JPS5937085Y2 - ふとん - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はふとんに関する。

さらｆこ詳しくは、連続長フィラメント糸で中わた体が
構成されてなるふとん（こ関し、フィラメント綿を構成
する連続長フィラメント糸の端部が側地から抜は出すの
を有効ｉこ防止し得るよう１こなしたふとんに関するも
のである。

従来、ステーブル（短繊維）から構成されるふとん綿は
よく知られているところではあるが、ふとん側地からふ
とん綿（短繊維）が抜は出すという不都合があり、これ
を改良するために、ふとん側地に特殊加工を施したり、
あるいは側地密度や目付を増大させたり、さら］こ使用
する繊維を複合繊維としたりあるいは樹脂等を塗布した
りしていた。

しかしナカら、これらの方法はふとんとしての風合、使
用感を大幅に損ねたり、コスト高となったりするという
欠点を招くばかりか、綿抜けを完全に防止することはや
はりできないものであった。

一方、ステーブルふとん綿に対して、連続長フィラメン
ト糸を利用した詰綿素材も利用・開発されているが、コ
ストｈＳ安くなる反面、風合いの問題ｈ３ある他、前記
した綿抜けに関しては、ステーブル使用のものほど頻度
的に激しくはないが、やはり同じようにフィラメント切
断端が綿抜けをする欠点があり、この場合１こは、ズル
ズルと一本の連続長フィラメント糸全体が抜は出てくる
不都合があり、綿抜は頻度は少なくとも、製品品位を著
しく低下させるものであった。

この欠点を防止するため１こ、フィラメント綿材全体に
樹脂加工をする方法やあるいはフィラメント切断端部を
綿抜１こ融着加工する方法等も知られているが、いずれ
もふとんとしてのやわらかさを損ね風合ｈ３硬くなった
りして好ましい解決策ではＩＳいのが現状であった。

また従来例として特公昭４６−２１２６３号公報のよう
ｔこ、トウを用いてふとんの厚さ方向に折り畳んだふと
んも知られている。

しかしながらかかる方法で得たふとんは風合が比較的硬
く、また装置のフストカＳ高いという点ｔこおいて満足
された方法ではない。

本考案の目的は、かかる従来技術の綿抜けという問題を
改善し、コストも安く、風合いの低下も少ない連続フィ
ラメント糸からなる新規なふとんを提供せんとするにあ
る。

かかる目的は、多数の連続長フィラメント糸が繊維層を
形成して中わたを構成し、訪中わたが側地で泣被されで
なるふとんであって、前記連続長フィラメント糸がふと
んの平面方向でかつ長手方向に対して斜行状に配列され
、かつふとんの厚さ方向ｌこ複数の繊維層を形成してお
り、更に連続長フィラメント糸の繊維端が前記側地と非
接触の状態で繊維層の内部に折り込まれていることを特
徴とするふとんとすること（こよって遠戚される。

以下、本考案のふとん１こついてさらに詳細に説明をす
る。

本考案のふとんに用いられる連続長フィラメント糸とし
ては、いかなる素材のものであってもよいが、％ｆこポ
リエステル系合成繊維が耐へたり性にすぐれていること
から有効である。

連続長フィラメント糸の繊＃（デニール）、本数等は’
％ｌこ限定されすく、トウ伏のもの、これを開繊して嵩
高状ｉこしたもの、ざらに捲縮加工を施したもの等が使
用でき、場合Ｉこよっては繊維層を波形状に賦型したも
の等も使用できる。

本考案のふとんは、多数の連続長フィラメント糸が複数
層の繊維層を形成し中わたを構成し、該繊維層は連続長
フィラメント糸の繊維端力３側地に接触することのない
ように折り込まれて側地ｔこより氾被されてなるもので
ある。

かかる構造を図面を用いて説明する。

第２図乃至第６図は、本考案のふとんの各種の実施態様
例を示し、ふとん長手方向の断面を示す概略図である。

本考案のふとんは、これらの図かられかるように繊維層
１，１′力３９４１１地２と連続長フィラメント糸の切
断端力３接触することのないように適宜折り込まれてな
るものである。

ふとんとして、第２図乃至第４図は実質的に繊維層が四
層のものを１例として示す。

第３図の態様のものは第２図の態様のものに不織布等の
シート状材３を付加的に用いてなるものを示したもＤで
ある。

このように本考案のふとんは各種の態様が考えられるｈ
３．要は、連続長フィラメント糸の繊維切断端が側地と
接触しないようｌこ、繊維層が折り込まれていることで
ある。

なお第１図は本考案の比較例を示したもので、繊維層が
一層の場合を示す。

繊維層が一層では、折りたたみ部が異常に厚くなり、均
一性ｔこ欠けて好ましくない。

かかる息抜数層］こすれば改良でき、好ましいものとな
る。

また第２〜４図は、繊維の方向はほとんどがふとんの長
手方向ｌこ平行ｔこ並んでいるようＩこ示されているが
、実際ｆこはふとんの長手方向ｔこ対し第５図、第６図
のように斜行状となっているのである。

すなわち、第５図モデル的に示したように、ふとん長手
方向Ａに対して連続繊維ウェブを矢印Ｂのように綾振り
する如く斜行させつつ繊維層を形成させるようにする。

このようなときには、長い斜行繊維層一層を形成してか
ら後適宜該繊維層を複数層１こおり、さらにフィラメン
ト切断端が側地と接触することのないように適宜繊維層
端部付近を折り込むよう（こしてふとん仕上げ寸法ｔこ
なる如く折り込んでもよいし、あるいは予め、繊維層端
部付近の折りしろ分を考慮して斜行配列と同時に、すな
わち、斜行配列を何度かほぼふとん仕上げ寸法外の距離
だけ往復せしめて、複数層の繊維層を形成せしめ、しか
る後折りしろ分を折り込むようにしてもよい。

このようｔこ、連続長フィラメント系が斜行配列される
と、該斜めに長フィラメント系力Ｓ配列されているとい
う点からも線法けが防止でき得るようになり、上述の折
り込みの効果と相俟って極めて線法は防止効果の大きい
ふとんが得られる。

また中綿体が一体化しており、ふとんの形態安定性がよ
いという効果もある。

なお、この場合、第１図に示した如く１こふとん端部が
全域にわたって折り込まれなくとも、第６図のように前
記の綾振りされる連続繊維ウェブの単一のウェブ端だけ
で折り込む（第６図のＣ部分）ようにしてもよいことは
云うまでもない。

本考案のふとん１こおいて、連続長フィラメント糸の端
部面は、予め折り込み前に線接着加工や樹脂加工を施さ
れていてももちろん構わない。

該融接着、樹脂加工と併用するとさらにいっそう本考案
のふとんの線法は防止効果は大きいものとなり、また折
り込み作業性も著しく良いものとなる。

さらＩこ該融・接着部分あるいは樹脂加工部分が側地と
は接触しないように折り込まれているということは、と
りも直さず該部分が人体に接触することのないようｉこ
処理されていることでもあり、該部分による粗硬感・違
和感等を使用者１こ与えることもほとんどないのである
。

以上述べた通りの本考案のふとんは簡単な構造で、従来
解決の望まれていた綿抜けという不都合を著しく防止で
き、かつ風合、触感等を低下させることの少ない極めて
有用なものである。

また製造コストも極めて安価なものとすることができる
。

【図面の簡単な説明】

第２図乃至第４図と第６図は本考案のふとんの各種の実
施態様例を示した概略図であり、第２図乃至第４図がふ
とん長手方向の断面概略図、第６図は１部破砕外観図で
ある。 第５図は本考案のふとんにおいてフィラメント糸をふと
ん長手方向に対して斜めに配置するときのモデル説明図
である。 第１図本考案の比較例を示す。 ｉ、ｉ’：繊維層、２：側地、３：シート抜材。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）多数の連続長フィラメント糸ｆ）Ｓ繊維層を形成
   して中わたを構成し、訪中わたが側地で泥波されてｆ、
   に６ふとんであって、前記連続長フィラメント糸がふと
   んの平面方向でかつ長手方向に対して斜行状Ｉこ配列さ
   れ、かつふとんの厚さ方向に複数の繊維層を形成してお
   り、更１こ連続長フィラメント糸の繊維端ｈ３前記側地
   と非接触の状態で繊維層の内部Ｉこ折り込まれているこ
   とを特徴とするふとん。
2. （２）連続長フィラメント糸の繊維端が融・接着されて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のふと
   ん。