JPH04185252A - 樹脂モールドモータの固定子 - Google Patents

樹脂モールドモータの固定子

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JPH04185252A
JPH04185252A JP31737390A JP31737390A JPH04185252A JP H04185252 A JPH04185252 A JP H04185252A JP 31737390 A JP31737390 A JP 31737390A JP 31737390 A JP31737390 A JP 31737390A JP H04185252 A JPH04185252 A JP H04185252A
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JP
Japan
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printed circuit
circuit board
winding
insulator
stator
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JP31737390A
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English (en)
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JP3045762B2 (ja
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Kanji Izaki
井崎 勘治
Masayuki Takada
高田 昌享
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Panasonic Ecology Systems Co Ltd
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Matsushita Seiko Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ファンなどを駆動する樹脂モールドモータの
固定子に関する。
従来の技術 近年、樹脂モールドモータの固定子の巻線端末およびリ
ード処理においては、プリント基板を利用するものが主
流になってきている。
従来この種の樹脂モールドモータの固定子について、我
々はすでに、第7図〜第9図に示すような構成を提案し
ている。以下、その構成について図を参照しながら説明
す。図において11は固定子鉄心12に装着されたイン
シュレータで、外径側の一部を固定子鉄心12との接触
面と略同一面上で外径方向に突出させ、プリント基板1
3を突起14と壁15で位置決め固定して保持するプリ
ント基板保持部16を有している。そして、リード線1
7をプリント基板13の配線パターン18に半田付けす
るためのリード孔19を設け、巻線20の端末部21を
プリント基板13の配線パターン18に導くためのガイ
ド突起22を設けている。そして、巻線20はインシュ
レータ11を介して固定子鉄心12に巻装され、モール
ド樹脂23で固定子の外被を形成している。
上記構成において、固定子鉄心12にインシュレータ1
1を装着した後、プリント基板13をプリント基板保持
部16に保持させ、巻線20を巻装する。そして、巻線
端末21は、ガイド突起22に巻き付けられてから、プ
リント基板13の配線パターン18に半田付けにて接続
され巻線加工が終了する。この状態でプリント基板13
のリード線接続部およびインシュレータ11のリード孔
19部が、外部に露出するようにモールド樹脂23を注
入し、固定子鉄心12とインシュレータ11と巻線20
とプリント基板13とを一体的に形成する。そしてリー
ド孔19を通じて5リード線17をプリント基板13の
リード線接続部に半田付けにて接続していた 発明が解決しようとする課題 このような従来の樹脂モールドモータの固定子では、巻
線20からでた巻線端末21がプリント基板13の配線
パターン18に直接半田付けにて接続固定されるため、
半田付は時に巻線端末21を配線パターン18に押付け
ておく必要があり作業がしづらくなるとともに、半田付
は接続の信頼性にかけるという問題があった。
本発明は上記問題を解決するもので、巻線端末のプリン
ト基板への半田付は作業が容易にかつ確実に行なえる高
品質の樹脂モールドモータの固定子を提供することを目
的とするものである。
課題を解決するための手段 本発明樹脂モールドモータの固定子は上記目的を構成す
るために、スロットを有する固定子鉄心と、この固定子
鉄心と接する面と略同一面上で固定子外径側に突出する
とともに前記固定子鉄心の端面とプリント基板間に空間
を確保するための台座を設けたプリント基板保持部を有
するインシュレータき、前記固定子鉄心に前記インシュ
レータを介して巻装された巻線と、この巻線の端末部と
リード線を接続するための配線パターンと前記巻線の端
末部をからませ突起を有するプリント基板を備え、前記
インシュレータのプリント基板保持部およびプリント基
板の一部を露出させて、前記固定子鉄心とインシュレー
タとプリント基板と巻線を一体的に成形した樹脂モール
ドモータの固定子の構成としたものである。
作   用 本発明の樹脂モールドモータの固定子は上記した構成に
より、巻線の端末部をプリント基板の突起にからませて
から半田付けすることができるため、巻線の末端部を配
線パターンに押付けながら作業する必要がなく、容易か
つ確実に半田付は作業ができるものである。
実施例 以下、本発明の一実施例について第1図〜第6図を参照
しながら説明する。なお従来例と同一部分には同一番号
を付けて詳細な説明は省略する。
図において、1は固定子鉄心12に装着されたインシュ
レータで、プリント基板2を位置決め固定して保持する
ための台座3および壁4と突起5を設けたプリント基板
保持部6を有している。そして台座3の端面は固定子鉄
心12との接触面より離れた位置にあり、プリント基板
2が保持されたとき、インシュレータ端面とプリント基
板21’J]に間隙が形成されるようになっている。ま
た、プリント基板2の外径側には巻線端末21を絡げる
ための突起7が設けられている。
上記構成において、固定子鉄心12にインシュレータ1
を装着し、巻線20を巻装した後プリント基板2をプリ
ント基板保持部6に保持させる。
次に巻線端末21をインシュレータ1とプリント基板2
間の間隙を通してプリント基板2の外径側に導き、突起
7にからませた後に半田付は固定子巻線加工が終了する
。この状態でプリント基板2のリード線接続部およびイ
ンシュレータ1のリード孔19部が、外部に露出するよ
うにモールド樹脂23を注入し、固定子鉄心12とイン
シュレータ1と巻線20とプリント基板2とを一体的に
成形する。そしてリード孔19を通して、リード線17
をプリント基板2のリード線接続部に半田付けにて接続
する。
このように本発明の実施例によれば、巻線端末21がプ
リント基板2の突起7に絡げられるので、半田付は時に
巻線端末21を配線パターン18に押付けておく必要が
ない。
発明の効果 以上の実施例の説明からの明らかなように、本発明によ
れば、巻線端末がインシュレータのプリント基板保持部
に設けられた台座によって確保された間隙を通して、プ
リント基板の突起にからませられるので、巻線端末とプ
リント基板の半田付は接続が容易かつ確実に行うことが
でき、高品質で製造が簡単になる効果のある樹脂モール
ドモータの固定子を提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例における樹脂モールドモータ
の固定子のプリント基板保持部分を示す断面図、第2図
は同プリント基板の突起部分を示す断面図、第3図は同
プリント基板保持部の斜視図、第4図は同樹脂モールド
モータの断面図、第5図は同巻線およびプリント基板装
着時の平面図、第6図は同樹脂モールドモータの固定子
の斜視図、第7図は従来の樹脂モールドモータの固定子
のプリント基板保持部分を示す断面図、第8図は同樹脂
モールドモータの断面図、第9図は同巻線およびプリン
ト基板装着時の平面図である。 1・・・・・・インシュレータ、2・・・・・・プリン
ト基板、3・・・・・・台座、6・・・・・・プリント
基板保持部、7・・・・・・突起、12・・・・・・固
定子鉄心、17・・・・・・リード線、18・・・・・
・配線パターン、20・・・・・・巻線、21・・・・
・・巻線端末。 代理人の氏名 弁理士小鍜治 明ほか2名3−  ぢ麿 第2図 1♂−−一紅工4記ハ0ターフ 第3図 第5図 第7図 G

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. スロットを有する固定子鉄心と、この固定子鉄心と接す
    る面と略同一面上で固定子外径側に突出するとともに前
    記固定子鉄心の端面とプリント基板間に空間を確保する
    ための台座を設けたプリント基板保持部を有するインシ
    ュレータと、前記固定子鉄心を前記インシュレータを介
    して巻装される巻線と、この巻線の端末部とリード線を
    接続するための配線パターンと前記巻線の端末部をから
    ませる突起を有するプリント基板を備え、前記インシュ
    レータのプリント基板保持部およびプリント基板の一部
    を露出させて、前記固定子鉄心とインシュレータとプリ
    ント基板と巻線を一体的に成形した樹脂モールドモータ
    の固定子。
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