JPS5933178A - 被記録材 - Google Patents
被記録材Info
- Publication number
- JPS5933178A JPS5933178A JP57142161A JP14216182A JPS5933178A JP S5933178 A JPS5933178 A JP S5933178A JP 57142161 A JP57142161 A JP 57142161A JP 14216182 A JP14216182 A JP 14216182A JP S5933178 A JPS5933178 A JP S5933178A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording
- recording material
- dicarboxylic acid
- base material
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5227—Macromolecular coatings characterised by organic non-macromolecular additives, e.g. UV-absorbers, plasticisers, surfactants
Landscapes
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、インクジェット記録法に用いられる被記録材
(記録用紙)に関し、特にイジクの発色性が優れ、高解
像度で耐水性めある記録画像を形成する被記録材に関す
る。 □ 記録液を使用して記録を行う方式11、例晃ば万年筆に
よる□筆記など古くから一般的かものであるが、最近で
は、所謂インクジェット記録法式も出現し、ここでも記
録液が使用されている。
(記録用紙)に関し、特にイジクの発色性が優れ、高解
像度で耐水性めある記録画像を形成する被記録材に関す
る。 □ 記録液を使用して記録を行う方式11、例晃ば万年筆に
よる□筆記など古くから一般的かものであるが、最近で
は、所謂インクジェット記録法式も出現し、ここでも記
録液が使用されている。
インクジェット記録法は、種々の作動原理により記録液
の小滴を発生させ、これを飛翔させて紙な“どの被記録
材に付着させそ記録を杆うものであ −”るが購
騒音の発生が少なく、高速印字、:″多□色印□字の行
える記録法として注目されている。インクジェット記録
用の記録液としては、安全性、印刷 □:゛“、
l’lj :)、、 :↓7.” :、、 7 :二:
、 71: :’ :、lル、:、・;二=:111゜ 材・とし身・は″、従来1・通常の疵が二□般的□に使
用1され□てきた。しかし、□記1め高□速1化あるい
は多□色□化な 11′ど、イジク□ジェッ1記
□録機の性能の向」二に□伴1な ′□い、イン
クジ±□ツ「記録□用の被記録材に対□して “
も・、□よ□リー高□度な1性1′□が要求きれつつお
る□。す□な罷ち、□カラし写1に菌数する程□度の高
解像度、商品 ン、。
の小滴を発生させ、これを飛翔させて紙な“どの被記録
材に付着させそ記録を杆うものであ −”るが購
騒音の発生が少なく、高速印字、:″多□色印□字の行
える記録法として注目されている。インクジェット記録
用の記録液としては、安全性、印刷 □:゛“、
l’lj :)、、 :↓7.” :、、 7 :二:
、 71: :’ :、lル、:、・;二=:111゜ 材・とし身・は″、従来1・通常の疵が二□般的□に使
用1され□てきた。しかし、□記1め高□速1化あるい
は多□色□化な 11′ど、イジク□ジェッ1記
□録機の性能の向」二に□伴1な ′□い、イン
クジ±□ツ「記録□用の被記録材に対□して “
も・、□よ□リー高□度な1性1′□が要求きれつつお
る□。す□な罷ち、□カラし写1に菌数する程□度の高
解像度、商品 ン、。
1の□記録自負1魯:る1〆めみ被記録材と尤ては、斗
)箔シクめ吸収が可□及的諌やがであ□:6ごと、
11□′)イ□ゾクー・グトカ4重な・た□際
に□、後で付着また :。
)箔シクめ吸収が可□及的諌やがであ□:6ごと、
11□′)イ□ゾクー・グトカ4重な・た□際
に□、後で付着また :。
□□ インク1が前のドツトlど繍れ出□さないこと、
−3゛・)′□インクーットの1径が必要以上に□大1
きくならないこと、 4)インクドットの形状が真円に近く、またその周辺が
滑らがであること、 5)インクドッ、トΩ濃度、が高く、ドツト周辺が、ぼ
、、。
−3゛・)′□インクーットの1径が必要以上に□大1
きくならないこと、 4)インクドットの形状が真円に近く、またその周辺が
滑らがであること、 5)インクドッ、トΩ濃度、が高く、ドツト周辺が、ぼ
、、。
けないこと、
6)インクの発色性が優れたものであるこメ:′、::
′:笠の諸要、求を満たす、ものであることが必要とさ
れ 。
′:笠の諸要、求を満たす、ものであることが必要とさ
れ 。
る。
また一方では、インクジェット記録法が水系のインクを
使用するため、記録画像に耐水性が欠け、水がかかった
場合などインクが滲んで判読できなくなるという問題も
あり、これを解決することも要求されていた。
使用するため、記録画像に耐水性が欠け、水がかかった
場合などインクが滲んで判読できなくなるという問題も
あり、これを解決することも要求されていた。
しかしながら、これ等要求性能を全て満たした被記録材
は未だ見当らないのが実状である。例えば、特開昭52
−74,304号記載のインクジェット記録用紙は、イ
ンクの吸収は速やかであるが、ドツト径か大きくなりや
すく、ドツトの周辺がぼけやすいし、また記録後の紙の
寸法変化が大きいという欠点を有している。
は未だ見当らないのが実状である。例えば、特開昭52
−74,304号記載のインクジェット記録用紙は、イ
ンクの吸収は速やかであるが、ドツト径か大きくなりや
すく、ドツトの周辺がぼけやすいし、また記録後の紙の
寸法変化が大きいという欠点を有している。
本発明の目的は、前記のような諸要求を満足させ、特に
記録画像の解像度が高く、かつ耐水性に優れたインクジ
ェット記録用被記録材を提供する、 、、、、、F 、
、とに、ある。本発明の他の目的は、インクの発色性を
改善し、色彩性に優れたインクジェット記録・し”用・
171=漬材を提供することにある。
記録画像の解像度が高く、かつ耐水性に優れたインクジ
ェット記録用被記録材を提供する、 、、、、、F 、
、とに、ある。本発明の他の目的は、インクの発色性を
改善し、色彩性に優れたインクジェット記録・し”用・
171=漬材を提供することにある。
上記及び他の、目的は、以下の本発明、4口よ・て達、
、成される。
、成される。
すなわち本発明は、基材又は基材−ヒに設けた塗工層の
中に、式(I) HOOG OH2(OOH2CH2)nOCH2COO
H(1)で表わされるジカルボン酸を含有してな、るこ
とを特徴とするインクジェット記録用被記録材である。
中に、式(I) HOOG OH2(OOH2CH2)nOCH2COO
H(1)で表わされるジカルボン酸を含有してな、るこ
とを特徴とするインクジェット記録用被記録材である。
本発明に使用すφ式(りのジカルボン酸は、ポIJ 、
r、−F−レy クリツー少の両、木端を、酸化してカ
ルボキシル化したもので、本尺、び多くの有機溶剤に対
、・して!れた・溶解性を示す:物・質であるが、片末
端のみがカルボキシ、ル化されたも、のを部分的に含ん
でいていてもよい。本発明に使用する該ジカルボン酸の
分子量としては、200乃至20,000程度のものが
適当であり、1,000乃至10.000程度のものが
好ましい。
r、−F−レy クリツー少の両、木端を、酸化してカ
ルボキシル化したもので、本尺、び多くの有機溶剤に対
、・して!れた・溶解性を示す:物・質であるが、片末
端のみがカルボキシ、ル化されたも、のを部分的に含ん
でいていてもよい。本発明に使用する該ジカルボン酸の
分子量としては、200乃至20,000程度のものが
適当であり、1,000乃至10.000程度のものが
好ましい。
一方、木発−の被記録材の基材としては、代表的には紙
を挙げることができるが、布、樹脂フィル光あるいは合
成紙等も基材として使用することができ、る。
を挙げることができるが、布、樹脂フィル光あるいは合
成紙等も基材として使用することができ、る。
基材に式(■)、のジカルボン酸を含有させ、本発明の
被記録材を製造する方法としては、例えば抄紙工程にめ
い:て該シカ、ルポン酸の水溶液を使用して製紙する方
法、ある、いは含浸液に該ジカルボン酸:を添加し1.
これに基材を浸漬する後処理による方法があるが、いず
れの方法を用いてもよい。これらの場合の該ジカルボン
酸水溶液の濃度は、水溶、液の呈する粘度に、よっても
最適な範囲は異なるが、一般に0.0,5.〜2重量%
の範囲内のものを使用するのが適当である。、また、基
材中に含有させる該ジカルボン酸の量としては、基材に
対して0.05〜2重量%の範囲が適当であり、該ジカ
ルボン酸の量が多過ぎるとイン、りの吸収が低下するた
め好ましくない。
被記録材を製造する方法としては、例えば抄紙工程にめ
い:て該シカ、ルポン酸の水溶液を使用して製紙する方
法、ある、いは含浸液に該ジカルボン酸:を添加し1.
これに基材を浸漬する後処理による方法があるが、いず
れの方法を用いてもよい。これらの場合の該ジカルボン
酸水溶液の濃度は、水溶、液の呈する粘度に、よっても
最適な範囲は異なるが、一般に0.0,5.〜2重量%
の範囲内のものを使用するのが適当である。、また、基
材中に含有させる該ジカルボン酸の量としては、基材に
対して0.05〜2重量%の範囲が適当であり、該ジカ
ルボン酸の量が多過ぎるとイン、りの吸収が低下するた
め好ましくない。
一方、基村上の塗工層中に式(I)のジカルボン酸を含
有するタイプの本発明被記録材は、塗工液に式(I)の
ジカルボン:酸を添加し、この塗工液を基材上に塗布し
、乾燥させることによって製造される。この場合の塗工
液の他の成分としては、従来公知の種々の成分が加えら
れてよく、例えば微粉ケイ酸、クレー、タルク、ケイン
ウ上、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム
、酸化チタン、酸化亜鉛、サチンホワイト、ケイ酸アル
ミニウム、リトポン等の無機質顔料類;デンプン、ゼラ
チン、力ぜイン、アラビアゴム、アルギン酸ソーダ、カ
ルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコ〒ル、ポ
リビニルピロリドン、ポリアクリル酸ソーダ等の水溶性
高分子:合成ゴムラテックス、等の合成樹脂ラテックス
;ポリビニルブチラール、ポリビニルクロライド等の有
機溶剤可溶性樹脂;更には分散剤蛍光染料、PH調整剤
、消泡剤、潤滑剤、防腐剤、界面活性剤等の各種添加剤
を挙げる。ことができる。:、 ・塗工源側ら加
えられる式(I)のジカルボン酸の鉦としては、0,0
3〜20重量%の範囲が適当である。
有するタイプの本発明被記録材は、塗工液に式(I)の
ジカルボン:酸を添加し、この塗工液を基材上に塗布し
、乾燥させることによって製造される。この場合の塗工
液の他の成分としては、従来公知の種々の成分が加えら
れてよく、例えば微粉ケイ酸、クレー、タルク、ケイン
ウ上、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム
、酸化チタン、酸化亜鉛、サチンホワイト、ケイ酸アル
ミニウム、リトポン等の無機質顔料類;デンプン、ゼラ
チン、力ぜイン、アラビアゴム、アルギン酸ソーダ、カ
ルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコ〒ル、ポ
リビニルピロリドン、ポリアクリル酸ソーダ等の水溶性
高分子:合成ゴムラテックス、等の合成樹脂ラテックス
;ポリビニルブチラール、ポリビニルクロライド等の有
機溶剤可溶性樹脂;更には分散剤蛍光染料、PH調整剤
、消泡剤、潤滑剤、防腐剤、界面活性剤等の各種添加剤
を挙げる。ことができる。:、 ・塗工源側ら加
えられる式(I)のジカルボン酸の鉦としては、0,0
3〜20重量%の範囲が適当である。
該塗工液は、公知の手法(例えばロールコーターン太、
ブレードコーター法、エアナイフコーター法)により、
通常1〜50g/m′程度(乾燥塗工Mk)の量を基材
−にに塗工する。好ましくは2〜30g/m2程度(乾
燥塗工量)塗工する。。
ブレードコーター法、エアナイフコーター法)により、
通常1〜50g/m′程度(乾燥塗工Mk)の量を基材
−にに塗工する。好ましくは2〜30g/m2程度(乾
燥塗工量)塗工する。。
:1 このようにして基材又は基材上に設けた
塗工層: の中に式(I)のジカルボン酸を含有
してなる未発:′ 、1□□164.4ylly<*
や7.43や。IM M E ’31 Mされ、異色の
記録液が短時間内に同一箇所に重複してイ+1着した場
合にも記録液の流れ出しや滲み出し現象がなく、高解像
度の鮮明な画像を与えるものである。しかも耐水性及び
発色性においても優れた特性を発揮し、インクジェット
記録用の被記録材として好適なものである。
塗工層: の中に式(I)のジカルボン酸を含有
してなる未発:′ 、1□□164.4ylly<*
や7.43や。IM M E ’31 Mされ、異色の
記録液が短時間内に同一箇所に重複してイ+1着した場
合にも記録液の流れ出しや滲み出し現象がなく、高解像
度の鮮明な画像を与えるものである。しかも耐水性及び
発色性においても優れた特性を発揮し、インクジェット
記録用の被記録材として好適なものである。
以下、実施例に従って本発明を更に詳細に説明する。
実施例1
式(1)のジカルボン酸としpEol # aooo
(用研ファインケミカル(株)製、分子量約3,500
)を使用して、下記組成に基づき塗工用組成物を作製し
た。
(用研ファインケミカル(株)製、分子量約3,500
)を使用して、下記組成に基づき塗工用組成物を作製し
た。
微粉ケイ酸 −1o、o □型出4.部ポ
リビニルアルコール PRO酸#4(i’00. ’ :、 ’
1 ” //木
’、 500 //一方、基暫としては、JIs
・P 8”122に基ヤ<サイズ度が35秒の一般上質
紙(坪7Ei5g/m’)を使用し、この基材l」二に
哩に記塗工用組成物を乾燥塗工用 115g/
m’の割合でブレードコーター法により塗1′。
リビニルアルコール PRO酸#4(i’00. ’ :、 ’
1 ” //木
’、 500 //一方、基暫としては、JIs
・P 8”122に基ヤ<サイズ度が35秒の一般上質
紙(坪7Ei5g/m’)を使用し、この基材l」二に
哩に記塗工用組成物を乾燥塗工用 115g/
m’の割合でブレードコーター法により塗1′。
し・常法により瞥燥8せて被記録材4得々・ −の被
記録材に対して、下記4隼のインクを用いてカラーイン
クジェット記録を佇イ、記録特性の評価を行った。
記録材に対して、下記4隼のインクを用いてカラーイン
クジェット記録を佇イ、記録特性の評価を行った。
イエローインク(組成)
C,1,アシッドイエロー23 2 重量部ジエチレ
ングリコール 301/ 木 7Q
tt’ l。
ングリコール 301/ 木 7Q
tt’ l。
マゼンタインク(組成)
C−■・アシッドレッド82 2 重量、部ジエチ
レングリ□コニル ・3(1”’tt水
79 〃シアンイン
ク(組成) C,1,ダイレクトブルー86 2 重量部ジエチレン
グリコール 3Q tt水
7Q ttブラックイン
ク(組成) C,1,ダイレクトブラック19 2 重量部ジエチ
レングリコール 30〃 水 7Q
tt被記録材の記録特性の評価結果を表1に示す。
レングリ□コニル ・3(1”’tt水
79 〃シアンイン
ク(組成) C,1,ダイレクトブルー86 2 重量部ジエチレン
グリコール 3Q tt水
7Q ttブラックイン
ク(組成) C,1,ダイレクトブラック19 2 重量部ジエチ
レングリコール 30〃 水 7Q
tt被記録材の記録特性の評価結果を表1に示す。
滲み度は、印字ドツトの直径を実体illll微測定し
、インクドロップレフトの何倍になったかで示した。耐
水性は、被記録材を流水に3時間浸漬し、浸漬後のマク
ベス濃度計を用いて測定した光学濃度(OD)を浸漬前
のOD値と比較して評価した。また、色彩性は、測色色
差計ND−1001−DP(日本重色工業(株)製)を
用いて測定した結果をマンセル値に変換して示した。
、インクドロップレフトの何倍になったかで示した。耐
水性は、被記録材を流水に3時間浸漬し、浸漬後のマク
ベス濃度計を用いて測定した光学濃度(OD)を浸漬前
のOD値と比較して評価した。また、色彩性は、測色色
差計ND−1001−DP(日本重色工業(株)製)を
用いて測定した結果をマンセル値に変換して示した。
実施例2
式(1)のジカルボン酸、PEO酸# eooo (用
研ファインケミカル(株)製、分子量約8,0000
)1%水溶を作製し、これにサイズ度0秒の一般紙(針
量70g/m’)浸漬し、乾燥して、基材に対して約0
,5重量%の式(1)のジカルボン酸を含浸させた被記
録材を得た。この被記録材を実施例1と同様にして評価
した結果を表1に示す。
研ファインケミカル(株)製、分子量約8,0000
)1%水溶を作製し、これにサイズ度0秒の一般紙(針
量70g/m’)浸漬し、乾燥して、基材に対して約0
,5重量%の式(1)のジカルボン酸を含浸させた被記
録材を得た。この被記録材を実施例1と同様にして評価
した結果を表1に示す。
比較例1
PEO酸# 4000を塗工用組成物に添加しなかった
ことを除いては、実施例1と同様にして被記録材を作成
した。記録特性は実施例1と同様にして評価し、その結
果を表1に示した。
ことを除いては、実施例1と同様にして被記録材を作成
した。記録特性は実施例1と同様にして評価し、その結
果を表1に示した。
比較例2
実施例2で使用した基材を無処理のまま被記録材とした
。記録特性は実施例1と同様にして評価し、その結果を
表1に示した。
。記録特性は実施例1と同様にして評価し、その結果を
表1に示した。
□
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l:、′基材又は基材上に設けた塗工層の中に、式%式
% () で表わされるジガルポン酸を含有してなること・を特徴
とするインクジェット記録用被記録材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57142161A JPS5933178A (ja) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | 被記録材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57142161A JPS5933178A (ja) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | 被記録材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5933178A true JPS5933178A (ja) | 1984-02-22 |
| JPH041706B2 JPH041706B2 (ja) | 1992-01-14 |
Family
ID=15308777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57142161A Granted JPS5933178A (ja) | 1982-08-18 | 1982-08-18 | 被記録材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5933178A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60248387A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-09 | Canon Inc | インクジェット記録用被記録材 |
-
1982
- 1982-08-18 JP JP57142161A patent/JPS5933178A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60248387A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-09 | Canon Inc | インクジェット記録用被記録材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH041706B2 (ja) | 1992-01-14 |
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