JPH054520Y2 - - Google Patents
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- JPH054520Y2 JPH054520Y2 JP1986102354U JP10235486U JPH054520Y2 JP H054520 Y2 JPH054520 Y2 JP H054520Y2 JP 1986102354 U JP1986102354 U JP 1986102354U JP 10235486 U JP10235486 U JP 10235486U JP H054520 Y2 JPH054520 Y2 JP H054520Y2
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- Japan
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- drum
- blade
- center
- mixer
- rotating shaft
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
- B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
- B28C5/1223—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers discontinuously operating mixing devices, e.g. with consecutive containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
- B01F27/072—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
- B01F27/0727—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis having stirring elements connected to the stirrer shaft each by two or more radial rods, e.g. the shaft being interrupted between the rods, or of crankshaft type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
- B01F27/1123—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades sickle-shaped, i.e. curved in at least one direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/81—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles
- B01F33/811—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles in two or more consecutive, i.e. successive, mixing receptacles or being consecutively arranged
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/45—Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor
- B01F35/452—Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor by moving them in the plane of the opening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
- B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
- B28C5/14—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a horizontal or substantially horizontal axis
- B28C5/142—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a horizontal or substantially horizontal axis the stirrer shaft carrying screw-blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
- B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
- B28C5/14—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a horizontal or substantially horizontal axis
- B28C5/148—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a horizontal or substantially horizontal axis the stirrer shaft carrying a plurality of radially extending mixing bars
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、セメントと砂と水、或いは、これら
に砂利を投入して攪拌しながら漸次混練圧送する
コンクリートモルタル吹付機に関する。
に砂利を投入して攪拌しながら漸次混練圧送する
コンクリートモルタル吹付機に関する。
（従来の技術）
従来、この種のコンクリートモルタル吹付機と
しては、例えば、実開昭47−2565号公報に図示さ
れているようなものがある。これは、上部ドラム
で攪拌混練された骨材等が、下部ドラムの一端上
部に配設した投入口から下部ドラム内に投入さ
れ、これが攪拌羽根によつて攪拌混練されながら
下部ドラムの他端下部に配設した吐出口に向つて
漸次移送されるように構成したものである。
しては、例えば、実開昭47−2565号公報に図示さ
れているようなものがある。これは、上部ドラム
で攪拌混練された骨材等が、下部ドラムの一端上
部に配設した投入口から下部ドラム内に投入さ
れ、これが攪拌羽根によつて攪拌混練されながら
下部ドラムの他端下部に配設した吐出口に向つて
漸次移送されるように構成したものである。
また、実公昭53−24907号公報に記載されてい
るようなコンクリートモルタルミキサーも提案さ
れている。これは、ドラム中央上部に投入口を、
ドラム中央下部に排出口を夫々設け、ドラム内一
端がわにある骨材等は一方の攪拌羽根によつてド
ラム中央に向つて漸次移送され、ドラム内他端が
わにある骨材等は他方の攪拌羽根によつてドラム
中央に向つて漸次移送され、ドラム内の骨材等が
両攪拌羽根によつて略８字状に綾になつて回転し
ながら移動し、その移動がＸ状に交差して混和混
練されるように構成したものである。
るようなコンクリートモルタルミキサーも提案さ
れている。これは、ドラム中央上部に投入口を、
ドラム中央下部に排出口を夫々設け、ドラム内一
端がわにある骨材等は一方の攪拌羽根によつてド
ラム中央に向つて漸次移送され、ドラム内他端が
わにある骨材等は他方の攪拌羽根によつてドラム
中央に向つて漸次移送され、ドラム内の骨材等が
両攪拌羽根によつて略８字状に綾になつて回転し
ながら移動し、その移動がＸ状に交差して混和混
練されるように構成したものである。
（考案が解決しようとする課題）
しかしながら、前者の如きものは、下部ドラム
内の骨材等が少なくなるに従つてその吐出に途切
れ等が生じ易くなり、作業能率が悪い難点や、下
部ドラム内に骨材等が残留してしまう難点等があ
つた。
内の骨材等が少なくなるに従つてその吐出に途切
れ等が生じ易くなり、作業能率が悪い難点や、下
部ドラム内に骨材等が残留してしまう難点等があ
つた。
また、後者の如きものは、骨材等の攪拌混練は
ある程度良好となるが、骨材等の吐出が良好に行
い難い難点等があつた。
ある程度良好となるが、骨材等の吐出が良好に行
い難い難点等があつた。
（課題を解決するための手段）
そこで、本考案は、前述の如き難点等の解消を
図ると共に、骨材等の攪拌混練が一層良好とな
り、これの確実且つ均一な吐出が能率良く行え、
骨材等の残留を解消できるようにし、更に、ドラ
ム１内周面に付着している骨材等を確実に落とせ
るようにすること等を目的として案出されたもの
で、具体的には、両端が閉塞され少くとも下半分
は断面略円弧状であるドラム１に、攪拌用羽根体
２０の回転軸２１を架設してなるミキサーＡを備
えたコンクリートモルタル吹付機である。そし
て、投入口５がドラム１中央上部に、吐出口６が
ドラム１中央下部に夫々配設されたミキサーＡを
二台上下に配設すると共に、上部ミキサーＡの吐
出口６を下部ミキサーＡの投入口５に連通する。
それから、投入口５を開閉自在なシヤツター７を
上下ミキサーＡ，Ａ夫々に付設する。また、攪拌
用羽根体２０は、ドラム１に回転自在に横架配設
される回転軸２１に、取付部材２２を介して一対
の羽根本体２３，２３を夫々配設すると共に、一
方の羽根本体２３と他方の羽根本体２３とを、回
転軸２１の回転方向に於いて約180°ズラせて配置
して構成し、一方の羽根本体２３は、一方の端部
３がわが回転軸２１の回転方向に於いて先行する
ように捩られて、ドラム１内一端がわにある骨材
等を中央に向つて漸次移送し、他方の羽根本体２
３は、他方の端部２がわが回転軸２１の回転方向
に於いて先行するように捩られて、ドラム１内他
端がわにある骨材等を中央に向つて漸次移送し、
これら羽根本体２３，２３によつてドラム１内の
骨材等が略８字状に綾になつて回転しながら移動
すると共に、ドラム１中央でＸ状に交差して混和
混練せしめられるように構成する。更に、前記羽
根本体２３を、ドラム１内周面に当接する羽根ゴ
ム２４を、取付部材２２の先端部分に固着される
羽根ゴム取付板２５と、羽根ゴム押え板２６とで
挟装せしめて構成する。しかも、下部ミキサーＡ
の攪拌用羽根体２０の回転軸２１の長手方向中央
に、回転軸２１の回転方向に於いて攪拌用羽根体
２０の羽根本体２３に対して夫々約90°ズラせて
配置される一対の吐出用羽根３０を付設する手段
を採用した。
図ると共に、骨材等の攪拌混練が一層良好とな
り、これの確実且つ均一な吐出が能率良く行え、
骨材等の残留を解消できるようにし、更に、ドラ
ム１内周面に付着している骨材等を確実に落とせ
るようにすること等を目的として案出されたもの
で、具体的には、両端が閉塞され少くとも下半分
は断面略円弧状であるドラム１に、攪拌用羽根体
２０の回転軸２１を架設してなるミキサーＡを備
えたコンクリートモルタル吹付機である。そし
て、投入口５がドラム１中央上部に、吐出口６が
ドラム１中央下部に夫々配設されたミキサーＡを
二台上下に配設すると共に、上部ミキサーＡの吐
出口６を下部ミキサーＡの投入口５に連通する。
それから、投入口５を開閉自在なシヤツター７を
上下ミキサーＡ，Ａ夫々に付設する。また、攪拌
用羽根体２０は、ドラム１に回転自在に横架配設
される回転軸２１に、取付部材２２を介して一対
の羽根本体２３，２３を夫々配設すると共に、一
方の羽根本体２３と他方の羽根本体２３とを、回
転軸２１の回転方向に於いて約180°ズラせて配置
して構成し、一方の羽根本体２３は、一方の端部
３がわが回転軸２１の回転方向に於いて先行する
ように捩られて、ドラム１内一端がわにある骨材
等を中央に向つて漸次移送し、他方の羽根本体２
３は、他方の端部２がわが回転軸２１の回転方向
に於いて先行するように捩られて、ドラム１内他
端がわにある骨材等を中央に向つて漸次移送し、
これら羽根本体２３，２３によつてドラム１内の
骨材等が略８字状に綾になつて回転しながら移動
すると共に、ドラム１中央でＸ状に交差して混和
混練せしめられるように構成する。更に、前記羽
根本体２３を、ドラム１内周面に当接する羽根ゴ
ム２４を、取付部材２２の先端部分に固着される
羽根ゴム取付板２５と、羽根ゴム押え板２６とで
挟装せしめて構成する。しかも、下部ミキサーＡ
の攪拌用羽根体２０の回転軸２１の長手方向中央
に、回転軸２１の回転方向に於いて攪拌用羽根体
２０の羽根本体２３に対して夫々約90°ズラせて
配置される一対の吐出用羽根３０を付設する手段
を採用した。
（作用）
しかして、本考案は、上部ミキサーＡのシヤツ
ター７の開閉操作により上部ミキサーＡ内に投入
された骨材等が、攪拌用羽根体２０によつて攪拌
混練される。この攪拌混練された骨材等は、下部
ミキサーＡのシヤツター７の開閉操作及び上部ミ
キサーＡのドラム１内での空気圧力を高めること
により、下部ミキサーＡ内に投入口５から投入さ
れる。そして、この骨材等は、下部ミキサーＡの
攪拌用羽根体２０及び吐出用羽根３０によつて更
に攪拌混練され、下部ミキサーＡのドラム１内で
の空気圧力により吐出口６から吐出される。尚、
吐出用羽根３０は、羽根本体２３によつて混和混
練される略練状の骨材等を吐出口６部分で切りる
ようになり、空気圧力による吐出口６部分の骨材
等の吐出がスムーズに行えるようにする。
ター７の開閉操作により上部ミキサーＡ内に投入
された骨材等が、攪拌用羽根体２０によつて攪拌
混練される。この攪拌混練された骨材等は、下部
ミキサーＡのシヤツター７の開閉操作及び上部ミ
キサーＡのドラム１内での空気圧力を高めること
により、下部ミキサーＡ内に投入口５から投入さ
れる。そして、この骨材等は、下部ミキサーＡの
攪拌用羽根体２０及び吐出用羽根３０によつて更
に攪拌混練され、下部ミキサーＡのドラム１内で
の空気圧力により吐出口６から吐出される。尚、
吐出用羽根３０は、羽根本体２３によつて混和混
練される略練状の骨材等を吐出口６部分で切りる
ようになり、空気圧力による吐出口６部分の骨材
等の吐出がスムーズに行えるようにする。
ところで、攪拌用羽根体２０は、一方の羽根本
体２３によつてドラム１内一端がわにある骨材等
をドラム１中央に向つて漸次移送し、他方の羽根
本体２３によつてドラム１内他端がわにある骨材
等をドラム１中央に向つて漸次移送し、ドラム１
内の骨材等を略８字状に綾にして移動せしめ、そ
の移動をドラム１中央でＸ状に交差せしめて混和
混練する。
体２３によつてドラム１内一端がわにある骨材等
をドラム１中央に向つて漸次移送し、他方の羽根
本体２３によつてドラム１内他端がわにある骨材
等をドラム１中央に向つて漸次移送し、ドラム１
内の骨材等を略８字状に綾にして移動せしめ、そ
の移動をドラム１中央でＸ状に交差せしめて混和
混練する。
しかも、羽根本体２３は、羽根ゴム取付板２５
と羽根ゴム押え板２６とで挟装される羽根ゴム２
４がドラム１内周面に弾性的に当接して、ドラム
１内周面に付着している骨材等を落とすようにな
る。
と羽根ゴム押え板２６とで挟装される羽根ゴム２
４がドラム１内周面に弾性的に当接して、ドラム
１内周面に付着している骨材等を落とすようにな
る。
また、一対の吐出用羽根３０は、下部ミキサー
Ａの攪拌用羽根体２０の回転軸２１の長手方向中
央に配置されると共に、回転軸２１の回転方向に
於いて攪拌用羽根体２０の羽根本体２３に対して
夫々約90°ズラせて配置され、攪拌用羽根体２０
に於ける回転をバランスが良くなり、攪拌用羽根
体２０の回転がスムーズに行われるようになる。
Ａの攪拌用羽根体２０の回転軸２１の長手方向中
央に配置されると共に、回転軸２１の回転方向に
於いて攪拌用羽根体２０の羽根本体２３に対して
夫々約90°ズラせて配置され、攪拌用羽根体２０
に於ける回転をバランスが良くなり、攪拌用羽根
体２０の回転がスムーズに行われるようになる。
（実施例）
以下、本考案を図示例について説明する。
本考案のコンクリートモルタル吹付機は、ドラ
ム１に攪拌用羽根体２０の回転軸２１が回転自在
に架設されたミキサーＡを形成し、このミキサー
Ａを二台上下に配設すると共に、上部ミキサーＡ
のドラム１中央下部に設けた吐出口６と、下部ミ
キサーＡのドラム１中央上部に設けた投入口５と
を連通し、攪拌用羽根体２０を駆動装置Ｃによつ
て適宜減速回転せしめて、上部ミキサーＡで骨材
等を攪拌混練し、これを下部ミキサーＡに投入す
ると共に下部ミキサーＡで更に攪拌混練して吐出
できるように構成されたものである。
ム１に攪拌用羽根体２０の回転軸２１が回転自在
に架設されたミキサーＡを形成し、このミキサー
Ａを二台上下に配設すると共に、上部ミキサーＡ
のドラム１中央下部に設けた吐出口６と、下部ミ
キサーＡのドラム１中央上部に設けた投入口５と
を連通し、攪拌用羽根体２０を駆動装置Ｃによつ
て適宜減速回転せしめて、上部ミキサーＡで骨材
等を攪拌混練し、これを下部ミキサーＡに投入す
ると共に下部ミキサーＡで更に攪拌混練して吐出
できるように構成されたものである。
ドラム１は、円筒を左右端部２，３で閉塞した
ような略中空円柱状を呈し、その中央上部には投
入口５が形成され、その中央下部には吐出口６が
形成されている。しかも、投入口５部分には、投
入口５の開閉が自在な球面部分を備えてなるシヤ
ツター７が設けられており、このシヤツター７
は、シヤツター操作ハンドル８の揺動操作によつ
て移動して投入口５の開閉を自在に行う。
ような略中空円柱状を呈し、その中央上部には投
入口５が形成され、その中央下部には吐出口６が
形成されている。しかも、投入口５部分には、投
入口５の開閉が自在な球面部分を備えてなるシヤ
ツター７が設けられており、このシヤツター７
は、シヤツター操作ハンドル８の揺動操作によつ
て移動して投入口５の開閉を自在に行う。
尚、投入口５開口孔縁とシヤツター７との間に
は略Ｏリング状のパツキンが介装されて、シヤツ
ター７による確実な閉塞状態が得られるようにし
てある。
は略Ｏリング状のパツキンが介装されて、シヤツ
ター７による確実な閉塞状態が得られるようにし
てある。
また、ドラム１の投入口５部分には点検口１０
が開口されており、この点検口１０は点検口蓋１
１によつて開閉自在に閉鎖されている。
が開口されており、この点検口１０は点検口蓋１
１によつて開閉自在に閉鎖されている。
更に、ドラム１の投入口５部分には、排気口１
２や加圧口１３が夫々開口されており、加圧口１
３は、ドラム１内の空気圧力を高められるように
適宜コンプレツサーに連通しており、排気口１２
は、高められたドラム１内の空気圧力を元に戻す
（外気の圧力とする）ためのもので、適宜バルブ
に連通されている。
２や加圧口１３が夫々開口されており、加圧口１
３は、ドラム１内の空気圧力を高められるように
適宜コンプレツサーに連通しており、排気口１２
は、高められたドラム１内の空気圧力を元に戻す
（外気の圧力とする）ためのもので、適宜バルブ
に連通されている。
攪拌用羽根体２０は、ドラム１の中心に回転自
在に横架配設される回転軸２１の所定位置に、取
付部材２２を介して一対の羽根本体２３，２３を
夫々配設し、ドラム１内一端がわにある骨材等は
一方の羽根本体２３によつてドラム１中央に向つ
て漸次移送され、ドラム１内他端がわにある骨材
等は他方の羽根本体２３によつてドラム１中央に
向つて漸次移送され、ドラム１内の骨材等が両羽
根本体２３，２３によつて略８字状に綾になつて
回転しながら移動し、その移動がドラム１中央で
Ｘ状に交差して混和混練せしめられるように構成
されている。
在に横架配設される回転軸２１の所定位置に、取
付部材２２を介して一対の羽根本体２３，２３を
夫々配設し、ドラム１内一端がわにある骨材等は
一方の羽根本体２３によつてドラム１中央に向つ
て漸次移送され、ドラム１内他端がわにある骨材
等は他方の羽根本体２３によつてドラム１中央に
向つて漸次移送され、ドラム１内の骨材等が両羽
根本体２３，２３によつて略８字状に綾になつて
回転しながら移動し、その移動がドラム１中央で
Ｘ状に交差して混和混練せしめられるように構成
されている。
すなわち、ドラム１の長さより短い一方の羽根
本体２３は、回転軸２１の一方の端部３寄りに配
置され、ドラム１の長さより短い他方の羽根本体
２３は、回転軸２１の他方の端部２寄りに配置さ
れ、一方の羽根本体２３と他方の羽根本体２３と
は、回転軸２１の回転方向に於いて約180°ズラせ
て配置されている。しかも、一方の羽根本体２３
自身は、一方の端部３がわが回転軸２１の回転方
向に於いて先行するように捩れており、他方の羽
根本体２３自身は、他方の端部２がわが回転軸２
１の回転方向に於いて先行するように捩れてい
る。
本体２３は、回転軸２１の一方の端部３寄りに配
置され、ドラム１の長さより短い他方の羽根本体
２３は、回転軸２１の他方の端部２寄りに配置さ
れ、一方の羽根本体２３と他方の羽根本体２３と
は、回転軸２１の回転方向に於いて約180°ズラせ
て配置されている。しかも、一方の羽根本体２３
自身は、一方の端部３がわが回転軸２１の回転方
向に於いて先行するように捩れており、他方の羽
根本体２３自身は、他方の端部２がわが回転軸２
１の回転方向に於いて先行するように捩れてい
る。
しかも、羽根本体２３自体は、取付部材２２の
先端部分に固着される羽根ゴム取付板２５と、ド
ラム１内周面に弾性的に当接する羽根ゴム２４
と、この羽根ゴム２４を羽根ゴム取付板２５に取
付けるための羽根ゴム押え板２６とからなり、羽
根ゴム２４は、羽根ゴム取付板２５と羽根ゴム押
え板２６との間に挟装されてネジ止めされ、確実
な固定状態が得られるようにしてある。
先端部分に固着される羽根ゴム取付板２５と、ド
ラム１内周面に弾性的に当接する羽根ゴム２４
と、この羽根ゴム２４を羽根ゴム取付板２５に取
付けるための羽根ゴム押え板２６とからなり、羽
根ゴム２４は、羽根ゴム取付板２５と羽根ゴム押
え板２６との間に挟装されてネジ止めされ、確実
な固定状態が得られるようにしてある。
更に、下部ミキサーＡの攪拌用羽根体２０には
一対の吐出用羽根３０，３０が付設されている。
この一対の吐出用羽根３０，３０は、回転軸２１
の長手方向中央に取付部材３１を介して羽根本体
３２を固定したもので、回転軸２１の回転方向に
於いて、前述の羽根本体２３とでは夫々約90°、
吐出用羽根３０，３０相互では約180°ズラせて配
置されており、攪拌用羽根体２０の回転をバラン
スが良好となるように形成されている。
一対の吐出用羽根３０，３０が付設されている。
この一対の吐出用羽根３０，３０は、回転軸２１
の長手方向中央に取付部材３１を介して羽根本体
３２を固定したもので、回転軸２１の回転方向に
於いて、前述の羽根本体２３とでは夫々約90°、
吐出用羽根３０，３０相互では約180°ズラせて配
置されており、攪拌用羽根体２０の回転をバラン
スが良好となるように形成されている。
しかも、羽根本体３２自体は、取付部材３１の
先端部分に固着される羽根ゴム取付板３４と、ド
ラム１内周面に弾性的に当接する羽根ゴム３３
と、この羽根ゴム３３を羽根ゴム取付板３４に取
付けるための羽根ゴム押え板３５とからなり、羽
根ゴム３３は羽根ゴム取付板３４と羽根ゴム押え
板３５との間に挟装されてネジ止めされる。尚、
この羽根本体３２の寸法は、吐出口６の開口部分
の寸法に応じて適宜設定される。
先端部分に固着される羽根ゴム取付板３４と、ド
ラム１内周面に弾性的に当接する羽根ゴム３３
と、この羽根ゴム３３を羽根ゴム取付板３４に取
付けるための羽根ゴム押え板３５とからなり、羽
根ゴム３３は羽根ゴム取付板３４と羽根ゴム押え
板３５との間に挟装されてネジ止めされる。尚、
この羽根本体３２の寸法は、吐出口６の開口部分
の寸法に応じて適宜設定される。
更に、下部ミキサーＡのドラム１の一端部分に
は、移動用車輪４１を取付け可能な車輪取付部４
０が付設され、下部ミキサーＡのドラム１の他端
部分には駆動装置Ｃの基台５２が取付け可能な基
台取付部４２が付設されている。
は、移動用車輪４１を取付け可能な車輪取付部４
０が付設され、下部ミキサーＡのドラム１の他端
部分には駆動装置Ｃの基台５２が取付け可能な基
台取付部４２が付設されている。
駆動装置Ｃは、原動機５０と、この原動機５０
の駆動回転力をスプロケツトやチエーン等を介し
て上下ミキサーＡ，Ａの回転軸２１夫々に適宜減
速して伝達する減速機５１とを備えたものであ
る。尚、この駆動装置Ｃには、加圧口１３を介し
てドラム１内の空気圧力を高めるための適宜コン
プレツサー等を付設しておいても良い。また、基
台５２には移動用車輪５３が付設されている。
の駆動回転力をスプロケツトやチエーン等を介し
て上下ミキサーＡ，Ａの回転軸２１夫々に適宜減
速して伝達する減速機５１とを備えたものであ
る。尚、この駆動装置Ｃには、加圧口１３を介し
てドラム１内の空気圧力を高めるための適宜コン
プレツサー等を付設しておいても良い。また、基
台５２には移動用車輪５３が付設されている。
図中６０は、上部ミキサーＡの投入口５に付設
されるホツパーで、６１は駆動装置Ｃ部分のカバ
ーである。
されるホツパーで、６１は駆動装置Ｃ部分のカバ
ーである。
ところで、ミキサーＡ、ドラム１、攪拌用羽根
体２０、吐出用羽根３０夫々の具体的構成、形
状、寸法、材質、及び、駆動装置Ｃの具体的構成
や、その他の具体的構成等は図示例等に限定され
ることなく適宜自由に設定できるものである。
体２０、吐出用羽根３０夫々の具体的構成、形
状、寸法、材質、及び、駆動装置Ｃの具体的構成
や、その他の具体的構成等は図示例等に限定され
ることなく適宜自由に設定できるものである。
（考案の効果）
従つて、本考案は、両端が閉塞され少くとも下
半分は断面略円弧状であるドラム１に、攪拌用羽
根体２０の回転軸２１を架設してなるミキサーＡ
を備えたコンクリートモルタル吹付機に於いて、
投入口５がドラム１中央上部に、吐出口６がドラ
ム１中央下部に夫々配設されたミキサーＡを二台
上下に配設すると共に、上部ミキサーＡの吐出口
６を下部ミキサーＡの投入口５に連通し、投入口
５を開閉自在なシヤツター７を上下ミキサーＡ，
Ａ夫々に付設し、攪拌用羽根体２０は、ドラム１
に回転自在に横架配設される回転軸２１に、取付
部材２２を介して一対の羽根本体２３，２３を
夫々配設すると共に、一方の羽根本体２３と他方
の羽根本体２３とを、回転軸２１の回転方向に於
いて約180°ズラせて配置され、一方の羽根本体２
３は、一方の端部３がわが回転軸２１の回転方向
に於いて先行するように捩られて、ドラム１内一
端がわにある骨材等を中央に向つて漸次移送し、
他方の羽根本体２３は、他方の端部２がわが回転
軸２１の回転方向に於いて先行するように捩られ
て、ドラム１内他端がわにある骨材等を中央に向
つて漸次移送し、これら羽根本体２３，２３によ
つてドラム１内の骨材等が略８字状に綾になつて
回転しながら移動すると共に、ドラム１中央でＸ
状に交差して混和混練せしめられるように構成
し、更に、前記羽根本体２３は、ドラム１内周面
に当接する羽根ゴム２４を、取付部材２２の先端
部分に固着される羽根ゴム取付板２５と、羽根ゴ
ム押え板２６とで挟装せしめて構成され、下部に
ミキサーＡの攪拌用羽根体２０の回転軸２１の長
手方向中央に、回転軸２１の回転方向に於いて攪
拌用羽根体２０の羽根本体２３に対して夫々約
90°ズラせて配置される一対の吐出用羽根３０を
付設したので、上部ミキサーＡに投入された骨材
等は、攪拌用羽根体２０によつて攪拌混練される
と共に、吐出口６に送り出され、この攪拌混練さ
れた骨材等は、下部ミキサーＡのシヤツター７の
開閉操作及び上部ミキサーＡのドラム１内での空
気圧力を高めることにより、下部ミキサーＡ内に
投入口５から投入され、下部ミキサーＡの攪拌用
羽根体２０及び吐出用羽根３０によつて更に攪拌
混練され、骨材等の優れた攪拌混練状態が短時間
で能率良く得られるようになる。そして、下部ミ
キサーＡのドラム１内での空気圧力を高めること
により、骨材等が吐出口６から確実且つ均一に連
続して吐出され、安定した骨材等の吹付け作業が
期待できるようになる。
半分は断面略円弧状であるドラム１に、攪拌用羽
根体２０の回転軸２１を架設してなるミキサーＡ
を備えたコンクリートモルタル吹付機に於いて、
投入口５がドラム１中央上部に、吐出口６がドラ
ム１中央下部に夫々配設されたミキサーＡを二台
上下に配設すると共に、上部ミキサーＡの吐出口
６を下部ミキサーＡの投入口５に連通し、投入口
５を開閉自在なシヤツター７を上下ミキサーＡ，
Ａ夫々に付設し、攪拌用羽根体２０は、ドラム１
に回転自在に横架配設される回転軸２１に、取付
部材２２を介して一対の羽根本体２３，２３を
夫々配設すると共に、一方の羽根本体２３と他方
の羽根本体２３とを、回転軸２１の回転方向に於
いて約180°ズラせて配置され、一方の羽根本体２
３は、一方の端部３がわが回転軸２１の回転方向
に於いて先行するように捩られて、ドラム１内一
端がわにある骨材等を中央に向つて漸次移送し、
他方の羽根本体２３は、他方の端部２がわが回転
軸２１の回転方向に於いて先行するように捩られ
て、ドラム１内他端がわにある骨材等を中央に向
つて漸次移送し、これら羽根本体２３，２３によ
つてドラム１内の骨材等が略８字状に綾になつて
回転しながら移動すると共に、ドラム１中央でＸ
状に交差して混和混練せしめられるように構成
し、更に、前記羽根本体２３は、ドラム１内周面
に当接する羽根ゴム２４を、取付部材２２の先端
部分に固着される羽根ゴム取付板２５と、羽根ゴ
ム押え板２６とで挟装せしめて構成され、下部に
ミキサーＡの攪拌用羽根体２０の回転軸２１の長
手方向中央に、回転軸２１の回転方向に於いて攪
拌用羽根体２０の羽根本体２３に対して夫々約
90°ズラせて配置される一対の吐出用羽根３０を
付設したので、上部ミキサーＡに投入された骨材
等は、攪拌用羽根体２０によつて攪拌混練される
と共に、吐出口６に送り出され、この攪拌混練さ
れた骨材等は、下部ミキサーＡのシヤツター７の
開閉操作及び上部ミキサーＡのドラム１内での空
気圧力を高めることにより、下部ミキサーＡ内に
投入口５から投入され、下部ミキサーＡの攪拌用
羽根体２０及び吐出用羽根３０によつて更に攪拌
混練され、骨材等の優れた攪拌混練状態が短時間
で能率良く得られるようになる。そして、下部ミ
キサーＡのドラム１内での空気圧力を高めること
により、骨材等が吐出口６から確実且つ均一に連
続して吐出され、安定した骨材等の吹付け作業が
期待できるようになる。
しかも、ドラム１内の骨材等が少なくなつても
その吐出に途切れ等が生じ難く、骨材等がスムー
ズに吐出口６から下部ミキサーＡ外に吐出される
ようになり、コンクリートモルタル吹付機として
の作業能率が良好となると共に、下部ドラム１内
に骨材等が残留してしまう虞れの無いものとな
る。また、骨材等の攪拌混練が一層良好となり、
骨材等の確実で、均一で、且つ安定的な吐出が能
率良く行えるようになる。
その吐出に途切れ等が生じ難く、骨材等がスムー
ズに吐出口６から下部ミキサーＡ外に吐出される
ようになり、コンクリートモルタル吹付機として
の作業能率が良好となると共に、下部ドラム１内
に骨材等が残留してしまう虞れの無いものとな
る。また、骨材等の攪拌混練が一層良好となり、
骨材等の確実で、均一で、且つ安定的な吐出が能
率良く行えるようになる。
特に、羽根本体２３は、ドラム１内周面に当接
する羽根ゴム２４を、取付部材２２の先端部分に
固着される羽根ゴム取付板２５と、羽根ゴム押え
板２６とで挟装せしめて構成されるので、羽根ゴ
ム２４によつて、ドラム１内周面に付着している
骨材等を確実に落とせるようになり、ドラム１内
に骨材等が残留し難く、ドラム１内の掃除等が簡
単に行えるようになる。
する羽根ゴム２４を、取付部材２２の先端部分に
固着される羽根ゴム取付板２５と、羽根ゴム押え
板２６とで挟装せしめて構成されるので、羽根ゴ
ム２４によつて、ドラム１内周面に付着している
骨材等を確実に落とせるようになり、ドラム１内
に骨材等が残留し難く、ドラム１内の掃除等が簡
単に行えるようになる。
また、下部ミキサーＡの攪拌用羽根体２０の回
転軸２１の長手方向中央に、回転軸２１の回転方
向に於いて攪拌用羽根体２０の羽根本体２３に対
して夫々約90°ズラせて配置される一対の吐出用
羽根３０を付設したので、羽根本体２３で混和混
練される略練状の骨材等を吐出口６部分で回転方
向に切り、空気圧力による吐出口６部分の骨材等
の吐出がよりスムーズに行えるようになる。しか
も、一対の吐出用羽根３０によつて攪拌用羽根体
２０に於ける全体の回転バランスが良好となり、
攪拌用羽根体２０の回転が無理なくスムーズに行
われるようになる。
転軸２１の長手方向中央に、回転軸２１の回転方
向に於いて攪拌用羽根体２０の羽根本体２３に対
して夫々約90°ズラせて配置される一対の吐出用
羽根３０を付設したので、羽根本体２３で混和混
練される略練状の骨材等を吐出口６部分で回転方
向に切り、空気圧力による吐出口６部分の骨材等
の吐出がよりスムーズに行えるようになる。しか
も、一対の吐出用羽根３０によつて攪拌用羽根体
２０に於ける全体の回転バランスが良好となり、
攪拌用羽根体２０の回転が無理なくスムーズに行
われるようになる。
更に、投入口５を開閉自在なシヤツター７を上
下ミキサーＡ，Ａ夫々に付設したので、上下ミキ
サーＡ，Ａ夫々への骨材等の投入量を容易に調節
でき、作業能率良く骨材等の攪拌混練ができるよ
うになる。しかも、各ドラム１，１内の圧力を別
個に調節できる。
下ミキサーＡ，Ａ夫々に付設したので、上下ミキ
サーＡ，Ａ夫々への骨材等の投入量を容易に調節
でき、作業能率良く骨材等の攪拌混練ができるよ
うになる。しかも、各ドラム１，１内の圧力を別
個に調節できる。
ところで、下部ミキサーＡのドラム１の一端部
に、移動用車輪４１の取付けが可能な車輪取付部
４０を設け、下部ミキサーＡのドラム１の他端部
に、駆動装置Ｃが載置され且つ移動用車輪５３が
付設される基台５２の取付けが可能な基台取付部
４２を設けることにより、吐出口６を下部ミキサ
ーＡ中央下部に設定することができて、ミキサー
Ａ中央下部からの骨材等の吐出が可能となると共
に、コンクリートモルタル吹付機全体をコンパク
トに構成できるようになる。
に、移動用車輪４１の取付けが可能な車輪取付部
４０を設け、下部ミキサーＡのドラム１の他端部
に、駆動装置Ｃが載置され且つ移動用車輪５３が
付設される基台５２の取付けが可能な基台取付部
４２を設けることにより、吐出口６を下部ミキサ
ーＡ中央下部に設定することができて、ミキサー
Ａ中央下部からの骨材等の吐出が可能となると共
に、コンクリートモルタル吹付機全体をコンパク
トに構成できるようになる。
図面は本考案を例示するもので、第１図は正面
図、第２図はミキサー部分の縦断正面図、第３図
はミキサー部分の縦断側面図、第４図はミキサー
部分の横断平面図である。 Ａ……ミキサー、１……ドラム、２……端部、
３……端部、５……投入口、６……吐出口、７…
…シヤツター、８……シヤツター操作ハンドル、
１０……点検口、１１……点検口蓋、１２……排
気口、１３……加圧口、２０……攪拌用羽根体、
２１……回転軸、２２……取付部材、２３……羽
根本体、２４……羽根ゴム、２５……羽根ゴム取
付板、２６……羽根ゴム押え板、３０……吐出用
羽根、３１……取付部材、３２……羽根本体、３
３……羽根ゴム、３４……羽根ゴム取付板、３５
……羽根ゴム押え板、４０……車輪取付部、４１
……移動用車輪、４２……基台取付部、Ｃ……駆
動装置、５０……原動機、５１……減速機、５２
……基台、５３……移動用車輪、６０……ホツパ
ー、６１……カバー。
図、第２図はミキサー部分の縦断正面図、第３図
はミキサー部分の縦断側面図、第４図はミキサー
部分の横断平面図である。 Ａ……ミキサー、１……ドラム、２……端部、
３……端部、５……投入口、６……吐出口、７…
…シヤツター、８……シヤツター操作ハンドル、
１０……点検口、１１……点検口蓋、１２……排
気口、１３……加圧口、２０……攪拌用羽根体、
２１……回転軸、２２……取付部材、２３……羽
根本体、２４……羽根ゴム、２５……羽根ゴム取
付板、２６……羽根ゴム押え板、３０……吐出用
羽根、３１……取付部材、３２……羽根本体、３
３……羽根ゴム、３４……羽根ゴム取付板、３５
……羽根ゴム押え板、４０……車輪取付部、４１
……移動用車輪、４２……基台取付部、Ｃ……駆
動装置、５０……原動機、５１……減速機、５２
……基台、５３……移動用車輪、６０……ホツパ
ー、６１……カバー。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 両端が閉塞され少くとも下半分は断面略円弧
状であるドラムに、攪拌用羽根体の回転軸を架
設してなるミキサーを備えたコンクリートモル
タル吹付機に於いて、投入口がドラム中央上部
に、吐出口がドラム中央下部に夫々配設された
ミキサーを二台上下に配設すると共に、上部ミ
キサーの吐出口を下部ミキサーの投入口に連通
し、投入口を開閉自在なシヤツターを上下ミキ
サー夫々に付設し、攪拌用羽根体は、ドラムに
回転自在に横架配設される回転軸に、取付部材
を介して一対の羽根本体を夫々配設すると共
に、一方の羽根本体と他方の羽根本体とを、回
転軸の回転方向に於いて約180°ズラせて配置さ
れ、一方の羽根本体は、一方の端部がわが回転
軸の回転方向に於いて先行するように捩られ
て、ドラム内一端がわにある骨材等を中央に向
つて漸次移送し、他方の羽根本体は、他方の端
部がわが回転軸の回転方向に於いて先行するよ
うに捩られて、ドラム内他端がわにある骨材等
を中央に向つて漸次移送し、これら羽根本体に
よつてドラム内の骨材等が略８字状に綾になつ
て回転しながら移動すると共に、ドラム中央で
Ｘ状に交差して混和混練せしめられるように構
成し、更に、前記羽根本体は、ドラム内周面に
当接する羽根ゴムを、取付部材の先端部分に固
着される羽根ゴム取付板と、羽根ゴム押え板と
で挟装せしめて構成され、下部ミキサーの攪拌
用羽根体の回転軸の長手方向中央に、回転軸の
回転方向に於いて攪拌用羽根体の羽根本体に対
して夫々約90°ズラせて配置される一対の吐出
用羽根を付設したことを特徴とするコンクリー
トモルタル吹付機。 ２ 下部ミキサーのドラムの一端部に、移動用車
輪の取付けが可能な車輪取付部を設け、下部ミ
キサーのドラムの他端部に、駆動装置が載置さ
れ且つ移動用車輪が付設される基台の取付けが
可能な基台取付部を設けた実用新案登録請求の
範囲第１項記載のコンクリートモルタル吹付
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986102354U JPH054520Y2 (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986102354U JPH054520Y2 (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS638907U JPS638907U (ja) | 1988-01-21 |
| JPH054520Y2 true JPH054520Y2 (ja) | 1993-02-04 |
Family
ID=30973929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986102354U Expired - Lifetime JPH054520Y2 (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH054520Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5324907U (ja) * | 1976-08-10 | 1978-03-02 | ||
| JPS56124465A (en) * | 1980-03-05 | 1981-09-30 | Gijutsu Shigen Kaihatsu Kk | Method and apparatus for spraying cement mortar, etc. |
| JPS5936291Y2 (ja) * | 1980-09-11 | 1984-10-05 | 技術資源開発株式会社 | ２槽式コンクリ−ト類吹付け機 |
-
1986
- 1986-07-03 JP JP1986102354U patent/JPH054520Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS638907U (ja) | 1988-01-21 |
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