JPS593334A - 水漏洩検出器 - Google Patents
水漏洩検出器Info
- Publication number
- JPS593334A JPS593334A JP57111616A JP11161682A JPS593334A JP S593334 A JPS593334 A JP S593334A JP 57111616 A JP57111616 A JP 57111616A JP 11161682 A JP11161682 A JP 11161682A JP S593334 A JPS593334 A JP S593334A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydrogen
- permeable membrane
- leak detector
- hydrogen permeable
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/20—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高速炉蒸気発生器の水漏洩検出器に係り、特
にカバーガス中水漏洩検出器に好適な水素透過膜加熱方
法に関する。
にカバーガス中水漏洩検出器に好適な水素透過膜加熱方
法に関する。
蒸気発生器の水漏洩事故はナトリウム中、あるいはカバ
ーガス中の水素量全監視して行う。第１図は従来のカバ
ーガス中水漏洩検出器の一例である。水素を含む蒸気発
生器のカバーガスの一部８を、ニッケルの薄膜等を用い
た水素透過膜２を有する検出端ｉｔ設けたハウジング７
に導く。ハクジングアに入ったガス８は水素透過膜２の
周囲を流れてハウジング７外に出る。水素透過膜２の内
部は隔離弁４ｆ！ｒ有する真空排気管３の先端に設けた
真空ポンプ（イオンポンプ）６によ、６ ｉ ｏ−’〜
１０− ’ ｔｏｌｌ の真空にしである。真空排気
管３には、圧力を測定するための真空計（電１１［９計
）５が股りである。
ーガス中の水素量全監視して行う。第１図は従来のカバ
ーガス中水漏洩検出器の一例である。水素を含む蒸気発
生器のカバーガスの一部８を、ニッケルの薄膜等を用い
た水素透過膜２を有する検出端ｉｔ設けたハウジング７
に導く。ハクジングアに入ったガス８は水素透過膜２の
周囲を流れてハウジング７外に出る。水素透過膜２の内
部は隔離弁４ｆ！ｒ有する真空排気管３の先端に設けた
真空ポンプ（イオンポンプ）６によ、６ ｉ ｏ−’〜
１０− ’ ｔｏｌｌ の真空にしである。真空排気
管３には、圧力を測定するための真空計（電１１［９計
）５が股りである。
水素透過膜２の周囲分流れるガス８中の水素は、水素透
過膜２の両膜面の水素の圧力差によシ、真空に保持した
水素透過膜２内部に透過してくる。
過膜２の両膜面の水素の圧力差によシ、真空に保持した
水素透過膜２内部に透過してくる。
この透過してきた水素量は、真空計５が示す圧力又は真
空ポンプ６が水素の排気に要する電流値の変化でわかる
。
空ポンプ６が水素の排気に要する電流値の変化でわかる
。
水素透過膜２の水素透過量は、水素透過膜２の材質、透
過膜制御＠度に左右される。通常の水漏洩検出器の水素
透過膜としては厚さ０．２５〜０．５間のニッケル膜を
用いて訃り、透過膜の温度は５００Ｃ前後の温度で一定
に制御する。透過膜温度５００Ｃの場合、制御範囲は５
００Ｃ±２Ｃ以内であるが、水素濃度測定値は±２チ（
４チ）の温度変動による測定誤差を伴う。これ以上にな
ると低水素１１度の測定が困難となる。
過膜制御＠度に左右される。通常の水漏洩検出器の水素
透過膜としては厚さ０．２５〜０．５間のニッケル膜を
用いて訃り、透過膜の温度は５００Ｃ前後の温度で一定
に制御する。透過膜温度５００Ｃの場合、制御範囲は５
００Ｃ±２Ｃ以内であるが、水素濃度測定値は±２チ（
４チ）の温度変動による測定誤差を伴う。これ以上にな
ると低水素１１度の測定が困難となる。
ナトリウム中水漏洩検出器では、この温度制御範囲はあ
まり問題はないが、ガス中水漏洩検出器では、流体がガ
スであり、水素透過膜自体も熱容量が小さく透過膜温度
をガスの加熱により精度よく制御することはむずかしい
。
まり問題はないが、ガス中水漏洩検出器では、流体がガ
スであり、水素透過膜自体も熱容量が小さく透過膜温度
をガスの加熱により精度よく制御することはむずかしい
。
本発明の目的は、前述のカバーガス中水漏洩検出器の水
素透過膜温度を容易に、精度よく制御出来る加熱方法を
提供することにある。
素透過膜温度を容易に、精度よく制御出来る加熱方法を
提供することにある。
本発明は、従来例の問題点を改善する方法として、水素
透過膜の表面に密着する水素透過膜よりも熱容量の大き
い、加熱器、測湛体會内蔵した金属片を設け、この金属
片で水素透過膜を加熱して透過膜の温度制御精度、制御
の容易性を向上しようとするものである。
透過膜の表面に密着する水素透過膜よりも熱容量の大き
い、加熱器、測湛体會内蔵した金属片を設け、この金属
片で水素透過膜を加熱して透過膜の温度制御精度、制御
の容易性を向上しようとするものである。
金属片が水素透過膜内面（］！ｌｃ空側）に接する場合
にはパラジュウム合金を、水素を含むカバーガス８が触
れる外面に接する場合には焼結金属を金属片として使用
する。
にはパラジュウム合金を、水素を含むカバーガス８が触
れる外面に接する場合には焼結金属を金属片として使用
する。
以下、本発明の一実施例を第２図、第３図により説明す
る。本実施例は、第１図における水素透過膜２ｆｒハウ
ジング７と真空排気管３と共に抜出して図示したもので
ある。
る。本実施例は、第１図における水素透過膜２ｆｒハウ
ジング７と真空排気管３と共に抜出して図示したもので
ある。
水素透過膜２の内側に密着するように金属片１２？配し
たものが第２図である。金属片１２は、水素透過率の大
きなバラジュウム合金、水素透過膜２は通常用いるニッ
ケルである。バラジュウム合金は、水素ガスの精製によ
く用いるものでニッケルの約ｌＯ倍ｐ水素透過率を持つ
が、カバーガス８中に水素と共に含まれるナトリウムに
対して耐食性が著しく悪く、カバーガスに直接接触しな
い様にしである。
たものが第２図である。金属片１２は、水素透過率の大
きなバラジュウム合金、水素透過膜２は通常用いるニッ
ケルである。バラジュウム合金は、水素ガスの精製によ
く用いるものでニッケルの約ｌＯ倍ｐ水素透過率を持つ
が、カバーガス８中に水素と共に含まれるナトリウムに
対して耐食性が著しく悪く、カバーガスに直接接触しな
い様にしである。
ここで、水素透過膜２の厚さを０．２５ ｒａｇ、バラ
ジュウム合金の厚みｋ ２．５ ｗｍにすると水素透過
部分全形成する両者は、厚さ０．５ｍのニッケル製水素
透過膜を持った水素検出端に匹敵する。
ジュウム合金の厚みｋ ２．５ ｗｍにすると水素透過
部分全形成する両者は、厚さ０．５ｍのニッケル製水素
透過膜を持った水素検出端に匹敵する。
厚さ２，５ｔＩａｎのバラジュウム合金には、水素透過
膜２番加熱する直径１ｍｍ程度のシース型のヒータ１１
と、水素透過膜２の温度を検出する直径０．５〜１ｍ程
度シース型熱電対１３を埋込む。ヒータ１１、熱電対１
３の埋込方法は、バラジュウム合金に両者全直接鋳込む
か、同合金に溝を作シ埋込む方法等が考えられる。
膜２番加熱する直径１ｍｍ程度のシース型のヒータ１１
と、水素透過膜２の温度を検出する直径０．５〜１ｍ程
度シース型熱電対１３を埋込む。ヒータ１１、熱電対１
３の埋込方法は、バラジュウム合金に両者全直接鋳込む
か、同合金に溝を作シ埋込む方法等が考えられる。
金桐片１２の材質は、パ２ジュウム合金だけでなく水素
透過率の大きい材料で、ヒータ１１．熱電対１３全取付
ることか出来、水素透過膜２に比べ熱容量の大きなもの
であればよく、焼結公金、金網等でもよい。
透過率の大きい材料で、ヒータ１１．熱電対１３全取付
ることか出来、水素透過膜２に比べ熱容量の大きなもの
であればよく、焼結公金、金網等でもよい。
第３図は、水素透過膜２の外側にヒータ１１、熱電対１
３ｉ内蔵する金属片１４を配したものである。カバーガ
ス８は金属片１４に直接接触するので、ここでは焼結金
属、金網等を金属片１４として使用する。第２図、第３
図のハウジング７には補助ヒータ１０を設けである。
３ｉ内蔵する金属片１４を配したものである。カバーガ
ス８は金属片１４に直接接触するので、ここでは焼結金
属、金網等を金属片１４として使用する。第２図、第３
図のハウジング７には補助ヒータ１０を設けである。
本実施例によれば、ハウジング７に流入するカバーガス
８の温度変動、流量変動の影響を受けに＜＜、かつカバ
ーガス８を介しての加熱による不確かさ全改善した精度
のよい水素透過膜２の制御温度全得ることが出来る。
８の温度変動、流量変動の影響を受けに＜＜、かつカバ
ーガス８を介しての加熱による不確かさ全改善した精度
のよい水素透過膜２の制御温度全得ることが出来る。
本発明によれば、カバーガス中水漏洩検出器の水素透過
膜温度制御全精度よく、容易に行うことが出来るので、
同検出器における水素透過膜温度の変動に伴う水素濃度
測定値の信頼性が向上し、低水素濃度での測定精度も向
上する。
膜温度制御全精度よく、容易に行うことが出来るので、
同検出器における水素透過膜温度の変動に伴う水素濃度
測定値の信頼性が向上し、低水素濃度での測定精度も向
上する。
第１図は水漏洩検出端および同検出端取付部の断面と測
定系統？示した図、第２図、第３図は第１図から抜き出
した検出端断面分示した図である。 ■・・・検出端、２・・・水素透過膜、１１・・・ヒー
タ、琴２凹 ７ 寥３図
定系統？示した図、第２図、第３図は第１図から抜き出
した検出端断面分示した図である。 ■・・・検出端、２・・・水素透過膜、１１・・・ヒー
タ、琴２凹 ７ 寥３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 水素透過膜を有するガス中水漏洩検出器において
、水素透過膜の表面に密着するように加熱器を内稜する
ブロックケ配したことを特徴とする水漏洩検出器。 ２、特許請求の範囲第１項において、ブロックに一水素
透過膜よりも水素透過量の大きい金属片を用いたことを
特徴とする水漏洩検出器。 ３、特許請求の範囲第１項において、ブロックに、水素
透過膜よシも熱容量の大きな金属片等を用いたことを特
徴とする水漏洩検出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57111616A JPS593334A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 水漏洩検出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57111616A JPS593334A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 水漏洩検出器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS593334A true JPS593334A (ja) | 1984-01-10 |
Family
ID=14565839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57111616A Pending JPS593334A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 水漏洩検出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS593334A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62146149A (ja) * | 1985-12-16 | 1987-06-30 | 東洋製罐株式会社 | ３ピ−ス缶の缶胴 |
| CN103071358A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-05-01 | 博益(天津)气动技术研究所有限公司 | 一种用于微小泄漏检测的氢气过滤器 |
| CN111562148A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-21 | 中国原子能科学研究院 | 用于惰性气体中氢的取样装置 |
-
1982
- 1982-06-30 JP JP57111616A patent/JPS593334A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62146149A (ja) * | 1985-12-16 | 1987-06-30 | 東洋製罐株式会社 | ３ピ−ス缶の缶胴 |
| CN103071358A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-05-01 | 博益(天津)气动技术研究所有限公司 | 一种用于微小泄漏检测的氢气过滤器 |
| CN111562148A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-21 | 中国原子能科学研究院 | 用于惰性气体中氢的取样装置 |
| CN111562148B (zh) * | 2020-05-25 | 2021-05-04 | 中国原子能科学研究院 | 用于惰性气体中氢的取样装置 |
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