JPS593460A - プレスロ−ラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １発明の技術分野１ 本発明は熱定着部に使用されるプレスローラに関づる。

１発明の技術的背ｍとその問題点Ｊ 従来より電子複写機等の熱定着部においＣは、プレスロ
ーラによりヒートローラどの間に荷重がか（ブられてニ
ップが形成され、このニップ圧およびヒートローラによ
るニップ間の熱にｊ、す、コピー紙上の画像１〜ナーが
加熱融着されＣ定着される。

一般にプレスローラに使われるゴム材料としでは、ニッ
プ幅を大きくする必要から硬度の低いものが適しくいる
が、余り硬度が低いと研削作業が困難になり、表面が荒
くなるという欠点が牛しるため、従来は硬度が約２０の
加熱硬化型シリコ−ンゴムを荒研削後にシリＩＩ−ンＡ
〜イルに浸漬しく硬度を上げたものが使用されていた。

しかしながらこのようなプレス１−１−ラＣは、トナー
との離型性に劣るという動点があった。

［発明の目的］ 本発明はこのような難点を解消するためなされたちのひ
、離型性に優れるとともにニップ幅を大きくとれるプレ
スローラを提供づることを目的とづる。

Ｌ発明の概要Ｊ すなわち本発明は、プレスローラのゴム層の内側部分を
弾力性のある、従つＣニップ幅が大ぎくとれる発泡シリ
コーンゴム組成物で構成し、ゴム層の外側を離型性の優
れた付加反応常温硬化型シリコーンゴｌ＼組成物Ｃ＃１
ｉ成するｂのＣある。うなわら本発明のプレスローラは
、ロール芯軸上に発泡シリコーンゴム組成物による硬化
層と、付加反応常温硬化型シリコーンゴム組成物による
硬化層とを同心的に順に被覆してなることを特徴とする
。

本発明に使用り゛る発泡性シリコーンゴム組成物としく
は、化学発泡剤の配合されｌ〔シリコーンゴムＣあり、
例えば信越化学社製ＫＥ９０４Ｆがあげられる。

本発明に使用する付加反応常温硬化型シリコーンゴム組
成物は、ビニル基封鎖のジメチルポリシロキサンからな
るベースゴム、無ｉ質充填剤および粘度（２５℃、以下
同じ）が１００万センチストークス以上のシリコーンオ
イルを主成分とするものが適しＣいる。

なおベースゴムの粘度は１０００〜１００００センデス
トークスが好ましい。１０００センチスト一クス未満で
は硬化ゴムの機械的特性が劣り、１００００センデス１
ヘークスを越えると配合ゴムの粘度が高くなりすぎるた
め成形上支障を来たす。

本発明におい−Ｃ無機質充填剤とし”（は、粒径が５０
ｍμ以下でその比表面積が１００＋ｎ’／＜１以上のシ
リカと粒径が１μ〜５０μＣ比表面積が１０ｗ２／ＣＩ
以下のシリカを混合して配合するのがよい。

混合比率とし−Ｃは前者：後者−２５／７５〜７５／２
５が良好Ｃ′ある。また、Ｃれらの配合＠ｔよベースゴ
ム１００申開部に対しく１０〜３５０〜３５重量くいる
。この個未満では物理特性が劣り、この値を越えると粘
性が高くなると同時にドブ−との離型性も劣っＣくる。

本発明においＣシリコーンオイルとしＣは、粘度が１０
０万センデス１−一りス以上のものを使用する。粘度が
この埴未渦のオイルすなわち一般的に使用されＣいるシ
リコーンオイルＣ′は本発明の目的とづるものが得られ
ない。このものの配合かは組成物中１〜１０重量％を占
める量が適しＣいるａ１重量％未満ｅは離型性が劣り、
１０重爪％を越えると物理特性が低下する。

本発明に使用する架橋剤としＣは、メチルハイドＵジ１
ンポリシロキサン等があり、ベースゴムのビニル基量に
対しＣ架橋剤の水素／ビニル基＝１〜５が好適である。

本発明に使用可能な触媒としでは白金触媒があり、通常
の配合量が添加される。以上の成分以外に弁柄等を添加
し′Ｃ着色することも可能である。

本発明においては、まず発泡性シリコーンゴム組成物を
通常のミキシング［コールＣ混合し、それを押出機ぐシ
ー１〜状に押出しでＤ−ル芯軸上に被覆する。次いにれ
をオーブン中ひ１２０〜１６０°Ｃで１０〜４０分間加
熱しＣ発泡硬化さける。

この発泡性シリコーンゴム組成物の厚さは３〜７作が適
しくいる。

次にこの弁脚シリニ１−ンゴム組成物層の上に１ライマ
ーを塗布しＣオーブン中ひ加熱しく前処理を行なう。次
いＣ′前述した（＝Ｊ加反応帛温硬化型シリニ」−ンゴ
ム組成物を発泡性シリコーンゴム組成物層、１に注型し
、常温に放置あるいは加熱して硬化さけることにより本
発明のプレスローラが製造される。なおトｊ加反応常温
硬化型シリコーンゴム組成物の厚さは０．３〜３　ｖ＋
ｍ好ましくは０．５〜１．０πｍが適しＣいる。

［発明の実施例ｊ 次に本発明の実施例につい（説明する。

実施例 発泡性シリコーンゴム組成物としくＫト９０／１Ｆ二を
使用し混合しで押出し、３　ｍ厚のシーｉ〜を得た。こ
れを［Ｊ−ル芯軸＝Ｌに被覆しＣ１６０℃のＡ−シン中
に入れ（３０分間加熱した。

粘度（２５℃＞１０００〜１００００廿ンヂストークス
の付加反応ジメヂルボリシロキリン１００重聞部と、シ
リカ２０重給部と、粘度１５０万レンヂストークスのシ
リコーンオイル５重量部と、白金触Ｑ！　Ｊ＞よび架橋
剤とから成る、粘度４８０ボイズのシリコーンゴム組成
物を得た。これを発泡シリコーンゴム組成物を被覆した
ロール芯軸上に注型し室温に放置して硬化させ、外径４
０ｗｍφ、発泡シリコーンゴム組成物の肉厚５　ｕ、（
ｑ前反応常温硬化型シリコーンゴム組成物の肉厚１關の
プレスローラ製造した。得られたプレスローラは弾力性
があつ′ＣＣラフ幅が大きくとれ、また１ｌｉｌｌ型性
に優れていた。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明のプレスローラは、ニップ幅
が大きくとれるのぐ定着効率が高く、また離型性にも優
れＣいる。

代理人弁理［須　山　佐　− （ほか１名）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ロール芯軸上に発泡シリコーンゴム組成物による硬化層
   と、付加反応常温硬化型シリコ組成物ム絹成物による硬
   化層とを同心的に順に被覆してなる熱定着部用プレスロ
   ーラ。