JPS5936893Y2 - 高圧供給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はテレビジョン受像機に使用するフライバックト
ランス装置に関するものである。

近年フライバックトランスとして密閉型のものが提案せ
られているが、その構成は金属容器にジノコンオイルを
入れその液体中にフライバックトランスを浸漬しておく
ものであった。

しかしながら、このように液体を用いる場合には多年使
用するうちに蒸発などにより、液が減少して絶縁劣化が
生じたり、熱により液が膨張する等の欠点があった。

また液が漏れないように容器の気密性をよくしなければ
ならないなど製造上の問題もあって好ましくなかった。

斯る点に鑑み、実公昭３２年４２２０号の如く、「鉄心
の一部を露出せしめて合成樹脂に埋入した」構成を採る
ことも考えられるが、斯る構成には、埋入成型時にフラ
イバックトランスの埋入部分のみを成型金型中に仮固定
しつつ樹脂成型する工程を不可欠とし量産性が悪いと言
う欠点に加え、整流装置とフライバックトランス間の放
電、沿面り−クの問題は依然として解決されず、更にコ
アと樹脂間の熱膨張係数の差によってコア露出部にリー
クを生じ易すく耐湿性劣化の原因となる他、実用上コア
の一部を露出させるとかえってコイルコア間に熱がこも
り性能劣化を生ずるという欠点を余儀なくされる。

本考案は、斯る従来例の諸欠点を改善すべく工夫された
ものである。

以下、図面に従って本考案を詳述する。

第１図において１は絶縁ケースであって、例えばガラス
繊維で強化されたポリエチレンテレフタレートなる材料
からつくられる。

この絶縁ケースは互いに連結する２つの部屋を有し又い
て後述するフライバックトランスと高圧整流装置をそれ
らの電気的関係を損なうことなく収納するようになって
いる。

２は前記ケースに挿入されるフライバックトランスの構
成部品群を示し、そのうち３は口字状に組立てられたフ
ェライトコアであり、４はボビンを介して前記コアに装
着された低圧コイル、５は更に前記低圧コイルの上に装
着された高圧コイルである。

６はポリエステルガラスマット材料から形成せられた端
子板であって、螺杵７゜８を介して前記コア３と一体化
されている。

９は前記端子板上に設けられた金属端子である。

１０も前記端子板６と同じ材料で作られた端子板であっ
て、該端子板に設けられた金属端子１１には電気部品の
一端が結合されている。

１２及び１３は倍電圧整流装置を構成するコンデンサ及
びセレン整流器で゛ある。

１４はフォーカス電圧引き出し用のリード線で゛あり、
１５はそのキャップで゛ある。

尚、１６はゴム材料からなるブッシングである。

１７は高圧ソケットである。

前記部品群が絶縁ケース１の中に挿入される時には、端
子板６に形成された凹欠１８゜１９がケース１内に設け
られているガイド棒２０．２１に嵌合したまま摺動降下
されるので、挿入がしやすい。

また前記ケース１に設けられた長欠２２はトランス側と
整流器側とを連結するリード線の１つを挿通させるため
のものであり、一方晶状２３．２４はソケット１７との
嵌合を実現するためのものであり、特にその凸部２５．
２６．２７は前記ソケット１７の鍔部に設けられた小透
孔１７′と嵌合し、ソケットの取付けを安定にする。

前記ケースに納められた各部品は第２図に示すように樹
脂２８によって埋蔵せられ、わずかに端子板６、高圧ソ
ケット１７等が露出されるに過ぎない。

この樹脂は液体の状態で加えられた後熱硬化されるので
、各部品は固体の中に埋蔵されることになる。

尚、本考案者の実験結果によれば前記樹脂としてエポキ
シレジンが好適であった。

このような固体化によって構成部品が密閉されたフライ
バックトランスは更に金属ケース２９に入れられ、缶詰
技術により完全密封される。

その際金属端子９には全てゴムブッシング３０が取り付
けられ、また高圧ソケットには輪状のゴムブッシング３
１がとりつけられる。

従って金属ケース２９に設けられた各挿通孔３２．３３
．３４．３５には直接前記ゴム材料よりなる介在物が接
触することになる。

尚、この詳細は第４図に示されている。

金属端子９に嵌合されるゴムブッシング３０はその底部
に傾斜凹溝３６が設けられていて端子９への取り付けを
容易にしている。

金属ケース２９の挿通孔壁は下に少許切り起こされてい
てゴムブッシング３０に喰い込むようになっている。

再び第２図において、３７はソケット１７に嵌合される
リードホルダーであり、３８は金属体である。

３９は前記金属体３８に接続された高圧リード線であり
、４０はその先端に設けられよキャップ体である。

４１は合成樹脂製のソケットカバーで、上記高圧ソケッ
ト１７に螺合される。

即ち第５図に示すようにソケットカバー４１の下方内面
に設けられた幌製とソケット１７の下方外面に設けられ
た幌製とが螺合するのである。

尚、この螺合固定の際、ソケットカバー４１の下方部は
ゴムブッシング３１を押圧するので金属ケースとソケッ
ト間の隙間は完全に密封される。

同時に前記ソケットカバー４１の上方部はリードホルダ
ー３７を押圧するのでソケットと前記リードホルダーと
の密着性もよくなり、放電が生じる等の虞を防ぐことが
できる。

外側金属ケース２９によって二重に密封されたフライバ
ックトランス装置を第３図に示す。

前記ケースによって二重構造にする利点は、テレビ受像
機内において他の電気部品との近接関係にとられれずに
フライバックトランス装置を任意の場所に設置できるこ
とや、防塵性及び防湿性がよいことがあげられる。

尚、前記金属ケースの内面を黒色にしておくと内部の熱
が外に伝わり易くなり、フライバック１〜ランスの高温
防止に役立つ。

以上説明した通り、本考案のフライバックトランス装置
によれば構成電気部品は樹脂ケース内に納められそれに
エポキシレジンを注入し硬化させているので、前記電気
部品は全て固体中に埋蔵されることになり部品相互間の
放電は全く起らない。

また乾式密閉型であるから樹脂が流出したり、蒸発した
りするという虞はない。

従って従来のような注入剤の減少による絶縁劣化も全く
ない。

さらに、フライバックトランスと高圧整流装置の全ての
電気部品群を有底の絶縁ケース中に熱硬化性の樹脂によ
って埋設封入する構成を採ったので、従来例の如く、金
型中にフライバックトランスの一部を仮保持した状態で
樹脂成型する必要がなく、量産性、歩留りが著しく向上
するのみならずコアと樹脂との間の温度係数差によって
コア周りに間隙が生じたり、コアと樹脂、コアと空気間
の熱伝導度の差（前者は、３０ 、 ＯＸ １０−””
／Ｃｍ５ｅＣ’ Ｃ後者は、５ 、３３ Ｘ １０
”ｃ８’ ／ｃｍｓｅｃ’ Ｃ）に基づく耐久特性の劣
化を生しることもない。

さらにまた、トランス部と倍電圧整流ブロックは共に同
一のケース内に固定されているため両者の接続部の不備
又は放電による事故はない。

更に二重構造であるから気密性、安全性に優れる。

しかも金属ケースは、その内面が黒色であるので内部の
熱が効率よく外に伝わって放熱されるという効果がある
。

尚、上述した実施例によれば高圧出力部を除く他の端子
金具は難燃性のシリコンゴムで保持しているので金属ケ
ースとの間の耐トラツキング性が良い。

また高圧出力部のソケットはエポキシレジンで成型し高
圧リード線と一体化されているリードホルダーの形状と
合せて多重構造にしているので沿面リークによる放電電
圧を高くとることができ安全性に好適である。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれも本考案の高圧供給装置に関するものであ
って、第１図はその構成部品の斜−視図、第２図は分解
斜視図、第３図は外観図、第４図及び第５図はその一部
を詳細に説明するための断面図である。 １・・・・・・容器、２・・・・・・構成電気部品群、
２８・・・・・・熱可塑性樹脂、９・・・・・・端子、
１４・・・・・・フォーカス用リード線、３９・・・・
・・高圧リード線。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 有底の絶縁ケース中の互いに連結して設けられた２つの
   部屋にそれぞれフライバックトランスとその出力を多倍
   圧直流変換する高圧整流装置とを収納し、両者の全ての
   電気部品群を前記ケース中に熱硬化樹脂で封入埋設する
   とともに、前記絶縁ケースを内面が黒色の金属ケース中
   に納め、端子及び前記装置の出力を外部に導出する高圧
   直流リード手段を露出すべく構成したテレビジョン受像
   機用の高圧供給装置。