JPS5933193Y2 - 連続圧着機 - Google Patents
連続圧着機Info
- Publication number
- JPS5933193Y2 JPS5933193Y2 JP15565580U JP15565580U JPS5933193Y2 JP S5933193 Y2 JPS5933193 Y2 JP S5933193Y2 JP 15565580 U JP15565580 U JP 15565580U JP 15565580 U JP15565580 U JP 15565580U JP S5933193 Y2 JPS5933193 Y2 JP S5933193Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crimp
- cutting
- crimping
- electrical connectors
- separating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、その電線端部差込み口部が一定向きの平行姿
勢にある状態で一定間隔を隔てて並置した複数の圧着電
気接続具を板材を介して帯状に一体連結して成る圧着電
気接続具帯を、前記圧着電気接続具群の並置方向に沿っ
て順次、前記一定間隔に相当する一定ピッチづつ間欠的
に搬送する装置を設げるとともに、これによる間欠搬送
経路の終端側に、隣接する圧着電気接続具間の前記連結
用板材を、それら圧着電気接続具に対し切断分離する装
置と、圧着電気接続具とそれに差込まれた電線端部とを
圧着接続させる装置とを並設しである連続圧着機に関す
る。
勢にある状態で一定間隔を隔てて並置した複数の圧着電
気接続具を板材を介して帯状に一体連結して成る圧着電
気接続具帯を、前記圧着電気接続具群の並置方向に沿っ
て順次、前記一定間隔に相当する一定ピッチづつ間欠的
に搬送する装置を設げるとともに、これによる間欠搬送
経路の終端側に、隣接する圧着電気接続具間の前記連結
用板材を、それら圧着電気接続具に対し切断分離する装
置と、圧着電気接続具とそれに差込まれた電線端部とを
圧着接続させる装置とを並設しである連続圧着機に関す
る。
かかる連続圧着機においては、圧着電気接続具からの連
結用板材の切断分離、つまりは、圧着電気接続具の圧着
電気接続具帯からの切断分離を、圧着電気接続具に板材
の切端を残したり、圧着電気接続具を不当に切断したり
することのないようにするために、その切断分離を、圧
着電気接続具と電線端部とを圧着接続工程前に行なうこ
とが必須条件となる。
結用板材の切断分離、つまりは、圧着電気接続具の圧着
電気接続具帯からの切断分離を、圧着電気接続具に板材
の切端を残したり、圧着電気接続具を不当に切断したり
することのないようにするために、その切断分離を、圧
着電気接続具と電線端部とを圧着接続工程前に行なうこ
とが必須条件となる。
ところが、従来では、一般に、連結用板材に形成の係合
部や圧着電気接続具に係合して、圧着電気接続具帯を搬
送する往復作動式の送り爪や間欠回転式の回転体をもっ
て搬送装置を構成させていたから、圧着電気接続具が圧
着電気接続具帯から切断分離されてしまうと、この切断
分離された圧着電気接続具を定間隔、定姿勢で搬送する
ことができず、そのため、圧着電気接続具を圧着電気接
続具帯に連結した状態のまま圧着接続位置に供給し、こ
の圧着接続位置に供給された圧着電気接続具に対して前
述の切断分離と圧着接続とを行なわなければならないか
ら、前述のように、切断分離を圧着接続に対して先行さ
せるには、切断分離装置と圧着接続装置とを非常に微妙
なタイミングで作動させる必要があり、設計、製作に対
する精度要求が非常に高く、それだけコストアップを招
来し易く、その上、摩耗等による前記タイミングのずれ
に起因して、切断不良、圧着不良等のトラブルを発生す
る可能性が大であった。
部や圧着電気接続具に係合して、圧着電気接続具帯を搬
送する往復作動式の送り爪や間欠回転式の回転体をもっ
て搬送装置を構成させていたから、圧着電気接続具が圧
着電気接続具帯から切断分離されてしまうと、この切断
分離された圧着電気接続具を定間隔、定姿勢で搬送する
ことができず、そのため、圧着電気接続具を圧着電気接
続具帯に連結した状態のまま圧着接続位置に供給し、こ
の圧着接続位置に供給された圧着電気接続具に対して前
述の切断分離と圧着接続とを行なわなければならないか
ら、前述のように、切断分離を圧着接続に対して先行さ
せるには、切断分離装置と圧着接続装置とを非常に微妙
なタイミングで作動させる必要があり、設計、製作に対
する精度要求が非常に高く、それだけコストアップを招
来し易く、その上、摩耗等による前記タイミングのずれ
に起因して、切断不良、圧着不良等のトラブルを発生す
る可能性が大であった。
筐た、この上うに圧着接続位置において切断分離と圧着
接続とを微妙なタイミングで作動させる装置においては
、電線の種類に応じて圧着部におけるカシメの程度を変
更する必要があるとき、その変更に伴う切断分離と圧着
接続とのタイミングの再調整が極めて厄介であった。
接続とを微妙なタイミングで作動させる装置においては
、電線の種類に応じて圧着部におけるカシメの程度を変
更する必要があるとき、その変更に伴う切断分離と圧着
接続とのタイミングの再調整が極めて厄介であった。
本考案は、かかる点に鑑み、切断分離装置と圧着接続装
置との作動タイミングに対する精度要求を低いものにし
て、製作有利に、かつ、長期使用に際しても所期の連続
圧着をトラブルなく、確実、良好に行なえるようにせん
とする点に、その目的を有する。
置との作動タイミングに対する精度要求を低いものにし
て、製作有利に、かつ、長期使用に際しても所期の連続
圧着をトラブルなく、確実、良好に行なえるようにせん
とする点に、その目的を有する。
本考案による連続圧着機は、冒記のものにおいて、前記
切断分離する装置による切断分離工程を前記圧着接続さ
せる装置による圧着接続工程に対し時間的にも位置的に
も先行するように両装置を並設するとともに、前記搬送
装置を、前記圧着電気接続具帯における圧着電気接続具
群の非圧着部を上下方向から挾持して搬送する上下一対
の無端回動帯から構成しであることを特徴とする。
切断分離する装置による切断分離工程を前記圧着接続さ
せる装置による圧着接続工程に対し時間的にも位置的に
も先行するように両装置を並設するとともに、前記搬送
装置を、前記圧着電気接続具帯における圧着電気接続具
群の非圧着部を上下方向から挾持して搬送する上下一対
の無端回動帯から構成しであることを特徴とする。
即ち、上下一対の無端回動帯により、圧着電気接続具を
、切断分離後も切断分離前の配置状態のまま挾持搬送し
て、圧着接続位置に供給することができるから、圧着電
気接続具の切断分離と圧着電気接続具の圧着接続とを、
前者切断分離が先行する範囲で、それらの作用位置並び
に相互の作用時間間隔を自由に設定することができる。
、切断分離後も切断分離前の配置状態のまま挾持搬送し
て、圧着接続位置に供給することができるから、圧着電
気接続具の切断分離と圧着電気接続具の圧着接続とを、
前者切断分離が先行する範囲で、それらの作用位置並び
に相互の作用時間間隔を自由に設定することができる。
つまり、切断分離装置を圧着接続装置よりも搬送上手側
に十分離間させて設げ、また、切断分離装置に対しても
時間的に十分に先行させて作動させても、切断分離させ
た圧着電気接続具を姿勢孔れのむいようにかつ、所定の
間隔で圧着接続装置に供給することができるから、従来
のように両装置を極近させて微妙なタイミングで作動さ
せる必要がなく、全体として設計製作およびコスト面で
有利であるばかりでなく、例え、機械的摩耗等に伴なっ
て両者間にタイミングずれがあっても、それによって切
断不良や圧着不良等のトラブルを発生しないで済み、長
期使用においても、所期の連続圧着を確実、良好なもの
に保てるに至った。
に十分離間させて設げ、また、切断分離装置に対しても
時間的に十分に先行させて作動させても、切断分離させ
た圧着電気接続具を姿勢孔れのむいようにかつ、所定の
間隔で圧着接続装置に供給することができるから、従来
のように両装置を極近させて微妙なタイミングで作動さ
せる必要がなく、全体として設計製作およびコスト面で
有利であるばかりでなく、例え、機械的摩耗等に伴なっ
て両者間にタイミングずれがあっても、それによって切
断不良や圧着不良等のトラブルを発生しないで済み、長
期使用においても、所期の連続圧着を確実、良好なもの
に保てるに至った。
また、前記切断分離装置による切断分離工程を前記圧着
接続させる装置による圧着接続工程に対し時間的にも位
置的にも先行するように両装置を並設しであるから、電
線の種類に応じて圧着部におげろカシメの程度を変更す
るとき、圧着接続装置のみを微調整すればよく、またそ
の微調整により切断分離装置の作動とのタイミングにず
れを招くことがないから、調整作業が容易となる。
接続させる装置による圧着接続工程に対し時間的にも位
置的にも先行するように両装置を並設しであるから、電
線の種類に応じて圧着部におげろカシメの程度を変更す
るとき、圧着接続装置のみを微調整すればよく、またそ
の微調整により切断分離装置の作動とのタイミングにず
れを招くことがないから、調整作業が容易となる。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明すると、金
属製の導電性端子部材１Ａを合成樹脂の絶縁スリーブ１
Ｂの一端側開口部に差込み保持させた構造を持つ圧着端
子１（圧着電気接続具の一例）の複数を、前記絶縁スリ
ーブ１Ｂの他端側口部をもって形成されるその電線端部
差込み口部が一定向きの平行姿勢にある状態で一定間隔
を隔てて並置するとともに、これら並置圧着端子１・・
・・・・群を、前記絶縁スリーブ１Ｂ・・・・−・と一
体形成される合成樹脂製の板材２・・・・・・を介して
帯状に一体連結して構成した圧着端子帯３を対象とする
連続圧着機であって、これは、前記圧着端子帯３を圧着
端子１・・・・・群の並置方向に沿って順次、前記の一
定間隔に相当する一定ピッチづつ間欠的に搬送する装置
４を設げるとともに、これによる間欠搬送経路Ａの終端
側に、隣接する圧着端子１，１・・・・・・間の連結用
板材２・・・・・・を圧着端子１，１に対して切断分離
する装置５と、圧着端子１とこれに差込憬れた電線端部
６とを圧着接続させる装置７とを併設して構成されてい
る。
属製の導電性端子部材１Ａを合成樹脂の絶縁スリーブ１
Ｂの一端側開口部に差込み保持させた構造を持つ圧着端
子１（圧着電気接続具の一例）の複数を、前記絶縁スリ
ーブ１Ｂの他端側口部をもって形成されるその電線端部
差込み口部が一定向きの平行姿勢にある状態で一定間隔
を隔てて並置するとともに、これら並置圧着端子１・・
・・・・群を、前記絶縁スリーブ１Ｂ・・・・−・と一
体形成される合成樹脂製の板材２・・・・・・を介して
帯状に一体連結して構成した圧着端子帯３を対象とする
連続圧着機であって、これは、前記圧着端子帯３を圧着
端子１・・・・・群の並置方向に沿って順次、前記の一
定間隔に相当する一定ピッチづつ間欠的に搬送する装置
４を設げるとともに、これによる間欠搬送経路Ａの終端
側に、隣接する圧着端子１，１・・・・・・間の連結用
板材２・・・・・・を圧着端子１，１に対して切断分離
する装置５と、圧着端子１とこれに差込憬れた電線端部
６とを圧着接続させる装置７とを併設して構成されてい
る。
前記の搬送装置４は、前記圧着端子帯３における圧着端
子１・・・・・・群の非圧着部１８、つ１す、端子部材
ＩＡの絶縁スリーブ１Ｂから突出する板部を上下方向か
ら挾持して搬送する上下一対の無端回動ベル）８．８’
（無端回動体の一例）を、一体的に上下方向に平行移動
可能な状態で固定台９に取付けるとともに、この無端回
動ベル） ８ 、８’対を上限位置に弾性支持するスプ
リング１０を設けて、前記無端回動ベル） ８ 、８’
対の上限位置に位置する状態での間欠作動により、圧着
端子帯３を間欠搬送し、かつ、作動停止状態での無端回
動ベル） ８’、 ８’対の下降移動により、切断分離
すべき連結用板材２及び圧着接続すべき絶縁スリーブ１
Ｂを夫々、切断分離箇所、圧着接続箇所に供給するよう
に構成されている。
子１・・・・・・群の非圧着部１８、つ１す、端子部材
ＩＡの絶縁スリーブ１Ｂから突出する板部を上下方向か
ら挾持して搬送する上下一対の無端回動ベル）８．８’
（無端回動体の一例）を、一体的に上下方向に平行移動
可能な状態で固定台９に取付けるとともに、この無端回
動ベル） ８ 、８’対を上限位置に弾性支持するスプ
リング１０を設けて、前記無端回動ベル） ８ 、８’
対の上限位置に位置する状態での間欠作動により、圧着
端子帯３を間欠搬送し、かつ、作動停止状態での無端回
動ベル） ８’、 ８’対の下降移動により、切断分離
すべき連結用板材２及び圧着接続すべき絶縁スリーブ１
Ｂを夫々、切断分離箇所、圧着接続箇所に供給するよう
に構成されている。
尚、前記無端べ／ｌ／） ８ ｔ ８’対による搬送は
、上側のベルト８を駆動回動させ、下側のベルト８′を
その駆動回動ベルト８の回動に追従させて回動させるこ
とにより行なわれる。
、上側のベルト８を駆動回動させ、下側のベルト８′を
その駆動回動ベルト８の回動に追従させて回動させるこ
とにより行なわれる。
又、前記無端回動ベル） ８ 、８’対の搬送始端側の
張設輪体８ａ’８ａ′には、夫夫、間欠回転により、そ
の外周部に前記の一定ピッチに相当する一定間隔を隔て
て形成した凹部１１、．１１．’・・・・・・を圧着端
子１の絶縁スリーブ１Ｂに係合させて間欠搬送可能な上
下二対の補助搬送用回転体１１ 、１１’ を一体回転
状態に装着させである。
張設輪体８ａ’８ａ′には、夫夫、間欠回転により、そ
の外周部に前記の一定ピッチに相当する一定間隔を隔て
て形成した凹部１１、．１１．’・・・・・・を圧着端
子１の絶縁スリーブ１Ｂに係合させて間欠搬送可能な上
下二対の補助搬送用回転体１１ 、１１’ を一体回転
状態に装着させである。
前記の切断分離装置５は、前記間欠搬送経路Ａの上側箇
所に、前記無端回動ベルト８．８’対が作動停止状態に
あるときにおいて電動プレス（図示せず）を介して上下
方向に前記無端回動ベルト８゜８′対の上下移動ストロ
ークよりも犬なるストロークをもって駆動往復移動する
可動枠１２を設げるとともに、この可動枠１２と前記無
端回動ベル）８．８’対の支持枠８Ａとの間に、可動枠
１２の下降往移動に伴ない支持枠１２を前記スプリング
１０の弾性力に抗して抑圧下降移動させ、かつ、支持枠
８Ａが上下移動ストロークの下限位置に位置してストッ
パー１３との接当により下降移動が規制されたのち可動
枠１２の下降移動を許容する連係スプリング１４を設け
、前記可動枠１２に、これの下降往復移動に伴ない前記
固定台９に付設した受刃５．．５．対との協働で連結用
板部２を絶縁スリーブＩＢ、１Ｂとの付根部において切
断する切断刃５ｂを付設して構成されている。
所に、前記無端回動ベルト８．８’対が作動停止状態に
あるときにおいて電動プレス（図示せず）を介して上下
方向に前記無端回動ベルト８゜８′対の上下移動ストロ
ークよりも犬なるストロークをもって駆動往復移動する
可動枠１２を設げるとともに、この可動枠１２と前記無
端回動ベル）８．８’対の支持枠８Ａとの間に、可動枠
１２の下降往移動に伴ない支持枠１２を前記スプリング
１０の弾性力に抗して抑圧下降移動させ、かつ、支持枠
８Ａが上下移動ストロークの下限位置に位置してストッ
パー１３との接当により下降移動が規制されたのち可動
枠１２の下降移動を許容する連係スプリング１４を設け
、前記可動枠１２に、これの下降往復移動に伴ない前記
固定台９に付設した受刃５．．５．対との協働で連結用
板部２を絶縁スリーブＩＢ、１Ｂとの付根部において切
断する切断刃５ｂを付設して構成されている。
前記の圧着接続装置７は、前記可動枠１２に、前記切断
分離装置５により連結用板材２が切断分離された状態に
ある搬送圧着端子１の絶縁スリーブ１Ｂを前記可動枠１
２の下降往移動に伴ない前記固定台９に付設のダイスＩ
との協働で圧着するダイス７、を付設して構成されて
いる。
分離装置５により連結用板材２が切断分離された状態に
ある搬送圧着端子１の絶縁スリーブ１Ｂを前記可動枠１
２の下降往移動に伴ない前記固定台９に付設のダイスＩ
との協働で圧着するダイス７、を付設して構成されて
いる。
図中１５は、無端回動ベル）８．８’対の支持枠８Ａ及
び前記可動枠１２に上下方向で挿通する上下作動案内支
柱である。
び前記可動枠１２に上下方向で挿通する上下作動案内支
柱である。
又、前記支持枠８Ａの下限位置を接当規制するストッパ
ー１３は、ボルトをもって、その規制下限位置を調節可
能に構成されている。
ー１３は、ボルトをもって、その規制下限位置を調節可
能に構成されている。
上記構成の連続圧着機の作動を説明すると、無端回動ベ
ル） ８ 、８’対を介して圧着端子帯３が間欠搬送さ
れ、この間欠搬送停止に連動して可動枠１２が往復作動
する。
ル） ８ 、８’対を介して圧着端子帯３が間欠搬送さ
れ、この間欠搬送停止に連動して可動枠１２が往復作動
する。
この可動枠１２の往復作動のうち、初期下降性移動に伴
ない支持枠８Ａが下降して、連結用板材２が受刃５．５
対に当ａ ａ 付ゆられ、かつ、絶縁スリーブＩＢが下側ダイス７ に
受止められ、引続く可動枠１２の下降往移動により、連
結用板材２が切析分離さへ絶縁スリーブＩＢが圧着され
る。
ない支持枠８Ａが下降して、連結用板材２が受刃５．５
対に当ａ ａ 付ゆられ、かつ、絶縁スリーブＩＢが下側ダイス７ に
受止められ、引続く可動枠１２の下降往移動により、連
結用板材２が切析分離さへ絶縁スリーブＩＢが圧着され
る。
そして、可動枠１２が上昇移動したのちに、無端回動ベ
ル） ８ 、８’対が間欠作動して、前記切断分離圧着
端子１に後続する圧着端子帯３の圧着端子１が切断分離
位置に供給されるとともに、前記の切断分離圧着端子１
が圧着接続位置に供給され、かつ、圧着接続圧着端子１
が放出される。
ル） ８ 、８’対が間欠作動して、前記切断分離圧着
端子１に後続する圧着端子帯３の圧着端子１が切断分離
位置に供給されるとともに、前記の切断分離圧着端子１
が圧着接続位置に供給され、かつ、圧着接続圧着端子１
が放出される。
図面は本考案に係る連続圧着機の実施例を示し、第１図
は圧着電気接続具帯の斜視図、第２図、第３図は作用を
示す正面図、第４図は第３図での■−■線断面図である
。 １・・・・・・圧着電気接続具、２・・・・・・板材、
３・・・・・・圧着電気接続具帯、４・・・・・・搬送
装置、Ａ・・・・・・間欠搬送経路、５・・・・・・切
断分離装置、７・・・・・・圧着装置、８．８′ ・・
・・・・無端回動帯。
は圧着電気接続具帯の斜視図、第２図、第３図は作用を
示す正面図、第４図は第３図での■−■線断面図である
。 １・・・・・・圧着電気接続具、２・・・・・・板材、
３・・・・・・圧着電気接続具帯、４・・・・・・搬送
装置、Ａ・・・・・・間欠搬送経路、５・・・・・・切
断分離装置、７・・・・・・圧着装置、８．８′ ・・
・・・・無端回動帯。
Claims (1)
- その電線端部差込み口部が一定向きの平行姿勢にある状
態で一定間隔を隔てて並置した複数の圧着電気接続具１
・・・・−・群を板材２・・・・・・を介して帯状に一
体連結して成る圧着電気接続具帯３を、前記圧着電気接
続具１・・・・・・群の並置方向に沿って順次、前記一
定間隔に相当する一定ピッチづつ間欠的に搬送する装置
４を設けるとともに、これによる間欠搬送経路Ａの終端
側に、隣接する圧着電気接続具１，１・・・・・・間の
前記連結用板材２・・・・・・を、それら圧着電気接続
具１，１・・・・・・に対し切断分離する装置５と、圧
着電気接続具１とそれに差込まれた電線端部６とを圧着
接続される装置７とを並設しである連続圧着機であって
、前記切断分離する装置５による切断分離工程を前記圧
着接続される装置７に上る圧着接続工程に対し時間的に
も位置的にも先行するように両装置５．７を並設すると
ともに、前記搬送装置４を、前記圧着電気接続具帯３に
おける圧着電気接続具１・・・・・・群の非圧着部１ａ
・・・・・・を上下方向から挾持して搬送する上下一対
の無端回動帯８，８′ から構成しであることを特徴と
する連続圧着機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15565580U JPS5933193Y2 (ja) | 1980-10-28 | 1980-10-28 | 連続圧着機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15565580U JPS5933193Y2 (ja) | 1980-10-28 | 1980-10-28 | 連続圧着機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5776389U JPS5776389U (ja) | 1982-05-11 |
| JPS5933193Y2 true JPS5933193Y2 (ja) | 1984-09-17 |
Family
ID=29514837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15565580U Expired JPS5933193Y2 (ja) | 1980-10-28 | 1980-10-28 | 連続圧着機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5933193Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4589946B2 (ja) * | 2007-07-12 | 2010-12-01 | 日本航空電子工業株式会社 | 端子圧着機 |
-
1980
- 1980-10-28 JP JP15565580U patent/JPS5933193Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5776389U (ja) | 1982-05-11 |
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