JPS5936814Y2 - 熱動形過負荷継電器箱体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は箱体を機構部に分割しこれを一体に結合して横
取する熱動形過負荷継電器箱体に関する一般に熱動形過
負荷継電器は、発熱子部と接点機構部の２つの部分から
なり、両者が一体の合成樹脂性箱体に納められているの
が普通である。

これを、接点機構部箱と発熱子部箱に分割すれば、接点
機構部の量産化が可能でしかも容易に熱動形過負荷継電
器の定格をかえることができるという利点がある。

しかしながら、いずれにしろ両者を一体に固定する必要
があり、その手段として従来、接点機構部箱と発熱子部
箱の両者を台枠で支持し固定するもの（実公昭４８−４
１９８１号）、また接点機構部箱を熱可塑性樹脂で成形
しこれと発熱子部箱と組み合わせたのち接点機構部箱の
加熱変形を利用し両箱体を結合する等の方法があるが、
これらはいずれも両箱体を一体に組立てるための特別の
工程が必要であった。

このように、２つの箱体を結合するために特別な支持部
品が必要となったり、特別な工程が増えるようであって
は製造コストが上がり、本来のメリフトは失なわれるこ
とになる。

一方、第１図及び第２図に示すように、夫々分離して製
作された操作機溝部の橋体および加熱部の箱体がある。

操作機構部の箱体は熱可塑性樹脂製、加熱部の箱体は熱
硬化性樹脂製である。

加熱部の箱体１の底部２には溝３が、側壁４には突部５
．６ａ、６ｂおよび締付ネジ穴７が、前面壁８には固定
穴９ａ、９ｂが設けられている。

操作機構部箱体１０には突起部１１，１２ａ、１２ｂ。

１３ａ、１３ｂと溝１４が設けられている。

また、第３図に示す如く、カバー１５には締付ネジ穴１
６ａ 、 １６ｂと固定角穴１７ａ、１７ｂとが設けら
、れている。

第４図および第５図に示す如く、操作機構部箱体１０は
、その突起部１１が加熱部箱体溝３に、溝１４が加熱部
箱体突部５に夫々挿入されると共に、突起部１２ａ、１
２ｂが加熱部箱体固定穴９ａ、９ｂ内に挿入され、突起
部１２ａ、１２ｂの頭部を加熱変形することにより加熱
部箱体に固定される。

また、カバー１５は加熱部箱体突起部６ａ、６ｂと操作
機構部箱体突起部１３ａ、１３ｂとをたまわせて夫々角
穴１７ａ 、 １７ｂに圧入することによって操作機構
部箱体１０を矢印×方向に押しつけることにより、かつ
締付ネジにより、加熱部箱体に固着する。

突起部１３ａ、１３ｂはたわみやすいように、外側がけ
ずり取られている。

上記のような構成の箱体であれば、操作機構部を分離す
ることによって数機種の加熱部に共通使用が可能となり
、生産数量が増加するので自動組立機採用等による量産
効果が期待できる。

また、操作機構部としての箱体材料に熱可塑性樹脂を採
用することによりその組立後に該箱体に設けられた突起
部の先端を加熱変形して加熱部橋体に固定せしめうるの
で、管鋲等の結合部品を省略できるという、利点がある
。

しかし乍ら、操作機構部箱体と加熱部箱体を、前者箱体
の突起部を加熱変形させ両者を結合する方法では、加熱
変形時の加熱時間、条件、加熱治工具により変形後の形
状がばらつき、結合強度のばらつきが大きい。

また、上記構成による以外に、変形される熱可塑性材料
のばらつきすら結合強度に影響を与え、品質が一定しな
いという欠点がある。

又、加熱変形方式では、結合部分が両箱体の前面一方に
限られる為、両箱体間に生じるくさび形空隙が避けがた
く、その為、両者を精度よく結合するため第１図〜第５
図に示すように両箱体臭起部の一部を一諸にカバーの角
穴に圧入という組立上不利な工程を必要としていた。

両箱体は熱可塑性、熱硬化性と異なる材質にしなければ
ならないが、高温から低温或いはその逆の熱履歴を受け
ると両材料の熱膨張係数の違いから結合部にゆるみを生
じるという欠点がある。

加熱変形部は、熱可塑性樹脂を溶かして得られるもので
あるからその外観は他の部分と違い光沢がなく、凹凸が
目立ち、外観は悪くその外観の悪い部分が製品の表面に
出てくる。

本考案の目的は、上記事情に基づいてなされたものでそ
の目的とするところは、箱体を接点機構部及び発熱子部
のように機構部に分割したものにおいて、その箱体を単
に分割しただけで結合のために特別な部品も工程も必要
とせず、結合強度のバラツキが少なく、外観が良く低コ
スト化が可能な熱動形過負荷継電器箱体を提供するにあ
る。

以下図面を参照して本考案の一実施例を説明する。

本考案箱体は第６図に示すように、分離して製作された
接点機構部箱体１００と発熱子部箱体２００、その他に
裏カバー３００と止めねじ４００ａ、４００ｂから構成
される。

接点機構部箱体１００、発熱子部箱体２００でＸ″面が
裏面であり、従ってそれらのＹ”面が接合されて一体化
される。

ここで、裏カバー３００と止めねじ４００ａ、４００ｂ
は接点機構部と発熱子部とを納める従来の一体の箱体に
も必要なものであり、箱体を２つに分割したために特別
に必要となったものではない。

機構部箱体１００には第１の結合部５００が側壁６００
に設けられており、この第１の結合部５００には止めね
じ４００ａの貫通孔７００が明けられ、また側壁６００
には溝８００が設けられている。

更に機構部箱体１００の底部には第２の結合部９００が
設けられている。

第７図はこの部分を説明するために第６図においてＡ方
向から見た図である。

第２の結合部９００にも第１の結合部５００と同様に止
めねじ４００ｂの貫通孔１０００及び結合部９００に至
る溝１１００が設けられている。

一方、発熱子部箱体２００の側壁１２００には第３の結
合部１３００が設けられており、この結合部１３００の
裏面側の側壁１２００部分は切り欠かれている。

即ち、この切り欠き部分に前記機構部箱体１００の第１
の結合部５００の張り出し片が嵌め込まれ、従って第１
の結合部５００と第３の結合部１３００とは前後に重な
り合う。

このため、第３の結合部１３００は前記第１の結合部５
００の溝８００を摺動できる形状、寸法となっており、
更に止めねじ４００ａに対応するねじ孔１４００が明け
られている。

また底部１５００には機構部箱体１００の第２の結合部
９００の溝１１００に対応する位置に第４の結合部１６
００が設けられている。

第４の結合部１６００は前記第２の結合部９００の溝１
１００を摺動できる形状、寸法となっており、更に止め
ねじ４００ｂに対応するねじ孔１７００が明けられてい
る。

また裏カバー３００には前記第１及び第２の結合部のね
じ貫通孔７００及び１０００に対応する位置に止めねじ
４００ａ、４００ｂの貫通孔１ｓｏｏ。

１９００が設けられている。

前記分離された２つの箱体１００，２０（ｌ裏カバー３
００を結合し一体化するには下記の如く行なう。

即ち、発熱子部箱体２００の第３及び第４の結合部１３
００及び１６００に、接点機構部箱体１００の溝８００
及び１１００をそれぞれ挿入し、且つこの箱体１００の
第１．第２の結合部５００及び９００を箱体２００の側
壁１２００ 。

底板１５００の切り欠き部に嵌め込み、これにより箱体
１００の第１．第２の結合部５００，９００を箱体２０
０の結合部１３００，１６００に当接させる。

この組合わせ操作によりこの箱体１００゜２００の位置
は定まる。

次に裏カバー３００をこれら箱体１００．２００の裏面
に当て、止めねじ４００ａ、４００ｂでねじ締めし一体
化する。

第８図は結合後の外観を示し、第９図及び第１０図はそ
の結合部の断面を示す。

尚、第８及び第９の結合部１３００及び１６００と溝８
００及び１１００の嵌めあいはすきまばねを採用すれば
作業は容易となる。

上記構造において、裏カバー３００を止めねじ４００ａ
、４００ｂで本体箱体１００，２００に固定するという
のは、接点機構部と発熱子部を一体のケースに納める構
造のものでも必要なもので、箱体を２つに分割したから
特に必要となった部品、工程ではない。

即ち、２つの箱体１００，２００は裏カバー３００によ
り位置決めされる或いは支持されて結合されるのではな
く、第１から第４の結合部をねじ締めすることにより結
合されるのである。

また、上記構成によれば、箱体の溝と結合部のはめおい
で両者の相対位置が決まり、両者に結合のために止めね
じを使うという方式である為、両者を精度よく、充分な
強度で結合することができ、特別な工具或いは部品を必
要とすることなく、品質の安定した結合を得ることがで
きる。

更に本実施例では両箱体の材料に限定条件はなく、同一
材料とすることができ熱履歴により結合部にゆるみを生
じるという心配はない。

また外観上従来の一体形のものと比べ、特に外観が悪く
なるといったことなく製作が可能である。

以上説明したように本考案によれば、発熱子部と接点部
とのように２分割した箱体を特別な部品或いは工程を必
要とせず、結合度のバフツキが少なく、外観も良くして
一体に結合することができる熱動形過負荷継電器箱体を
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の操作機構部箱体の一例を示す図、第２図
は同様に加熱部箱体の一例を示す図、第３図はカバーを
示す図、第４図は加熱部箱体と操作機構部箱体とを結合
した状態の平面図、第５図は第４図のＡ−Ａ線における
断面図、第６図は本考案の一実施例の各構成要素の分解
斜視図、第７図は第６図の機構部箱体をＡ方向から見た
図、第８図は両箱体を結合後の外形を示す図、第９図及
び第１０図は第８図におけるＡ−Ａ及びＢ−Ｂ線の断面
図である。 １００・・・・・・接点機構部箱体、２００・・・・・
・発熱子部箱体、３００−−−−−−裏カバー、４００
ａ、４００ｂ・・・・・・止めねじ、５００，９００，
１３００，１４００・・・・・・結合部、６００．１２
００・・・・・・側壁、８００゜１１００・・・・・・
溝、７００，１０００・・・・・・貫通孔、１４００．
１７００・・・・・・ねじ孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 発熱子部と接点機構部とをそれぞれ収納する成形形成さ
   れた個別の箱体、こ、れら箱体の裏カバーと止めねじと
   からなり、前記両箱体の接合する側壁部と底板部に互い
   に嵌め合う結合部と溝とをそれぞれ形成し且つ組合わさ
   れる結合部には連通ずる止めねじ用の貫通孔とねじ孔を
   設け、両相体を結合部と溝により組合わせた後裏ｈバー
   を介し止めねじで前記両箱体の結合部を締結することに
   より両箱体を一体化するようにした熱動形過負荷継電器
   箱体。