JPS5935960B2 - 配管類の洗浄剤 - Google Patents

配管類の洗浄剤

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JPS5935960B2
JPS5935960B2 JP2815182A JP2815182A JPS5935960B2 JP S5935960 B2 JPS5935960 B2 JP S5935960B2 JP 2815182 A JP2815182 A JP 2815182A JP 2815182 A JP2815182 A JP 2815182A JP S5935960 B2 JPS5935960 B2 JP S5935960B2
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JP
Japan
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product
liquefied gas
piping
pressure
water
Prior art date
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Expired
Application number
JP2815182A
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English (en)
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JPS58145800A (ja
Inventor
勝美 水牧
久雄 丸田
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Kashiwa Kagaku Kogyo KK
Original Assignee
Kashiwa Kagaku Kogyo KK
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Publication date
Application filed by Kashiwa Kagaku Kogyo KK filed Critical Kashiwa Kagaku Kogyo KK
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明品は家庭用、工業用、公衆用等の各種配管類の洗
浄剤に関するものである。
浴室、トイレ、等の排水管、埋没配水管、工業用各種導
管、ボイラー、冷却加熱用装置(多重管またフィン)等
は多年使用すると汚物、サビ、水アカ等が壁面に附着し
、閉塞や流れを悪くしたり、熱交換率を悪くしたりし、
またトイレ、台所等では悪臭を発して不衛生であり、之
等を掃除するために直接手を以つて行うに困難な場所や
労力を要する場合に対して、本発明品を使用する。
この様な汚れの洗浄除去剤には従来よリアルカリ(水酸
化ナトリウム、炭酸アルカリ、けい酸アルカリ、燐酸ア
ルカリ等)または酸(リン酸、塩酸、硫酸、スルファミ
ン酸、シユウ酸等)を用い、更に強烈に作用させるため
には酸化剤(次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カルシ
ウム、過酸化水素、過炭酸ナトリウム、過ホウ酸ナトリ
ウム、塩素化イソシアヌール酸等)を併用し、また特殊
にはキレート剤(エデト酸塩等のコンプレキソン)を用
いる化学的方法と、物理的には界面活性剤(カチオン、
アニオン、ノニオン、両性石けん類)が有効であり、ま
た研磨剤によつてこすり除く手段も公知である。
本発明品においても、上述の洗浄除去剤が採用され直接
の洗浄に作用することは同様である。
しかし乍ら、従来の除去剤の使用方法にあつては、その
対象とするところへ単に撒布したり、また水溶液を流し
込んだりするものであつたが、之では目的を充分に達し
得ないので、本発明では強制的に之等洗浄除去剤を送り
込む様に発明されたものである。即ち、本発明品は、固
体粉末状の洗浄除去剤(臭体的品名は前掲のとおり)に
液化ガスを混合し、缶内に封入したものであつて、例え
ば第1図乃至第3図は各々噴射アダプターAを変えた場
合の本考案を説明するためのものであつて、噴出口1の
先端を配管類に押しあてて、缶体2のステム3を押圧す
ることによつて、液体ガスの気化噴出と共に除去剤も溢
出し、液化ガスの圧力によつて除去剤が配管類の深部ま
で急速にかつ強制的に到達され、汚れを落すものである
また、噴射アダプターAの構造は第1図乃至第3図に示
すほか配管類の深部に除去剤を到達させるものであれば
どの様なものでもよいことは勿論である。ここにいう液
化ガスとは250において2〜8Kv/dの圧力を有す
る液化ガスで、具体的にはプロパン、ブタン、フロン、
ジメチルエーテルである。
之等は一般エアゾールで使用されているもので、高圧ガ
ス取締法で特例が認められている規則内でその他の液化
ガス、圧縮ガス(CO2等)の併用も可である。初て、
上記の除去剤と液化ガスとより成る洗浄剤において、除
去剤が水溶液ないし乳化液、懸濁液の状態で使用される
ことは、通常のエアゾールとして公知である。
しかし公知方法の水が存在する場合では、缶の腐食が著
しく、特に強烈な除去剤を使用しようとするときは不可
能であつた。すなわち、高圧ガス法令上容器は金属製と
しなければならないから、酸性成分は不可なること、ま
た過酸化物は経時的に分解してガスを放出するので次第
に缶内圧が高くなり遂には破裂に至ることにより、エア
ゾール状製品は不可能であると考えられていた。しかる
に、配管類の洗浄にはエアゾールタイプを採用すると極
めて便利てありかつ効果も倍加するので、この開発が望
まれていたところである。
本発明者は、これら除去剤は一般的に無水状態にあれば
安定であり、また缶の腐食も少いことに着想し、除去剤
を固体状品に限定して、液化ガスとともに缶内に封入し
て実験を試みたところ、経時的に安定であり使用可能な
製品を得ることが出来た。この一連の実験において水分
量が極めて重要なることを見出した。即ち上記物質には
必然的に水分の多いものがあるが、之は全く使用不可で
暢※あつて、この点固体状品は水分を少くすることが出
来8ものであり採用出来る。固体状品でも含有水分が限
度以上の場合は、之が液化ガスを通して缶材質に作用し
腐食を起す。通常の液化ガスでは例えばLPGでは10
0ppm)フロンでIOP口程度の水分を有する。
之に水分を有する固体状品が配合された場合、その水分
が液化ガス中に放出され、かつその水分に除去剤の一部
が溶解するからそれが缶の腐食に働くものと考えられる
。従つて、使用する除去剤は可及的に水分の少いものが
望ましいことは勿論であるが、後述の様に、同時に配合
される液化ガスの水分を管理することによつて、腐食を
防止し得るのであるから、このため除水性の物質の併用
も効果の認められるところである。例えば、無水硫酸ナ
トリウム、乾燥シリカゲル、乾燥ベントナイト等は直接
の洗浄効果はないが、之等は除去剤若しくは液化ガス中
の水分を吸着して無害化する。さて、本発明者は缶の腐
食また除去剤の作用劣化の原因となる水分について缶の
腐食との関係を実験的に調査した結果、次の通りであつ
た。
められ、一般商品として6ケ月が最低流通必要期間とみ
れば、配合後の液化ガスの水分が2000−以下に保た
れるべきであると結論された。実施例 1アルキルベン
ゼンスルフオン酸ナトリウム409、炭酸ナトリウム4
0θ、過炭酸ナトリウム409、トリポリリン酸ナトリ
ウム209(以上固型の粉末)を300ゴ耐圧エアゾー
ル用ブリキ缶に秤取し、之に圧力2.8Ky/DGの液
化石油ガス140gを入れ、噴射バルブ付蓋をかしめ付
けて本発明品を得た。
本品の液化ガス中の水分は27.6PIX!1であつた
。実施例 2 微細に粉砕したスルフアミン酸601)重炭酸ナトリウ
ム25θ、無水ケイ酸159の割合で耐圧エアゾール缶
(内面コート)に入れ、フロン121509を圧入する
10日経過後、液化ガス部の水分を測定したところ8.
0ppmであつた。
また缶内圧は充填時より0.1Kv/CrlG高くなつ
たのみで、以後30日目は変化せず、従つて重炭酸ナト
リウムとスルフアミン酸とは反応しないものと見做され
る。ここで加えた無水ケイ酸は脱水の目的と同時に内容
固形物の缶内での沈降固着を防ぐ役目をして、かつ噴出
後は研磨的に汚れをとる。
本品はトレイ、浴室等のタイル部の洗浄に使用する。
実施例 3 塩素化イソシアヌール酸30部とフロン1270部を3
0m1ガラス製ピンに入れ、デコラ樹脂製バルブを付し
た蓋をする。
液化ガス中の水分は40PFである。本品は緊急用上水
導管の殺菌除汚の目的に使用する。実施例 4 炭酸ナトリウム50部、メタけい酸ナトリウム20部、
をエアゾール耐圧缶に取る。
次にポリオキシエチレン脂肪アルコールエーテル10部
をトルエン30部、ペンタン30部に溶解して加え、更
にLPG( 3.5Kv/CwL)140部を充てんす
る。噴出バルブを付して本発明品を得た。本品LPG部
の水分は250PF1であつた。本品は油の配管の掃除
に用いる。
【図面の簡単な説明】 第1図乃至第3図は本発明の一実施例になる要部切欠側
面図である。 1 ・・・・・・噴出口、2・・・・・・缶体、3・・
・・・・ステム、A・・・・・・噴射アダプター。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 固体粉末状の洗浄除去剤と、25℃において2〜8
    Kg/cm^2の圧力を有する液化ガスとを噴出装置の
    付した耐圧容器に封入し、封入後の液化ガスの水分が2
    000ppm以下であることを特徴とする配管類の洗浄
    剤。
JP2815182A 1982-02-25 1982-02-25 配管類の洗浄剤 Expired JPS5935960B2 (ja)

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JP2815182A JPS5935960B2 (ja) 1982-02-25 1982-02-25 配管類の洗浄剤

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JP2815182A JPS5935960B2 (ja) 1982-02-25 1982-02-25 配管類の洗浄剤

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JPS58145800A JPS58145800A (ja) 1983-08-30
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GB9003617D0 (en) * 1990-02-16 1990-04-11 Shell Int Research A method for preventing hydrates

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JPS58145800A (ja) 1983-08-30

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