JPS5936291Y2 - ２槽式コンクリ−ト類吹付け機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は２槽式コンクリート類吹付は機に関するもので
ある。

コンクリ−１・やモルタルの吹付は機として従来種々の
タイプのものが知られでおり、そのひとつとして本考案
者の提案に係る上下２槽式吹付は機がある。

この吹付は機は、耐圧容器を上下に段設し、各耐圧容器
に攪拌羽根を有する横軸を貫通させると共に、それら横
軸をディーゼルエンジンとプーリお・よび無端ベルトに
より同期駆動することで上段の耐圧容器で資料を混練し
、次いで上下の耐圧容器内を等圧にして資料を下段の耐
圧容器に落下させ、この下段耐圧容器の吐出口から搬送
ホースへと資料を圧送する一方、上段耐圧容器で次の資
料を混練する動作を繰返すようにしたものである。

この構造の吹付は機によれば、セメント、砂、砂利など
の材料を」一段の耐圧容器に投入するだけで良質のコン
クリートやモルタルを作ることができるが、ミキサーで
ある耐圧容器が内圧５ｋｇ／ｃｎ（以上というようにか
なり高い圧力で運転され、内部状況を判別できないため
、上段の耐圧容器から下段の耐圧容器に対する資料供給
の切換えがめくら操作となり、往々にして切換えタイミ
ングの狂いにより、下段耐圧容器内の資料が無くなって
も上段耐圧容器から資料の供給がなされず、資料のとぎ
れにより連続吹付けが行われなくなったり、あるいは逆
に、下段耐圧容器にかなり資料が残存しているにもかか
わらず多量の資料が供給され、それにより吐出量が大き
く変動したり、下段耐圧容器中の主軸が過負荷となった
り、」−下の耐圧容器間の仕切り弁が開閉できなくなる
など種々のトラブルが生じやすいという不具合があった
。

また、切換えのタイミングを専ら勘に頼るほかないため
操作にかなりの熟練を要し、使い勝手がかんばしくない
という問題があったもので゛ある。

本考案は前記した２槽式吹付は機の問題点を解消し、圧
力容器と攪拌羽根の併用による急速混線機能を十分に発
揮させつつ、しかも２槽の圧力容器の混線と送出の切換
えを何の熟練も要さず簡易に行い得るようにし、常に安
定連続した吹付けを行えるようにしたものである。

以下本考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。

第１図と第２図は本考案による２槽式コンクリ−Ｉ・類
吹付は機を示すもので、１，１′は横筒状圧力容器であ
り、図示のように略同−高さレベルに並列するごとく基
台２に固定され、それぞれ上部に材料を投入するホッパ
３，３′ を有すると共に、下部にはホッパ３，３′の
鉛直線から変位した個所に吐出口４，４′ を備えてい
る。

前記横筒状圧力容器１，１′の下方には、内部にスクリ
ュー羽根５を挿通した共用送出筒６が配され、前記吐出
口４，４′はこの共用送出出前６にそれぞれ連通ずるよ
うに接続され、吐出口４゜４′と共用送出筒６のあいだ
およびホッパ３，３′と圧力容器１，１′のあいだは、
それぞれ流体圧シリンダで作動される開閉弁７． ７’
１．８． ８’により連通・非連通自在となっている
。

なお、共用送出筒６は、図示する態様のほか、各横筒状
圧力容器１，１′の吐出口４，４′の直下ごとにスクリ
ュー羽根を内蔵したかたちで配した２つの筒部と、それ
ら筒部の延出集合部を持ち、２つの筒部を切換器で交互
にホースと連通させるようにした公知のタイプであって
もよい。

本考案における共用送出筒とは、このタイプをも含むも
のである。

一方、前記各横筒状圧力容器１，１′には、そ中心に主
軸９，９′が軸受を介して貫挿され、容器内の主軸部分
には送り機能を有する攪拌羽根１゜が取付けられている
。

前記特性の攪拌羽根１ｏは、主軸軸線および主軸回転方
向に対し所要角度で傾いた傾斜羽根群で横取され、その
一部は吐出口位置の直」二に対応する主軸部位に取付け
られている。

そして、前記各主軸９，９′は基台−Ｌに設けた減速機
付モータ１１．１１’の出力軸に連結され、前記モータ
１１．１１’によりそれぞれ独立して駆動されるように
なっていると共に、各モータ１１．１１’の駆動系には
攪拌羽根１ｏを介して主軸９，９′にかかる負荷の変動
によるモータ出力の変動を連続して検出測定し、各横筒
状圧力容器１，１′の攪拌・送出の切換え動作を行うた
めの負荷測定器１２゜１２′が接続されている。

前記モータ１１．１１’ としては電動モータ、流体圧
モータを用いることができ、負荷測定器１２．１２’は
これに対応させ電流計、圧力計などを用いる。

前記負荷測定ｇ３１２．１２’は基台上の制御盤に取付
けられ、それらによる測定結果を目視して手動にて横筒
状圧力容Ｗ７Ｌ１’の切換えを行ってもよいが、負荷測
定器１２．１２’を横筒状圧力容器１゜１′の少なくと
も吐出口開閉弁８，８′と接続し自動制御による自動切
換え運転方式とすることが望ましい。

第３図はこの自動制御方式の一例を示すもので、各負荷
測定器１２．１２’ を選択切換え回路１３を介してプ
ログラム制御回路１４と接続すると共に、このプログラ
ム制御回路１４を各横筒状圧力容器１，１′の投入口開
閉弁７．７’、吐出口開閉弁８，８′、給気弁１５．１
５’排気弁１６．１６’などに対する作動系とタイマー
等を介して連絡させ、それぞれの横筒状圧力容器１，１
′を順次自動的に切換え作動させるようにしている。

なお図示しないがホッパ上には材料供給コンベアが配さ
れる。

この材料供給コンベアも前記回路により自動制御するこ
とが好ましい。

その他図面にお・いて、２ｏは共用送出筒６の先端部に
取付けたテーパ付きリングノズルであり、その一部に圧
送用エアの吹込み部２１が設けられると共に、他所には
水ないし急結剤混合水の注入部２１′が設けられでいる
。

２２はホース、２３は吹付はノズルである。

本考案による２槽式吹付は機は上記のような横取からな
るので、湿式吹付けを行う場合には吹付けるべき材料の
配合、たとえばコンクリ−１・にあってはセメンＩ・、
砂、砂利、お゛よび水、モルタルにあってはセメンＩ・
、砂、お゛よび水、炉材にあっては数種の炉材と結合剤
をホッパ３，３′に投入し、開閉弁７． ７’ 、８．
８’を閉じると共に給気弁１５．１５’ を開いて圧
力容器内を所定圧にし、また各モータＩｔ １１’ を
駆動して主軸９，９′ を回転させるものであり、これ
により各横筒状圧力容器１，１′に投入された材料は急
速に強制混練され、横筒状圧力容器１，１′の軸線方向
に送られる。

そこで次に選択切換え回路１３により任意の横筒状圧力
容器１を選択すれば、プログラム制御回路１４に信号が
送られて吐出Ｌ１開閉弁８が開き、これにより混練され
た資料は吐出ｕ４を順次流下して共用送出筒６に供給さ
れ、ここでスクリュー羽根５により前送されリングノズ
ル２０からホース２２へ圧送が始まる。

この過程が続くことにより横筒状圧力容器１の資料は次
第に減少し、それに伴って攪拌羽根１０を介して主軸９
にかかる回転負荷も変動し、これが負荷測定器１２によ
り自動的に検出される。

従って圧力容器内の資料の量を外部から確実に把握する
ことが可能となり、他の横筒状圧力容器１′との切換え
をタイミングよくスムーズに行うことができる。

そして、逐次負荷測定器１２により資料減少過程が検出
され、容器内資料残量が一定の水準に達すると負荷測定
器１２と連絡しているプログラム制御回路１４に信号が
送られ、これにより横筒状圧力容器１，１′の自動的な
切換え制御が行われる。

すなわち、プログラム設定に従い、それまで排出過程に
あった横筒状圧力容器１の吐出口開閉弁８が閉じられる
と共に、それまで攪拌過程にあった横筒状圧力容器１の
吐出口開閉弁８′が開放され、これにより横筒状圧力容
器１′の資料が共用送出筒６から吹付はノズル２３へと
送られ始まる。

このとき負荷測定器も排出過程の圧力容器に切換えられ
る。

一方、横筒状圧力容器１においては、排気弁１６の開放
−投入口開閉弁７の開放−供給コンベアの作動が順次行
われ、これにより横筒状圧力容器内に次の材料が収容さ
れ、続いて投入口開閉弁７と排気弁１６が閉じられ、給
気弁１５の開放により再び所定の内圧に構成され、攪拌
混線が行われる。

こうして一方の圧力容器１で資料が作られている間他方
の圧力容器１′で排出が行われ、一定時制にお・いて負
荷測定器１２′からの信号で再び圧力容器が切換えられ
、以後同じ動作が繰返されることで連続した吹付けが行
われるものである。

なお・、水はこれをホッパ３，３′から投入してもよい
が、その全量又は一部をリングノズル２０の部分から供
給し、ホース搬送中に資料と混合して吹付けてもよい。

この手法は急結剤を用いる場合に好適である。

すなわち粉粒状の急結剤を材料と共にホッパ３，３′か
ら圧力容器に装入して混合するため、急結剤による資料
の凝固を起させないで搬送させることができる。

以上説明した本考案によるときには、夫々上側にホッパ
を備えた数基の横筒状圧力容器１，１′を並列に配し、
それら横筒状圧力容器１，１′の各吐出口４，４′ を
共用送出筒６の各部に接続し、各横筒状圧力容器中には
攪拌羽根１０を有する主軸９．９′を設け、しかもそれ
ら主軸を外部のモータＩＬ １１’で駆動させるように
すると共に、各モータＩＬ １１’には横筒状圧力容器
内の資料量を自動的に検出するための負荷測定器１２．
１２’ を設け、さらに前記負荷測定器１２．１２’
を、各横型筒状圧力容器１，１′の投入開閉弁７，７′
、吐出口開閉弁８，８′、給・排気弁１５．１６．１５
’ 、 １６’などに対する作動系と制御回路１４を介
して接続し、一定のプログラムに従って各横型筒状圧力
容器１゜１′を切換え運転させるようにしたので、単に
資料残量を把握できるだけでなく、圧力容器と攪拌羽根
および共用送出筒による強制混線一連続送りの効果を十
分に発揮させつつ、しかも２基の横型筒状圧力容器１，
１′による切換え吹付けがスムーズに連続化するため、
材料のとぎれや吐出量のバラツキのない適切な連続吹付
けを行うことができると共に、過負荷による運転のトラ
ブルが生じず、また勘による操作を廃することができる
ため熟練を要さず非常に使い勝手を良くすることができ
るなどのすぐれた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る２槽式コンクリー１・類吹付は機
の一実施例を示す縦断正面図、第２図は同じくその縦断
側面図、第３図は同じく本考案における圧力容器自動切
換え制御方式の一例を示すブロック図である。 １．１′・・・・・・横型圧力容器、３，３′・・・・
・・ホッパ、４，４′・・・・・・吐出口、６・・・・
・・共用送出筒、９゜９′・・・・・・主軸、１ｏ・・
・・・・攪拌羽根、１１，７． ７’・・・・・・投入
口開閉弁、８，８′・・・・・・吐出［］開閉弁、９゜
９′・・・・・・主軸、１ｏ・・・・・・攪拌羽根、Ｉ
Ｌ １１’・・・・・・モータ、１２．１２’・・・・
・・負荷測定器、１４・・・・・・制御器、１５、１５
’・・・・・・給気弁、１６．１６’・・・・・・排気
弁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 夫々上側にホッパを備えた２基の横筒状圧力容器１，１
   ′を並列に配し、それら横筒状圧力容器１．１′の各吐
   出口４，４′ を共用送出筒６と接続し、各横筒状圧力
   容器中には攪拌羽根を有する主軸９，９′ を設けてそ
   れら主軸９，９′ を外部のモータ１１，１１’で駆動
   させるようにすると共に各モータＩＬ １１’には、
   横筒状圧力容器内の資料量を自動的に検出するための負
   荷測定器１１．１２’を設け、しかも前記負荷測定器１
   ２．１２’ を、各横筒状圧力容器１，１′の投入口開
   閉弁、７７二吐出口開閉弁８，８′、給・排気弁１５．
   １６．１５’ 、 １６などに対する作動系と制御回路
   １４を介して接続し一定のプログラムに従って各横型筒
   状圧力容器１１′ を切換え運転させるようにしたこと
   を特徴とする２槽式コンクリート類吹付は機。