JPS593577Y2 - 電解コンデンサ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電解コンデンサの内部素子構造に係る。

アルミニウム電解コンデンサは、内部使用材料が大部分
アルミニウム金属であるため、コンデンサ内部の塩素イ
オンによって陽極部が腐食する欠点があった。

この腐食する部分は主として陽極リベットと陽極タブと
の接合部で断線等の事故が発生している。

上記の欠点を解決するため従来はコンテ゛ンサ内部の使
用材料には塩素イオンができるかぎり少ないものを選定
し使用していた。

腐食発生している陽極リベットと陽極タブの接合部の塩
素イオン量を測定した結果、腐食発生した後は塩素イオ
ン量が１００〜１０００倍に増加している。

この測定結果より、コンテ゛ンサ内部に点在している塩
素イオンが該コンデンサに電圧を印加して使用すると、
陽極リベットと陽極タブとの接合部に塩素イオンが集中
する。

従来よりアルミニウム電解コンテ゛ンサの腐食ニ伴なう
断線の突発事故を防止するために腐食発生しやすい陽極
リベットと陽極タブの部分に防食被膜、例えば酸化膜や
樹脂膜の形成あるいはゴム、グフース、低分子樹脂等の
絶縁物を塗付する等の技術手段を用いていた。

しかし、上記の絶縁物を被膜することにより、陽極リベ
ットと陽極タブの間に接触抵抗が大きくなる欠点が生じ
る。

また、塩素イオンが時間の経過と共に陽極リベットと陽
極タブの間に防食処理の不完全部やグリースなど絶縁物
の塗布不完全な部分に塩素イオンが浸入する欠点も生じ
た。

本考案は、上記の欠点を除去するために、塩素イオンの
量も多く含まれている陽、陰極箔で構成されている素子
からの塩素イオンの離脱を防止したものである。

アルミニウム電解コンデンサの腐食事故は前記のごとく
、陽極リベットと陽極タブの間で大部分発生する。

このリベットとタブの間が電解液で被われていると、電
解液の種類によって異なるが、特にエチレングリコール
、ホウ酸系のものでは１０００〜２０００ ＰＰｍ以上
の濃度に達しなければ腐食が発生しないが、塩素イオン
を空気中にさらすと極微量の塩素イオン濃度であっても
腐食が発生する。

このことからアルミニウム電解コンデ゛ンサの腐食防止
に最も効果があって簡単なことはコンテンサ内部に存在
する塩素イオンを電解液中、即ち素子中に封じ込めてお
けば腐食が発生しなくなる。

以下図面について説明する。第１図はコンデンサ素子の
展開図であり、第２図は第１図の展開図の中心部に空洞
部を設けて捲回した素子の概略図であり、１は電解コン
デンサ素子の概略を示し、２は素子中心部の空洞部、７
，８は陽、陰極タブである。

第３図は素子中に存在する塩素イオンのリベット−タブ
間への移動を防止するための仕切り板で、３は仕切り板
を示す。

この仕切り板３には突起部４が設けてあり、この突起部
４は第２図の素子１の空洞部２に挿入できるようになっ
ている。

第４図イＰは仕切り板３をＡ−Ａ’から見た平面図であ
す、町よ左右に切欠部５，６を設け、該切欠部５，６の
部分に素子１から引き出された陽、陰極タブ７．８が挿
入できるようになっている。

第５図は本考案の一実施例を示すコンデンサの完成断面
図であり、第２図に示す素子１の陽、陰極タブ７．８の
引き出された方に第３図に示す仕切り板３の突起部４が
素子１の空洞部２に挿入するように組み合わせ、仕切り
板の左右の切欠部５，６に素子１から引き出された陽、
陰極タブ７．８を引き出し、引き出したのち、該切欠部
にシリコン樹脂９を塗布し、塗布したのち素子の全体を
シリコン収縮チューブ又はポリエチレン収縮チューブ等
の収縮チューブ１０を被せ、陽、陰極タブ７．８を各陽
、陰極リベットに接合し、仕切り板を装着しない、もう
一方の素子端面を固定剤１１で封止するように、固定剤
１１の入ったアルミケース１２内に前記素子を収納し、
完成させた電解コンデンサである。

以上説明した如く、本考案の電解コンデンサの素子内部
構造は素子全体を仕切り板３、収縮チューブ１０および
固定剤１１で被覆することにより素子中に含まれる塩素
イオンをリベット−タブ間に移動させないことで腐食発
生を防止することができ、また、電解液の蒸発は従来の
コンデンサと比較して士に減少する（表１に示す。

）さらにＩｗｔ％Ｎａｃｌを含有した電解液を含浸した
素子８５℃直流電圧負荷テストを実施したところ、従来
構造の電解コンテ゛ンサは１００時間で腐食断線が発生
したが、本考案の構造のものは１０００時間経過しても
腐食が発生せず、電解液のドライアップを防止して、電
解コンデ゛ンサの寿命を長くすると共に、塩素イオンに
よる陽極タブの腐食断線を防止でき、実用的効果の極め
て高いものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はコンデンサ素子の展開図、第２図は第１図の展
開図の中心部に空洞部を設けて捲回した素子の概略図、
第３図は仕切り板の断面図、第４図イ９０は仕切り板を
Ａ−Ａ’から見た平面図、第５図は本考案によるコンデ
ンサの断面図。 図中型な符号は次の通りである。 １は素子の全体概略を示す。 ２は空洞部、３は仕切り板、４は突起部、５，６は切欠
部、７，８は陽、陰極タブ、９は樹脂、１０は収縮チュ
ーブ、１１は固定剤、１２はアルミニウムケース。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）陽極箔と陰極箔との間に電解紙を介して捲回し、
   中心部に空洞部２を設けた筒形素子１の陽極タブ引出側
   の端面に該素子１の端面とほぼ同じ大きさの凸形状の絶
   縁物よりなる仕切り板３を、該仕切り板３の突起部４が
   前記空胴部２に嵌挿するように装着し、該素子１と該仕
   切り板３とを熱収縮性チューブ１０で被覆し、一体化し
   、もう一方の素子端面を固定剤１１で封止するようにし
   たことを特徴とする電解コンデンサ。
2. （２）仕切り板３に切欠部５，６を設け、該切欠部５，
   ６よりタブ７，８を引出し、該切欠部５，６を樹脂９で
   封止したことを特徴とする、実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の電解コンデンサ。
3. （３）熱収縮性チューブに、シリコンチューブ又はポリ
   エチレンチューブのいずれかを使用したことを特徴とす
   る、実用新案登録請求の範囲第１項乃至第２項記載の電
   解コンテ゛ンサ。