JPS593373Y2 - 磁気ヘツド - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は磁気ヘッドに関し、特に磁気コア部に巻装され
磁気回路を構成するコイルのリード線の導出端子部を改
良するものである。

従来、磁気ヘッドにおいて磁気回路を構成するコイルが
巻装される磁気コアのバックコアはその先端部がコア押
えにより支持され、後端部は端子ピンが植設された端子
台とは離隔されて片持ちの宙吊り状態に配され、またコ
イルのリード線はコイルと端子台より突出される端子ピ
ンの突出端との間に緊張状態で架設されて端子ピンの突
出端にからげて半田付けされ外部との導電の役割を果し
ている。

しかし、コイルのリード線は極細線であるため、端子ピ
ンに接続する際のからげ半田付は作業中にコイルボビン
が多少摺動したり振動することにより不要の引張力が加
わり、端子ピンの端縁のパリに触れる等して断線したり
、また接続後は緊張状態で架張されるため、単に触れた
だけでも断線する等、断線事故がしばしば発生して磁気
ヘッドの組立作業の能率低下の一つの原因になっていた
。

そこで本考案は従来の欠点を解消するようにしたもので
、磁気コアに巻装された磁気回路を構成するコイルに対
応して導電端子が形成された端子台に、コイルと導電端
子との間に位置して接着剤層が形成され、この接着剤層
にコイルから導出されるリード線の中間部を接着し、こ
の状態でリード線の先端部を導電端子に接続するように
した磁気ヘッドを提供するものである。

以下図面を参照して本考案を２チヤンネル磁気ヘツドに
適用した場合の実施例を説明する。

図において１は磁気ヘッド全体をシールドするためのヘ
ッドケースで、前面に磁気コア２のへラドコア２ａが表
出される窓孔１ａが設けられている。

磁気コア２はフェライトにより形成されるヘッドコア２
ａとバックコア２ｂから構成され、両コア２ａと２ｂは
接合された状態でコアホルダー３に締付ネジ４により締
付けられて保持されている。

ヘッドコア２ａの前面はフェライトマスク片５と共に上
述の窓孔１ａより表出され、このヘッドコア２ａとフェ
ライトマスク片５間、両ヘッドコア２ａ間及びヘッドコ
ア２ａとヘッドケース１、コアホルダー３間にはガラス
材６が介在され夫々の間を絶縁している。

またバックコア２ｂには磁気回路を構成するコイル７が
巻装されたコイルボビン８が嵌着されており、このバッ
クコア２ｂとコイルボビン８との間にはコイル７のリー
ド線７ａを接続する端子台としてのフレキシブルプリン
ト基板９の先端部９ａが挿着されている。

なお、実際の組立においては、フレキシブルプリント基
板９の先端部９ａの裏面に接着剤を塗布しておき、この
接着剤を介してフレキシブル基板９の先端部９ａをバッ
クコア２ｂに接着し、この状態でコイルボビン８に嵌挿
する。

このフレキシブルプリント基板９はバックコア２ｂから
後方へ延長されて後端部９ｂがヘッドケース１の後面か
らやや突出する長さに形成され、表面の導電層面にはコ
イル７に対応して長さ方向に導電端子としての導電パタ
ーン１０が形成され、またこの導電パターン１０の先端
とコイルボビン８との間の表面には接着剤層１１が形成
されている。

このフレキシブルプリント基板９へのコイル７のリード
線７ａの接続は、リード線７ａの中間部を一旦接着剤層
１１に接着して仮止めし、ノード線７ａにたるみを持た
せた状態でその先端部を導電パターン１０に半田付けす
る。

なお、接着剤層１１としてはゴム系接着剤等を用いリー
ド線７ａが接着された状態で多少可動できるようにする
ことが望ましい。

１２は、フレキシブルプリント基板９を支持するための
支持体で、コアホルダー３の後面に係合された状態でヘ
ッドケース１内に収容される。

この支持体１２には前後方向に貫通するフレキシブルプ
リント基板９の挿通孔１３ ａ、 １３ ｂが形成され
、この挿通孔１３ａと１３ｂとの間の前面中央にはチャ
ンネル間のクロストークを防止するためのシールド板１
４を挿入するためのガイド溝１５が設けられ、後面には
フレキシブルプリント基板９の後半部を当接した状態で
ヘッドケース１の後面より突出される支持部１６が一体
に突設され、また前面上部にはコアホルダー３の後面に
設けられた保合溝３ａに係合される位置決め用の係合突
片１７が突設されており、この係合突片１７の係合溝３
ａに対する保合により、支持体１２はコアホルダー３に
固定される。

この支持体１２の支持部１６に対してフレキシブルプリ
ント基板９を接着により固定することができる。

１８はヘッドケース１の後面に固定された端子板で、プ
リント基板により形成され略中央部には窓孔１９が設け
られてフレキシブルプリント基板９の後端部が支持体１
２の支持部１６と共に突出されており、この窓孔１９の
縁部から所定方向に形成された導電パターン２０にフレ
キシブルプリンＩ・基板９の導電パターン１０が半田付
されている。

なおフレキシブルプリント基板９及び端子板１８の導電
パターン１０及び２０の所要の部面、即ち他の部材に接
触するおそれのある部面にレジスト層２１及び２２が形
成されている。

以上のように構成される本例によればコイル７のリード
線７ａを端子台としてのフレキシブルプリント基板９の
導電端子、即ち導電パターン１０に半田付けする際に予
めその中間部を接着剤層１１に接着し、仮止めするので
その先端部はほとんど揺動されず確実な位置決めができ
て半田付けが容易に行え、またリード線７ａは、接着部
と半田付は部の間においてたるみを持たせることにより
、半田付は部には引張力は作用されず断線、剥離が防止
できる。

また本考案の他の実施例を第３図について説明するに、
本例は磁気コア２のバックコア２ｂの後端に樹脂材によ
り成型された端子台３１が固定され、この端子台３１の
後端面に導電端子としての導電金属ピン３２がコイル７
に対応して植設されており、表面にリード線７ａが接着
される接着剤層３３が形成されている。

なお接着剤層３３は上述の如く接着力が強力でないもの
即ち接着されるリード線７ａが接着状態において可動で
きる程度の接着力が望ましい。

本例においても上述の実施例と同様にコイル７のリード
線７ａは中間部を接着剤層３３に接着し仮止めした状態
で先端部を金属ピン３２にからげて半田付けするもので
あって、この際リード線７ａを接着部と半田付は部の間
においてたるみを持たせることも上述の実施例と同様で
あり、上述の作用効果が得られるものである。

以上のように本考案によれば磁気回路を構成するコイル
のリード線の導電端子に対する半田付は等の作業性及び
断線等の事故を大巾に改善することができて製品の歩留
が著しく向上できる等の効果を有する。

なお、本考案は上述の実施例のみならず、その要旨を変
更しない範囲で種々変形して実施できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による磁気ヘッドの一実施例の中央縦断
面図、第２図は同要部の斜視図、第３図は他実施例の要
部の平面図である。 図中、１はヘッドケース、２は磁気コア、２ａはへラド
コア、２ｂはバックコア、７はコイル、７ａはリード線
、８はコイルボビン、９又は３１は端子台、１０又は３
２は導電端子、１１又は３３は接着剤層、１８は端子板
である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 磁気コアに巻装された磁気回路を構成するコイルに対応
   して導電端子が形成された端子台に、上記コイルと上記
   導電端子との間に位置して接着剤層が形成され、該接着
   剤層に、上記コイルから導出されるリード線の中間部を
   接着し、該リード線の先端部を上記導電端子に接続して
   戊る磁気ヘッド。