JPS5935708A - 窒素酸化物抑制燃焼装置 - Google Patents
窒素酸化物抑制燃焼装置Info
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- JPS5935708A JPS5935708A JP14476482A JP14476482A JPS5935708A JP S5935708 A JPS5935708 A JP S5935708A JP 14476482 A JP14476482 A JP 14476482A JP 14476482 A JP14476482 A JP 14476482A JP S5935708 A JPS5935708 A JP S5935708A
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- combustion
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- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 15
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000003570 air Substances 0.000 claims description 2
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- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 6
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C6/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
- F23C6/04—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
- F23C6/045—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure
- F23C6/047—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with staged combustion in a single enclosure with fuel supply in stages
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は燃焼装置に係り、特に排ガス中の窒素酸化物の
発生を抑制した燃焼装置に関するものである。
発生を抑制した燃焼装置に関するものである。
窒素酸化物(以下、NO工と記す)は、光化学オキシダ
ントの起因物質として、近年その発生を抑制した燃焼方
法め開発が便望されている。燃焼装置において発生する
NO,は、高温かつ高酸素濃度状態で発生するサーマル
NO,と、燃料中に含有する窒素外より生成するフュー
エルNO8の2種類に大別することができる。
ントの起因物質として、近年その発生を抑制した燃焼方
法め開発が便望されている。燃焼装置において発生する
NO,は、高温かつ高酸素濃度状態で発生するサーマル
NO,と、燃料中に含有する窒素外より生成するフュー
エルNO8の2種類に大別することができる。
このようなNOアの発生を抑制する燃焼方法として、従
来から(1)理論空気欧以下の空気で第2次燃焼域を形
成させ、この領域の後流部に、不足分の空気を導入し、
第2次燃焼域を形成させる二段燃焼法。(2)燃焼によ
り生じた排ガスを循環させ、再びバーナ部に供給する排
ガス再循環法、が知られている。
来から(1)理論空気欧以下の空気で第2次燃焼域を形
成させ、この領域の後流部に、不足分の空気を導入し、
第2次燃焼域を形成させる二段燃焼法。(2)燃焼によ
り生じた排ガスを循環させ、再びバーナ部に供給する排
ガス再循環法、が知られている。
上記方法は、いずれも燃焼温度を低下させ、かつ酸素分
圧を低下させることによって、サーマルNO工の発生を
抑制、または燃料中窒素分のNOエヘの転換率を低下さ
せたものである。
圧を低下させることによって、サーマルNO工の発生を
抑制、または燃料中窒素分のNOエヘの転換率を低下さ
せたものである。
一方、上述の低NO,燃焼法の他に、更に排ガス中のN
O工を低減させる方法として、異なる空燃比のバーナを
組合せだ新しい燃焼方式が提案されている。この方法は
、空燃比が1以下の火炎が還元作用を有することを利用
したもので、主バーナによって生成した主燃焼域の後流
に空燃比1以下のバーナによって生成させた火炎を衝突
させることによって、脱硝燃焼域を形成させ、主燃焼域
で形成したNO、を無害な窒素(N2) K 11元し
ようとするものである。この燃焼法では、主巻・焼成も
空燃比を1以下にし、不足分の空気を脱硝燃焼域の後流
部に供給する方法と、空燃比が1以下の還元炎に必要な
空気までも主燃焼域で供給する方法の2種類がある。
O工を低減させる方法として、異なる空燃比のバーナを
組合せだ新しい燃焼方式が提案されている。この方法は
、空燃比が1以下の火炎が還元作用を有することを利用
したもので、主バーナによって生成した主燃焼域の後流
に空燃比1以下のバーナによって生成させた火炎を衝突
させることによって、脱硝燃焼域を形成させ、主燃焼域
で形成したNO、を無害な窒素(N2) K 11元し
ようとするものである。この燃焼法では、主巻・焼成も
空燃比を1以下にし、不足分の空気を脱硝燃焼域の後流
部に供給する方法と、空燃比が1以下の還元炎に必要な
空気までも主燃焼域で供給する方法の2種類がある。
しかし、上記従来の方法では、還元P焼滅が必らずしも
効果的に形成されず、充分な脱硝効果をあげることがで
きなかった。
効果的に形成されず、充分な脱硝効果をあげることがで
きなかった。
水先P、上記技術に鑑み、主燃焼域に対し還元燃焼域を
効果的に形成させるようにした燃焼装置を提供すること
にある。
効果的に形成させるようにした燃焼装置を提供すること
にある。
本発明は、燃料まだは燃料と空気を、主バーナによって
形成される主燃焼域に対して干渉を極力避けるように配
置したノズルから噴出させるようにしたものである。す
なわち、本発明は、バーナスロート内に挿入された1次
ノズルの回りに空燃比が1以下の燃料まだは燃料と空気
とを噴出させる2次ノズルを設けた燃焼装置において、
バーナスロートの法線方向に対し、±90°の方向に燃
料または燃料と空気が噴出されるように2次ノズルが設
置されていることを特徴とする。
形成される主燃焼域に対して干渉を極力避けるように配
置したノズルから噴出させるようにしたものである。す
なわち、本発明は、バーナスロート内に挿入された1次
ノズルの回りに空燃比が1以下の燃料まだは燃料と空気
とを噴出させる2次ノズルを設けた燃焼装置において、
バーナスロートの法線方向に対し、±90°の方向に燃
料または燃料と空気が噴出されるように2次ノズルが設
置されていることを特徴とする。
以下、本発明を図面によりさらに詳細忙説明する。
第1図は、本発明の一実施例を示す燃焼装置のバーナ部
の断面図、第2図は、その部分正面図を示す。図におい
て、燃焼用空気は矢印20の方向に旋回羽根4を通って
保炎用インペラ1が設置されているバーナスロート5に
送られる。一方、燃料は、第1次ノズル2および第2次
ノズル3から噴出される。ここで、第1次ノズル2から
噴出される燃料によって主燃焼域30が形成される。こ
の主燃焼域30のまわりに第2次ノズル3から噴出する
燃料によって脱硝燃焼域40が形成され、主燃焼域30
で生成したNOxが無害なN2 iC還元される。ここ
で第2次ノズル3ば、その燃料噴出方向10が相互の干
渉を避けるようにバーナスロート5の方向から外れるよ
うに配置されている。
の断面図、第2図は、その部分正面図を示す。図におい
て、燃焼用空気は矢印20の方向に旋回羽根4を通って
保炎用インペラ1が設置されているバーナスロート5に
送られる。一方、燃料は、第1次ノズル2および第2次
ノズル3から噴出される。ここで、第1次ノズル2から
噴出される燃料によって主燃焼域30が形成される。こ
の主燃焼域30のまわりに第2次ノズル3から噴出する
燃料によって脱硝燃焼域40が形成され、主燃焼域30
で生成したNOxが無害なN2 iC還元される。ここ
で第2次ノズル3ば、その燃料噴出方向10が相互の干
渉を避けるようにバーナスロート5の方向から外れるよ
うに配置されている。
木発明者らは、第2次ノズル3における燃料噴射方向の
影響をみるため、該ノズル3を回転させてNO,の発生
状況を検討した。燃焼試験条件は下記のとおりである。
影響をみるため、該ノズル3を回転させてNO,の発生
状況を検討した。燃焼試験条件は下記のとおりである。
炉寸法:800×800X2,0OOl、 水冷壁燃料
喰:LPG 5Nイ/h一定 第1次ノズルより4 N m、” / h第2次ノズル
よりINイ/h 炉出口酸素濃度:2,0チ一定 燃焼試験は、バーナスロート部5に燃焼用空気の全てを
供給する方法と、バーナ部から10107O離れだ火炉
側面に燃焼ガスの流れに対し、直角方向に長円形状をし
たノズルを設置し、燃焼用空気を一部供給する方法の2
種類を実施した。また、第2次ノズル3の配置について
は、第4図に正面・図を示すように、第1次ノズルと互
い違いに設置した場合について試験した。
喰:LPG 5Nイ/h一定 第1次ノズルより4 N m、” / h第2次ノズル
よりINイ/h 炉出口酸素濃度:2,0チ一定 燃焼試験は、バーナスロート部5に燃焼用空気の全てを
供給する方法と、バーナ部から10107O離れだ火炉
側面に燃焼ガスの流れに対し、直角方向に長円形状をし
たノズルを設置し、燃焼用空気を一部供給する方法の2
種類を実施した。また、第2次ノズル3の配置について
は、第4図に正面・図を示すように、第1次ノズルと互
い違いに設置した場合について試験した。
第1次ノズル2から全燃料険を供給し、燃焼用空気も全
てスロート部5に供給した場合、炉出口のNO,は、5
6rjrja(o2o es換算値)であった。
てスロート部5に供給した場合、炉出口のNO,は、5
6rjrja(o2o es換算値)であった。
第5図および第6図は、それぞれ第2次ノズル3を第2
図および第4図に示すように配置し、かつ該ノズルの燃
料噴出方向θを変化させた場合のNO工生成量を示した
ものである。この場合、第1次ノズル2から燃料を4
N m / hs第2次ノズル3かうI N m /
h流し、第1次ノズル2によって形成される主バーナの
空燃比を1.38と0.80にした場合の結果を、それ
ぞれA、B曲線で示した。
図および第4図に示すように配置し、かつ該ノズルの燃
料噴出方向θを変化させた場合のNO工生成量を示した
ものである。この場合、第1次ノズル2から燃料を4
N m / hs第2次ノズル3かうI N m /
h流し、第1次ノズル2によって形成される主バーナの
空燃比を1.38と0.80にした場合の結果を、それ
ぞれA、B曲線で示した。
ここで、空燃比1.38(A)の場合は、燃焼用空気の
全てをバーナスロート5から供給したもので、空燃比0
.8(8)の場合は、前述した炉側壁に設置したノズル
から炉出口酸素濃度が2チになるよう空気を供給したも
のである。
全てをバーナスロート5から供給したもので、空燃比0
.8(8)の場合は、前述した炉側壁に設置したノズル
から炉出口酸素濃度が2チになるよう空気を供給したも
のである。
第2次ノズル3において、燃料はノズルの中心軸から5
0度の角度をもって噴出するが、第2図に示すように、
第2次ノズル3における燃料噴出方向10を、ノズル3
0回転により変化させながらNO,を測定した。その角
度を、バーナスロートに対して法線方向を0度し、該方
向から燃焼用空気の旋回方向を+側にとった傾斜角度を
θと定義した。
0度の角度をもって噴出するが、第2図に示すように、
第2次ノズル3における燃料噴出方向10を、ノズル3
0回転により変化させながらNO,を測定した。その角
度を、バーナスロートに対して法線方向を0度し、該方
向から燃焼用空気の旋回方向を+側にとった傾斜角度を
θと定義した。
第5図および第6図の結果から、主バーナの空燃比が1
.38および0.8の場合、いずれも第2次ノズル3か
ら噴出する燃料噴出方向θが0°付近でNO,が極小と
なっていることが判る。すなわち、ノズル3の中心軸と
50度の角度をもって法線方向に噴出する燃料を、第1
次ノズル2で形成される主バーナ2によって生成される
主燃焼域30と干渉させずに、互いに独立して燃焼域を
形成させることにより、主バーナの燃焼域30め後流部
で第2次ノズル3から噴出する燃料によって形成された
脱硝燃焼域40と混合させ、主バーナで生成したNO,
を効果的に無害なN2に還元することができる。なお、
第2次ノズル3において、燃料噴射方向10を第3図の
ように50度の角度をもだせずノズルの中心軸と同方向
にした場合には、NOxは主バーナの空燃比が1.38
および08でそれぞれ50pIIlおよび35随であり
、脱硝効果は乏しかつだ。
.38および0.8の場合、いずれも第2次ノズル3か
ら噴出する燃料噴出方向θが0°付近でNO,が極小と
なっていることが判る。すなわち、ノズル3の中心軸と
50度の角度をもって法線方向に噴出する燃料を、第1
次ノズル2で形成される主バーナ2によって生成される
主燃焼域30と干渉させずに、互いに独立して燃焼域を
形成させることにより、主バーナの燃焼域30め後流部
で第2次ノズル3から噴出する燃料によって形成された
脱硝燃焼域40と混合させ、主バーナで生成したNO,
を効果的に無害なN2に還元することができる。なお、
第2次ノズル3において、燃料噴射方向10を第3図の
ように50度の角度をもだせずノズルの中心軸と同方向
にした場合には、NOxは主バーナの空燃比が1.38
および08でそれぞれ50pIIlおよび35随であり
、脱硝効果は乏しかつだ。
上記のよ5に第2次ノズル3における燃料噴出方向θが
バーナスロート50法線方向の±90’、好ましくはO
0付近に設定すれば、主バーナの空燃比が1.38およ
び08で、通常燃焼よりもNOアをそれぞれ30%およ
び54チに低減することができだ。
バーナスロート50法線方向の±90’、好ましくはO
0付近に設定すれば、主バーナの空燃比が1.38およ
び08で、通常燃焼よりもNOアをそれぞれ30%およ
び54チに低減することができだ。
以上に述べたように、本発明によれば、燃料を第1次お
よび第2次ノズルに分割し、かつ第2次ノズルから噴出
する燃料に特定の方向性を持たせることにより、良好な
低NOア燃焼が可能となる。
よび第2次ノズルに分割し、かつ第2次ノズルから噴出
する燃料に特定の方向性を持たせることにより、良好な
低NOア燃焼が可能となる。
第1図は、本発明による燃焼装置のバーナ部の実施例を
示す断面図、第2図は、その部分正面図、第3図は、第
2次ノズルの形状を示す部分断面は第4図は、本発明の
他の実施例を示すバーナ部の部分正面図、第5図および
第6図は、それぞれ第2図および第4図に示すバーナを
用いた燃焼試験結果を示すグラフである。 1・・・インペラ、2・・・1次ノズル、3・・・2次
ノズル、4・・・7iH1根、5・・・バーナスロート
、lo・・・燃料の噴出方向、20・・・空気の流入方
向、3o・・・主燃焼域、40・・・脱硝燃焼域。 代理人 弁理士 川 北 武 長 −七 第1図 第4図 第3図
示す断面図、第2図は、その部分正面図、第3図は、第
2次ノズルの形状を示す部分断面は第4図は、本発明の
他の実施例を示すバーナ部の部分正面図、第5図および
第6図は、それぞれ第2図および第4図に示すバーナを
用いた燃焼試験結果を示すグラフである。 1・・・インペラ、2・・・1次ノズル、3・・・2次
ノズル、4・・・7iH1根、5・・・バーナスロート
、lo・・・燃料の噴出方向、20・・・空気の流入方
向、3o・・・主燃焼域、40・・・脱硝燃焼域。 代理人 弁理士 川 北 武 長 −七 第1図 第4図 第3図
Claims (1)
- (1)バーナスロート内に挿入された1次ノズルの回り
圧空燃比が1以下の燃料または燃料と空気とを噴出させ
る2次ノズルを設けた燃焼装置において、バーナスロー
トの法線方向に対し、±90°の範囲内の方向に燃料ま
だは燃料と空気が噴出されるように2次ノズルが設置さ
れていることを特徴とする窒素酸化物抑制燃焼装置。 (2、特許請求の範囲第1項において、−次ノズルを有
するバーナの空燃比が1以下であり、かつ前記バーナお
よびノズルによって生成する燃焼域の後流部に不足分の
空気を供給するノズルを配置したことを特徴とする窒素
酸化物抑制燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14476482A JPS5935708A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | 窒素酸化物抑制燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14476482A JPS5935708A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | 窒素酸化物抑制燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5935708A true JPS5935708A (ja) | 1984-02-27 |
| JPH033843B2 JPH033843B2 (ja) | 1991-01-21 |
Family
ID=15369857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14476482A Granted JPS5935708A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | 窒素酸化物抑制燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5935708A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6453733A (en) * | 1987-08-25 | 1989-03-01 | Osaka Titanium | Method for casting silicon |
-
1982
- 1982-08-23 JP JP14476482A patent/JPS5935708A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6453733A (en) * | 1987-08-25 | 1989-03-01 | Osaka Titanium | Method for casting silicon |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH033843B2 (ja) | 1991-01-21 |
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