JPS5935155B2 - 電気黒鉛質ブラシの製造方法 - Google Patents
電気黒鉛質ブラシの製造方法Info
- Publication number
- JPS5935155B2 JPS5935155B2 JP3654780A JP3654780A JPS5935155B2 JP S5935155 B2 JPS5935155 B2 JP S5935155B2 JP 3654780 A JP3654780 A JP 3654780A JP 3654780 A JP3654780 A JP 3654780A JP S5935155 B2 JPS5935155 B2 JP S5935155B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brush
- manufacturing
- binder
- solid lubricant
- electrographite
- Prior art date
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- Expired
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- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は高瀞雰囲気下での使用に耐える、新しい電気
黒鉛質ブラシ材料を提供するブラシ製造方法に関する。
黒鉛質ブラシ材料を提供するブラシ製造方法に関する。
従来、電気黒鉛質ブラシの製造方法は例えば第１図のよ
うな工程をとる。
うな工程をとる。
主原料としては目的に応じて油煙、コークス、黒鉛など
が使われ、これらに粘結剤としてタール、ピッチ、また
場合によつては添加剤として、珪素、レンジなどを加え
て混合し、炉に入れて焼成その後粉砕して粒度をそらえ
る。これを必要に応じて何度かくり返し、さらに圧縮成
形、焼成し、次に素材をほゞ２７００〔℃〕程度の温度
で加熱する黒鉛化処理を行なつてブラシ原材料が完成す
る。この黒鉛化処理は最も重要な工程でこの処理によつ
てブラシ材としての最適な特性を得ることが出来るため
、この工程はブラシ製法に不可欠なものとされている。
このように黒鉛化処理を施したブラシ原材料に必要に応
じてレンジ処理などを行つた後、所用の加工工程を経て
、ブラシ材として完成される。上記のような工程で製造
され一般に提供されている電気黒鉛質ブラシは通常の使
用条件においては、満足すべき特性を持つものであるが
、発明者等の実験によれば、使用時のスリップリングの
温度によつて、その耐摩耗性に大きな差がみられ必ずし
も満足すべき特性を備えていない。
が使われ、これらに粘結剤としてタール、ピッチ、また
場合によつては添加剤として、珪素、レンジなどを加え
て混合し、炉に入れて焼成その後粉砕して粒度をそらえ
る。これを必要に応じて何度かくり返し、さらに圧縮成
形、焼成し、次に素材をほゞ２７００〔℃〕程度の温度
で加熱する黒鉛化処理を行なつてブラシ原材料が完成す
る。この黒鉛化処理は最も重要な工程でこの処理によつ
てブラシ材としての最適な特性を得ることが出来るため
、この工程はブラシ製法に不可欠なものとされている。
このように黒鉛化処理を施したブラシ原材料に必要に応
じてレンジ処理などを行つた後、所用の加工工程を経て
、ブラシ材として完成される。上記のような工程で製造
され一般に提供されている電気黒鉛質ブラシは通常の使
用条件においては、満足すべき特性を持つものであるが
、発明者等の実験によれば、使用時のスリップリングの
温度によつて、その耐摩耗性に大きな差がみられ必ずし
も満足すべき特性を備えていない。
第２図は発熱体を内 したスリップリング試験機を用い
、リング温度４０〜１５０〔℃〕の範囲での摩耗試験の
結果で、市販されている各種電機用ブラシの摩耗は、同
図１は斜線に示された範囲にあり、ブラシ摩耗の温度依
存性が極めて大きいことが判る。このような温度域での
異常摩耗現象はリング温度１２０〔℃〕以上でみられ、
摺動面に介在する吸着水分子層の不足、酸化銅、亜酸化
銅、黒鉛膜の不足などが考えられるが、結局黒鉛の潤滑
が効果的に作用していないことに着目し発明者等はブラ
シ成形時の固体潤滑剤添加を試みた。しかるに第１図に
示した前述の従来製法によれば、２７００〔℃〕にも達
する黒鉛化処理工程を含むため、添加した潤滑剤（例え
ばＢＮ、ＭｏＳ２など）は分解し、その潤滑効果をほと
んど発揮し得ない。このため原料粉および添加固体潤滑
剤を混合圧縮成形後、黒鉛化処理を施こすことなく電機
用ブラシを製造する方法を求めて研究した結果、第３図
に示すような工程を持つ製造方法によれば所用の特性を
持つブラシ材の製造が可能であるとの知見を得た。すな
わち本発明の要旨は、主原料に電気黒鉛粉末を用いるこ
とによつて、これに固体潤滑剤を添加、さらに粘結剤を
添加、混合しこれらを圧縮成形、焼成してブラシ材を得
るもので、従来ブラシ製造に不可欠とされていた成形後
の黒鉛化処理を省略することを特徴とするものである。
本製造方法によるブラシ材の製造工程の概略は第３図に
示す。
、リング温度４０〜１５０〔℃〕の範囲での摩耗試験の
結果で、市販されている各種電機用ブラシの摩耗は、同
図１は斜線に示された範囲にあり、ブラシ摩耗の温度依
存性が極めて大きいことが判る。このような温度域での
異常摩耗現象はリング温度１２０〔℃〕以上でみられ、
摺動面に介在する吸着水分子層の不足、酸化銅、亜酸化
銅、黒鉛膜の不足などが考えられるが、結局黒鉛の潤滑
が効果的に作用していないことに着目し発明者等はブラ
シ成形時の固体潤滑剤添加を試みた。しかるに第１図に
示した前述の従来製法によれば、２７００〔℃〕にも達
する黒鉛化処理工程を含むため、添加した潤滑剤（例え
ばＢＮ、ＭｏＳ２など）は分解し、その潤滑効果をほと
んど発揮し得ない。このため原料粉および添加固体潤滑
剤を混合圧縮成形後、黒鉛化処理を施こすことなく電機
用ブラシを製造する方法を求めて研究した結果、第３図
に示すような工程を持つ製造方法によれば所用の特性を
持つブラシ材の製造が可能であるとの知見を得た。すな
わち本発明の要旨は、主原料に電気黒鉛粉末を用いるこ
とによつて、これに固体潤滑剤を添加、さらに粘結剤を
添加、混合しこれらを圧縮成形、焼成してブラシ材を得
るもので、従来ブラシ製造に不可欠とされていた成形後
の黒鉛化処理を省略することを特徴とするものである。
本製造方法によるブラシ材の製造工程の概略は第３図に
示す。
同図において、原料粉は油煙又はコータスを用い、これ
にタール、ピツチなどの粘結剤を加えて混合し、焼成、
黒鉛化処理を行なつた後、これを粉砕し粒度調整を行な
い主原料である電気黒鉛粉末を得る。つぎにすでに黒鉛
化されている主源料に固体潤滑済を添加、さらに粘結剤
を加え混合し、圧縮成形した後、添加した固体潤滑剤が
酸化分解しない条件範囲で焼成処理を行ないブラシ材を
製造する。本方法により製造されたブラシ材は添加した
固体潤滑剤がブラシ摺動面に介在するため、吸着水分子
層、亜酸化銅などの効果が期待できない、リング渦度１
２０〔℃〕以上の条件においても良好な摺動特性を維持
し、満足すべき耐摩耗性を示すものである。
にタール、ピツチなどの粘結剤を加えて混合し、焼成、
黒鉛化処理を行なつた後、これを粉砕し粒度調整を行な
い主原料である電気黒鉛粉末を得る。つぎにすでに黒鉛
化されている主源料に固体潤滑済を添加、さらに粘結剤
を加え混合し、圧縮成形した後、添加した固体潤滑剤が
酸化分解しない条件範囲で焼成処理を行ないブラシ材を
製造する。本方法により製造されたブラシ材は添加した
固体潤滑剤がブラシ摺動面に介在するため、吸着水分子
層、亜酸化銅などの効果が期待できない、リング渦度１
２０〔℃〕以上の条件においても良好な摺動特性を維持
し、満足すべき耐摩耗性を示すものである。
本方法の実施例の一つとして、作られた試作ブラシの摩
耗特性は第２図２の点線で示された範囲内にあり、従来
法の市販されている電機用ブラシ材に比較して明らかに
高温域での摩耗特性が改善されていることが判る。
耗特性は第２図２の点線で示された範囲内にあり、従来
法の市販されている電機用ブラシ材に比較して明らかに
高温域での摩耗特性が改善されていることが判る。
この実施例では２００メツシユ以下の主原料１００に対
して、固体潤滑剤として市販されているＢＮ２Ｏ、粘結
剤としてピツチ３０の重量比の割合で試作したが、添加
潤滑剤が分解しない焼成条件では粘結剤に含まれる硬質
の残留コークス分の存在が考えられるため、粘結剤の添
加量は成形可能な範囲で、可及的すくないことが望まし
い。本製造方法によりつくられた電気黒鉛質ブラシ材は
その摺動面に固体潤滑剤が介在するため、前述した残留
コークスによる研削性を効果的に軽減し、良好な摺動持
性をもたらすものであるが、添加された固体潤滑剤は電
気黒鉛質粉末との結合性がすくないため、ブラシ材の機
械的強度を低下させる。
して、固体潤滑剤として市販されているＢＮ２Ｏ、粘結
剤としてピツチ３０の重量比の割合で試作したが、添加
潤滑剤が分解しない焼成条件では粘結剤に含まれる硬質
の残留コークス分の存在が考えられるため、粘結剤の添
加量は成形可能な範囲で、可及的すくないことが望まし
い。本製造方法によりつくられた電気黒鉛質ブラシ材は
その摺動面に固体潤滑剤が介在するため、前述した残留
コークスによる研削性を効果的に軽減し、良好な摺動持
性をもたらすものであるが、添加された固体潤滑剤は電
気黒鉛質粉末との結合性がすくないため、ブラシ材の機
械的強度を低下させる。
このため実用に耐えうるブラシ材の機械的強度を得よう
とすれば、固体潤滑剤添加量を制限するか、粘結剤を効
果的に作用させる必要がある。特許請求範囲第２項記載
の製造方法は上記固体潤滑剤を添加することによる利点
を損なうことなく、ブラシ材の機械的強度を高めるため
、あらかじめピツチ、タール等の粘結剤で潤滑剤に表面
処理を施こし成形時の粘結剤を有効に作用させようとす
るものである。
とすれば、固体潤滑剤添加量を制限するか、粘結剤を効
果的に作用させる必要がある。特許請求範囲第２項記載
の製造方法は上記固体潤滑剤を添加することによる利点
を損なうことなく、ブラシ材の機械的強度を高めるため
、あらかじめピツチ、タール等の粘結剤で潤滑剤に表面
処理を施こし成形時の粘結剤を有効に作用させようとす
るものである。
第１図は従来の電気黒鉛質ブラシの製造工程図、第２図
はスリツプリング試験機による温度／摩耗試験結果特性
図で、１は従来製法による市販ブラシ材の摩耗特性、２
は本発明製法による試作ブラシの摩耗特性を示し、第３
図は本発明による電気黒鉛質ブラシの製造工程図である
。
はスリツプリング試験機による温度／摩耗試験結果特性
図で、１は従来製法による市販ブラシ材の摩耗特性、２
は本発明製法による試作ブラシの摩耗特性を示し、第３
図は本発明による電気黒鉛質ブラシの製造工程図である
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 電気黒鉛質の粉末に固体潤滑剤を加え、さらに粘結
剤を添加、これらを混合成形後、黒鉛化処理を施こすこ
となく焼成工程のみで処理することを特徴とする、電気
黒鉛質ブラシの製造方法。 ２ ピッチ又はタール等の粘結剤で表面処理を施した固
体潤滑剤を用いることを特徴とする、特許請求の範囲第
１項記載の電気黒粘質ブラシの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3654780A JPS5935155B2 (ja) | 1980-03-22 | 1980-03-22 | 電気黒鉛質ブラシの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3654780A JPS5935155B2 (ja) | 1980-03-22 | 1980-03-22 | 電気黒鉛質ブラシの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56132785A JPS56132785A (en) | 1981-10-17 |
| JPS5935155B2 true JPS5935155B2 (ja) | 1984-08-27 |
Family
ID=12472789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3654780A Expired JPS5935155B2 (ja) | 1980-03-22 | 1980-03-22 | 電気黒鉛質ブラシの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5935155B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020196992A1 (ko) * | 2018-03-22 | 2020-10-01 | 한국식품연구원 | 비형광성 최종당화산물 억제용 조성물 및 이의 용도 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004052026B4 (de) | 2003-11-07 | 2015-08-27 | Totankako Co., Ltd. | Kollektor |
| CN100420105C (zh) * | 2006-11-20 | 2008-09-17 | 苏州东南碳制品有限公司 | 一种吸尘器电机用碳刷 |
-
1980
- 1980-03-22 JP JP3654780A patent/JPS5935155B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020196992A1 (ko) * | 2018-03-22 | 2020-10-01 | 한국식품연구원 | 비형광성 최종당화산물 억제용 조성물 및 이의 용도 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56132785A (en) | 1981-10-17 |
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