JPS5935349Y2 - リング類の容接装置 - Google Patents
リング類の容接装置Info
- Publication number
- JPS5935349Y2 JPS5935349Y2 JP2804780U JP2804780U JPS5935349Y2 JP S5935349 Y2 JPS5935349 Y2 JP S5935349Y2 JP 2804780 U JP2804780 U JP 2804780U JP 2804780 U JP2804780 U JP 2804780U JP S5935349 Y2 JPS5935349 Y2 JP S5935349Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- welding
- plate
- mounting table
- protrusion
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、プレートにリングをスポット溶接するリング
類の溶接装置に関するものである。
類の溶接装置に関するものである。
従来、自動車ブレーキドラムのバックプレートａにダス
トリングｂをスポット溶接する場合には（第７図ないし
第９図参照）、作業台Ｃ上のプレート受ｄにバックプレ
ートａを載置するとともに、その中心部のボス孔ｅを作
業台Ｃ上の突起ｆに係合して位置決めをなし、バックプ
レーモ 上面にダストリングｂを載置したのち、該バックプレー
トａ外周側の作業台Ｃ上に回動自在に設けられた受は金
ｇ、ｇ、ｇを倒伏してダストリングｂの外周３個所を軽
く押える状態で保持しておき、スポット溶接ガンｈ、ｈ
・・・により多数点（たとえば６点）のスポット溶接ｉ
、ｉ・・・を施している。
トリングｂをスポット溶接する場合には（第７図ないし
第９図参照）、作業台Ｃ上のプレート受ｄにバックプレ
ートａを載置するとともに、その中心部のボス孔ｅを作
業台Ｃ上の突起ｆに係合して位置決めをなし、バックプ
レーモ 上面にダストリングｂを載置したのち、該バックプレー
トａ外周側の作業台Ｃ上に回動自在に設けられた受は金
ｇ、ｇ、ｇを倒伏してダストリングｂの外周３個所を軽
く押える状態で保持しておき、スポット溶接ガンｈ、ｈ
・・・により多数点（たとえば６点）のスポット溶接ｉ
、ｉ・・・を施している。
ところが、ダストリングｂはコスト低減対策などの理由
で開口部ｊを設けたピストンリング状に成形されている
ので、運搬中の衝撃等によってその直径が縮小したり、
形状が変形したりする場合は、ダストリングｂの内側を
保持する手段がなく、また、受は金ｇｓｇｙｇが別個に
設けられてバックプレートａに対する芯調整が難しいた
めに、ダストリングｂの芯振れが大きくなって調整作業
に手数がかかるほか、不良品が出やすくなるなど欠点が
ある。
で開口部ｊを設けたピストンリング状に成形されている
ので、運搬中の衝撃等によってその直径が縮小したり、
形状が変形したりする場合は、ダストリングｂの内側を
保持する手段がなく、また、受は金ｇｓｇｙｇが別個に
設けられてバックプレートａに対する芯調整が難しいた
めに、ダストリングｂの芯振れが大きくなって調整作業
に手数がかかるほか、不良品が出やすくなるなど欠点が
ある。
本考案は、かかる欠点に鑑みなされたものであって、バ
ックプレートを位置決め用突起によって位置決めすると
ともに、該バックプレート上方の溶接ガンが囲繞する中
央空間部と各溶接ガンが隣接する間隙部とを有効利用す
ることに着目して、前記突起に係合可能なる係合孔が穿
設された中心部を中央空間部に位置せしめ、該中心部か
ら前記間隙部に向って延びる複数のアーム外周端部にリ
ング挾持部が形成された位置決め部材を、エアシリンダ
等により昇降自在に設け、該位置決め部材の係合孔を前
記突起に係合せしめるとともに、リング挾持部でダスト
リングの外周縁と内周縁とを挾持して、バックプレート
に対するダストリングの位置決めを正確で迅速に行ない
、スポット溶接作業の改善を図ったリング類の溶接装置
を提供することを目的とする。
ックプレートを位置決め用突起によって位置決めすると
ともに、該バックプレート上方の溶接ガンが囲繞する中
央空間部と各溶接ガンが隣接する間隙部とを有効利用す
ることに着目して、前記突起に係合可能なる係合孔が穿
設された中心部を中央空間部に位置せしめ、該中心部か
ら前記間隙部に向って延びる複数のアーム外周端部にリ
ング挾持部が形成された位置決め部材を、エアシリンダ
等により昇降自在に設け、該位置決め部材の係合孔を前
記突起に係合せしめるとともに、リング挾持部でダスト
リングの外周縁と内周縁とを挾持して、バックプレート
に対するダストリングの位置決めを正確で迅速に行ない
、スポット溶接作業の改善を図ったリング類の溶接装置
を提供することを目的とする。
以下、本考案の槽底を実施例につき図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
第１図ないし第６図に示すように、１はリング類の溶接
装置である。
装置である。
該溶接装置１は、バックプレート２を所定位置（後述す
る載置台４のリング溶接位置Ｂにおいて、位置決め部材
２４の下方で正対する位置）に載置せしめる６個の位置
決め用突起３，３・・・が等間隔で環状に配設され、図
示しない駆動手段により断続回転してバックプレート２
および後述するダストリング１３をプレート脱着位置Ａ
からリング溶接位置Ｂへ時計方向（第１図参照）に順次
移動させる載置台４と、該載置台４の側方に立設され、
かつその上端部５から載置台４の上方へ横方向に片持梁
６が延設された逆り字状のフレームＴと、後述するダス
トリング１３のスポット溶接部８，８・・・に適合する
ように、該ダストリング１３と同心円上に中心が配置さ
れ、かつ前記載置台４の上方に位置せしめ、エア駆動等
のシリンダ９，９・・・によりフレーム７０片持梁６に
昇降自在に吊設された６個の溶接ガン１０゜１０・・・
と、前記バックプレート２上に載置され、水平部分であ
る水平座板１１と該水平座板１１の外周端縁に垂直部分
である障壁板１２を立設してなるＬ字断面のダストリン
グ１３の該障壁板１２外局面に当接可能で、かつ載置台
４上にブラケツＮ４，１４を介して取付は軸１５により
ダストリング１３の求心方向に回動自在に枢支され、１
個のダストリング１３に対して３個を１組となし各ダス
トリング１３，１３・・・に配設された６組の受は具１
６，１６・・・と、前記載置台４の溶接位置Ｂにおける
位置決め用突起３の上方に位置し、該突起３と係合可能
なる係合孔１７が中心部に穿設され、該中心部から前記
溶接ガン１０，１０・・・の隣接する間隙部１８．１８
．１８に向って延びる３本のアーム１９，１９，１９の
外周端部２０゜２０．２０にリング挾持部２１．２１．
２１が形成され、かつブラケット２２を介し前記片持梁
６に吊設されたエア駆動等の位置決めシリンダ２３によ
り、昇降自在に設けられた位置決め部材２４とを包含し
て構成されている。
る載置台４のリング溶接位置Ｂにおいて、位置決め部材
２４の下方で正対する位置）に載置せしめる６個の位置
決め用突起３，３・・・が等間隔で環状に配設され、図
示しない駆動手段により断続回転してバックプレート２
および後述するダストリング１３をプレート脱着位置Ａ
からリング溶接位置Ｂへ時計方向（第１図参照）に順次
移動させる載置台４と、該載置台４の側方に立設され、
かつその上端部５から載置台４の上方へ横方向に片持梁
６が延設された逆り字状のフレームＴと、後述するダス
トリング１３のスポット溶接部８，８・・・に適合する
ように、該ダストリング１３と同心円上に中心が配置さ
れ、かつ前記載置台４の上方に位置せしめ、エア駆動等
のシリンダ９，９・・・によりフレーム７０片持梁６に
昇降自在に吊設された６個の溶接ガン１０゜１０・・・
と、前記バックプレート２上に載置され、水平部分であ
る水平座板１１と該水平座板１１の外周端縁に垂直部分
である障壁板１２を立設してなるＬ字断面のダストリン
グ１３の該障壁板１２外局面に当接可能で、かつ載置台
４上にブラケツＮ４，１４を介して取付は軸１５により
ダストリング１３の求心方向に回動自在に枢支され、１
個のダストリング１３に対して３個を１組となし各ダス
トリング１３，１３・・・に配設された６組の受は具１
６，１６・・・と、前記載置台４の溶接位置Ｂにおける
位置決め用突起３の上方に位置し、該突起３と係合可能
なる係合孔１７が中心部に穿設され、該中心部から前記
溶接ガン１０，１０・・・の隣接する間隙部１８．１８
．１８に向って延びる３本のアーム１９，１９，１９の
外周端部２０゜２０．２０にリング挾持部２１．２１．
２１が形成され、かつブラケット２２を介し前記片持梁
６に吊設されたエア駆動等の位置決めシリンダ２３によ
り、昇降自在に設けられた位置決め部材２４とを包含し
て構成されている。
前記リング挾持部２１は、アーム１９の外周端から下方
へ延設した外側ガイド２５と、該外側ガイド２５の内側
（第６図において左側）に位置し、外側ガイド２５との
挾持間隔Ｃを存してアーム１９に挿通した調整ボルト２
６によりアーム１９下面に装着された内側ガイド２７と
で形成されており、該両ガイド２５．２７は、それぞれ
相対向してダストリング３の障壁板１２の外周および内
周を挾持する外側挾持面２８および内側挾持面２９を有
し、かつ両挾持面２８，２９の下端部に、前記障壁板１
２上端縁を容易に捕捉するための案内面３０．３１が成
形されている。
へ延設した外側ガイド２５と、該外側ガイド２５の内側
（第６図において左側）に位置し、外側ガイド２５との
挾持間隔Ｃを存してアーム１９に挿通した調整ボルト２
６によりアーム１９下面に装着された内側ガイド２７と
で形成されており、該両ガイド２５．２７は、それぞれ
相対向してダストリング３の障壁板１２の外周および内
周を挾持する外側挾持面２８および内側挾持面２９を有
し、かつ両挾持面２８，２９の下端部に、前記障壁板１
２上端縁を容易に捕捉するための案内面３０．３１が成
形されている。
３２は前記調整ボルト２６を摺動して前記両ガイド２５
，２７の挾持間隔Ｃを調整するために、アーム１９外周
端部にアーム長さの方向に沿って穿設された長孔である
。
，２７の挾持間隔Ｃを調整するために、アーム１９外周
端部にアーム長さの方向に沿って穿設された長孔である
。
３３は位置決め部材２４の昇降動作を図示しない自動操
作手段に連動させるため、該位置決め部材２４の上端部
にガイドロッド３４を介して固着されたリミットスイッ
チ用バー、３５はダストリング１３の溶接加工時に載置
台４を一時固定するストッパ、３６．３６・・・はバッ
クプレート２の外周部を支承するプレート受台、３７は
バックプレート２のボス、３８はダストリング１３溶接
ののち、該ダストリング１３から位置決め部材２４を容
易に離脱させるために位置決め部材２４の下面に装着さ
れたコイルスプリングである。
作手段に連動させるため、該位置決め部材２４の上端部
にガイドロッド３４を介して固着されたリミットスイッ
チ用バー、３５はダストリング１３の溶接加工時に載置
台４を一時固定するストッパ、３６．３６・・・はバッ
クプレート２の外周部を支承するプレート受台、３７は
バックプレート２のボス、３８はダストリング１３溶接
ののち、該ダストリング１３から位置決め部材２４を容
易に離脱させるために位置決め部材２４の下面に装着さ
れたコイルスプリングである。
次に、本考案装置の作用について説明する。
まず、プレート脱着位置ＡＫｉ−いて、作業者の手作業
によりバックプレート２を載置台４上のプレート受台３
６上に載置するとともに、位置決め用突起３にボス３７
を係合して受え具１６ 、１６゜１６を倒伏させたのち
、バックプレート２上にダストリング１３を載置して該
ダストリング１３の障壁板１２外周を受は具１６，１６
．１６に保持させる。
によりバックプレート２を載置台４上のプレート受台３
６上に載置するとともに、位置決め用突起３にボス３７
を係合して受え具１６ 、１６゜１６を倒伏させたのち
、バックプレート２上にダストリング１３を載置して該
ダストリング１３の障壁板１２外周を受は具１６，１６
．１６に保持させる。
次に、載置台４を駆動して後続の位置決め用突起３をプ
レート脱着位置Ａに移動させて停止し、該突起３および
プレート受台３６上に、バックプレート２およびダスト
リング１３を上記と同様の手順に従って装着する。
レート脱着位置Ａに移動させて停止し、該突起３および
プレート受台３６上に、バックプレート２およびダスト
リング１３を上記と同様の手順に従って装着する。
引続き、上記の動作を繰返してバックプレート２および
ダストリング１３をリング溶接位置Ｂへ順次移送する。
ダストリング１３をリング溶接位置Ｂへ順次移送する。
バックプレート２およびダストリング１３がリング溶接
位置Ｂに進入すると、図示しない自動操作手段との連係
により、位置決めシリンダ２３が下降駆動して位置決め
部材２４の係合孔１７が位置決め用突起３に係合すると
ともに、リング挟持部２１によりダストリング１３の障
壁板１２の外周および内周を挾持して固定する。
位置Ｂに進入すると、図示しない自動操作手段との連係
により、位置決めシリンダ２３が下降駆動して位置決め
部材２４の係合孔１７が位置決め用突起３に係合すると
ともに、リング挟持部２１によりダストリング１３の障
壁板１２の外周および内周を挾持して固定する。
引続きシリンダ９が下降駆動して溶接ガン１０，１０・
・・によりダストリング１３のスポット溶接部８，８・
・・を同時に溶接したのち、シリンダ９および位置決め
シリンダ２３が順次に上昇駆動して溶接ガン１０゜１０
・・・および位置決め部材２４が原位置に上昇復帰する
。
・・によりダストリング１３のスポット溶接部８，８・
・・を同時に溶接したのち、シリンダ９および位置決め
シリンダ２３が順次に上昇駆動して溶接ガン１０゜１０
・・・および位置決め部材２４が原位置に上昇復帰する
。
後続する各バックプレート２，２・・・およびダストリ
ング１３，１３・・・は、上記と同様の動作によってス
ポット溶接したのち、載置台４の断続回転によって順次
にプレート脱着位置Ａに進入し、作業者の手作業によっ
て載置台４上から搬出される。
ング１３，１３・・・は、上記と同様の動作によってス
ポット溶接したのち、載置台４の断続回転によって順次
にプレート脱着位置Ａに進入し、作業者の手作業によっ
て載置台４上から搬出される。
本考案は上記の構成により、ダス） ＩＪソングバック
プレートと同一の位置決め用突起に係合させた位置決め
部材によって位置決めをするので、バックプレートに対
するダストリングの偏心が極めて小さくなってダストリ
ングの正確な取付けが容易となり、作業者の労力負担が
軽減されて作業性、製品歩留りがともに著しく向上する
という優れた効果をもつものである。
プレートと同一の位置決め用突起に係合させた位置決め
部材によって位置決めをするので、バックプレートに対
するダストリングの偏心が極めて小さくなってダストリ
ングの正確な取付けが容易となり、作業者の労力負担が
軽減されて作業性、製品歩留りがともに著しく向上する
という優れた効果をもつものである。
図面は本考案装置の実施態様を例示し、第１図は溶接装
置の平面図、第２図は同側面図、第３図は位置決め部材
の一部を切断した拡大側面図、第４図は第３図のＩＶ−
ＩＶ線における背面図、第５図は第３図のＶ−ｖ線にお
ける平面図、第６図は第３図の■部拡犬図、第７図は溶
接装置の従来例を説明する側面図、第８図は第７図の■
部拡犬図、第９図は第７図の溶接装置の平面図である。 １・・・・・・溶接装置、２・・・・・・バックプレー
ト、３・・・・・・位置決め用突起、４・・・・・・載
置台、５・・・・・・フレームの上端部、６・・・・・
・片持梁、７・・・・・・フレーム、９・・・・・・シ
リンダ、１０・・・・・・溶接ガン、１３・・・・・・
ダストリング、１６・・・・・・受は具、１７・・・・
・・位置決め部材の係合孔、１８・・・・・・溶接ガン
の間隙部、１９・・・・・・位置決め部材のアーム、２
０・・・・・・アーム外周端部、２１・・・・・・アー
ムのリング挾持部、２４・・・・・・位置決め部材。
置の平面図、第２図は同側面図、第３図は位置決め部材
の一部を切断した拡大側面図、第４図は第３図のＩＶ−
ＩＶ線における背面図、第５図は第３図のＶ−ｖ線にお
ける平面図、第６図は第３図の■部拡犬図、第７図は溶
接装置の従来例を説明する側面図、第８図は第７図の■
部拡犬図、第９図は第７図の溶接装置の平面図である。 １・・・・・・溶接装置、２・・・・・・バックプレー
ト、３・・・・・・位置決め用突起、４・・・・・・載
置台、５・・・・・・フレームの上端部、６・・・・・
・片持梁、７・・・・・・フレーム、９・・・・・・シ
リンダ、１０・・・・・・溶接ガン、１３・・・・・・
ダストリング、１６・・・・・・受は具、１７・・・・
・・位置決め部材の係合孔、１８・・・・・・溶接ガン
の間隙部、１９・・・・・・位置決め部材のアーム、２
０・・・・・・アーム外周端部、２１・・・・・・アー
ムのリング挾持部、２４・・・・・・位置決め部材。
Claims (1)
- プレートに、水平部分と垂直部分が輪形に形成されたリ
ングを溶接する装置において、プレートを所定位置に載
置せしめる位置決め用突起が設けられた載置台と、該載
置台の側方に立設され、かつその上端部から載置台の上
方へ横方向に延設されたフレームと、該フレームに、前
記リングと同心円上に中心が配置され、かつ前記載置台
の上方に位置せしめ、シリンダにより昇降自在に吊設さ
れた複数個の溶接ガンと、前記プレート上に載置するリ
ング外周面に当接可能で、かつ載置台に回動自在に装着
された複数個の受は具と、前記載置台の突起の上方に位
置し、該突起と係合可能なる係合孔が中心部に穿設され
、該中心部から前記溶接ガンの隣接する間隙部に向って
延びる複数のアームの外周端部にり゛ング挾持部が形成
された位置決め部材とを包含してなることを特徴とする
リング類の溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2804780U JPS5935349Y2 (ja) | 1980-03-03 | 1980-03-03 | リング類の容接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2804780U JPS5935349Y2 (ja) | 1980-03-03 | 1980-03-03 | リング類の容接装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56131986U JPS56131986U (ja) | 1981-10-06 |
| JPS5935349Y2 true JPS5935349Y2 (ja) | 1984-09-29 |
Family
ID=29623983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2804780U Expired JPS5935349Y2 (ja) | 1980-03-03 | 1980-03-03 | リング類の容接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5935349Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-03-03 JP JP2804780U patent/JPS5935349Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56131986U (ja) | 1981-10-06 |
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