JPS5936362Y2 - 表面処理装置に於けるバレル傾動装置 - Google Patents
表面処理装置に於けるバレル傾動装置Info
- Publication number
- JPS5936362Y2 JPS5936362Y2 JP3950780U JP3950780U JPS5936362Y2 JP S5936362 Y2 JPS5936362 Y2 JP S5936362Y2 JP 3950780 U JP3950780 U JP 3950780U JP 3950780 U JP3950780 U JP 3950780U JP S5936362 Y2 JPS5936362 Y2 JP S5936362Y2
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- barrel
- rotating
- surface treatment
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Links
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- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
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- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は金属の表面研摩、冷間メッキ等の金属に表面処
理を施すバレル傾動装置に関する。
理を施すバレル傾動装置に関する。
従来この種表面処理装置に於けるバレル傾動装置に於い
ては該バレルを傾動自在に軸支する支持軸に直接又は間
接的に電動機を連結させると共に該電動機を正転並びに
逆転用のリミットスイッチによって制御させ所定の上限
位置と下限位置とに停止させるようにしたものは例えば
特公昭３６−２４４９号公報に知られる。
ては該バレルを傾動自在に軸支する支持軸に直接又は間
接的に電動機を連結させると共に該電動機を正転並びに
逆転用のリミットスイッチによって制御させ所定の上限
位置と下限位置とに停止させるようにしたものは例えば
特公昭３６−２４４９号公報に知られる。
しかしこのものは、リミットスイッチが故障するとバレ
ルが該軸を中心に回転し続け、バレル内の内容物をばら
まく等の不都合を生じ、作業安全上からも好ましくない
。
ルが該軸を中心に回転し続け、バレル内の内容物をばら
まく等の不都合を生じ、作業安全上からも好ましくない
。
本考案はか・る不都合のない傾動装置を得ることをその
目的とするもので、上面に出入口１を設けた回転バレル
２をその下面中央に連結した回転軸３を中心にして回動
するごとく設けて成る表面処理装置に於いて、中間を機
枠４に揺動自在に軸支した揺動枠５の軸支部６を挾んだ
１側にバレル２を他側に該回転バレル２を駆動する駆動
装置７を設け、且つ該揺動枠５と、正転と逆転切換用の
スイッチと上限と下限用のリミットスイッチ１３゜１３
によって制御される電動機８に連動する減速機９０回転
軸１０上に設けた回転腕１１とを連杆１２で連結させて
、機枠４と揺動枠５と回転腕１１と連片１２との間に回
転腕１１を回転子とする回転揺動連鎖を構威し、更に前
記リミットスイッチ１３、１３を該回転腕１１の回動軌
跡内に回転腕１１と連杆１２とがその長さ方向に合致す
る直前で回転腕１１に接触するごとく設けて戊る。
目的とするもので、上面に出入口１を設けた回転バレル
２をその下面中央に連結した回転軸３を中心にして回動
するごとく設けて成る表面処理装置に於いて、中間を機
枠４に揺動自在に軸支した揺動枠５の軸支部６を挾んだ
１側にバレル２を他側に該回転バレル２を駆動する駆動
装置７を設け、且つ該揺動枠５と、正転と逆転切換用の
スイッチと上限と下限用のリミットスイッチ１３゜１３
によって制御される電動機８に連動する減速機９０回転
軸１０上に設けた回転腕１１とを連杆１２で連結させて
、機枠４と揺動枠５と回転腕１１と連片１２との間に回
転腕１１を回転子とする回転揺動連鎖を構威し、更に前
記リミットスイッチ１３、１３を該回転腕１１の回動軌
跡内に回転腕１１と連杆１２とがその長さ方向に合致す
る直前で回転腕１１に接触するごとく設けて戊る。
図示する回転バレル２の内面にバレル２の回転軸方向に
対しね−しれた螺旋翼１６を備え、該螺旋翼１６によっ
て内容物の混和を助けるようにすると共に、該回転バレ
ル２から品物を取出すとき回転バレル２を逆回転させる
ことによってこれを容易に行わせるようにした。
対しね−しれた螺旋翼１６を備え、該螺旋翼１６によっ
て内容物の混和を助けるようにすると共に、該回転バレ
ル２から品物を取出すとき回転バレル２を逆回転させる
ことによってこれを容易に行わせるようにした。
図面で１４は、該バレル２に施した蓋を示し、鉄蓋１４
はこれに設けたフック１７によってバレル２に締付自在
とし、更に鉄蓋１４にはその中央に透孔１８に着脱自在
の補助蓋１９を有し、該補助蓋１９には蓋１４中央の透
孔１８の周面に設けた鈎溝１５と係合する突片２０を有
し、該補助蓋１９を取除いてバレル２内に薬液等を注入
させるようにした。
はこれに設けたフック１７によってバレル２に締付自在
とし、更に鉄蓋１４にはその中央に透孔１８に着脱自在
の補助蓋１９を有し、該補助蓋１９には蓋１４中央の透
孔１８の周面に設けた鈎溝１５と係合する突片２０を有
し、該補助蓋１９を取除いてバレル２内に薬液等を注入
させるようにした。
次に本装置の作動を第３図に示す回路図に沿って説明す
る。
る。
第１図に実線で示す中間位置にあるとき、押ボタンスイ
ッチＳＷ１を投入し、切換スイッチＳ１の可動接点５１
−１を正転用の接点５１−２側に切換えるときは、リミ
ットスイッチ１３を介してこれに介入されたリレーコイ
ルＲ１−ｒが励磁し、電動機８の正転側回路に介入させ
たそのリレー接点Ｒ１−ｒ’を閉じるため電動機８が正
転し揺動枠５をバレル２を上動させる側に傾動する。
ッチＳＷ１を投入し、切換スイッチＳ１の可動接点５１
−１を正転用の接点５１−２側に切換えるときは、リミ
ットスイッチ１３を介してこれに介入されたリレーコイ
ルＲ１−ｒが励磁し、電動機８の正転側回路に介入させ
たそのリレー接点Ｒ１−ｒ’を閉じるため電動機８が正
転し揺動枠５をバレル２を上動させる側に傾動する。
そして所定傾動位置まで傾動したとき切換接点５１−１
を切位置５１−４に移動させるときは、揺動枠５はその
位置に停止する。
を切位置５１−４に移動させるときは、揺動枠５はその
位置に停止する。
尚可動接点５１−１の切換えを誤ったときは回転腕１１
の回動によりリミットスイッチ１３を開くため回転腕１
１と連杆１２とはその長さ方向に合致する直前で必ず停
止する。
の回動によりリミットスイッチ１３を開くため回転腕１
１と連杆１２とはその長さ方向に合致する直前で必ず停
止する。
次いで該バレル２内に被処理物等を投入した後切換スイ
ッチＳ２の可動接点５２−１を正転用接点５２−２側に
切換えれば、これに介入されたリレーコイルＲ２−ｒが
励磁し、駆動装置７の正転用回路に介入させたリレー接
点Ｒ２−ｒ′を閉じると同時にタイマＴが投入され、リ
レーＲ２−ｒに介入する接点ｔを閉じると共に、時限完
了時その接点ｔを開く、このため回転バレル２はタイマ
Ｔの設定時間正転して表面処理作業を行う。
ッチＳ２の可動接点５２−１を正転用接点５２−２側に
切換えれば、これに介入されたリレーコイルＲ２−ｒが
励磁し、駆動装置７の正転用回路に介入させたリレー接
点Ｒ２−ｒ′を閉じると同時にタイマＴが投入され、リ
レーＲ２−ｒに介入する接点ｔを閉じると共に、時限完
了時その接点ｔを開く、このため回転バレル２はタイマ
Ｔの設定時間正転して表面処理作業を行う。
表面処理完了後切換スイッチＳ１の可動接点５１−１を
逆転用接点５１−３側に必換えるときは、リレーコイル
Ｒ１１が励磁し、その接点Ｒ１−１′を励磁するため電
動機８が逆転し揺動枠５のバレル２側を下動させる側に
傾動させる。
逆転用接点５１−３側に必換えるときは、リレーコイル
Ｒ１１が励磁し、その接点Ｒ１−１′を励磁するため電
動機８が逆転し揺動枠５のバレル２側を下動させる側に
傾動させる。
そして所定の傾動位置に於いて可動接点５１−１を切位
置５１−４に切換えればその位置に停止する。
置５１−４に切換えればその位置に停止する。
次いで切換スイッチＳ２の可動接点５２−１を逆転用接
点５２−３側に切換えれば、これに介入させたリレーコ
イルＲ２−１が励磁し、駆動装置７の逆転用接点Ｒ２−
１′を閉じる。
点５２−３側に切換えれば、これに介入させたリレーコ
イルＲ２−１が励磁し、駆動装置７の逆転用接点Ｒ２−
１′を閉じる。
このため回転バレル２は逆転し、螺旋翼１６に誘導され
つ・バレル２内の被処理物等を放出する。
つ・バレル２内の被処理物等を放出する。
このように本考案によるときは、中間を機枠に揺動自在
に軸支した揺動枠の軸支部を挾んだ１側にバレル２を他
側に該回転バレルを駆動する駆動装置を設けたので、バ
レル２と駆動装置７との重量がバランスして極めて弱い
力で揺動枠５を揺動させることが出来、しかも該揺動枠
５と、正転と逆転切換用のスイッチと、上限と下限を検
出するノミットスイッチ１３．１３によって制御される
電動機８に連動する減速機９の回転軸１０上に設けた回
転腕１１とを、連杆１２で連絡させ、更に前記リミット
スイッチ１３．１３を、該回転腕１１の回動軌跡内に回
転腕１１と連杆１２とがその長さ方向に合致する直前で
回転腕１１に接触するごとく設けたので、該回転腕１１
の進角角度に対し連杆１１の揺動角度の小さい位置に該
連杆１１を停止させることが出来、これによってバレル
を傾動作業させる折、スロースタート、スローストップ
状態となり、これによって、停止用リミットスイッチを
低速度で作動させ得られてリミットスイッチの作動条件
も良く、しかも装置自体にも無理がなく、更に安全装置
としてのリミットスイッチが故障し、回転腕１１が回動
し続けることがあってもバレルは定められた範囲内で揺
動するのみであるから、従来例のリミットスイッチが故
障したときバレルが回転するもののように、機枠にバレ
ルが衝突して破損する等の不都合もない等の効果がある
。
に軸支した揺動枠の軸支部を挾んだ１側にバレル２を他
側に該回転バレルを駆動する駆動装置を設けたので、バ
レル２と駆動装置７との重量がバランスして極めて弱い
力で揺動枠５を揺動させることが出来、しかも該揺動枠
５と、正転と逆転切換用のスイッチと、上限と下限を検
出するノミットスイッチ１３．１３によって制御される
電動機８に連動する減速機９の回転軸１０上に設けた回
転腕１１とを、連杆１２で連絡させ、更に前記リミット
スイッチ１３．１３を、該回転腕１１の回動軌跡内に回
転腕１１と連杆１２とがその長さ方向に合致する直前で
回転腕１１に接触するごとく設けたので、該回転腕１１
の進角角度に対し連杆１１の揺動角度の小さい位置に該
連杆１１を停止させることが出来、これによってバレル
を傾動作業させる折、スロースタート、スローストップ
状態となり、これによって、停止用リミットスイッチを
低速度で作動させ得られてリミットスイッチの作動条件
も良く、しかも装置自体にも無理がなく、更に安全装置
としてのリミットスイッチが故障し、回転腕１１が回動
し続けることがあってもバレルは定められた範囲内で揺
動するのみであるから、従来例のリミットスイッチが故
障したときバレルが回転するもののように、機枠にバレ
ルが衝突して破損する等の不都合もない等の効果がある
。
図面で第１図は本考案実施の１例を示す１部を截除した
側面図、第２図は背面図、第３図は制御回路図である。 １・・・・・・出入口、２・・・・・・回転バレル、３
・・・・・・回転軸、４・・・・・・機枠、５・・・・
・・揺動枠、６・・・・・・軸支部、７・・・・・・駆
動装置、８・・・・・・電動機、９・・・・・・減速機
、１０・・・・・・回転軸、１１・・・・・・回転腕、
１２・・・・・・連杆、１３・・・・・・リミットスイ
ッチ。
側面図、第２図は背面図、第３図は制御回路図である。 １・・・・・・出入口、２・・・・・・回転バレル、３
・・・・・・回転軸、４・・・・・・機枠、５・・・・
・・揺動枠、６・・・・・・軸支部、７・・・・・・駆
動装置、８・・・・・・電動機、９・・・・・・減速機
、１０・・・・・・回転軸、１１・・・・・・回転腕、
１２・・・・・・連杆、１３・・・・・・リミットスイ
ッチ。
Claims (1)
- 上面に出入口１を設けた回転バレル２を、その下面中央
に連結した回転軸３を中心にして回動するごとく設けて
成る表面処理装置に於いて、中間を機枠４に揺動自在に
軸支した揺動枠５の軸支部６を挾んだ１側にバレル２を
他側に該回転バレル２を駆動する駆動装置７を設け、且
つ該揺動枠５と、正転と逆転切換用のスイッチと上限、
と下限用のリミットスイッチ１３．１３によって制御さ
れる電動機８に連動する減速機９の回転軸１０上に設け
た回転腕１１とを連杆１２で連絡させて、機枠４と揺動
枠５と回転腕１１と連片１２との間に回転腕１１を回転
子とする回転揺動連鎖を構威し、更に前記リミットスイ
ッチ１３．１３を該回転腕１１の回動軌跡内に回転腕１
１と連杆１２とがその長さ方向に合致する直前で回転腕
１１に接触するごとく設けて戊る表面処理装置に於ける
バレル傾動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3950780U JPS5936362Y2 (ja) | 1980-03-27 | 1980-03-27 | 表面処理装置に於けるバレル傾動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3950780U JPS5936362Y2 (ja) | 1980-03-27 | 1980-03-27 | 表面処理装置に於けるバレル傾動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56143280U JPS56143280U (ja) | 1981-10-29 |
| JPS5936362Y2 true JPS5936362Y2 (ja) | 1984-10-06 |
Family
ID=29634960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3950780U Expired JPS5936362Y2 (ja) | 1980-03-27 | 1980-03-27 | 表面処理装置に於けるバレル傾動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5936362Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103144018B (zh) * | 2013-04-01 | 2016-03-02 | 厦门市金泰金工贸有限公司 | 研磨机 |
-
1980
- 1980-03-27 JP JP3950780U patent/JPS5936362Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56143280U (ja) | 1981-10-29 |
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