JPS5936268Y2 - 混合機 - Google Patents
混合機Info
- Publication number
- JPS5936268Y2 JPS5936268Y2 JP1979069864U JP6986479U JPS5936268Y2 JP S5936268 Y2 JPS5936268 Y2 JP S5936268Y2 JP 1979069864 U JP1979069864 U JP 1979069864U JP 6986479 U JP6986479 U JP 6986479U JP S5936268 Y2 JPS5936268 Y2 JP S5936268Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- air
- rotor blade
- flow passage
- mixer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、タンクの内方底部に回転翼を備え前記タン
ク内に装入された材料を回転翼により攪拌混合すべくし
た混合機に関する。
ク内に装入された材料を回転翼により攪拌混合すべくし
た混合機に関する。
この種混合機にも・いて、前記回転翼はタンク底壁と接
触しないように該タンク底壁との間に隙間をあけて設置
されるのであり、従って混合作業時に材料の一部が前記
隙間に入り込んでしまい、混合作業終了後タンクから材
料を取出すとき、前記隙間に材料の一部が残存されで、
材料ロスを生じるのであり、しかも前記残存材料の取除
作業が非常に厄介で長時間を要する欠陥がある。
触しないように該タンク底壁との間に隙間をあけて設置
されるのであり、従って混合作業時に材料の一部が前記
隙間に入り込んでしまい、混合作業終了後タンクから材
料を取出すとき、前記隙間に材料の一部が残存されで、
材料ロスを生じるのであり、しかも前記残存材料の取除
作業が非常に厄介で長時間を要する欠陥がある。
本考案は以上の欠陥を解消すべく考案したもので、タン
ク内底部に、該底部と僅がな隙間を置いて回転翼を配置
し、該回転翼を前期タンク外部に設ける駆動源に連動さ
せて、前記回転翼の駆動回転により前記タンク内に装入
された材料を攪拌混合するごとく威した混合機において
、前記回転翼にエアー流通路を形成すると共に、この流
通路から下向きに開口し、前記流通路に供給されるエア
ーをタンク底部に向けて吹付け、前記回転翼とタンク底
部との隙間に入り込む残存材料を吹出すエアー噴出口を
連通形成したものである。
ク内底部に、該底部と僅がな隙間を置いて回転翼を配置
し、該回転翼を前期タンク外部に設ける駆動源に連動さ
せて、前記回転翼の駆動回転により前記タンク内に装入
された材料を攪拌混合するごとく威した混合機において
、前記回転翼にエアー流通路を形成すると共に、この流
通路から下向きに開口し、前記流通路に供給されるエア
ーをタンク底部に向けて吹付け、前記回転翼とタンク底
部との隙間に入り込む残存材料を吹出すエアー噴出口を
連通形成したものである。
以下本考案の詳細を図面の実施例によって説明する。
図中１は混合機のタンクであって、外周、ＭＳにカバー
２を設けると共に、タンク１の底部側でその周壁一部に
取出「Ｉ３を形成しており、このタンク１は基台４」―
に支持杆５を介して支持している。
２を設けると共に、タンク１の底部側でその周壁一部に
取出「Ｉ３を形成しており、このタンク１は基台４」―
に支持杆５を介して支持している。
６は前記基台４に軸受ケース７を介して支持した回転軸
で、該回転軸６の上端部な前記タンク１の底部中央から
タンク１内方に突入されて、この突入上端部に前記タン
ク底部との間にわずかの隙間を右すべく回転翼８を取付
けており、また前記回転軸６の下端部にはベルト９を介
してモータ（図示せず）に連動するブー９−１０を嵌着
し、該プーリー１０及び回転軸６を介して前記回転翼８
を回転させるべくしている。
で、該回転軸６の上端部な前記タンク１の底部中央から
タンク１内方に突入されて、この突入上端部に前記タン
ク底部との間にわずかの隙間を右すべく回転翼８を取付
けており、また前記回転軸６の下端部にはベルト９を介
してモータ（図示せず）に連動するブー９−１０を嵌着
し、該プーリー１０及び回転軸６を介して前記回転翼８
を回転させるべくしている。
しかして本考案は以上の混合機において前記回転翼８に
その軸心ボス部から周方向に延びるエアー流通路１１を
形威し、かつ該流通路１１の軸心側開放端に周溝１２を
設けると共に、前記回転翼８には前記流通路１１から下
向きに開１１する複数本のエアー噴出［１１３を連通形
成するのである。
その軸心ボス部から周方向に延びるエアー流通路１１を
形威し、かつ該流通路１１の軸心側開放端に周溝１２を
設けると共に、前記回転翼８には前記流通路１１から下
向きに開１１する複数本のエアー噴出［１１３を連通形
成するのである。
尚この各噴出［１１３は、下端が回転翼８の外周方向に
指向すべく傾斜させて設けることが望ましい。
指向すべく傾斜させて設けることが望ましい。
そして前記回転軸６の上方軸心部にエア一連絡路１４を
設け、該連絡路１４の上部を回転軸６に放射状に設けた
連通孔１５を介して前記回転翼８の流通路１１に連通さ
せる。
設け、該連絡路１４の上部を回転軸６に放射状に設けた
連通孔１５を介して前記回転翼８の流通路１１に連通さ
せる。
また前記連絡路１４の下部で回転軸６の外周には、軸心
側に延びるエアー通路１６とその軸心側開放端面に周溝
１７を形成したエアー供給体１８を、回転軸６と一体回
転不能に嵌合させ、この供給体１８のエアー通路１６か
ら前記回転軸６に放射状に設けた連通孔１９を介して、
前記回転軸６の連絡路１４にエアーを供給すべくしたの
である。
側に延びるエアー通路１６とその軸心側開放端面に周溝
１７を形成したエアー供給体１８を、回転軸６と一体回
転不能に嵌合させ、この供給体１８のエアー通路１６か
ら前記回転軸６に放射状に設けた連通孔１９を介して、
前記回転軸６の連絡路１４にエアーを供給すべくしたの
である。
本考案の混合機は以上の横取としたもので、混合作業終
了時などに前記供給体１８のエアー通路１６からエアー
を供給するのである。
了時などに前記供給体１８のエアー通路１６からエアー
を供給するのである。
すると前記供給体１８の周溝１７から回転軸６の連通孔
１９を径でその連絡路１４へとエアーが供給され、さら
に該連絡路１４から連通孔１５及び回転翼８の周溝１２
を通って該回転翼８の流通路１１に至り、この流通路１
１から複数本の噴出「」１３を経てタンク１の底部へと
エアーが噴出されるのであり、この噴出エアーにより回
転翼８とタンク１の底部間に入り込んだ材料が外部に噴
出されるのである。
１９を径でその連絡路１４へとエアーが供給され、さら
に該連絡路１４から連通孔１５及び回転翼８の周溝１２
を通って該回転翼８の流通路１１に至り、この流通路１
１から複数本の噴出「」１３を経てタンク１の底部へと
エアーが噴出されるのであり、この噴出エアーにより回
転翼８とタンク１の底部間に入り込んだ材料が外部に噴
出されるのである。
以」―説明したごとく本考案によれば、タンク内底部に
該底部と僅かな隙間を置いて回転翼を配置し、該回転翼
を前記タンク外部に設ける駆動源に連動させて、前記回
転翼を駆動回転するように戊したから、前記タンク内に
装入された材料を、前記回転翼により確実に攪拌混合で
きるものである６しかも前記タンク内底部と僅かな隙間
を置いて配置した回転翼に、エアー流通路を形成すると
共に、この流通路から下向きに開開し、前記流通路路に
供給されるエアーをタンク底部に向けて吹付け、前記回
転翼とタンク底部との隙間に入り込む残存材料を吹出す
エアー噴出「」を連通形成したから、混合作業終了後前
記エアー流通路を介してエアー噴出口からタンク底部に
エアーを噴出させることにより、前記隙間に入り込んだ
残存材料を前記隙間外方に吹出して、取除くことができ
るので、材料ロスが生じることなく、前記タンク内に装
入されて混合された材料のすべてを無駄なく利用できる
のである。
該底部と僅かな隙間を置いて回転翼を配置し、該回転翼
を前記タンク外部に設ける駆動源に連動させて、前記回
転翼を駆動回転するように戊したから、前記タンク内に
装入された材料を、前記回転翼により確実に攪拌混合で
きるものである６しかも前記タンク内底部と僅かな隙間
を置いて配置した回転翼に、エアー流通路を形成すると
共に、この流通路から下向きに開開し、前記流通路路に
供給されるエアーをタンク底部に向けて吹付け、前記回
転翼とタンク底部との隙間に入り込む残存材料を吹出す
エアー噴出「」を連通形成したから、混合作業終了後前
記エアー流通路を介してエアー噴出口からタンク底部に
エアーを噴出させることにより、前記隙間に入り込んだ
残存材料を前記隙間外方に吹出して、取除くことができ
るので、材料ロスが生じることなく、前記タンク内に装
入されて混合された材料のすべてを無駄なく利用できる
のである。
しかも前記回転翼を用いて該回転翼にエアー通路及び下
方に開］二」するエア噴出Ｌ」を形成したから、特別の
部品を用いる必要がなく、それでいて前記回転翼の機能
を損うことなく、前記隙間に入り込む残存材料を前記エ
アーにより簡単にしてかつ時間をかけずに取除くことが
できるのである。
方に開］二」するエア噴出Ｌ」を形成したから、特別の
部品を用いる必要がなく、それでいて前記回転翼の機能
を損うことなく、前記隙間に入り込む残存材料を前記エ
アーにより簡単にしてかつ時間をかけずに取除くことが
できるのである。
その」−１前記エアーの吹付けにより隙間に材料が残る
ことはないから、前記タンク内の掃除を容易に行え、そ
れだけ手間が省けるのである。
ことはないから、前記タンク内の掃除を容易に行え、そ
れだけ手間が省けるのである。
第１図は本考案にかかる混合機一部の縦断面図、第２図
はその要部の拡大断面図、第３図は回転翼の縦断面図で
ある。 １・・・・・・タンク、８・・・・・・回転翼、１１・
・・・・・エアー流通路、１３・・・・・・噴出口。
はその要部の拡大断面図、第３図は回転翼の縦断面図で
ある。 １・・・・・・タンク、８・・・・・・回転翼、１１・
・・・・・エアー流通路、１３・・・・・・噴出口。
Claims (1)
- タンク内底部に、該底部と僅かな隙間を置いて回転翼を
配置し、該回転翼を前記タンク外部に設ける駆動源に連
動させて、前記回転翼の駆動回転により前記タンク内に
装入された材料を攪拌混合するごとく威した混合機にお
いて、前期回転翼にエアー流通路を形成すると共に、こ
の流通路から下向きに開［」シ、前記流通路に供給され
るエアーをタンク底部に向けて吹付け、前記回転翼とタ
ンク底部との隙間に入り込む残存材料を吹出すエアー噴
出「Ｉを連通形成したことを￥ｆ徴とする混合機３
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979069864U JPS5936268Y2 (ja) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | 混合機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979069864U JPS5936268Y2 (ja) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | 混合機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55171326U JPS55171326U (ja) | 1980-12-09 |
| JPS5936268Y2 true JPS5936268Y2 (ja) | 1984-10-05 |
Family
ID=29303645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979069864U Expired JPS5936268Y2 (ja) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | 混合機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5936268Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109969629A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-05 | 北京长峰金鼎科技有限公司 | 一种带搅拌下料的料仓 |
-
1979
- 1979-05-23 JP JP1979069864U patent/JPS5936268Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55171326U (ja) | 1980-12-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4347004A (en) | Mixing apparatus | |
| US4184778A (en) | Cup for paint sprayer | |
| US4096587A (en) | Mixer for resin and sand | |
| US4848919A (en) | Pinned mill for mixers | |
| JPS5936268Y2 (ja) | 混合機 | |
| KR101222456B1 (ko) | 회전날개식 교반장치 | |
| KR102573633B1 (ko) | 파우더 혼합 믹서 | |
| CN111229072A (zh) | 一种高粘度物料混合装置及方法 | |
| US1750147A (en) | Plant-dusting machine | |
| JPS5888020A (ja) | 気液接触装置 | |
| US1992447A (en) | Mixing machine | |
| JPS5912711Y2 (ja) | 飲料自動販売機のミキシング装置 | |
| JP3239193B2 (ja) | 媒体分散装置 | |
| JPH01145030A (ja) | 調理器 | |
| CN108192812B (zh) | 一种固体基质发酵装置 | |
| JP2000237565A (ja) | 散気・攪拌装置 | |
| KR20060084459A (ko) | 분말혼합용 믹서 | |
| CN220715562U (zh) | 一种等离子清洗混料装置 | |
| CN222987248U (zh) | 一种混凝土搅拌机 | |
| JPH0641831U (ja) | 撹拌装置 | |
| KR20000056594A (ko) | 탱크교반장치 | |
| CN213035239U (zh) | 吸管原料拌料机 | |
| KR970019844A (ko) | 액체와 공기의 혼합 장치 | |
| US20230264153A1 (en) | Device and method for gassing a liquid | |
| JPH0325721Y2 (ja) |