JPS5933463Y2 - 酸希釈装置 - Google Patents

酸希釈装置

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JPS5933463Y2
JPS5933463Y2 JP6729782U JP6729782U JPS5933463Y2 JP S5933463 Y2 JPS5933463 Y2 JP S5933463Y2 JP 6729782 U JP6729782 U JP 6729782U JP 6729782 U JP6729782 U JP 6729782U JP S5933463 Y2 JPS5933463 Y2 JP S5933463Y2
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JP
Japan
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chamber
dilution
acid
outlet pipe
diluted liquid
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JP6729782U
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JPS58171224U (ja
Inventor
道弘 梅森
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Resonac Corp
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Hitachi Chemical Co Ltd
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は濃酸特に濃硫酸、濃クロム酸、濃硝酸のように
希釈にあたって多量の発熱を伴なう濃酸類を連続的に希
釈する装置の改良lこ関する。
従来この種用途に使用される代表的な装置の一つとして
第1図に示したような酸希釈装置がある。
該装置において希釈室8には所定の濃度に希釈された希
釈液3が所定の高さの液面21までプールされており、
液面21の上方から濃酸1が濃酸供給管6を通り、連続
的に流下ないし噴流状態で供給される。
希釈室8の上部には目皿9aの上にラシヒリング充てん
層10を有する吸収室9が接続され、該吸収室9の上部
(こは希釈媒体(希釈水または酸希釈溶液)2が供給さ
れる希釈媒体供給管7およびガス出口部12を設けた吸
収室カバー11が取り付けられている。
希釈室8の液面21で濃酸1との混合により生じた酸ミ
スト4は吸収室9内のラシヒリング充てん層10を上昇
、通過する際に分配器11aより流下する希釈媒体2と
向流接触に吸収され再度希釈室8に戻る。
一方希釈室8の下部には冷却室13が連結され多量の希
釈熱を保有する希釈液3がここを下降する際に冷却用ジ
ャケット14中の冷却水5により冷却される。
次いで希釈液3は下部の液室15まで下降し、下端の希
釈液出口部16に取り付けられた希釈液流出管17を通
過し、希釈液出口管18に到る。
さらに希釈液3はせき19をオーバフローして外部に配
置されたタンク20に流入する。
このせき19の高さにより前記の液面21の高さにほぼ
等しい液面22が形成される。
ただし実際には流路抵抗に相当する揚程の増分があるか
ら一般tこ液面21は液面22よりわずか高い位置にあ
る。
上記構成の酸希釈装置の場合定常運転時は問題にはなら
ないが、使用条件が変動した場合や運転開始時および停
止時などの不安定な運転の状態では希釈媒体2の量的な
変動(こともなう酸ミスト4の吸収機能の低fにより酸
ミスト4が吸収室カバー11のガス出口部12を通過し
て装置外に出るため下記の欠点を生じ不具合であった。
すなわち (1)少量ではあるが酸の損失が起こる。
(2)装置周囲の雰囲気が悪化し、環境上好ましくない
。
(3)外部に用いられている装置の構造部材、すなわち
缶胴、本体フランジ、ボルト、ナツトなどは強度上、鋼
材を使用するため酸により腐食される。
(4)装置周囲の環境条件すなわち雨水、湿気、風など
の影響を受けやすい。
例えば雨水、湿気が激しい場合には上記(3)の外面腐
食が促進され、風が強い場合には上記(1)の酸分の損
失が増加するので装置の使用は一般に室内に限られる。
(5)酸ミストの放出をできるだけ防止するためにガス
出口部12をしぼったり密閉状態にすると、濃酸1や希
釈媒体2が空気をともなって供給され、また定常運転時
でも液面21においては急激な希釈による局部的な沸と
う現象が常時繰返されているため装置の内圧は常に変動
する。
従って液面21の高さが大きく変動し、流量変動や内部
腐食などの不具合を生ずる。
なお上記内部腐食は液面21が高くなりすぎると濃酸供
給管6や目皿9aに発生し、逆に低くなりすぎると希釈
室8の下部および冷却室13の上部1こ発生する。
本考案の目的は上記のような欠点のない酸希釈装置を提
供することにある。
本考案は、希釈液面上に濃酸が流下する希釈室の上部に
該希釈室に希釈媒体をシャワー状に供給する吸収室を、
該吸収室の上部に希釈媒体が流入し、上端にガス出口部
を設けた吸収室カバーを取り付け、さらに上記希釈室の
下部に下端に希釈液出口部を設けた冷却室を取り付ける
とともに上記ガス出口部と上記希釈液出口部を連結管で
接続し、該連通管の中間部でかつ上記希釈室の希釈液面
高さに相当する位置に希釈液出口管を突設し、該希釈液
出口管の先端の下方Iこタンクを配設してなる酸希釈装
置に関する。
上記におけるガス出口部と希釈液出口部を接続する連結
管の材料としては通常耐食、耐熱の点から硬質塩化ビニ
ール、ポリエステル、テフロンなどのプラスチック材が
適当であるが、使用液の種類に応じ場合によっては不浸
透性黒鉛やFRPなどを用いてもよい。
さらに連結管としては分割体を継手接続するようにする
と作業上好都合である。
また連結管全体が同一径である必要はないが、途中に極
端に細い部分を設けこのために希釈液またはガスの流路
抵抗を増すことは好ましくない。
さらに希釈液出口管は希釈液が充満せずに流れるように
充分大きな径であること、さらに先端を下方に屈曲しそ
の一部をタンクに挿入するようにしまたタンクに蓋体を
設けると雨水や風の影響がなく好都合である。
以下第2図)こ基づき、本考案の一実施例につき説明す
ると、8は希釈室、9は吸収室、11は吸収室カバー、
13は冷却室でこれらの構造は第1図の場合と同一であ
る。
また17aは希釈液流出管であり、一端が希釈液出口部
16に接続され、希釈室8の希釈液面21の高さに相当
する位置に突設する他端における希釈液出口管18との
接続部には開口端部25が設けられる。
また希釈液出口管18の先端には下方に向う屈曲部26
が形成される。
23はガス出口管であり、一端はガス出口部12にまた
他端は上記開口端部25に接続される。
上記構成によりガス出口部12と希釈液出口部16との
間に連結管路が形成される。
また、希釈液出口管18の屈曲部26の先方は一部がタ
ンク20内に挿入され傾斜した切口28が設けられてい
る。
さらに27は屈曲部26の途中の外周に設けられたかさ
状のつば部である。
29はタンク20の上部をおおう蓋体であり、該蓋体2
9には上記屈曲部26が貫通する大きさを有し、かつ上
記つば部27内に外気と連通ずるように間隔を存し挿入
する立縁部29bを設けた孔部29aが形成されている
。
上記構成の装置において、吸収室9で吸収しきれなかっ
た酸ミスト4はガス出口部12を通りガス出口管23に
入る。
そして上記ガス出口管23を通過中に外気の冷却効果に
よって酸ミスト4を同伴する空気の湿分が凝縮して酸ミ
スト4を吸収するためミストの粒径が大きくなり浮遊バ
ランスがくずれて付着液24となり、該付着液24はガ
ス出口管23の内面に沿って流下し希釈液3の液面22
上に落下し、酸分は希釈液3の一部となってタンク20
に流入する。
この場合希釈液3および付着液24はいずれも希釈され
ているので両者間の酸濃度は小さく、また希釈液3は冷
却室13で充分冷却されており、流量も付着液24に対
し圧倒的に多い。
従ってここでの発熱ならびに昇温は無視することができ
再び酸ミスト4発生の可能性はない。
さらに希釈液3がタンク20に流入する際に発生する液
の外気への飛散は蓋体29により防止される。
また蓋体29およびつば部27によって外気の環境条件
、すなわち雨水や風の影響が抑制される。
さらに吸収室カバー、吸収室、希釈室、冷却室からなる
装置本体とガス出口管23と希釈液流出管17aが連結
し、環境通路を形成しているためかりに濃酸や冷却媒体
が同伴して流入した空気および希釈室8内での局部沸と
う現象などによって上記通路内の内圧が変動しても通路
内の一部に特に大きな圧力損失個所がないように設計す
ることができるので液面21と22に対する静圧は基本
的に等しくなり液面21の高さ変動は装置全体の内圧変
動に左右されず常にほぼ一定の高さを保つことができる
。
このように本考案によると酸ミストがガス出口部から直
接大気中に放出されることがないので、酸による環境汚
染や構造部材の腐食を生ずることがなく、さらにタンク
に蓋体をもうけるなどの方法を取ることにより雨水、湿
気、風などの影響が少なくなり装置の屋外使用も可能と
なるばかりでなく、装置の内圧が変動しても希釈室内の
液面の高さはほとんど変らず、したがって内部腐食や希
釈酸の流量が変動する不具合もないなどの効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の酸希釈装置を示す縦断面図、第2図は本
考案の一実施例である酸希釈装置を示す縦断面図である
。 符号の説明、1・・・・・・濃酸、2・・・・・・希釈
媒体、3・・・・・・希釈液、4・・・・・・酸ミスト
、5・・・・・・冷却水、6・・・・・・濃酸供給管、
7・・・・・・希釈媒体供給管、8・・・・・・希釈室
、9・・・・・・吸収室、9a・・・・・・目皿、10
・・・・・・ラシヒリング充てん層、11・・・・・・
吸収室カバー11a・・・・・・分配器、12・・・・
・・ガス出口部、13・・・・・・冷却室、14・・・
・・・冷却用ジャケット、15・・・・・・液室、16
・・・・・・希釈液出口部、17,17a・・・・・・
希釈液流出管、18・・・・・・希釈液出口管、19・
・・・・・せき、20・・・・・・タンク、21.22
・・・・・・液面、23・・・・・・ガス出口管、24
・・・・・・付着液、25・・・・・・開口端部、26
・・・・・・屈曲部、27・・・・・・つば部、28・
・・・・・切口、29・・・・・・蓋体、29a・・・
・・・孔部、29b・・・・・・立縁部。

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. (1)希釈液面上に濃酸が流下する希釈室の上部に該希
    釈室に希釈媒体をシャワー状に供給する吸収室を、該吸
    収室の上部に希釈媒体が流入し上端にガス出口部を設け
    た吸収室カバーを取り付け、さらに上記希釈室の下端に
    希釈液出口部を設けた冷却室を取り付けるとともに、上
    記ガス出口部と上記希釈液出口部を連結管で接続し、該
    連結管の中間部でかつ上記希釈室の希釈液面高さに相当
    する位置lこ希釈液出口管を突設し、該希釈液出口管の
    先端の下方にタンクを配設してなる酸希釈装置。
  2. (2)タンクが先端に下方に向う屈曲部を有し、該屈曲
    部の途中の外周にかさ状のつば部を設けた希釈液出口管
    と、上記屈曲部が貫通する大きさを有しかつ上記つば部
    内に間隔を存し挿入する立縁部を設けた孔部を形成した
    蓋体でおおわれたタンクである実用新案登録請求の範囲
    第1項記載の酸希釈装置。
JP6729782U 1982-05-07 1982-05-07 酸希釈装置 Expired JPS5933463Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP6729782U JPS5933463Y2 (ja) 1982-05-07 1982-05-07 酸希釈装置

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JP6729782U JPS5933463Y2 (ja) 1982-05-07 1982-05-07 酸希釈装置

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Publication Number Publication Date
JPS58171224U JPS58171224U (ja) 1983-11-15
JPS5933463Y2 true JPS5933463Y2 (ja) 1984-09-18

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ID=30077133

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JP6729782U Expired JPS5933463Y2 (ja) 1982-05-07 1982-05-07 酸希釈装置

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DE102007006889B3 (de) * 2007-02-13 2008-04-24 Uhde Gmbh Verfahren und Einrichtung zur Verhinderung der Korrosion an einem Gaseintrittsstutzen bei Salpetersäurekondensation

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JPS58171224U (ja) 1983-11-15

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