現象を引き起すことがなく、また機械的に強靭となつて
キヤツプ等のカシメによる組付けが安定し、さらに耐熱
性が高くなるので、高温の内容物の収納が可能となるば
かりか、胴部に対する必要とされる熱処理も支障なく施
すことができる。また特に首部を胴部より肉厚とするこ
とにより首部が胴部と略同一の肉厚の場合と比べると極
めて低い結晶化度でもキヤツプのカシメ取付け等の衝撃
圧力に耐えうる所定の強度が得られるとともに、耐衝撃
性と耐熱性の両効果を十分得るようバランスを得ること
ができる。また首部は未延伸であることにより、首部の
延伸精度を考慮する必要がなく、成形首部は中間素材時
に形成されるので瓶の成形が容易である。
厚としかつ白化部とするこ占により化学的に安定してア
ルコール、エステル等による浸透によつてクレージンク
現象を引き起すことがなく、また機械的に強靭となつて
キヤツプ等のカシメによる組付けが安定し、さらに耐熱
性が高くなるので、高温の内容物の収納が可能となるば
かりか、胴部に対する必要とされる熱処理も支障なく施
すことができる。また特に首部を胴部より肉厚とするこ
とにより首部が胴部と略同一の肉厚の場合と比べると極
めて低い結晶化度でもキヤツプのカシメ取付け等の衝撃
圧力に耐えうる所定の強度が得られるとともに、耐衝撃
性と耐熱性の両効果を十分得るようバランスを得ること
ができる。また首部は未延伸であることにより、首部の
延伸精度を考慮する必要がなく、成形首部は中間素材時
に形成されるので瓶の成形が容易である。
さらに首部と胴部の境界部たる首部の下方部を白化部と
しないことにより、該首部を瓶成形延伸後に白化せしめ
てもあるいは中間素材時に白化せしめても、首部の白化
処理時に瓶が変形したり、または首部の耐熱性が低下す
ることがなく、また成形瓶において胴部に衝撃が加えら
れた時その衝撃力が前記境界部に作用しても該部分より
破損することを防止することができるというこの種の飽
和ポリエステル樹脂製の瓶として格別なる効果を奏する
ものである。
しないことにより、該首部を瓶成形延伸後に白化せしめ
てもあるいは中間素材時に白化せしめても、首部の白化
処理時に瓶が変形したり、または首部の耐熱性が低下す
ることがなく、また成形瓶において胴部に衝撃が加えら
れた時その衝撃力が前記境界部に作用しても該部分より
破損することを防止することができるというこの種の飽
和ポリエステル樹脂製の瓶として格別なる効果を奏する
ものである。
図面は本発明による瓶の基本的構成を示す正面図である
。 符号の説明、１・・・・・・胴部、２・・・・・・首部
、３・・・・・・境界部たる下方部。
。 符号の説明、１・・・・・・胴部、２・・・・・・首部
、３・・・・・・境界部たる下方部。
Claims (1)
- １ 飽和ポリエステル樹脂製瓶において、２軸延伸され
て透明に形成された胴部と、未延伸の首部を有し、前記
首部は胴部よりも肉厚に形成されているとともに、首部
と胴部との境界部たる首部の下方を除いて前記首部が熱
処理による結晶化の白化部とされていることを特徴とす
る飽和ポリエステル延伸ブロー成形瓶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53088011A JPS5933101B2 (ja) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | 飽和ポリエステル延伸ブロ−成形瓶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53088011A JPS5933101B2 (ja) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | 飽和ポリエステル延伸ブロ−成形瓶 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5468385A JPS5468385A (en) | 1979-06-01 |
| JPS5933101B2 true JPS5933101B2 (ja) | 1984-08-13 |
Family
ID=13930891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53088011A Expired JPS5933101B2 (ja) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | 飽和ポリエステル延伸ブロ−成形瓶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5933101B2 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5261545A (en) * | 1978-06-29 | 1993-11-16 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Polyester container |
| GB2024087B (en) * | 1978-06-29 | 1982-08-25 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Blow moulding polyester container |
| JPS6344337Y2 (ja) * | 1981-01-29 | 1988-11-17 | ||
| JPS57162109U (ja) * | 1981-04-03 | 1982-10-12 | ||
| CA1184717A (en) * | 1981-08-20 | 1985-04-02 | Yoshiaki Hayashi | Blow-molded bottle-shaped container of biaxially oriented polyethylene terephthalate resin and method of molding the same |
| JPS5836420A (ja) * | 1981-08-27 | 1983-03-03 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 壜体成形方法 |
| JPS5836121U (ja) * | 1981-09-02 | 1983-03-09 | 株式会社吉野工業所 | ２軸延伸ブロ−成形壜体成形用１次成形品 |
| JPS5892535A (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-01 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | プラスチツクびん |
| JPS58153618A (ja) * | 1982-03-10 | 1983-09-12 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | ポリエステル製延伸ブロ−成形びんの製法 |
| JPS61178833A (ja) * | 1985-08-19 | 1986-08-11 | 株式会社吉野工業所 | ２軸延伸ブロ−成形壜体およびその成形方法 |
| EP0415109B1 (en) * | 1989-07-31 | 1995-09-20 | Yamamura Glass Co. Ltd. | Bottle neck structure and manufacturing method therefor |
| JP3157818B2 (ja) * | 1999-02-05 | 2001-04-16 | 花王株式会社 | 抄紙用金型 |
| JP7608948B2 (ja) * | 2020-10-01 | 2025-01-07 | 東洋製罐株式会社 | Ｐｅｔ容器及びその製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE7411960L (sv) * | 1974-09-24 | 1976-03-25 | Fabriker As Haustrups | Sett att framstella behallare sasom flaskor eller burkar av polyester |
-
1978
- 1978-07-19 JP JP53088011A patent/JPS5933101B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5468385A (en) | 1979-06-01 |
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