JPS5935335Y2 - 金型鋳造機における排煙装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は金型鋳造機の金型装置に注湯した際に発生する
悪臭ガスを吸引排除する金型鋳造機における排煙装置に
関するものである。

一般に、金型鋳造機の型合せされた金型装置に注湯する
と、溶湯による中子等の燃焼により悪臭ガスが発生する
ものであるが、金型鋳造機においては金型装置の清掃、
中子入れあるいは注湯等の各種作業を必要とするため、
金型装置の周辺に有効な悪臭ガスの除去装置を設置する
ことが困難で、従って、悪臭ガスにより周囲の環境が害
されて悪臭公害の原因となるという欠点がある。

本考案は前記の欠点を除くため、金型装置の一方の可動
金型に排煙フードを回転可能に連結した排煙ダクトを固
着して金型装置の清掃、中子入れ、注湯等の作業に支障
を生ずることなく悪臭ガスを吸引排除できるようにした
金型鋳造機における排煙装置を目的として完成されたも
ので、以下、図示の実施例について詳細に説明する。

１は型合せ面を垂直とする垂直割型の金型鋳造機の金型
装置で、該金型装置１は基台２上に間隔を設けて対向し
て立設された固定のダイベース３．３′間を連結する平
行な２本のタイバー４にそれぞれ摺動自在に嵌挿された
案内筒５と一体構造の可動ダイグレート６前面に可動板
７を介して取付けられる可動金型８と、ダイベース３′
に固定板９を介して可動金型８に型合せ可能に対向して
取付けられる固定金型１０とから成り、可動金型８の表
面の型合せ面８′と固定金型１０の表面の型合せ面１０
′ とが型合せにより密着されて鋳造製品用の型凹部が
形成されるようになっており、前記可動グイプレート６
はダイベース３に水平状に取付けられた金型装置１の開
閉用のシリンダ１１のピストンロッド１２の先端に連結
されていて、シリンダ１１の作動により、可動グイプレ
ート６は可動金型８を伴って案内筒５を介して各タイバ
ー４に沿い水平方向に移動されて金型装置１の型合せお
よび型開きが行われる構成とされ、また可動グイプレー
ト６には複数個の押出しビン１３が摺動自在に嵌挿され
ていて、可動グイプレート６の後退により押出しピン１
３の後端がダイベース３に当接するとともに先端が可動
金型８の型凹部より突出されて鋳造製品を押出すように
されている。

１５は可動グイプレート６の上面に形成された取付座１
４上に固着されて可動金型８側に位置される後端を開口
部１５′とするとともに他方の上方へ向けられた先端を
開口部１５″ とした断面角筒状の排煙ダクトで、前
記後端の両側壁は平行に突出されて連結部１６が形成さ
れ、該連結部１６に先端の底壁部を開口部１７′ とし
た排煙フード１７の断面角筒状の後端が連通可能に嵌挿
され、かつ、該後端は連結部１６の両側壁間に回転自在
に軸支された回転軸１８に固着されて垂直面内に正転、
反転の回動可能に連結され、排煙フード１７が水平状態
とされたとき、その先端側は可動金型８側に位置される
とともに開口部１７′は可動金型８の型合せ面８′の上
方に臨筐せられて、固定金型１０と型合せされて注湯さ
れたときに発生する悪臭ガスを吸引排除可能な構成とさ
れ、さらに、排煙フード１７の上面には、排煙ダクト１
５の上面に固着されたブラケット１９に揺動自在に支持
された反転シリンダ２０のピストンロッド２１の先端が
連結部材２２を介して連結されていて、反転シリンダ２
０の作動により排煙フード１７は回転軸１８を中心とし
て略水平位置から略垂直位置の間を回動可能とされてい
る。

また、排煙ダクト１５の中間位置には吸引風量を調整す
るダンパ２３が設置してあり、該ダンパ２３は排煙ダク
ト１５０両側壁に回転自在に軸支された回転軸２４の中
間部に固着された排煙ダクト１５の開口断面積と略同じ
広さの風量調整板２５と、前記側壁外部に突出された回
転軸２４の一方の端部に固着されて風量調整板２５の位
置の設定を行う扇形状の位置固定板２６とより成り、位
置固定板２６には回転軸２４を中心とする弧状溝２１が
透設してあり、かつ、外側にハンドル２８が枢着されて
いて、ハンドル２８により位置固定板２６とともに回転
軸２４を回して風量調整板２５を所要の傾きとし、次い
で排煙ダクト１５の側壁から弧状溝２７を通って外方に
突出されるボルトのねじにより位置固定板２６を固定し
て風量調節を行うものである。

さらに排煙ダクト１５の後端近くの両側壁と先端の開口
部１５″ の両側壁とは、開口部１５″ 側を水平状と
する山形鋼より成るフレーム２９でそれぞれ一体状に連
結されて補強されており、會た、開口部１５″ の他
の両側壁には前記両フレーム２９間を連結する山形鋼よ
り成るフレーム３０が取付はられていて、開口部１５″
の周囲には各フレーム２９．３００山形鋼の一辺を
突出したことによる鍔状の水平部分が形成され、さらに
開口部１５″の内側のフレーム３０よりシリンダ１１に
よる金型装置１の開閉ストロークより若干長い距離の位
置における両フレーム２９間に山形鋼より成るフレーム
３１が張設され、このような開口部１５″の内側よりフ
レーム３１０間にわたるフレーム２９により囲すれた空
間部には板部材３２が張設されている。

３３はシリンダ１１により可動金型８を固定金型１０へ
当接させた型合せの状態において、一端の開口部３３′
を排煙ダクト１５の先端の開口部１５″より若干隙間を
設けた上方に設けられて該開口部１５″に臨筐せる排煙
用の固定ダクトで、基台２より立設される支持フレーム
３４の水平状のアーム３５に保持され、上端を図示され
ない集塵装置、脱臭装置等に連通されており、また開口
部３３′の周壁には、下端面を排煙ダクト１５の開口部
１５”のフレーム２９．３０の鍔状の水平部分オたは板
部材３２の上面に当接可能とされる構造のゴム板等のシ
ール部材３６が溝形状のシール押え３７および平板状の
シール押え３８によってそれぞれ上端を保持され、下端
を開口部３３′より突出されて垂設されており、従って
、金型装置１の型合せ状態において、排煙ダクト１５の
開口部１５″と固定ダクト３３の開口部３３′より突出
されるシール部材３６を介して密閉状に連通される構成
とされ、ｌた金型装置１の型開き時において可動金型８
の移動に伴って移動する排煙ダクト１５の先端の開口部
１５″は前記シール部材３６の下端面と接して摺動して
固定ダクト３３の一端の開口部３３′ との連通が絶た
れ、一方間口部３３′は開口部１５”に続いて排煙ダク
ト１５の上面に張設された板部材３２により、シール部
材３６を介して外気と密閉状にシールされて閉鎖される
ようになっている。

なお、３９．４０は排煙ダクト１５の側壁に固着された
スイッチブラケット４１に取付けられたリミットスイッ
チで、連結部１６の側壁より突出された回転軸１８の一
端に固着されたスイッチ当て４２，４３にそれぞれ当接
可能に位置されて、排煙ツー１１フ０反転および正転位
置を規定する指令信号を出すものである。

このように構成されたものは、シリンダ１１の作動によ
り金型装置１における可動グイプレート６を後退させて
可動金型８を固定金型１０より型開きすれば、排煙ダク
ト１５は可動ダイプレート６と共に第１図の右方向へそ
の先端を固定ダクト３３の一端と摺動されて移動され、
これにより排煙ダクト１５と固定ダクト３３の連通が絶
たれるとともに固定ダクト３３の一端の開口部３３′は
板部材３２およびシール部材３６により閉鎖されて外気
の流入が阻止され、次に反転シリンダ２０を作動させて
ピストンロッド２１を後退させることにより排煙フード
１７を回転軸１８を中心として水平状態から垂直状態へ
反転させ、この状態で可動金型８、固定金型１０の型面
の清掃あるいはそれぞれの型凹部内への中子の挿入等の
作業を行い、次いでシリンダ１１を逆作動させて可動ダ
イプレート６を前進させることにより可動金型８は固定
金型１０へ当接されて型合せされるとともに可動グイプ
レート６の前進に伴う排煙ダクト１５の前進により該排
煙ダクト１５は固定ダクト３３の一端と摺動状態で移動
され、型合せ終了とともにそれぞれの開口部１５”、３
３’は一致されてシール部材３６を介して連通される。

続いて図示されない注湯装置により型合せされた金型装
置１に形成される型凹部内へ注湯し、注湯完了後、直ち
に反転シリンダ２０を逆作動してピストンロッド２１を
前進させることにより排煙フード１７を回転軸１８を中
心として垂直状態から水平状態へ正転させて、開口部１
７′を可動金型８の型合せ面８′、すなわち型合せされ
た金型装置１の可動金型８と固定金型１０の互に密着さ
れた型合せ面８’、１０’上方に臨１せると、溶湯によ
り中子等が燃焼して金型装置１より外部へ出る悪臭ガス
は直ちに排煙フード１７、排煙ダクト１５および固定ダ
クト３３を経て該固定ダクト３３の先端に接続される集
塵装置ｌたは脱臭装置へ吸引回収される。

次いで所定の冷却時間経過して悪臭ガスの発生がなくな
ったら、再びシリンダー１１を作動させて鋳造製品を型
面に保持した可動金型８および排煙ダクト１５を後退さ
せて型開きを行い、所定の後退位置において、押出しピ
ン１３の後端のダイベース３への当接による該押出しピ
ン１３の可動金型８の型面への突出により鋳造製品を前
方に押出して外方へ取出し、以後このような操作を順次
繰返して鋳造製品の製造を行う。

なお、可動金型８の前進後退に伴う排煙ダクト１５の移
動に際しては、排煙ダクト１５のフレーム２９の鍔状の
水平部分がシール押え３７の溝形部に案内されるので、
揺れを生ずるようなことなく安定して移動が行われる。

前記実施例による説明によって明らかなように、本考案
によれば、金型鋳造機において注湯による中子等の燃焼
により発生する悪臭ガスはすべて排煙フード、排煙ダク
トおよび固定ダクトを介して吸引回収されて工場の内外
に発散されることなく、従って、悪臭ガスによる公害等
の問題がなくなって作業環境が改善され、かつ、排煙フ
ードは可動金型上において反転可能とされて金型装置の
清掃、中子入れ、注湯等の作業に支障を生ずることなく
、さらに排煙ダクトと固定ダクトとの連通部は摺動可能
とされて両者は必要時に自動的に連通状態とされる管種
々の利点があり、実用的価値のきわめて犬なものである
。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は一部切欠
正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視図、第３図は第１
図における排煙フードと排煙ダクトの連結部を示す平面
図、第４図は排煙ダクトと固定ダクトとの連通時の状態
を示す一部切欠側面図である。 １・・・・・・金型装置、６・・・・・・可動ダイプレ
ート、８・・・・・・可動金型、８′・・・・・・型合
せ面、１５・・・・・・排煙ダクト、１７・・・・・・
排煙フード、１７′・・・・・・開口部、３３・・・・
・・固定ダクト、１５″・・・・・・開口部、３２・・
・・・・板部材、３３′・・・・・・開口部、３６・・
・・・・シール部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金型装置１の一方の可動金型８を取付けた可動グイプレ
   ート６の上面に排煙ダクト１５を固着して該排煙ダクト
   １５の後端には可動金型８の型合せ面８′の上方に開口
   部１７′を臨１せる排煙フード１７を回動可能に連結し
   、また、前記排煙ダクト１５の先端の開口部１５″
   の上方には、型合せの状態において一端の開口部３３′
   を臨１せる固定ダクト３３を設け、さらに前記排煙ダク
   ト１５には型開きの状態において前記固定ダクト３３の
   一端の開口部３３′をシール部材３６を介し閉鎖する板
   部材３２を張設したことを特徴とする金型鋳造機におけ
   る排煙装置。