JPS5934750B2 - ポリ塩化ビニル系ガスケツト組成物 - Google Patents
ポリ塩化ビニル系ガスケツト組成物Info
- Publication number
- JPS5934750B2 JPS5934750B2 JP10414875A JP10414875A JPS5934750B2 JP S5934750 B2 JPS5934750 B2 JP S5934750B2 JP 10414875 A JP10414875 A JP 10414875A JP 10414875 A JP10414875 A JP 10414875A JP S5934750 B2 JPS5934750 B2 JP S5934750B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- plasticizer
- composition
- parts
- gasket composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sealing Devices (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリ塩化ビニル系ガスケット組成物に関するも
のである。
のである。
従来、アルミサッシ用アクリル系塗料面或いは車輌に装
着されている様なアクリル樹脂成型品のフォックランプ
、ポジションランプ、方向指示ランプ、テールランプ等
にポリ塩化ビニル製或いはゴム製のガスケットが接触し
、防水等の目的に使用されている。
着されている様なアクリル樹脂成型品のフォックランプ
、ポジションランプ、方向指示ランプ、テールランプ等
にポリ塩化ビニル製或いはゴム製のガスケットが接触し
、防水等の目的に使用されている。
しかし、従来のポリ塩化ビニル製或いはゴム製のガスケ
ットはアクリル樹脂に対する耐移行性が悪く、しかも耐
油性も劣るためガスケット部分に亀裂が生じ防水機能が
低下してしまい優れたものとは言えない。
ットはアクリル樹脂に対する耐移行性が悪く、しかも耐
油性も劣るためガスケット部分に亀裂が生じ防水機能が
低下してしまい優れたものとは言えない。
本発明者らはかかる欠点のないポリ塩化ビニル系ガスケ
ットを種々検討した結果、アクリル樹脂に対する耐移行
性が優れ、しかも耐油性の優れたポリ塩化ビニル系ガス
ケット組成物を見い出し、本発明を完成するに至つた。
ットを種々検討した結果、アクリル樹脂に対する耐移行
性が優れ、しかも耐油性の優れたポリ塩化ビニル系ガス
ケット組成物を見い出し、本発明を完成するに至つた。
即ち、本発明はポリ塩化ビニル１００重量部（以下、単
に部と略す）、分子量７０００〜１００００のセバチン
酸系ポリエステル可塑剤及び／又はアゼライン酸系ポリ
エステル可塑剤、更にトリメリット酸トリアルキルエス
テル可塑剤を含め得る可塑剤４０〜１００部、必要に応
じて安定剤、充填剤、顔料、染料、紫外線吸収剤、難燃
剤を含んでなるポリ塩化ビニル系ガスケット組成物を提
供せんとするものである。
に部と略す）、分子量７０００〜１００００のセバチン
酸系ポリエステル可塑剤及び／又はアゼライン酸系ポリ
エステル可塑剤、更にトリメリット酸トリアルキルエス
テル可塑剤を含め得る可塑剤４０〜１００部、必要に応
じて安定剤、充填剤、顔料、染料、紫外線吸収剤、難燃
剤を含んでなるポリ塩化ビニル系ガスケット組成物を提
供せんとするものである。
本発明でのポリ塩化ビニルとは通常、塩化ビニルのホモ
重合物であるが、塩化ビニルと共重合可能なモノマー、
例えば酢酸ビニル、（メタ）アクリル酸エステル、イタ
コン酸等の少量と塩化ビニルとの共重合物或いはホモ重
合物と該共重合物との混合物である。
重合物であるが、塩化ビニルと共重合可能なモノマー、
例えば酢酸ビニル、（メタ）アクリル酸エステル、イタ
コン酸等の少量と塩化ビニルとの共重合物或いはホモ重
合物と該共重合物との混合物である。
又、本発明で使用される可塑剤は平均分子量が７０００
〜１００００のセバチン酸系ポリエステル、平均分子量
が７０００〜１００００のアゼライン酸系ポリエステル
及びトリメリット酸トリアルキルエステルであり、セバ
チン酸系ポリエステルとしては、セバチン酸と多価アル
コールの飽和ポリエステルで多価アルコールはプロピレ
ングリコール、１・３−ブタンジオール、１・４−ブタ
ンジオール、１・６−ヘキサンジオール、ジエチレング
リコール、ジプロピレングリコール等の単独又は併用、
アゼライン酸系ポリエステルとしてはアゼライン酸と前
記のセバチン酸系ポリエステルと同様の多価アルコール
との飽和ポリエステル、又トリメリット酸トリアルキル
エステルとしては例えばトリス２−エチルヘキシルトリ
メリテート、トリスＣ７〜Ｃｌｌ混合アルキルトリメリ
テート等、の脂肪族１価アルコールの単独又は混合アル
コールのトリスアルキルトリメリテート等が挙げられる
。
〜１００００のセバチン酸系ポリエステル、平均分子量
が７０００〜１００００のアゼライン酸系ポリエステル
及びトリメリット酸トリアルキルエステルであり、セバ
チン酸系ポリエステルとしては、セバチン酸と多価アル
コールの飽和ポリエステルで多価アルコールはプロピレ
ングリコール、１・３−ブタンジオール、１・４−ブタ
ンジオール、１・６−ヘキサンジオール、ジエチレング
リコール、ジプロピレングリコール等の単独又は併用、
アゼライン酸系ポリエステルとしてはアゼライン酸と前
記のセバチン酸系ポリエステルと同様の多価アルコール
との飽和ポリエステル、又トリメリット酸トリアルキル
エステルとしては例えばトリス２−エチルヘキシルトリ
メリテート、トリスＣ７〜Ｃｌｌ混合アルキルトリメリ
テート等、の脂肪族１価アルコールの単独又は混合アル
コールのトリスアルキルトリメリテート等が挙げられる
。
この可塑剤は本発明ではセバチン酸系ポリエクースチル
可塑剤、アゼライン酸系ポリエステル可塑剤の単独若し
くは混合物、更にこれらにトリメリツト酸トリアルキル
エステルを混合したものであり、ポリ塩化ビニル１００
部に対して４０〜１００部、好ましくは５０〜９０部で
ある。
可塑剤、アゼライン酸系ポリエステル可塑剤の単独若し
くは混合物、更にこれらにトリメリツト酸トリアルキル
エステルを混合したものであり、ポリ塩化ビニル１００
部に対して４０〜１００部、好ましくは５０〜９０部で
ある。
又、トリメリツト酸トリアルキルエステルは通常、全可
塑剤中の３３重量％を越えない量、好ましくは２０重量
％以下の量で用いられる。尚、トリメリツト酸トリアル
キルエステルが全可塑剤中の３３重量％を越えると耐油
性が著しく低下するので好ましくない。使用されるセバ
チン酸系ポリエステル及びアゼライン酸系ポリエステル
は平均分子量７０００〜１００００のものであり、平均
分子量が７０００よりも少いと非移行性が低下し、ガス
ケツト組成物用の可塑剤として有用でなく、又平均分子
量が１００００を越えると得られる組成物が硬くなり、
しかもゴム弾性も低下するので好ましくない。本発明の
組成物は更に必要に応じて安定剤、紫外線吸収剤、難燃
剤、滑剤、充填剤、顔料、染料を含んでも差しつかえな
く、その際の安定剤としてはエポキシ系安定剤およびそ
の複合系安定剤以下の通常用いられるもの、即ちバリウ
ムージノニルフエノール、バリウム・ジラウレート、バ
リウム・ジリシノレート、バリウム・ジ一２−エチルヘ
キソエート、バリウム・ジアセテート、バリウム・ジソ
ルベート、バリウム・ジサリチレート、バリウム・ジ（
オクチルマレート）、バリウム・ジベンゾエート、カル
シウム・ジステアレート、カルシウム・ジミリステート
、カルシウム・ジラウレート、カルシウム・ジオクトエ
ート、カルシウム・ジオクチルフエネート、カルシウム
・ジベンゾエート、カルシウム・ジサリチレート、カル
シウム・ラウレートオクトエート、カルシウム・ジ（パ
ラターシャリーブチルベンゾエート）、ストロンチウム
・ジステアレート、ストロンチウム・ジラウレート、ス
トロンチウム・ジトルエート、ストロンチウム・ジオク
トエート、ストロンチウム・ジ一１２−ヒドロキシステ
アレート、ストロンチウム・ラウレートミリステート、
ストロンチウム・ジベンゾエート、マグネシウム・ジス
テアレート、マグネシウム、ジラウレート、マグネシウ
ム・ジミリステート マグネシウム・ジオクトエート、
マグネシウム・ジオクチルフエネート、ジメチル錫ジオ
クチルマレート、ジブチル錫ジブチルマレート、ジオク
チル錫オクチルマレートラウレート、モノブチル錫トリ
ブチルマレート、ジメチル錫ジラウレート、ジブチル錫
ジラウレート、ジオクチル錫ジミリステート、ジブチル
錫ジオクチルチオグリコレート、ジオクチル錫ジブチル
メルカプトプロピオネート、モノブチル錫トリオクチル
チオグリコレートなどをあげることが出来るが、上記せ
る以外にも一般に使用されているバリウム石鹸、カルシ
ウム石鹸、マグネシウム石鹸、ストロンチウム石鹸、有
機錫化合物を含有することが出来、さらに目的に応じて
カドミウム石鹸、亜鉛石鹸、鉛石鹸、ビスマス石鹸、ニ
ツケル石鹸などその他の金属石鹸を併用することは一向
に差支えない。
塑剤中の３３重量％を越えない量、好ましくは２０重量
％以下の量で用いられる。尚、トリメリツト酸トリアル
キルエステルが全可塑剤中の３３重量％を越えると耐油
性が著しく低下するので好ましくない。使用されるセバ
チン酸系ポリエステル及びアゼライン酸系ポリエステル
は平均分子量７０００〜１００００のものであり、平均
分子量が７０００よりも少いと非移行性が低下し、ガス
ケツト組成物用の可塑剤として有用でなく、又平均分子
量が１００００を越えると得られる組成物が硬くなり、
しかもゴム弾性も低下するので好ましくない。本発明の
組成物は更に必要に応じて安定剤、紫外線吸収剤、難燃
剤、滑剤、充填剤、顔料、染料を含んでも差しつかえな
く、その際の安定剤としてはエポキシ系安定剤およびそ
の複合系安定剤以下の通常用いられるもの、即ちバリウ
ムージノニルフエノール、バリウム・ジラウレート、バ
リウム・ジリシノレート、バリウム・ジ一２−エチルヘ
キソエート、バリウム・ジアセテート、バリウム・ジソ
ルベート、バリウム・ジサリチレート、バリウム・ジ（
オクチルマレート）、バリウム・ジベンゾエート、カル
シウム・ジステアレート、カルシウム・ジミリステート
、カルシウム・ジラウレート、カルシウム・ジオクトエ
ート、カルシウム・ジオクチルフエネート、カルシウム
・ジベンゾエート、カルシウム・ジサリチレート、カル
シウム・ラウレートオクトエート、カルシウム・ジ（パ
ラターシャリーブチルベンゾエート）、ストロンチウム
・ジステアレート、ストロンチウム・ジラウレート、ス
トロンチウム・ジトルエート、ストロンチウム・ジオク
トエート、ストロンチウム・ジ一１２−ヒドロキシステ
アレート、ストロンチウム・ラウレートミリステート、
ストロンチウム・ジベンゾエート、マグネシウム・ジス
テアレート、マグネシウム、ジラウレート、マグネシウ
ム・ジミリステート マグネシウム・ジオクトエート、
マグネシウム・ジオクチルフエネート、ジメチル錫ジオ
クチルマレート、ジブチル錫ジブチルマレート、ジオク
チル錫オクチルマレートラウレート、モノブチル錫トリ
ブチルマレート、ジメチル錫ジラウレート、ジブチル錫
ジラウレート、ジオクチル錫ジミリステート、ジブチル
錫ジオクチルチオグリコレート、ジオクチル錫ジブチル
メルカプトプロピオネート、モノブチル錫トリオクチル
チオグリコレートなどをあげることが出来るが、上記せ
る以外にも一般に使用されているバリウム石鹸、カルシ
ウム石鹸、マグネシウム石鹸、ストロンチウム石鹸、有
機錫化合物を含有することが出来、さらに目的に応じて
カドミウム石鹸、亜鉛石鹸、鉛石鹸、ビスマス石鹸、ニ
ツケル石鹸などその他の金属石鹸を併用することは一向
に差支えない。
而して得られたポリ塩化ビニル系ガスケツト組成物はア
クリル系塗料或いはアクリル樹脂成型品に対する耐移行
性が優れ、しかも耐油性も優れたものである。
クリル系塗料或いはアクリル樹脂成型品に対する耐移行
性が優れ、しかも耐油性も優れたものである。
以下に実施例および比較例を挙げて本発明を更に詳細に
説明する。
説明する。
実施例 １
上記の各原料を１６５℃のロールで加熱混練し組成物Ａ
を得た〇実施例 ２ 上記の各原料を１６５℃のロールで加熱混練し、組成物
（ト）を得た。
を得た〇実施例 ２ 上記の各原料を１６５℃のロールで加熱混練し、組成物
（ト）を得た。
実施例 ３
上記の各原料を１６５℃のロールで加熱混練し、組成物
（有）を得た。
（有）を得た。
比較例 １
上記の各原料を１６５℃のロールで加熱混練し、組成Ｆ
ｊ／ＤＤを得た。
ｊ／ＤＤを得た。
比較例 ２
上記の各原料を１６５℃のロールで加熱混練し、組成物
Ｄを得た。
Ｄを得た。
比較例 ３
上記の各原料を１６５℃のロールで加熱混練し、組成物
Ｄを得た。
Ｄを得た。
比較例 ４
上記の各原料を１６５℃のロールで加熱混練し、組成物
９を得た。
９を得た。
試験例
前記の各実施例および比較例で得られた各組成物を用い
て以下に示す各非移行性試験、耐ガソリン性試験を行つ
た。
て以下に示す各非移行性試験、耐ガソリン性試験を行つ
た。
その結果は以下の表に示す。（１）アクリル系塗装面に
対する非移行性試験アルミ板上にアクリルメラミン焼付
け塗料を塗布し、焼付け後得られた塗装面に厚さ１ｍ７
ｎ、面積４０ｃｄの前記各組成物を０．５ｋｇ／Ｃｒｌ
ｉの圧力、７０℃の温度で圧着し、７２時間保つた後の
塗装面の状態および表面硬度を調べる。（２）アクリル
成形品に対する非移行性試験メタアクリル酸メチル重合
体のプレート上に前記の各組成物を厚さ１ｍ７１Ｌ、面
積４０ｃｒ１ｉの各組成物を０．５ｋｇ／Ｃｄの圧力、
７０℃の温度で圧着し、７２時間保つた後のプレート接
触面の状態を調べる。
対する非移行性試験アルミ板上にアクリルメラミン焼付
け塗料を塗布し、焼付け後得られた塗装面に厚さ１ｍ７
ｎ、面積４０ｃｄの前記各組成物を０．５ｋｇ／Ｃｒｌ
ｉの圧力、７０℃の温度で圧着し、７２時間保つた後の
塗装面の状態および表面硬度を調べる。（２）アクリル
成形品に対する非移行性試験メタアクリル酸メチル重合
体のプレート上に前記の各組成物を厚さ１ｍ７１Ｌ、面
積４０ｃｒ１ｉの各組成物を０．５ｋｇ／Ｃｄの圧力、
７０℃の温度で圧着し、７２時間保つた後のプレート接
触面の状態を調べる。
（３）耐ガソリン性試験
前記の各組成物を１ｍｍ×４ＣｒＩＬ×１０？の大きさ
のフイルムとし、２３℃で２４時間調整後ガソリン中に
２３℃で５日間浸漬する。
のフイルムとし、２３℃で２４時間調整後ガソリン中に
２３℃で５日間浸漬する。
Claims (1)
- １ ポリ塩化ビニル１００重量部、分子量７０００〜１
００００のセバチン酸系ポリエステル可塑剤及び／又は
アゼライン酸系ポリエステル可塑剤、更にトリメリット
酸トリアルキルエステル可塑剤を含め得る可塑剤４０〜
１００重量部、必要に応じて安定剤、充填剤、顔料、染
料、紫外線吸収剤、難燃剤を含んでなるポリ塩化ビニル
系ガスケット組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10414875A JPS5934750B2 (ja) | 1975-08-29 | 1975-08-29 | ポリ塩化ビニル系ガスケツト組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10414875A JPS5934750B2 (ja) | 1975-08-29 | 1975-08-29 | ポリ塩化ビニル系ガスケツト組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5228544A JPS5228544A (en) | 1977-03-03 |
| JPS5934750B2 true JPS5934750B2 (ja) | 1984-08-24 |
Family
ID=14372985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10414875A Expired JPS5934750B2 (ja) | 1975-08-29 | 1975-08-29 | ポリ塩化ビニル系ガスケツト組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5934750B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2794363B2 (ja) * | 1992-06-07 | 1998-09-03 | アキレス株式会社 | 低移行性塩化ビニル系樹脂シート |
| WO2005033197A1 (ja) * | 2003-09-30 | 2005-04-14 | Asahi Denka Co., Ltd. | 車輌用塩化ビニル系樹脂組成物 |
-
1975
- 1975-08-29 JP JP10414875A patent/JPS5934750B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5228544A (en) | 1977-03-03 |
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