JPS5935157B2 - 発熱体 - Google Patents
発熱体Info
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- JPS5935157B2 JPS5935157B2 JP502879A JP502879A JPS5935157B2 JP S5935157 B2 JPS5935157 B2 JP S5935157B2 JP 502879 A JP502879 A JP 502879A JP 502879 A JP502879 A JP 502879A JP S5935157 B2 JPS5935157 B2 JP S5935157B2
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- heating element
- crystalline resin
- fine powder
- kneaded material
- thermally conductive
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- Expired
Links
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Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は発熱体に関し、発熱分布の均一な結晶性樹脂と
導電性微粉末を主材料とした正の抵抗稠度係数を有する
成形型発熱体を得ることを目的とするものである。
導電性微粉末を主材料とした正の抵抗稠度係数を有する
成形型発熱体を得ることを目的とするものである。
一般に、結晶性樹脂、例えばポリエチレン、ポリエチレ
ン酢酸ビニル共重合体、ポリ弗化ビニリデン、ナイロン
等に導電性微粉末、例えばカーボンブラック、グラファ
イト、金属微粉末等を加え、加熱加圧混練した混練物の
固有抵抗値は混練物の湿度を上昇させると高くなる。
ン酢酸ビニル共重合体、ポリ弗化ビニリデン、ナイロン
等に導電性微粉末、例えばカーボンブラック、グラファ
イト、金属微粉末等を加え、加熱加圧混練した混練物の
固有抵抗値は混練物の湿度を上昇させると高くなる。
特に主材料である結晶性樹脂の結晶変態点に於いては急
激な抵抗値変化があり、正の抵抗温度係数を有すること
が知られている。この特性を利用してこの混練物を発熱
体として用い通電すると、ある源度まで到達すると発熱
体自身の抵抗値が上がつてしまい発熱が抑えられ、発熱
体自身の温度が一定になる通電特性が得られるはずであ
る。しかしながら、実際には大きな問題が残されている
。以下図を参照しながら説明する。第１図には結晶性樹
脂と導電性微粉末の混練物よりなる従来の発熱体、第２
図にはこの発熱体に通電した場合の発熱分布を掲げてあ
る。第１図に於いて、１は混練物、２は銀等の電極であ
る。通電すると混練物１の熱伝導が悪いため発熱時の熱
が他の部分には伝わりにくく、発熱初期の発熱分布の僅
かの不均衡で、温度の高い中心部分の抵抗値が上がり、
抵抗値の高い部分に電圧が多くかかり、更にこの部分の
温度が上がる。この現象をくり返して中心部分に発熱ピ
ークが発生し、混練物表面のｓ−を間の発熱分布は、発
熱ピーク以外はほとんど発熱しなくなる。この現象は正
の抵抗温度係数を有する発熱体に特有の現象で、１度発
熱ピークが発生するとピーク部は高漉で抵抗値の高い部
分となつてしまい印加電圧が集中的にピーク部にかかる
。又、ピーク部の温度が極端に高い場合には主材料であ
る結晶性樹脂の劣化を引き起こし、再使用が不可能とな
る。本発明は上記従来の発熱体の欠点を解消し、所期の
目的を達成しようとするもので以下に本発明の実施例に
ついて、第３、４図を参照して説明する。
激な抵抗値変化があり、正の抵抗温度係数を有すること
が知られている。この特性を利用してこの混練物を発熱
体として用い通電すると、ある源度まで到達すると発熱
体自身の抵抗値が上がつてしまい発熱が抑えられ、発熱
体自身の温度が一定になる通電特性が得られるはずであ
る。しかしながら、実際には大きな問題が残されている
。以下図を参照しながら説明する。第１図には結晶性樹
脂と導電性微粉末の混練物よりなる従来の発熱体、第２
図にはこの発熱体に通電した場合の発熱分布を掲げてあ
る。第１図に於いて、１は混練物、２は銀等の電極であ
る。通電すると混練物１の熱伝導が悪いため発熱時の熱
が他の部分には伝わりにくく、発熱初期の発熱分布の僅
かの不均衡で、温度の高い中心部分の抵抗値が上がり、
抵抗値の高い部分に電圧が多くかかり、更にこの部分の
温度が上がる。この現象をくり返して中心部分に発熱ピ
ークが発生し、混練物表面のｓ−を間の発熱分布は、発
熱ピーク以外はほとんど発熱しなくなる。この現象は正
の抵抗温度係数を有する発熱体に特有の現象で、１度発
熱ピークが発生するとピーク部は高漉で抵抗値の高い部
分となつてしまい印加電圧が集中的にピーク部にかかる
。又、ピーク部の温度が極端に高い場合には主材料であ
る結晶性樹脂の劣化を引き起こし、再使用が不可能とな
る。本発明は上記従来の発熱体の欠点を解消し、所期の
目的を達成しようとするもので以下に本発明の実施例に
ついて、第３、４図を参照して説明する。
第３図において、結晶性樹脂と導電性微粉末からなる混
練物１中に、電流の流れる方向に複数本の熱伝導の良い
絶縁棒１２、例えばアルミナ磁器、酸化マグネシウム等
の絶縁棒を混入している。
練物１中に、電流の流れる方向に複数本の熱伝導の良い
絶縁棒１２、例えばアルミナ磁器、酸化マグネシウム等
の絶縁棒を混入している。
１３は第１図と同様の電極である。
上記構成の発熱体に絶縁棒１２方向に通電すると発熱体
表面ｕ−ｖ間の発熱分布は第４図の如くなり、熱伝導の
良い絶縁棒１２の効果で発熱体全体が均一に発熱する。
電極１３から相対する電極にわたつて熱伝導の良い絶縁
棒１２が電流方向に連続して存在するため、混練物１１
中に熱伝導の良いアルミナ磁器等の粉末を分散させ、発
熱分布の均一化をはかるよりはるかに効果のあることが
確認されている。また、この種の発熱体では発熱時に樹
脂の硬化が起こり易いため、結合剤として弗素ゴム等を
同時に混練しておくと熱伝導の良い絶縁棒と混練物が接
着し成形発熱体の変形を防ぐ効果がある。以上の説明か
ら明らかなように本発明によれば結晶性樹脂と導電性微
粉末を主材料とした発熱体に複数の熱伝導の良い絶縁物
を電流方向に電極間に連続に存在させることにより発熱
体を均一に且つ変形の起こりにくい状態で発熱させるこ
とが可能となり、その工業的価値は大なるものである。
表面ｕ−ｖ間の発熱分布は第４図の如くなり、熱伝導の
良い絶縁棒１２の効果で発熱体全体が均一に発熱する。
電極１３から相対する電極にわたつて熱伝導の良い絶縁
棒１２が電流方向に連続して存在するため、混練物１１
中に熱伝導の良いアルミナ磁器等の粉末を分散させ、発
熱分布の均一化をはかるよりはるかに効果のあることが
確認されている。また、この種の発熱体では発熱時に樹
脂の硬化が起こり易いため、結合剤として弗素ゴム等を
同時に混練しておくと熱伝導の良い絶縁棒と混練物が接
着し成形発熱体の変形を防ぐ効果がある。以上の説明か
ら明らかなように本発明によれば結晶性樹脂と導電性微
粉末を主材料とした発熱体に複数の熱伝導の良い絶縁物
を電流方向に電極間に連続に存在させることにより発熱
体を均一に且つ変形の起こりにくい状態で発熱させるこ
とが可能となり、その工業的価値は大なるものである。
第１図は従来の発熱体の斜視図、第２図は同発熱体の温
度分布図、第３図は本発明の一実施例を示す発熱体の一
部欠截斜視図、第４図は同発熱体の温度分布図である。 １１・・・・・・混練物、１２・・・・・・絶縁棒。
度分布図、第３図は本発明の一実施例を示す発熱体の一
部欠截斜視図、第４図は同発熱体の温度分布図である。 １１・・・・・・混練物、１２・・・・・・絶縁棒。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 結晶性樹脂と導電性微粉末並びに結合剤からなる混
練物中に１軸方向に複数本の熱伝導性絶縁棒もしくは繊
維を構成し、前記軸方向に電流を流す構成としてなる発
熱体。 ２ 熱伝導性絶縁棒もしくは繊維がアルミナ、酸化マグ
ネシウム等の磁器であることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の発熱体。 ３ 結晶性樹脂がポリエチレン、酢酸ビニルの共重合体
もしくはポリ弗化ビニリデンであり、上記導電性微粉末
がカーボンブラックもしくはグラファイトであり、上記
結合剤が弗素ゴムであり、上記熱伝導性絶縁棒もしくは
繊維がアルミナ、酸化マグネシウム等の磁器であること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP502879A JPS5935157B2 (ja) | 1979-01-20 | 1979-01-20 | 発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP502879A JPS5935157B2 (ja) | 1979-01-20 | 1979-01-20 | 発熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5598491A JPS5598491A (en) | 1980-07-26 |
| JPS5935157B2 true JPS5935157B2 (ja) | 1984-08-27 |
Family
ID=11600026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP502879A Expired JPS5935157B2 (ja) | 1979-01-20 | 1979-01-20 | 発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5935157B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60189984U (ja) * | 1984-05-26 | 1985-12-16 | 安齊 良禮 | カ−ボン発熱体オイル入ヒ−タ− |
| JPS61151988A (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-10 | 松下電器産業株式会社 | 発熱装置 |
-
1979
- 1979-01-20 JP JP502879A patent/JPS5935157B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5598491A (en) | 1980-07-26 |
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