JPS5934828B2 - 異種の繊維を含む帯状織物の連続染色法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、異種の繊維を含む帯状織物の連続染色法に関
する。

各繊維種類が空間的に分離されている、この種の織物の
例は、カーペットその他の形のパイル織物、例えばビロ
ード、プラッシュ、ベロアである。

これらの織物はたいていパイルが人造繊維、裏面が天然
または人造セルロース繊維から成る。

例えば家具用ベロアは今日、はとんどポリアクリルニト
リル・パイルと木綿裏で製造される。

個々の繊維種類に対して染着性が極めて良好な種類の染
料と、染着性がはなはだしく劣る種類の染料が区別され
る。

しばしば見受けられる組合せは、例えば次の通りである
。

そこで、異種の繊維を有する織物を染色するために、基
本的には、まず一方の種類の繊維の染色を行い、次に第
２の染浴で他種の繊維の染色を追打するという方法をと
ることができる。

しかしこのことは多大の費用を意味するから、異種の繊
維のために必要な異なる種類の染料を同時に含む一浴法
で、異種の繊維を有する布を染色しようとするることか
多い。

染液の調合の時に既に、染料の相互干渉が起こり、染料
の部分的無効化を招くことがある。

推定によれば、これは染料使用量の３０％に及ぶといわ
れる。

その場合、染液は例えばパッズに全没することにより、
織物に適用される。

もちろん各染料は染液中に均一に並存するから、織物の
各繊維成分は、元来、別の繊維成分の染色のための染料
も受取る訳である。

この染料分は未利用いまま織物によって運び去られ、次
いで再び洗い流される。

例えば一方の繊維成分が木綿もある時は、この洗浄を徹
底的に行わなければならない。

木綿はその吸着能により、他方の繊維成分のための染料
を保持するが、この染料を木綿に固定することはできな
い。

この種の染料量が繊維に残ると、堅牢度が不良になる。

従来主として適用された織物全没法では、このようにし
て多量の染料消費と高い洗浄コストが生じる。

今日重要なのは、ポリアクリルニトリルとセルロースの
組合せである。

大部分の家具用プラッシュははこの組合せで製造される
。

ポリアクリルニトリルは陽イオン性の塩基性染料で染着
されるが、セルロース用の直接染料は陰イオン性である
。

これらの２種類の染料を同時に染液に加えた場合、特別
の予防策を講じなければ、これらの染料は沈殿する。

適当な染色助材を使用することによって、沈殿が大幅に
防止される。

暗色の染色に要するような、高い染料濃度の場合は、相
応に多量の染色剤が必要である。

このためコストが増加し、染色の安定性が低下すること
がある。

また余分な多量の薬品を洗浄しなければならないため、
洗浄コストも上昇する。

高い経済的意義をもち、特に良好な堅牢度がまさに問題
になる品物に、これらの欠点が集中するのである。

各成分が織物に均一に分布する、混合繊維から成る織物
においては、前述の問題が今日なお回避されない。

異種の繊維が空間的に互いに分離されて配列された布も
、今日まで上記の方法で染色されて来た。

本発明の目的とするところは、この種の織物の連続的染
色法を、染料の損失と洗浄費用が減少するように改良す
ることである。

すなわち、この発明は異種の繊維を実質的に分離して織
物の表裏面にそれぞれ配した帯状織物をそれぞれの染色
に適した異種の染料で同時に処理し、次に染料を固定す
る上記織物の連続染色法において、織物の表置面に、こ
れらの面に属する繊維種類に適合した染液をそれぞれ泡
状で別々に供給し、塗布することを特徴とする方法を提
供するものである。

この場合、各染料は織物の繊維種類と同様に分離されて
いる。

染料は、該染料が配属された繊維種類がある布の一方の
面にだけそれぞれ塗布される。

泡状で塗布することにより、一方では塗布される染液量
すなわち染料量の正確な供給が可能であり、他方では染
液の移動度を低下するので、片側から塗布された染液が
直ちに布全体に浸透せず、また異なる染液が織物内部で
相互に交流することが回避される。

このようにして、例えばポリアクリルパイルを有するプ
ラッシュには、ポリアクリル繊維の染色に丁度必要な量
の塩基性染料だけを塗布する一方、裏面は実質的にこの
染料がなく、そこに必要な量の直接染料だけを得るので
ある。

従って染料は相互に干渉せず、染料が未使用のまま運び
出されることもない。

特に異種染料の共存のために調合される染色助剤は、不
要である。

全体として染料および助剤の消費が減少し、洗浄コスト
が低下し、摩擦堅牢度が向上する。

染液を泡状で織物に塗布する方法は、それ自体としては
西独公開特許公報第２２１４３７７号および米国特許公
報第３９６９７８０号により公知である。

泡を形成する染液が両側から織物に送り込むようにする
措置は、各染液をそれぞれの側から布に浸透させるが、
これを所定の深さまで行うに留め、染液を具備する区域
が互いに交差せず、布の内部で異種染料の相互干渉が起
こらないようにする限り、使用洗液を最大可能な効果で
利用するものである。

両面の泡状塗布と浸透は例えば西独公開特許公報Ａ２９
３５４１３に記載の装置によって実施することができる
。

これをより具体的に説明すると、一対のコーテングロー
ラを離間させて設けるとともに、それぞえのローラの側
面に直接、気泡状の染料組成物を供給する手段を設け、
染色すべき織物を最初にこれらのローラのうちの一方に
上記織物の一方の面が接するように連続的に供給し、そ
ののち、他方のローラに織物の他方の面が接するように
して織物の両面に連続的に泡状染料を施すようにした装
置である。

メートル当り４８０ｇの重量のアクリル・木綿布の実際
比較で、染液が両種の繊維のための染料成分を含むパッ
ド染色の場合、メートル当り０．４５ドイツマルクの染
料量と助剤費が生じたが、染液を分離した泡染色では０
．３９ドイツマルクであり、しかも下記の利点が生まれ
た。

良好な堅牢度 短０゛蒸熱 ）＝ネ・・ギの節約 少い洗浄 濃厚化がない 良好な布の外観 簡易な染液調合 これらの利点の一部は、コストの一層の低減となって現
れる。

実施例 この実施例は表面がポリアクリルニトリルと裏面がセル
ロースからなる家具カバー地の連続染色をおこなった例
を示す。

まず、ＡＳＴ、ＲＡＺＯＮ７ＧＬＬ（塩基性染料、Ｂａ
ｙｅｒ社製、商標）４．２ｇ／ｌおよびオクタデシルス
ルホン酸ナトリウム（界面活性剤）３９／ｌを含む溶液
を炭酸ガスからなるガス状発泡剤を用いて泡状とし、こ
れをローラを介して織物の上記表面に数ミリ厚の層を形
成するように塗布し、ついで、これを織物中に吸収させ
たのち、５ＬＲＩＵＳ ＧＧＬ（直接染料、商標、Ｂａ
ｙｅｒ社製） １１９／ｌおよび脂肪酸グリコールエス
テル（界面活性剤）５ ｇ／ｌを含む溶液を炭酸ガスか
らなるガス状発泡剤を用いて泡状とし、これを別のロー
ラ表面と接するように通過させ、織物の上記裏面に数ミ
リ厚の層を形成するように塗布し、これを織物中に吸収
させた。

ついで１０５℃の飽和スチームにより１０分間スチーミ
ング処理し、ついで、すすぎ、洗滌したのち乾燥させる
ことにより、織物の両面に濃色染めをおこなうことがで
きた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 異種の繊維を実質的に分離して織物の表裏面にそれ
   ぞれ配した帯状織物を、それぞれの染色に適した異種の
   染料で同時に処理し、次に染料を固定する上記織物の連
   続染色法において、織物の表裏面に、これらの面に属す
   る繊維種類に適合した染液をそれぞれ泡状で別別に供給
   し、塗布することを特徴とする方法。 ２ 上記織物の表裏両側から送り込まれる泡状染液を該
   織物内部で異種染料の相互干渉が起らない深さに塗布す
   る特許請求の範囲第１項記載の方法。