JPS5935976A - 文字、記号付合成樹脂成型品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は文字、記号等が施されたキーキャップ等の合成
樹脂成型品の製造方法の改良に関するものであり、その
目的とするところは耐摩耗性に優れた文字、記号等が施
されたキーキャップ等の合成樹脂成型品を容易な工程に
て位置ずれ、見当ずれなくｌ１ｌｌ！造する方法を提供
せんとすることにある。

合成樹脂成型品のうちキーキャップについて、以下説明
を行う。

文字１．（Ｃｉ号等が施されたキーキャップは例えばブ
ツシュボタン式電話機、電子卓上計算機、タイプライタ
−、ワードプロセッサー、パーソナルコ（２） ンピューター等のキーボード部に多々使用されている。

ところで従来、この文字、記号付キーキャップを製造す
る方法としては種々あるが、本定明者は以前、各種物品
への絵付に利用されている転写シートを用いて、キーキ
ャンプ基材の表面に文字、記号等のパターンを染色して
形成する転写用パッドを利用した転写印刷方法を発明す
ることトこより、耐摩耗性に優れた文字、記号付キーキ
ャップを得ることｔこ成功した（特願昭５７−３８：［
３号）。この方法は、基体シート上に、熱移行性染料を
含有するインキを用いて文字、記号等のパターン層を形
成してなる転写シートを、固定用治具によって固定され
た複数個のキーキャップ基材上に、前記パターン層がキ
ーキャップ基材の被転写面に接するように載置し、次に
先端が曲面を呈する複数個の弾性突起物を有する転写用
パッドを用いて前記転写シートの基体シート側から押圧
して前記キーキャップ基材の被転写面と前記パターン層
とを密着（３） せしめ、その後Ｏ４ｌ記キーキャップ基拐の被転写面と
前ｆ＋３バダーン層とを密着させたまま加熱染色処理す
ることｔこより６１１把パターン層内の熱棒イ１性染料
を熱移行させて■１１記キーキャップ基材の１１７ｕ転
写而シこ所望の文字、記号等のパターンを染色せしめ、
しかる後＄ｆｌ記基体シートを除去すること−こよりキ
ーギャップ基材表面に文字、記号等のパターンを染色し
て形成する方法である。

しかしながらこの転写パッドを利用した転写印刷方法を
実施するにおいて、新たな問題点が生じることがわかっ
た。即ら、＋ｉｉｌ記１１１（ｊ写印刷方法において、
　ＪＲＩＩ熱染色処理する方法として、（１）転写用パ
ッドを用いてキーギヤツブ基拐の？１ＩＩｌ賦写而とＩ
匣写シートのパターン層とをｖｆｆ着させた後、そのま
まθ）状態で加１１８′＃囲気にお（ことに」：って加
熱染色処理する方法、（２）キーキャップ拭材を固定用
治具１・こよって固定させた後、■ｉ【記キーキャップ
基材を固定用治具とともかこが１熱雰囲気に４６ぎ、そ
σ）後キーキャンプ粘材の被転写面と転写シートのバダ
ー（４，） ン層とを密着させ、前記熱でもって加熱染色処理する方
法等がある。しかしながら何れの方法によっても、複数
個のキーキャップ基材の各々に対して、その被転写面の
所定の位置に鮮明な文字、記号等を施すことが困難であ
るという問題点が生じることがわかった。つまり、キー
キャップ基材を加熱する際、このキーキャップ基材を固
定している固定用治具をも７ＪＩＰ、され、この熱によ
って前記固定用治具が熱膨張し、この治具に１ｍｌ定さ
れたキさせることができず、位置ずれ、見当ずれを生じ
てしまうのである。

本発明者らは前記問題点に鑑み、種々実験、考察を行っ
た結果、本発明を完成するに至ったものである。即ち本
発明は基体シート上に、熱移行性染料を含有するインキ
を用いて文字、記号等のパターン層を＊ｄ個形成してな
る転写シートを、前記パターン層が複数個並べた前記合
成樹脂成型品（５） の被転写面に各々接するように絨＋Ｍ　Ｌ、、次に先端
が曲面を呈する複数閲の弾性突起物を有する転写用パッ
ドを用いて前１１′［ｉ転′Ｈシートの基体シート側か
ら押圧して前記バ〃−ン層と１１１【記合成樹脂成型品
の被転゛尽面とを密着せしめ、そのままの状態で加熱染
色処理することにより１ｊｉｌ記パグ一ン層内の熱移行
性染料を熱移行させてｌ′ｌｉｌ記合成樹脂成型品の被
転写面１こ所望の文字、記号等のパターンを形成せしめ
、しかる後前記基体シートを除去することよりなる文字
、記号付合成樹脂成型品の製造方法において、Ａｉｌ記
合成樹脂成型品の被転写面と前記パターン層とを密着せ
しめるに先だら、前記合成樹脂成型品のみを予熱せしめ
ることを特徴とする文字、記号イ」合成樹脂成型品の製
造方法である。

以下、本発明な団Ｖ＠に基部−！詳細に説明する。

本発明において使用する転写シートは１紙類、金属箔、
紙類と金属箔とをラミネートしたシート状物、プラスチ
ックソイｌレム類等の基体シート上１・二文字、記号等
からなるパターン層を積層してな（６） るものを基本的な層構成とするものである。

文字、記号等からなるパターン層は熱移行性染料を含有
するインキを用いて形成する。

本発明に係るキーキャップ基材の材質としては、前記熱
移行性染料で染色可能で、かつ後述する遠赤外線を吸収
する性質を有するものなら何でもよく、例えばポリブチ
レンテレフタレート、ポリカーボネート等を挙げること
かでざる。

本発明ｔこ使用する転写用バッドとしては、例えばシリ
コンゴム等の弾性体が用いられ、またその形状としては
先端が湾曲面を呈する複数個の突起物を有するものを用
いる。−にこの突起物は、染色しようとするキーギャッ
プ基材の個数に対応した数を設ける。

次を二前記構成からなる転写シート、及び転写用バンド
を用いてキーギャップ基材ｔこ文字、記号等を施す方法
を説明する。

先ずキーギャップ糸材を、固定用治具によって複数個並
べる。キーキャップ基材は通常５０〜２００（７） 個程度並べる。なお、前記固定用治具としては後述する
遠赤外線を反射しやすいものを用いる。このようなもの
としてはアルミニウム等の表面が若かれた金属が好まし
い。

次νこ、転写シートをキーキャップ基材」二に載置する
ｒ）ｌに、予めギーキャンプ法材のみを加熱する。

Ｊ−のように加熱する方法としては遠赤外線放射による
加熱方法がある。この遠赤外線を利用した加熱ヒーター
は、遠赤外線を吸収する物質に対してのみ加熱源となる
ものであり１本発明においてはキーギャップ基材σ）み
な加熱することができるものである。６ｉｌ記遠赤外線
とは通常、赤外線のうち波長が４μＩｎ以上のものをい
うが１本発明に使用することができるものとしては波長
がＬ５μｍから１０００μｍ、好ましくは４μｍから５
０μｍのＩ−：磁波な放則するものであればよい。また
ｊＪｌｌ熱条件としてはＩｔ（（（４４距１１ｉ１３０
〜１５０　Ｉｌｌ、開削時間ｆｉＯ−８６０秒が好ｔし
いが、云うまでもなくこれらに限定されるものではない
。前記加熱方法によってキーキャップ基（８） 月の被転写面が約１８０〜２３０”Ｃに加熱される。

次に転写シートを７１１１＋熱されたキーキャップ−＆
相上に、パターン層とキーキャップ基材のｆ＆転写面と
が接するよりに載置する。

次１・こ転写用パッドを用い、前記転写シートの基体シ
ート側から押圧し、前記キーギャップ基材の被転写面と
Ｍ前記パターン層とを完全に密着せしめる。このように
することによって加熱されたキーキャンプ基材の熱によ
り前記パターン層内の熱移行性染料が熱移行し、前記キ
ーキャップ基材表面をこ所望の文字、記号等のパターン
が形成される。

しかる後、前記基体シートを除去することにより本発明
ンこ係る文字、記号付キーキャップが得られる。

本発明に係る文字、記号付キーキャップの製造方法は以
上のような構成からなるものであるから。

次のような効果を有する。即ち、キーギャップ基材を加
熱染色処理する際、キーギャップ基材のみを予熱するも
のであるから、キーキャップ基材の（９） 固定用治具が熱膨張せずキーキャップ基材が動くことな
く、従って転写シートをキーキャップ基材に密Ｊａさせ
加熱染色処理する際に位ｌｉＭずれ、見当ずれを全く起
こさず、キーキャノ１法相の所定の位置に正確にこパタ
ーンを形成することかできるものである。

依って本発明に１糸る文字、記号イて１キーギヤツプの
製造方法は産業−Ｌ１用用１１１１白１１’（の（徊め
て優れたものである。

なお、以上の説明は文字、記号イ４キーキャップの製造
方法につい”Ｃ行ったが、本発明は＄＋賦与体としてキ
ーキャップに限定されるもθ）ではなく各種合成樹１ｍ
成型品に対して適用がＩｔＪ能であることは云うまでも
ない。

特許出願人 １」木写真印刷株式会社 （１（１’１ 昭和５８年９月−６日差出 手続ネ甫正書（自発） 昭和５８年４月１１１」 特許庁長官　殿 １事件の表示 昭和５７年特許願第１４５２９１号 ３補正をする者 事件との関係　　特許出願人 ５補止の内容 （１，１明細書の１−特許請求の範囲１の欄を別紙の通
り補正する。

（２）明細書の「発明の？＋’Ｏ細な説明」の欄を次の
通り補正する。

０）明細書第６頁第１３行目、第９頁第１９行１］に１
予熱」とあるのを１加熱［に補正する。

■明細同第７頁第１４行ｐｌ（７）ｌ数を設りる。」の
後に次の文を挿入する。

［この転写用バットは、キーキャップ基材の被転写面と
転写シー１〜のパターン層とを密着させるためのもので
あり、特にキーキャップ基材の被転写面が湾曲した凹型
表面を呈している場合等、表面が事情でない場合には必
要不可欠のものである。」 ■明細書第９頁第１１行目の「形成される。」の後に次
の文を挿入する。

「即ち、約１８０°Ｃ〜２３０℃に加熱されたキーキ、
トップ基斗４の被転写面上に転写シー１〜を載置し、転
写用バットを用いて密着させると、キーキャップ基材の
熱によって転写シートのパターン層内の熱移行性染＊−
１が、活性化され、その状態を一定時間（通常５秒〜６
０秒）保持すると該染料がキーキャップ基材内部に移行
し、キーキャップ基＋４表面に所望の文字、記号等のパ
ターンが形成されるのである。従って本発明による場合
、所謂転写時に特別の加熱処理を要しないが、キーキャ
ップ基材を転写するまで比較的時間を要する場合あるい
は転写用パフＦが大きい場合等、転回時に加熱されたキ
ーキャップ基材の温度低下が甚だしい場合には、例えば
加熱盤を有する転写用パフ１を用いたりして転写用バン
ドを加熱する等の上段が必要となることは云うまでもな
い。」 思上 特許請求の範囲 １基体シート−にに、熱移行性染料を含有するインキを
用いて文字、記号等のパターン層を複数個の押Ｐ１突起
物を有する転写用パッドを用いて前記転ｆｆｊ：シート
の基体シート側から押圧して前記パターン層と前記合成
樹脂成型品の被転写面とを密着・口しめ、そのままの状
態で加熱染色処理することにより前記パターン層内の熱
移行性染料を熱移行させて前記合成樹脂成型品の被転写
面に所望の文字、記号等のパターンを形成せしめ、しか
る後前記基体シートを除去することよりなる文字、記号
付合成樹脂成型品の製造方法において、前記合成樹脂成
型品の被転写面と前記パターン層とを密着せしめるに先
だち、前記合成樹脂成型品のみを加熱・ｌしめることを
特徴とする文字、記号イ」合成樹脂成型品の！ＩＪ造方
法。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １基体シート上に、熱移行性染料を含有するインキを用
   いて文字、ｌ１ｌｌ！造等のパターン層を複数個形成し
   てなる転写シートを、前記パターン層が複数個並べた前
   記合成樹脂成型品の被転写面に各々接するように載置し
   、次に先端が曲面を呈する複数個の弾性突起物を有する
   転写用パッドを用いて前記転写シートの基体シート側か
   ら押圧してｍｔｒ記パターン層と前記合成樹脂成型品の
   被転写面とを密着せしめ、そのままの状態で加熱染色処
   理することにより前記パターン層内の熱移行性染料を熱
   移行させて前記合成樹脂成型品の被転写面Ｖこ所望の文
   字、記号等のパターンを形成せしめ、しかる後前記基体
   シートを除去することよりなる文字、（１） 記号付合成樹脂成型品の製造方法において、前記合成樹
   １１８成型品の破１広イ而と１１Ｉ記パタ一ン層トヲ密
   着ぜしめるｋこ先だち、　ｇｉ前記合成樹脂成型品のみ
   を予熱せしめることを特徴とする文字、記号付合成樹脂
   成型品の製造方法。