JPS5937007A - 物品機械加工装置 - Google Patents
物品機械加工装置Info
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- JPS5937007A JPS5937007A JP58131799A JP13179983A JPS5937007A JP S5937007 A JPS5937007 A JP S5937007A JP 58131799 A JP58131799 A JP 58131799A JP 13179983 A JP13179983 A JP 13179983A JP S5937007 A JPS5937007 A JP S5937007A
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- JP
- Japan
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- article
- machining
- holder
- rotation
- shaft
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- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/28—Grooving workpieces
- B23C3/35—Milling grooves in keys
-
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/30084—Milling with regulation of operation by templet, card, or other replaceable information supply
- Y10T409/300952—Milling with regulation of operation by templet, card, or other replaceable information supply to cut lock key
- Y10T409/301008—Using templet other than a key
-
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- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/304536—Milling including means to infeed work to cutter
-
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-
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- Y10T74/18—Mechanical movements
- Y10T74/18528—Rotary to intermittent unidirectional motion
-
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- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19642—Directly cooperating gears
- Y10T74/19698—Spiral
- Y10T74/19819—Driven rack or shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えばキー素材などの物品を、物品の軸線方向
の複数個の次々の位置の所で、所望の型に機械加工する
装置に関し、装置内での物品の軸線方向の供給はスピン
ドルを回すことで得られている。
の複数個の次々の位置の所で、所望の型に機械加工する
装置に関し、装置内での物品の軸線方向の供給はスピン
ドルを回すことで得られている。
例えばキーの複合面をミル加工するのに使われるミルカ
ッタを軸線方向に位置決めする装置など工作機械では、
装置は高度の設定精度、それゆえ設定方向の隙間が小さ
い精度を持つことが期待される。反対に、満足な作業速
度を得るために、設定装置の摩擦力は小さくなければな
らない。既知の技術では、該当する装置は複雑に作られ
、作るのが高価で、使うのが内鍵である。
ッタを軸線方向に位置決めする装置など工作機械では、
装置は高度の設定精度、それゆえ設定方向の隙間が小さ
い精度を持つことが期待される。反対に、満足な作業速
度を得るために、設定装置の摩擦力は小さくなければな
らない。既知の技術では、該当する装置は複雑に作られ
、作るのが高価で、使うのが内鍵である。
本発明の一目的は、簡単で安価な機械ＩＪＵ工装同装置
ることである。次の目的は、装置、即ちこの装置により
高い精度と、繰返しの軸線方向の調節、その上作業工具
に関して機械加工される物品の位置の調節を作り出すこ
とが可能な装置を得ることである。本発明の特許請求の
範囲第１項に述べられている。このような構造により、
簡単な、特にキー用複合ミルに適する装置が得られる。
ることである。次の目的は、装置、即ちこの装置により
高い精度と、繰返しの軸線方向の調節、その上作業工具
に関して機械加工される物品の位置の調節を作り出すこ
とが可能な装置を得ることである。本発明の特許請求の
範囲第１項に述べられている。このような構造により、
簡単な、特にキー用複合ミルに適する装置が得られる。
本発明の好適実施例では、機械加工工具は静止して軸受
けされ、機械加工される物品と工具との間の距離は、物
品ホルダを支持軸のまわりで回動してｒｌ１４ 節され
る。物品ホルダの回動は、いくつかのカムを有するカム
装置により、有利に管理することが出来る。市しいカム
円板は、必要な機械加工型を作るために各機械加工位１
１′７に対し選ばれる。
けされ、機械加工される物品と工具との間の距離は、物
品ホルダを支持軸のまわりで回動してｒｌ１４ 節され
る。物品ホルダの回動は、いくつかのカムを有するカム
装置により、有利に管理することが出来る。市しいカム
円板は、必要な機械加工型を作るために各機械加工位１
１′７に対し選ばれる。
カム作用はより確実な機能を得るためばね荷重に対抗し
て働らく。物品の軸線方向の調節は、僅かに１５°、な
るべく僅か１０°の回転角しか要らないらせん伝達装置
により得ることが出来る。もし安内らせんの案内部が十
分短かく作られるならば、らせんを簡単化して、例えば
Ｗ線菌の列のような直線面として形成することが出来る
。
て働らく。物品の軸線方向の調節は、僅かに１５°、な
るべく僅か１０°の回転角しか要らないらせん伝達装置
により得ることが出来る。もし安内らせんの案内部が十
分短かく作られるならば、らせんを簡単化して、例えば
Ｗ線菌の列のような直線面として形成することが出来る
。
本発明を次に添付図面を参照して、例として述べる。
第１図、第２図で、キー素材用ミルカッタが示され、こ
こでキー素材２３は、第１図で図面の背后にある静止し
た回転カッタ２５でミル加工される。装置はフレーム１
を持っている。フレームの上面に第１図の而に直角に動
く摺動体２がある。
こでキー素材２３は、第１図で図面の背后にある静止し
た回転カッタ２５でミル加工される。装置はフレーム１
を持っている。フレームの上面に第１図の而に直角に動
く摺動体２がある。
摺動体２により、キー素ｔ（２３とカッタ２５との間の
距離がｒ＋’Ｎ Ｒされる。摺動体２の運動は摺動体３
により案内される。軸６は、摺動体２に取付けられたホ
ルダ部材４，５内で回転ｉＪ能に軸受けされる。軸６の
軸線方向の位置は２個のねじ７．８１こより決められる
。軸６はキー素材２３を保持する支持体１３を担持する
。支持体１３は、その孔１４により案内されて、軸６上
で回転及び摺動が可能である。案内板１０はねじ９によ
り、軸６の中心部分の凹所の中に取付けられる。軸６に
はらせんばね１１が設けられ、その自由端は、第１図で
は、案内板１０の背后にあり、これにトルクを伝える。
距離がｒ＋’Ｎ Ｒされる。摺動体２の運動は摺動体３
により案内される。軸６は、摺動体２に取付けられたホ
ルダ部材４，５内で回転ｉＪ能に軸受けされる。軸６の
軸線方向の位置は２個のねじ７．８１こより決められる
。軸６はキー素材２３を保持する支持体１３を担持する
。支持体１３は、その孔１４により案内されて、軸６上
で回転及び摺動が可能である。案内板１０はねじ９によ
り、軸６の中心部分の凹所の中に取付けられる。軸６に
はらせんばね１１が設けられ、その自由端は、第１図で
は、案内板１０の背后にあり、これにトルクを伝える。
板１０の上縁に短かい直線の爾１２を持つ歯付きの而が
ある。
ある。
支持体１３はキー素材２３を軸線方向に動かし、又所望
の型のミル加工を達成するため、素材とカッタ２５との
間の距離を調節する。両ｊｉＦ動は支持体１３内に回転
可能に軸受けされた輔１５を回すことで行なわれる。Ｉ
ＩＱＩ１１５はクランク１７から手で回される。軸１５
は供給部材１６を拒持し、この部材は支持体１３に、軸
１５の回転のある段階で、案内板１０の歯１２と噛合う
斜めの歯１８を持つ歯のある面により軸線Ｊ動を−りえ
る。供給部材１６はビン１９により軸１５に固定される
。支持体１３の軸線方向の位置は、ｍ １２ 、１８の
ある面、又はクラッチ部材２１の何れかで決められ、こ
のクラッチ部材は、供給部材１６により、供給部材１６
の歯１８が爾１２との噛合いから外れるよう回される時
にクラッチ部材かばね（図示なし）により押圧されて、
案内板１０の歯１２と自動的に噛み合うように作動する
。クラッチ部材２１は例えば支持体１３内の水平軸（図
示なし）上に軸受けされて、案内板１０に関し垂直に動
くことが出来るように取付けられる。クラッチ部材２１
の連動は、簡単なばねとカム装置（図示なし）とで管理
きれるのが好ましい。作動カムは供給部材１６内にあっ
てよい。案内板１０に関する供給部拐１６の軸線方向の
位置決めは軸６を調節ねじ７゜８で軸線方向に調節する
ことでなされる。
の型のミル加工を達成するため、素材とカッタ２５との
間の距離を調節する。両ｊｉＦ動は支持体１３内に回転
可能に軸受けされた輔１５を回すことで行なわれる。Ｉ
ＩＱＩ１１５はクランク１７から手で回される。軸１５
は供給部材１６を拒持し、この部材は支持体１３に、軸
１５の回転のある段階で、案内板１０の歯１２と噛合う
斜めの歯１８を持つ歯のある面により軸線Ｊ動を−りえ
る。供給部材１６はビン１９により軸１５に固定される
。支持体１３の軸線方向の位置は、ｍ １２ 、１８の
ある面、又はクラッチ部材２１の何れかで決められ、こ
のクラッチ部材は、供給部材１６により、供給部材１６
の歯１８が爾１２との噛合いから外れるよう回される時
にクラッチ部材かばね（図示なし）により押圧されて、
案内板１０の歯１２と自動的に噛み合うように作動する
。クラッチ部材２１は例えば支持体１３内の水平軸（図
示なし）上に軸受けされて、案内板１０に関し垂直に動
くことが出来るように取付けられる。クラッチ部材２１
の連動は、簡単なばねとカム装置（図示なし）とで管理
きれるのが好ましい。作動カムは供給部材１６内にあっ
てよい。案内板１０に関する供給部拐１６の軸線方向の
位置決めは軸６を調節ねじ７゜８で軸線方向に調節する
ことでなされる。
キー素材２３を保持するため、ｉｌｉ＋Ｉ＋ １５、中
心支し′ｒ体２４、端部支持体３７の中で軸線方向に動
くことの出来るはね抑圧ホルダ２２がある。キー素材２
３を解放するため、ホルダ押圧ばね３９の力に対抗して
ホルダ２２を引込めるための解放レバー３８がある。
心支し′ｒ体２４、端部支持体３７の中で軸線方向に動
くことの出来るはね抑圧ホルダ２２がある。キー素材２
３を解放するため、ホルダ押圧ばね３９の力に対抗して
ホルダ２２を引込めるための解放レバー３８がある。
第２図は、摺動体２の位１ａ決めと支持体１３の同動と
がどのように行なわれるかを示している。
がどのように行なわれるかを示している。
摺動体２の運動は、摺動体２に取付けられた調節支持板
２７内の凹所３６の中に受けられた７ランジ付き調節ね
じ２９で達成される。ねじ２９を同すことにより、キー
素材２３とカッタ２５との間の基準距離が、例えばカッ
タを取替えたあとで設定される。
２７内の凹所３６の中に受けられた７ランジ付き調節ね
じ２９で達成される。ねじ２９を同すことにより、キー
素材２３とカッタ２５との間の基準距離が、例えばカッ
タを取替えたあとで設定される。
支持体１３は、かたい後部支持体３１と共働する回動本
体３０を持っている。第１図に示す支持体１３の部分と
同様にかるい本体３０は、軸６上で回動する。この運動
は回転可能の軸１５上に取付けられた選ばれたカム円板
２０により案内される。本体３０は２個の案内棒３３を
有し、その上方のものは第２図に示されている。設定用
摺動体３２は案内棒３３に沿って動く。設定摺動体３２
は、軸線方向に摺動出来る従動ピン３５を有し、このピ
ンは設定摺動体３２の位置を調節することにより軸１５
の方向に、選ばれたカム円板２０の位置まで動く。ピン
３５の一端は選ばれたカム円板の案内面２０ａに従い、
その反対端は後部支持体３１に対抗して押圧される。ば
ね１１は支持体１３を軸６のまわりで回動するよう押圧
し、それ１φえ選ばれたカム円板２０をピン３５に対し
て抑圧する。カム円板２０は軸１５の回転運動に従い、
それにより州１６上の支持体１３の回１ｌｊｊ７は、選
ばれた力ｌ＼内円板案内面２０ａにより決められる。
体３０を持っている。第１図に示す支持体１３の部分と
同様にかるい本体３０は、軸６上で回動する。この運動
は回転可能の軸１５上に取付けられた選ばれたカム円板
２０により案内される。本体３０は２個の案内棒３３を
有し、その上方のものは第２図に示されている。設定用
摺動体３２は案内棒３３に沿って動く。設定摺動体３２
は、軸線方向に摺動出来る従動ピン３５を有し、このピ
ンは設定摺動体３２の位置を調節することにより軸１５
の方向に、選ばれたカム円板２０の位置まで動く。ピン
３５の一端は選ばれたカム円板の案内面２０ａに従い、
その反対端は後部支持体３１に対抗して押圧される。ば
ね１１は支持体１３を軸６のまわりで回動するよう押圧
し、それ１φえ選ばれたカム円板２０をピン３５に対し
て抑圧する。カム円板２０は軸１５の回転運動に従い、
それにより州１６上の支持体１３の回１ｌｊｊ７は、選
ばれた力ｌ＼内円板案内面２０ａにより決められる。
支持体１３は本体３０に取付けられた支持ピン３４を有
する。案内板１０は、第２図に示すように、支持ピン３
４と支持体１３の左側部分との間に遊びを持っている。
する。案内板１０は、第２図に示すように、支持ピン３
４と支持体１３の左側部分との間に遊びを持っている。
それゆえ支持体１３は案内板１０に関して軸６上で軸線
方向に動くことが出来る。ばね１１の端部１１ａは摺動
体２により支持される。ばね１１により与えられるトル
クは案内板１０に、目、支持ピン３４により支持体１３
に伝えられる。設定摺動体３２の軸線運動は、設定しパ
ー４０を使って手で行なわれる。伴僧カバー２６は、支
持体１３に取付けられ、且レバー４０の設定が出来る溝
を持っている。溝の中に、設定摺動体３２と作動ピン３
５とをカム円板２０に関し正しく軸線方向に位置決めす
るための横方向の凹所がある。
方向に動くことが出来る。ばね１１の端部１１ａは摺動
体２により支持される。ばね１１により与えられるトル
クは案内板１０に、目、支持ピン３４により支持体１３
に伝えられる。設定摺動体３２の軸線運動は、設定しパ
ー４０を使って手で行なわれる。伴僧カバー２６は、支
持体１３に取付けられ、且レバー４０の設定が出来る溝
を持っている。溝の中に、設定摺動体３２と作動ピン３
５とをカム円板２０に関し正しく軸線方向に位置決めす
るための横方向の凹所がある。
本発明の図示実ｆｒｒＪａ例では、キー素材２３は、各
ミル加Ｉ位置で、正しいキーの複合切削を生ずるため、
６種の異なる方法でミル加工することが出来る。一つの
ミル加工位置からｆｌＪ、に移行することは、クランク
１７により輔１５を完全に１回転、即ち爾１８が歯１２
と噛合う位置の、にに回すことでなされる。供給部材１
６と案内板１０との両者が僅かにせまい歯の部分しか持
たないから、支持体１３の軸ＨｉｉＪ！動は伜かの回転
角しか要らない。
ミル加Ｉ位置で、正しいキーの複合切削を生ずるため、
６種の異なる方法でミル加工することが出来る。一つの
ミル加工位置からｆｌＪ、に移行することは、クランク
１７により輔１５を完全に１回転、即ち爾１８が歯１２
と噛合う位置の、にに回すことでなされる。供給部材１
６と案内板１０との両者が僅かにせまい歯の部分しか持
たないから、支持体１３の軸ＨｉｉＪ！動は伜かの回転
角しか要らない。
この角度の位置は、歯が噛合っている位置でのキー素材
が、カッタ２５に向けてその一側を削るように選ばれ、
即ちミルハト１工されない）９１９分が出来るように選
ばれる。これにより、キー素材はカッタ２５と完全に接
触していないから１．、！噛線運動をｉｉＪ能にする。
が、カッタ２５に向けてその一側を削るように選ばれ、
即ちミルハト１工されない）９１９分が出来るように選
ばれる。これにより、キー素材はカッタ２５と完全に接
触していないから１．、！噛線運動をｉｉＪ能にする。
順々に、すべてのカム円板２０の案内作用を使うことに
よって、所望のミル加工は各ミル加工付１ａで得られ、
キー素材には完全なキー複合切削の組が殺けられる。カ
ム円板２０は、軸１５のクランク作用のために回る。こ
れらの回転速度はそれゆえカッタ２５の能力に適するよ
う手動で調節される。その他のキーの複合体も、軸１５
上に取替えｉＪ能に取付けられたカム円板２０の組を変
えることで作られる。
よって、所望のミル加工は各ミル加工付１ａで得られ、
キー素材には完全なキー複合切削の組が殺けられる。カ
ム円板２０は、軸１５のクランク作用のために回る。こ
れらの回転速度はそれゆえカッタ２５の能力に適するよ
う手動で調節される。その他のキーの複合体も、軸１５
上に取替えｉＪ能に取付けられたカム円板２０の組を変
えることで作られる。
第ろ図は供給部材１６と、その案内板１０との共働とを
図解した斜視図である。ｉｔ’＃１５の中心線は１５ａ
で示しである。案内板１０の斜めの爾１２が極めて短か
いから、これらを、理１論的に１Ｅしい型はらせんであ
るけれども、直線に作ることが出来る。供給部材１６の
歯１８は爾１２に対１ノロする。：Ｉｉｄ＋ １５を回
すと、供給部材１６と案内板１０とを、軸１５の回転方
向に測った案内板１０の作用距離りと、供給部材１１の
作用距離にとの和である距離にわたって接触させる。作
用閉離り。
図解した斜視図である。ｉｔ’＃１５の中心線は１５ａ
で示しである。案内板１０の斜めの爾１２が極めて短か
いから、これらを、理１論的に１Ｅしい型はらせんであ
るけれども、直線に作ることが出来る。供給部材１６の
歯１８は爾１２に対１ノロする。：Ｉｉｄ＋ １５を回
すと、供給部材１６と案内板１０とを、軸１５の回転方
向に測った案内板１０の作用距離りと、供給部材１１の
作用距離にとの和である距離にわたって接触させる。作
用閉離り。
ｋは、これらが多くて１５°、なるべく多くて１０’の
輔１５の回転に対応するように選ばれる。歯１２．１８
が噛合う時、支持体１３は軸６に沿って、例えばｌ−３
＝−、なるべく１．６−、ｍの歯のピッチに該当する距
離だけ動く。軸１５の各全回転毎に、それゆえ支持体１
３とキー素材２３とにピッチ運動を与え、この運動はキ
ー複合切削の間の所望のＩ＃ｌＩ線距離に該当する。歯
１２，１８が噛合いを外れた時、クラッチ部材２゛１は
自動的に支（１１体１３を軸線方向に固定して保持する
。
輔１５の回転に対応するように選ばれる。歯１２．１８
が噛合う時、支持体１３は軸６に沿って、例えばｌ−３
＝−、なるべく１．６−、ｍの歯のピッチに該当する距
離だけ動く。軸１５の各全回転毎に、それゆえ支持体１
３とキー素材２３とにピッチ運動を与え、この運動はキ
ー複合切削の間の所望のＩ＃ｌＩ線距離に該当する。歯
１２，１８が噛合いを外れた時、クラッチ部材２゛１は
自動的に支（１１体１３を軸線方向に固定して保持する
。
第４図は実現可能なキー素材断面と切削とを示している
。キー輪郭は各側に１個宛の２個の長子案内溝２８を持
っている。複合した面は文字ａ・・・ｇで示されている
。位置ａは切削がゼロ、即ち全熱切削がされない事を意
味し、位置すは１段階切削、位置Ｃは２段階切削などを
意味する。それゆえ位置ｇはキー素材の機械加工のｄ乍
される部分が完全に取除かれた事を意味している。図示
実施例で、切削はキー素材の平らな柄の両方のせまい側
部、即ち第４図に示すキー＠郭の上下の側部でなされて
いる。切削はそれゆえ対称的になされ、キーの両側で等
しい寸法の切削がなされる。しかし、この事は必要不可
欠でなく、非対称切削も実現ｉｉＪ能である。各切削の
型と寸法とは選ばれたカム円板２０の型で決められる。
。キー輪郭は各側に１個宛の２個の長子案内溝２８を持
っている。複合した面は文字ａ・・・ｇで示されている
。位置ａは切削がゼロ、即ち全熱切削がされない事を意
味し、位置すは１段階切削、位置Ｃは２段階切削などを
意味する。それゆえ位置ｇはキー素材の機械加工のｄ乍
される部分が完全に取除かれた事を意味している。図示
実施例で、切削はキー素材の平らな柄の両方のせまい側
部、即ち第４図に示すキー＠郭の上下の側部でなされて
いる。切削はそれゆえ対称的になされ、キーの両側で等
しい寸法の切削がなされる。しかし、この事は必要不可
欠でなく、非対称切削も実現ｉｉＪ能である。各切削の
型と寸法とは選ばれたカム円板２０の型で決められる。
本発明は記載の実施例にのみ制限されるものでなく、そ
のいくつかの変形、修正も請求の範囲内で実現可能であ
る。
のいくつかの変形、修正も請求の範囲内で実現可能であ
る。
第１図は本発明による装置の長手断面１ズ、第２図は第
１ＦＡの線ｎ−ｎにおける断面図、第３図は第１図の装
置のクラッチと、動力伝達部材との図解斜視図、 第４図はキー素材ミル加工計画の図解図である。 １・・・フレーム、２・・・摺動体、３・・・棒、４，
５・・・ボルダ部材、６・・・軸、７．８．９・・・ね
じ、１０・・・案内板、１１・・・ばね、１１ａ・・・
端部、１２・・・歯、１３・・・支持体、１４・・・孔
、１５・・・軸、１５ａ・・・中心線、１６・・・供給
部材、１７・・・クランク、１８・・歯、１９・・・ピ
ン、２０・・・カム円板、２０−・・・案内面、２１・
・・クラッチ部材、２２・・・ボルダ、２３・・・キー
素材、２４・・・支持体、２５・・・カッタ、２６・・
・カバー、２７・・支持板、２８・・・ｒｔ’ｔ、２９
・・ねじ、３０・・・本体、３１・・・支持体、３２・
・・摺動体、３３・・・案内棒、３４．３５・・・ピン
、３６・・・凹所、３７・・・支持体、３８・・・レバ
ー、３９・・・ばね、４０・・・レバー。 代理人 浅 利 皓 手続補正書 （自発ン 昭和５８年）月）４日 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭１１５８ 年↑卵′「間第１３１７９９ 呂２、
発明の名称 物品機械加工装覧 ３、補１にをする者 事１′１との関１ネ ↑！ｊ￥ｌ’出願人ｆｌ所 氏 り オーワイ ワルトシラ アクチーボラグ
（名 ぜｒａ） ４、代理人 ５、補１に命令の［−１伺 昭和 年 月 １−１６、補１１．
により増加する発明の数 ７、補市の対象 明細書 ８、補正の内容 別紙のとおり 明細書の浄書（内容に変更なし）
１ＦＡの線ｎ−ｎにおける断面図、第３図は第１図の装
置のクラッチと、動力伝達部材との図解斜視図、 第４図はキー素材ミル加工計画の図解図である。 １・・・フレーム、２・・・摺動体、３・・・棒、４，
５・・・ボルダ部材、６・・・軸、７．８．９・・・ね
じ、１０・・・案内板、１１・・・ばね、１１ａ・・・
端部、１２・・・歯、１３・・・支持体、１４・・・孔
、１５・・・軸、１５ａ・・・中心線、１６・・・供給
部材、１７・・・クランク、１８・・歯、１９・・・ピ
ン、２０・・・カム円板、２０−・・・案内面、２１・
・・クラッチ部材、２２・・・ボルダ、２３・・・キー
素材、２４・・・支持体、２５・・・カッタ、２６・・
・カバー、２７・・支持板、２８・・・ｒｔ’ｔ、２９
・・ねじ、３０・・・本体、３１・・・支持体、３２・
・・摺動体、３３・・・案内棒、３４．３５・・・ピン
、３６・・・凹所、３７・・・支持体、３８・・・レバ
ー、３９・・・ばね、４０・・・レバー。 代理人 浅 利 皓 手続補正書 （自発ン 昭和５８年）月）４日 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭１１５８ 年↑卵′「間第１３１７９９ 呂２、
発明の名称 物品機械加工装覧 ３、補１にをする者 事１′１との関１ネ ↑！ｊ￥ｌ’出願人ｆｌ所 氏 り オーワイ ワルトシラ アクチーボラグ
（名 ぜｒａ） ４、代理人 ５、補１に命令の［−１伺 昭和 年 月 １−１６、補１１．
により増加する発明の数 ７、補市の対象 明細書 ８、補正の内容 別紙のとおり 明細書の浄書（内容に変更なし）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （］） キー素利などの細長い物品を、前記物品の軸
線方向の複数個の欣々の位置の所で、所望の型に機械加
工する装置において、前記物品は回転可能の軸を有する
移動装置により軸線方向に動くことの出来るホルダによ
り担持され、前記装置Ｎはさらに、前記回転可能の軸に
結合され、且前記ホルダに関し軸線方向に静止したクラ
ッチ装置と共働する供給部材を有し、それにより前記回
転ｎＪ能軸の僅かの回転時に前記ホルダに軸線運動を伝
えるための共働する案内面が準備され、前記回転は前記
回転可能軸の全回転の小部分でしかなく、前記物品の前
記機械加工は、前記ホルダの前記軸線運動を生じるその
前記回転とは別の前記軸の回転時に、連続した案内作動
として生じるように準備されている物品機械加工装置。 （２、特許請求の範囲第１項記載の物品機械加工装置に
おいて、前記物品を機械加工するだめの静止した回転工
具があり、前記物品と前記工具との間の距離は、前記ホ
ルダを前記工具から遠い軸のまわりで回転することによ
り４１４節することが出来る物品機械加工装置。 （３）特許請求の範囲第２項記載の物品機械加工装置に
おいて、前記ホルダの前記回動はカム円板により管理さ
れる物品機械加工装置。 （４）特許請求の範囲第６項記載の物品機械加工装置に
おいて、前記ホルダ用にいくつかのカム円板と位置決め
装置とがあり、前記装置により、前記別々の機械加工位
置の各々の所で前記機械加工を案内するため、所望のカ
ム円板を選ぶことが出来る物品機械加工装置。 （５）特許請求の範囲第６項又は第４項記載の物品機械
加工装置において、選ばれたカム円板の前記案内面に従
うよう前記ホルダを押圧するばね部拐がある物品機械加
工装置。 （６）特許請求の範囲第１項から第４項までの何れか一
つに記載の物品機械加工装置において、前記ホルダに軸
線運動を伝える前記回転可能軸の回転角度は多くて１５
°、なるべく多くて１０°である物品機械加工装＠。 （７）特許請求の範囲第１項から第４項までの何れか一
つに記載の物品機械加工装置において、前記ホルダに軸
線運動を与える前記共働する案内面は直線である物品機
械加工装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI822535 | 1982-07-19 | ||
| FI822535A FI822535L (fi) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | Kopplings- och oeverfoeringsmekanism |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5937007A true JPS5937007A (ja) | 1984-02-29 |
Family
ID=8515826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58131799A Pending JPS5937007A (ja) | 1982-07-19 | 1983-07-19 | 物品機械加工装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4544310A (ja) |
| JP (1) | JPS5937007A (ja) |
| DE (1) | DE3325979A1 (ja) |
| FI (1) | FI822535L (ja) |
| FR (1) | FR2530168A1 (ja) |
| GB (1) | GB2126506B (ja) |
| IT (1) | IT1163807B (ja) |
| SE (1) | SE8303983L (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6220516A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-29 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ゴム強化ニトリル系重合体の製造方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61146457A (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-04 | Toshiaki Hosoi | ドリルの切刃研摩装置 |
| GB9109801D0 (en) * | 1991-05-07 | 1991-06-26 | Iseli & Co Ag | Saw blade clamp unit |
| US6413024B1 (en) * | 2000-12-05 | 2002-07-02 | Saint Island International Patent & Law Offices | Key code cutting device |
Family Cites Families (13)
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| US2099724A (en) * | 1935-08-05 | 1937-11-23 | Cogsdill Mfg Company Inc | Machine for grinding tools |
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-
1982
- 1982-07-19 FI FI822535A patent/FI822535L/fi not_active Application Discontinuation
-
1983
- 1983-07-12 US US06/513,157 patent/US4544310A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-07-14 SE SE8303983A patent/SE8303983L/ not_active Application Discontinuation
- 1983-07-18 FR FR8311815A patent/FR2530168A1/fr active Pending
- 1983-07-18 GB GB08319328A patent/GB2126506B/en not_active Expired
- 1983-07-19 DE DE19833325979 patent/DE3325979A1/de not_active Withdrawn
- 1983-07-19 JP JP58131799A patent/JPS5937007A/ja active Pending
- 1983-07-19 IT IT22127/83A patent/IT1163807B/it active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6220516A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-29 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ゴム強化ニトリル系重合体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8303983L (sv) | 1984-01-20 |
| GB2126506A (en) | 1984-03-28 |
| FR2530168A1 (fr) | 1984-01-20 |
| FI822535A0 (fi) | 1982-07-19 |
| US4544310A (en) | 1985-10-01 |
| DE3325979A1 (de) | 1984-01-19 |
| IT1163807B (it) | 1987-04-08 |
| FI822535A7 (fi) | 1984-01-20 |
| FI822535L (fi) | 1984-01-20 |
| SE8303983D0 (sv) | 1983-07-14 |
| IT8322127A0 (it) | 1983-07-19 |
| GB2126506B (en) | 1985-09-18 |
| GB8319328D0 (en) | 1983-08-17 |
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