JPS5936603B2 - 皮膚化粧料 - Google Patents
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- JPS5936603B2 JPS5936603B2 JP625576A JP625576A JPS5936603B2 JP S5936603 B2 JPS5936603 B2 JP S5936603B2 JP 625576 A JP625576 A JP 625576A JP 625576 A JP625576 A JP 625576A JP S5936603 B2 JPS5936603 B2 JP S5936603B2
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
- A61Q1/00—Make-up preparations; Body powders; Preparations for removing make-up
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
- A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は皮膚化粧料に関するものであり、特に従来のメ
イクアップ化粧料の欠点であった「化粧くずれ」即ち化
粧料に対する汗、涙、皮脂などの人体分泌物の作用、雨
、雪、プールの水、海水など化粧料使用時の天候、場所
の諸条件に起因する水分の作用、併用する他の化粧料中
の諸成分の作用など主に化学的作用による化粧くずれ、
これらの種々の化粧くずれを解決し、衣類も汚さない化
粧もちの良好なメイクアップ化粧料を得んとするもので
ある。
イクアップ化粧料の欠点であった「化粧くずれ」即ち化
粧料に対する汗、涙、皮脂などの人体分泌物の作用、雨
、雪、プールの水、海水など化粧料使用時の天候、場所
の諸条件に起因する水分の作用、併用する他の化粧料中
の諸成分の作用など主に化学的作用による化粧くずれ、
これらの種々の化粧くずれを解決し、衣類も汚さない化
粧もちの良好なメイクアップ化粧料を得んとするもので
ある。
従来のメイクアップ化粧料には水系、油系、乳化系及び
粉末系など多種多様な製品形態のものがあるが、例えば
水系のものは処方中に親水性物質を多量に含有するため
、汗、涙、雨などにより化粧くずれし易い即ち耐水性が
不良である。
粉末系など多種多様な製品形態のものがあるが、例えば
水系のものは処方中に親水性物質を多量に含有するため
、汗、涙、雨などにより化粧くずれし易い即ち耐水性が
不良である。
油系のものは処方中に親油性物質を多量に含有するため
皮脂あるいは併用する化粧料の油分により、化粧くずれ
し易い。
皮脂あるいは併用する化粧料の油分により、化粧くずれ
し易い。
即ち耐油性が不良である。乳化系のものは耐水性、耐油
性の何れも充分ではない。
性の何れも充分ではない。
また、粉末系のものは耐水性、耐油性に劣り、更に使用
部位における皮膚の動き、手あるいは衣類による摩擦に
より化粧くずれし易い即ち肌への接着性が不良であるし
、衣類も汚し易い。
部位における皮膚の動き、手あるいは衣類による摩擦に
より化粧くずれし易い即ち肌への接着性が不良であるし
、衣類も汚し易い。
このように従来のメイクアップ化粧料は耐水性、耐油性
、使用部位への接着性に劣るため化粧くずれを起し易く
、化粧もちが不良であった。
、使用部位への接着性に劣るため化粧くずれを起し易く
、化粧もちが不良であった。
本発明は従来のメイクアップ化粧料の欠点を解決すべく
、鋭意研究の末、高軟化点芳香族系炭化水素樹脂を有効
成分として、化粧料基材に配合することにより、目的を
達成し、耐水性、耐油性及び接着性に優れた化粧くずれ
のない、化粧もちの良好なメイクアップ化粧料を得たこ
とである。
、鋭意研究の末、高軟化点芳香族系炭化水素樹脂を有効
成分として、化粧料基材に配合することにより、目的を
達成し、耐水性、耐油性及び接着性に優れた化粧くずれ
のない、化粧もちの良好なメイクアップ化粧料を得たこ
とである。
本発明で使用される高軟化点芳香族系炭化水素樹脂とは
[石油類の熱分解により得られる分解油留分のうち沸点
120〜220℃、重合度1000〜19001望まし
くは沸点140〜220℃、重合度1600〜1900
の範囲内の沸点及び重合度を有し、スチレン含有量が7
wt%以下、スチレン含有率が15%以下、インデンお
よびそのアルキル誘導体の合計含有量が5wt%以上で
かつインデン含有率が11%以上に調整したものを原料
とし、フェノールまたはアルキルフェノール類の一種ま
たは二種以上の混合物を原料油に対し0.05〜5wt
%の範囲内で加えて、三ふつ化はう素糸触媒を原料油に
対して0.01〜5wt%用いて一30〜+40℃の範
囲内の温度でIQmm〜15hr の範囲内の時間で重
合した後、触媒を分解除去してさらに蒸発または蒸留に
より未反応油および低重合物を分離し、120℃以上の
高軟化点、炭什水素溶剤に対する溶解性良好、30以下
の低臭素価の淡色芳香族系炭住水素樹脂;ここでスチレ
ン含有量またはインデンおよびそのアルキル誘導体の合
計含有量は、原料となる分解油留分中のスチレンのwt
%またはインデンおよびそのアルキル誘導体の合計のw
t%を示し、スチレン含有率またはインデン含有率は下
式(1)または(2)で表される数値を示す。
[石油類の熱分解により得られる分解油留分のうち沸点
120〜220℃、重合度1000〜19001望まし
くは沸点140〜220℃、重合度1600〜1900
の範囲内の沸点及び重合度を有し、スチレン含有量が7
wt%以下、スチレン含有率が15%以下、インデンお
よびそのアルキル誘導体の合計含有量が5wt%以上で
かつインデン含有率が11%以上に調整したものを原料
とし、フェノールまたはアルキルフェノール類の一種ま
たは二種以上の混合物を原料油に対し0.05〜5wt
%の範囲内で加えて、三ふつ化はう素糸触媒を原料油に
対して0.01〜5wt%用いて一30〜+40℃の範
囲内の温度でIQmm〜15hr の範囲内の時間で重
合した後、触媒を分解除去してさらに蒸発または蒸留に
より未反応油および低重合物を分離し、120℃以上の
高軟化点、炭什水素溶剤に対する溶解性良好、30以下
の低臭素価の淡色芳香族系炭住水素樹脂;ここでスチレ
ン含有量またはインデンおよびそのアルキル誘導体の合
計含有量は、原料となる分解油留分中のスチレンのwt
%またはインデンおよびそのアルキル誘導体の合計のw
t%を示し、スチレン含有率またはインデン含有率は下
式(1)または(2)で表される数値を示す。
但し、Aは原料分解油留分中の重合可能成分量(重量%
)、Bは原料分解油留分中のスチレンの含有量、Cは原
料分解油留分中のインデンおよびそのアルキル誘導体の
合計含有量である。
)、Bは原料分解油留分中のスチレンの含有量、Cは原
料分解油留分中のインデンおよびそのアルキル誘導体の
合計含有量である。
(以下高軟什点芳香族系炭住水素樹脂と略す)と特定さ
れるものである。
れるものである。
この高軟化点芳香族系炭什水素樹脂の製造法は、特公昭
48−32432に詳しく記載されているものである。
48−32432に詳しく記載されているものである。
即ち、製造例の1つを示すと、ナフサのスチームクラッ
キングで副生ずる120〜220℃の範囲の分解油留分
(A)はガスクロマド分析の結果から重合可能成分は4
8.5wt%でスチレン含有量は15.0wt%であり
、インデン類含有量は3.9wt%であった。
キングで副生ずる120〜220℃の範囲の分解油留分
(A)はガスクロマド分析の結果から重合可能成分は4
8.5wt%でスチレン含有量は15.0wt%であり
、インデン類含有量は3.9wt%であった。
従って、スチレン含有率は30.9%、インデン含有率
は8.0%となった。
は8.0%となった。
(A)を30段の精留塔で張込温度150℃、塔頂温度
145℃、塔低温度175℃および還流比2.0の条件
で精留した結果、(A)の87wt%が基低から引抜か
れた。
145℃、塔低温度175℃および還流比2.0の条件
で精留した結果、(A)の87wt%が基低から引抜か
れた。
この油(B)の重合可能成分49.3wt%、スチレン
含有量6.2wt%、スチレン含有率12.6%、イン
デン類含有量4.5wt%、インデン含有率9.1%と
なった。
含有量6.2wt%、スチレン含有率12.6%、イン
デン類含有量4.5wt%、インデン含有率9.1%と
なった。
また、(A)を上記精留塔で張込温度160℃、塔頂温
度153℃、塔低温度190℃および還流比3.5の条
件で精留した結果、分解油留分の52wt%が基低から
引き抜かれた。
度153℃、塔低温度190℃および還流比3.5の条
件で精留した結果、分解油留分の52wt%が基低から
引き抜かれた。
この油(Qの重合可能成分49.5wt%、スチレン含
有量0.1wt%、スチレン含有率0.2%、インデン
類含有量7.5wt%、インデン含有率15.2%とな
った。
有量0.1wt%、スチレン含有率0.2%、インデン
類含有量7.5wt%、インデン含有率15.2%とな
った。
これらの(A)、(B)および(Qの分解油および(B
)にインデン含有量55wt%の濃縮インデン留分を加
えたものを原料とし表に示した条件で重合した後、カセ
イソーダ水溶液で触媒を除去後水洗して蒸留により未反
応油および低重合物を除去して芳香族系炭化水素を得た
、結果を表に示す。
)にインデン含有量55wt%の濃縮インデン留分を加
えたものを原料とし表に示した条件で重合した後、カセ
イソーダ水溶液で触媒を除去後水洗して蒸留により未反
応油および低重合物を除去して芳香族系炭化水素を得た
、結果を表に示す。
(注1) 原料油に対してフェノールを0.15wt%
加え、触媒として三ふつ化はう素エチルエーテル錯仕合
物を0.4wt%加えて10℃、5 hr 重合 (注2) 環球法(JIS K2531−1960)
による。
加え、触媒として三ふつ化はう素エチルエーテル錯仕合
物を0.4wt%加えて10℃、5 hr 重合 (注2) 環球法(JIS K2531−1960)
による。
(注3) ASTMD−1158−57Tによる。
(注4) 前記石油系炭什水素溶媒に対する溶解性(注
5) 樹脂21をベンゼン25ccに溶解したものをA
STMD−1544−58Tによりガードナー標準色数
管と比色する。
5) 樹脂21をベンゼン25ccに溶解したものをA
STMD−1544−58Tによりガードナー標準色数
管と比色する。
本発明ではこの高軟化点芳香族系炭化水素樹脂をメイク
アップ化粧料中1〜15%配合することにより目的が達
せられる。
アップ化粧料中1〜15%配合することにより目的が達
せられる。
従来の化粧料にはシェラツク、ロジンなどの天然系油溶
性樹脂、またエチルセルロース、ニトロセルロース、酢
酸セルロースなどの油溶性セルロース誘導体が用いられ
てきたが、処方中の各成分との相溶性も劣り、化粧もち
が良好であるとは言い難いものであった。
性樹脂、またエチルセルロース、ニトロセルロース、酢
酸セルロースなどの油溶性セルロース誘導体が用いられ
てきたが、処方中の各成分との相溶性も劣り、化粧もち
が良好であるとは言い難いものであった。
本発明に用いられる高軟化点芳香族炭化水素樹脂と従来
用いられていた樹脂との耐油性、耐水性及び接着性につ
いての比較データ示す。
用いられていた樹脂との耐油性、耐水性及び接着性につ
いての比較データ示す。
比較するために使われる標準処方は、酸化鉄ブラック2
5%、ワックス15%、各種樹脂10%、流動パラフイ
″ン50%とし、各種樹脂としてA〜R(樹脂記号)ま
でを使用してデータを得た。
5%、ワックス15%、各種樹脂10%、流動パラフイ
″ン50%とし、各種樹脂としてA〜R(樹脂記号)ま
でを使用してデータを得た。
(第2図の場合)又、標準の耐油性、耐水性及び接着性
のテスト方法は次のとおりである。
のテスト方法は次のとおりである。
(1)耐油性:化粧料を塗布乾燥した板を試験紙(試験
液を一定量滴下)上に、一定回数(30回)接触させ、
試験紙上への転写の度合を比較する。
液を一定量滴下)上に、一定回数(30回)接触させ、
試験紙上への転写の度合を比較する。
(2)耐水性:試験液中に化粧料塗布膜を入れ、機械的
摩擦を加え、一定時間(2時間)振盪し、塗布膜のはが
れ具合を比較する。
摩擦を加え、一定時間(2時間)振盪し、塗布膜のはが
れ具合を比較する。
(3)接着性:ナイロン板に化粧料塗布膜をつくり、こ
れに機械的摩擦を加え、一定時間(2時間)振盪し、塗
布膜のはがれ具合を比較する。
れに機械的摩擦を加え、一定時間(2時間)振盪し、塗
布膜のはがれ具合を比較する。
上記、耐油性、耐水性及び接着性の良い場合イ、悪い場
合口の状態図について第1図に示す。
合口の状態図について第1図に示す。
次に、本発明に使われる高軟化点芳香族系炭化水素樹脂
と各種樹脂との耐油性、耐水性及び接着性の比較を第1
表及び第2図に示す。
と各種樹脂との耐油性、耐水性及び接着性の比較を第1
表及び第2図に示す。
第1表は第2図の耐油性について定性的に表現した場合
に下記のように区別分類される。
に下記のように区別分類される。
次に、本発明の実施例のクリームファンデーションと各
種ファンデーションとの耐油性、耐水性及び接着性の比
較を第3図に示す。
種ファンデーションとの耐油性、耐水性及び接着性の比
較を第3図に示す。
以上の如く、耐油性、耐水性及び接着性について、本発
明に使われる高軟化点芳香族系炭化水素樹脂と各種樹脂
を比較するに、耐油性は人工皮脂を、耐水性は人工汗を
用いてテストしたが第1表及び第2図に示すように各種
樹脂と比較して高軟化点芳香族系炭化水素樹脂は耐油性
が極めて良好なる結果を得た。
明に使われる高軟化点芳香族系炭化水素樹脂と各種樹脂
を比較するに、耐油性は人工皮脂を、耐水性は人工汗を
用いてテストしたが第1表及び第2図に示すように各種
樹脂と比較して高軟化点芳香族系炭化水素樹脂は耐油性
が極めて良好なる結果を得た。
又、第3図に見られるように、実施例1と各種ファンデ
ーション(油性タイプ、乳化系タイプ及び水系)との比
較を、耐油性は人工皮脂、サンクンオイル及びスクワラ
ンを、耐水性は水道水、人工汗及び人工塩水(3,5%
食塩水)を用いて行った結果、接着性を含めていずれも
良好な結果を得ることができた。
ーション(油性タイプ、乳化系タイプ及び水系)との比
較を、耐油性は人工皮脂、サンクンオイル及びスクワラ
ンを、耐水性は水道水、人工汗及び人工塩水(3,5%
食塩水)を用いて行った結果、接着性を含めていずれも
良好な結果を得ることができた。
又、高軟化点芳香族系炭化水素樹脂について皮膚−次刺
激性試験、眼瞼刺激性試験、急性経口毒性試験及び人体
閉塞パッチテストの安全性試験を行ったが、−問題はな
い結果を得た。
激性試験、眼瞼刺激性試験、急性経口毒性試験及び人体
閉塞パッチテストの安全性試験を行ったが、−問題はな
い結果を得た。
実施例 1
クリームファンデーション
流動パラフィン(軽質) 50%炭化
水素ワックス 5ラノリン誘
導体 5高軟化点芳香族系炭
化水素樹脂 5(沸点140℃、重合度16
00) ンルビタンモノパルミテート 3酸化鉄
(ブラウン)35 二酸什チタン 10り″り
16.5有
機モンモリロナイト 2防腐剤
適量香 料
適量実施例 2 クリームアイブロウ 流動パラフィン(軽質) 40%炭化水
素ワックス 10高軟化点芳香
族系炭化水素樹脂 15(沸点120℃、重合
度1000) モノグリセリド 3アルミニユ
ームステアレート 1イオン交換水
15黒色酸化鉄
3カオリン
13防腐剤
適量香 料 適量
実施例1、及び2の製法 流動パラフィンに樹脂、ワックス、界面活性剤増粘剤等
を添加し、加熱溶解、分散させたものに顔料及び水(実
施例2の場合)を添加し、攪拌分散、冷却して得ること
が出来る。
水素ワックス 5ラノリン誘
導体 5高軟化点芳香族系炭
化水素樹脂 5(沸点140℃、重合度16
00) ンルビタンモノパルミテート 3酸化鉄
(ブラウン)35 二酸什チタン 10り″り
16.5有
機モンモリロナイト 2防腐剤
適量香 料
適量実施例 2 クリームアイブロウ 流動パラフィン(軽質) 40%炭化水
素ワックス 10高軟化点芳香
族系炭化水素樹脂 15(沸点120℃、重合
度1000) モノグリセリド 3アルミニユ
ームステアレート 1イオン交換水
15黒色酸化鉄
3カオリン
13防腐剤
適量香 料 適量
実施例1、及び2の製法 流動パラフィンに樹脂、ワックス、界面活性剤増粘剤等
を添加し、加熱溶解、分散させたものに顔料及び水(実
施例2の場合)を添加し、攪拌分散、冷却して得ること
が出来る。
、本発明はその他のファンデーション類、アイブロウ、
アイシャドウ、アイライナー、マスカラ等のアイメイク
アップ化粧料類、ボディペイント、ネイルエナメル、口
紅、毛髪用着色料及びレッグメイクアップ化粧料等の皮
膚化粧料や頭髪化粧料に広く応用されるものである。
アイシャドウ、アイライナー、マスカラ等のアイメイク
アップ化粧料類、ボディペイント、ネイルエナメル、口
紅、毛髪用着色料及びレッグメイクアップ化粧料等の皮
膚化粧料や頭髪化粧料に広く応用されるものである。
第1図は(1)耐油性、(2)耐水性及び(3)接着性
の良い場合イ、悪い場合口の状態図を示す。 第2図は本発明に使われる高軟化点芳香族系炭化水素樹
脂と各種樹脂(A−R)との耐油性、耐水性及び接着性
の比較図である。 第3図は本発明の実施例1のクリームファンデーション
と各種ファンデーション(油性■と■、乳化系及び水系
)との耐油性、耐水性及び接着性の比較図である。
の良い場合イ、悪い場合口の状態図を示す。 第2図は本発明に使われる高軟化点芳香族系炭化水素樹
脂と各種樹脂(A−R)との耐油性、耐水性及び接着性
の比較図である。 第3図は本発明の実施例1のクリームファンデーション
と各種ファンデーション(油性■と■、乳化系及び水系
)との耐油性、耐水性及び接着性の比較図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 高軟化点芳香族系炭化水素樹脂(石油類の熱分解に
より得られる分解油留分のうち沸点120〜220℃、
重合度1000〜1900を有し、スチレン含有量が7
wt%以下、スチレン含有率が15%以下、インデンお
よびアルキル誘導体の合計含有量が5wt%以上でかつ
インデン含有率が11%以上に調整したものを原料とし
、フェノールまたはアルキルフェノール類の一種または
二種以上の混合物を原料油に対し0.05〜5wt%の
範囲内で加えて、三ふつ什はう素糸触媒を原料油に対し
て0.01〜5wt%用いて一30〜+40℃の範囲内
の温度で10m1n〜15 hr の範囲内の時間で重
合した後、触媒を分解除去してさらに蒸発または蒸留に
より未反応油および低重合物を分離し、120℃以上の
高軟化点、炭化水素溶剤に対する溶解性良好、30以下
の低臭素価の淡色芳香族系炭化水素樹脂である。 )を有効成分として化粧料基剤に配合することを特徴と
する皮膚化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP625576A JPS5936603B2 (ja) | 1976-01-22 | 1976-01-22 | 皮膚化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP625576A JPS5936603B2 (ja) | 1976-01-22 | 1976-01-22 | 皮膚化粧料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5290637A JPS5290637A (en) | 1977-07-30 |
| JPS5936603B2 true JPS5936603B2 (ja) | 1984-09-05 |
Family
ID=11633365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP625576A Expired JPS5936603B2 (ja) | 1976-01-22 | 1976-01-22 | 皮膚化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5936603B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0759488B2 (ja) * | 1984-05-31 | 1995-06-28 | ポーラ化成工業株式会社 | メ−クアツプ化粧料 |
| JP2002154916A (ja) * | 2000-11-22 | 2002-05-28 | Tokiwa Corp | 油性化粧料 |
| US7611726B2 (en) | 2004-07-15 | 2009-11-03 | L'oréal | Shine-enhancing film formers |
| EP1743626A1 (fr) * | 2005-07-13 | 2007-01-17 | L'Oréal | Composition de maquillage de la peau comprenant une résine |
| EP1743627B1 (fr) * | 2005-07-13 | 2014-12-17 | L'Oréal | Composition de maquillage des lèvres de bonne tenue comprenant une résine de faible poids moléculaire |
-
1976
- 1976-01-22 JP JP625576A patent/JPS5936603B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5290637A (en) | 1977-07-30 |
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