JPS5935145Y2 - 調理機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は調理機に係り、切削、搾りによるジュース加工
を行う螺旋状の回転体を設けた調理機本体に形ＦＲ，さ
れるかす分の排出口の構造に関する。

調理機本体の内周面を略円筒状に形成し、この本体内に
投入口から投入された被調理材料を切削する螺旋状の切
削刃部と被調理材料を圧搾する螺旋状の圧搾部とを形成
した回転体を軸架し、回転体の回転で被調理材料を切削
、圧搾しながら先端側に移送し、その移送途中で本体の
下面に形成したジュース流出口からジュースを抽出し、
かす分を本体の先端側面に開口したかず排出口から排出
する構造の調理機が開発されているが、かす排出口から
排出されたかす分をかす受容器或ばかず収納袋に回収す
るためには、かす排出口の外側にかす分をかす受容器或
はかず収納袋に誘導するため排出筒部を形成する必要と
するが、この排出筒部を本体と一体に形成するとかす排
出口部の洗浄が容易にできず、また本体の形状が複雑と
なり、成形型が複雑となり、成形型が高価となる欠点を
有している。

本考案は上記欠点に鑑みなされたもので、調理機本体の
かず排出口に連通ずるかす排出路を形成した排出筒体を
前記本体に着脱自在に電着し、調理機本体の洗浄を容易
にし、かつ成形型を簡易化して安価に製造できる調理機
を提供するものである。

次に本考案の一実施例の構造を図面について説明する。

１は調理機基体で、内部には電動機収容部２とこの電動
機収容部２の上部に位置した伝導機構収容部３が形成さ
れている。

またこの基体１の前記電動機収容部２の一側段部の上面
にてジュース容器およびかす受容器載置台部５が形成さ
れている。

また前記基体１の電動機収容部２の土壁部に電動機７が
ゴムクッションを介在させて固着され、この電動機７の
上部に設けられこの電動機７ＶＣ連動する歯車伝導機構
を設けたギヤーケース８は前記伝導機構収容部３に位置
され、このギヤーケース８から水平状に突出されている
駆動軸９が設けられている。

この駆動軸９の一端にはカップリング部１０が形成され
、このカップリング部１０に対向する前記基体１の側壁
１１には嵌合孔１２が形成され、この嵌合孔１２の内側
に前記カップリング部１０が位置されている。

次に１３は調理機本体で、この本体１３の内径は先端に
向って漸次縮径された略円筒形状に合或樹脂にて成形さ
れ、この本体１３は軸方向を水平状にして基部側は開口
され前記基体１に取着されるようになっている。

この本体１３の基端側の上面には筒状の被調理材料投入
口１４が形成され、この投入口１４の上端開口部１５か
ら被調理材料を押圧する押棒（図示せず）が嵌挿されて
いる。

次に前記本体１３の内周下面に基端側から先端部にジュ
ース流出開口１Ｔが形成され、このジュース流出開口１
１には多数の小孔１８ａを有する弧状の板状フィルター
１８が着脱自在に配設され。

このフィルタ−１８は本体１３の内面と略同−面を形成
している。

また前記本体１３の先端部側方にかす排出口１９が開口
され、とのかず排出口１９の外側周縁には外端面２０を
垂直面とした取付部２１が本体１３と一体に形成されて
いる。

この取付部２１は上面部２１ａと両側面２１ｂとからな
りこの取付部２１の両側面部２１ｂの先端部にそれぞれ
係止突縁２２がそれぞれ突出形成されている。

また前記本体１３の先端中心部には軸受凹部２８が形成
され、この軸受凹部２８に金属または合成樹脂にて成形
された軸受２９が嵌合固着されている。

さらに前記本体１３の基端側開口部は着脱自在に螺合さ
れる蓋体２５にて開閉自在に閉塞され、この蓋体２５の
内面中心部には軸支孔２６が形成され、この軸支孔２６
には金属筐たは合成樹脂にて成形した軸受２７が嵌合固
着されている。

またこの蓋体２５の外端面にはクランプ係止孔（図示せ
ず）を形成した嵌合筒部３２が形成されている。

次［３６は回転体で、この回転体３６は先端側に向って
拡径した円柱状に形成され、この回転体３６を貫通した
回転軸３８の両端は回転体３６の両端から突出され、こ
の回転軸３８の両端は前記軸受２７．２９に回転自在に
軸架され、この回転軸３８の基端には前記本体１３の軸
支孔２６から突出され前記駆動軸９のカップリング部１
０に係脱自在に係合されるカップリング部３９が形成さ
れている。

この回転体３６の中心は前記本体１３の略円筒状の内面
の中心と略一致するようになっている。

この回転体３６の外周には螺旋状の切削刃部４０と圧搾
部４１とが形成されている。

この切削刃部４０は前記本体１３の投入口１４に位置さ
れてかり、この切削刃部４０と投入口１４の本体１３の
開口縁部４２とにて投入口１４から投入された被調理材
料は切削されるようになっている。

そして切削刃部４０間の谷部４３と山部４４の径差は先
端側に向って小さくなっている。

捷たこの回転体３６の圧搾部４１は前記螺旋状の切削刃
部４０に連続する螺旋状翼部４５を有し、−力方向の回
転で被調理材料は先端側に移送されるようになってふ・
す、この螺旋状翼部４５間の谷部４６と山部４７との径
差は先端側に向って漸次小さくなっており、この切削刃
部１０と圧搾部４１の翼部４５のピッチ間隔は先端側に
向って漸次小さくなっている。

筐たこの螺旋状の切削刃部４０の山部４４と圧搾部４１
０山部４γの外径と本体１３の内周との間隙は＝定の小
間隙に保持されている。

次ｖｃ４Ｂは排出筒体で、この排出筒体４８は内面にで
かす誘導路４９を形成する断面矩形の筒状に形成され、
この排出筒体４８の後端両側には前記取付部２１の係止
突縁２２に係脱自在に係合する係合突縁５０を後端内側
に形成した突部５１が形成されている。

筐たこの排出筒体４８の上下面にはそれぞれこの筒体４
８の軸方向に保持突条５２が形成され、この各保持突条
５２の先端側位置に離間して複数の保持突起５３が筒体
４８の上下面にそれぞれ形成されている。

５４はクランプケース体で、このクランプケース体５４
は前記基体１内に配設されたギヤーケース８の側壁５５
の外面に駆動軸９の外周に同心状に形成した環状枠部５
６Ｆ／Ｃ嵌合される嵌合筒部５７を有し、との嵌合筒部
５７内に前記駆動軸９のカップリング部１０が配設され
るようになっている。

そしてこのクランプケース体５４ばねじなどにて前記ギ
ヤーケース８の側面に固着されている。

渣たこのクランプケース体５４には前記本体１３の嵌合
筒部３２を嵌合する筒状部５９が前記嵌合筒部５１と同
心円状に形成されている。

！たこのクランプケース体５４の先端下部には前記本体
１３の投入口１４の下部位置の下面を支持する支持台部
６４が形成されている。

筐た６５はビニール樹脂、ポリエチレン樹脂などにて成
形されたかず収納袋で、このかす収納袋６５の開口部を
前記排出筒体４８の開口部外周を嵌合し、このかす収納
袋６５の開口部は前記保持突条５２と保持突起５３間に
位置して係着されるゴムなどにて成型した係止環６６に
で保持されるようになっている。

寸た７９はジュース容器で、前記基体１の載置台部５に
載置され、上端開口部は前記本体１３のジュース流出開
口１Ｔの下方に位置されるようになっている。

次に前記調理機の作用について説明する。

調理機本体１３の基端開口部から回転体３６を挿入し、
蓋体２５を螺合して開口部を閉塞すると回転体３６の回
転軸３８は軸受２７，２９に軸架されて蓋体２５から突
出され、この状態で蓋体２５の嵌合筒部３２を基体１に
取着されているクランプケース体５４の筒状部５９に嵌
合すると、蓋体２５の嵌合筒部３２に形成した係止孔に
クランプ爪が係止され、本体１３は水平状に基体１に増
付けられるとともに蓋体２５はクランプケース体５４の
支持台部６４に支持され、さらに同時に回転軸３８のカ
ップリング部３９は駆動軸９のカップリング部１０に結
合される。

次いで本体１３の取付部２１に排出筒体４８を係止突縁
２２に係合突縁５０を上方から係合することにより増付
け、かす収納袋６５を排出筒体４８にて装着する。

次いで電動機Ｔを駆動すると歯車伝導機構を介して駆動
軸９は減速回転される。

この駆動軸９にカップリング部１０．３９の係合を介し
て回転される回転軸３８が回転され、回転体３６は回転
される。

この状態で被調理材料投入口１４から被調理材料を投入
し、押棒にて押動すると被調理材料は回転体３６のｆｆ
１Ｊ刃部４０と投入口１４の開口縁部にて切削されなが
ら螺旋状の切削刃部４０ｒｃて回転体３６の先端側に移
送される。

そして切削された材料は螺旋状の切削刃部４０に連続す
る螺旋状翼部４５を有する圧搾部４１に送り込寸れるこ
の圧搾部４１は螺旋状翼部４５の谷部４６と山部４７と
の径差が先端側に向って漸次小さくなっているため本体
１３の内面と谷部４６との間で順次粉砕圧搾され、抽出
された液分は下部のジュース流出開口１７のフィルター
１８の／ＪｆＬ１８ａを通過し、ジュースはジュース容
器Ｔ９内に滴下される。

そして回転体３６によって本体１３の先端側に移送され
たかす分は順次かす排出口１９から排出される。

すなわち回転体３６によって圧搾され、フィルター１８
からジュースを抽出されたかす分はフィルター１８より
回転体３６の回転方向に対して下流側に位置するかす排
出口１９に順次ジュース分を再び吸収することなく連続
的に排出され、とのかず排出口１９に連続する排出筒体
４８１導路４９を経てかす収納袋６５に収納される。

このかす収納袋６５は排出筒体４８の保持突条５２と保
持突起５３間に保持された締付環６６にで締付けられて
いるので、かす収納袋６５内にかす分が溜ってもその重
量でかす収納袋６５が落下されることがなく排出筒体４
８に保持される。

筐た調理後はかす収納袋６５と排出筒体４８を本体１３
から取外し、かす分を排出するとともにクランプ爪を解
除してクランプケース体５４から蓋体２５を抜き外し、
さらに蓋体２５を外して本体１３から回転体３６卦よび
フィルター１８を取外して洗浄することができる。

寸た前記実施例ではかす収納袋６５を排出筒体４８ｒ／
Ｃ装着する側について説明したが、この排出筒体４ＢＫ
かす受容器を接続するようにしてもよい。

本考案によれば調理機本体のかず排出口に連通ずるかす
排出路を形成した排出筒体を本体に着脱自在に取着した
ので、投入口から投入した被調理材料を回転体の回転で
−ｎｔ＋、圧搾しジュースをジュース流出口から滴下さ
せ、先端側に移送されかす排出口から排出されるかす分
は、かす排出口に連通ずる排出路に誘導されてか↑保納
袋或はかす受容器に収納でき、この排出筒体を本体から
取外すことにより排出口部は露出されて洗浄が容易にで
き、捷た本体に大きく突出する排出筒体は別体のため、
成形型が簡易となり、安価に製造でき４

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す調理機の縦断面図、第
２図は同上調理機本体の斜視図、第３図は同上排出筒体
の斜視図、第４図は同上かす収納袋の装着状態を示す縦
断面図、第５図は同上斜視図である。 １３・・−・・調理機本体、１４・・・・・・投入口、
１７・・・・・・ジュース流出開口、１９・・−・・か
す排出口、３６・・・・・・回転体、４０・・・・・・
切削刃体、４１・・・・・・圧搾部、４８・・・・・・
排出筒体、４９・・・・・・排出口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 投入口を基端側に形成するとともに下面にジュース流出
   開口を形威し先端側部にかす排出口を形成しかつ内面を
   略円筒形状に形成した調理機本体と、この本体内に回転
   自在に軸架され前記投入口から没入された被調理材料を
   切削する螺旋状の切削刃部とこの切削刃部に連続され被
   調理材料を圧搾する螺旋状の圧搾部とを有し前記投入口
   から投入された被調理材料を切削、圧搾しながら先端側
   に移送する回転体とを備え、前記本体のかず排出口に連
   通ずるかす排出路を形成した排出筒体を前記本体に着脱
   自在に電着したことを特徴とする調理機。