JPS59370B2 - 注型用型 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は注型用型、特にその注入速度の制御に関する
ものである。

一般に熱硬化性樹脂（以下単に樹脂という）例えばエポ
キシ系の樹脂を用いて注型作業を行なう場合、反応によ
る粘度の増加があるために前記樹脂を速やかに型内に注
入する必要があり特に加圧ゲル化法など速硬化性の樹脂
を用いる場合には注形品の大きさ等によつて異なるが、
型のキャビティを樹脂で満たすのに１〜２分以内といっ
た非常にはやぃ注入速度を要求されるのが通例である。

この注入速度を早くするためには、流路及び注入口の断
面積を大きくするかもしくは注入圧力を大きくすれば良
い。しかし多数個取りあるいは位置の固定が困難な埋込
物を有する注型品において注入速度を早くすると前者の
場合分枝された流路を通り各キャビティに注入される樹
脂の早さを制御することが困難となり、後者の場合埋込
物を移動もしくは変形させてしまラという欠点があつた
。また一方、注型用樹脂の流路がキャビティ内における
樹脂の硬化反応に伴う収縮を補うための流路を兼ねてお
り、且つ注型用型本体から熱を受けて硬化反応を行なう
場合にはキャビティ内よりも樹脂の流路部の方が先に硬
化してしまい、この結果キャビティ内に樹脂が補給され
ず、製品にいわゆるヒゲを生じたり不均一な内部応力を
残留させる原因となることがあつた。この傾向は用いる
樹脂の硬化速度が早い場合、樹脂の流路断面積が小さい
場合などに著しく、特に加圧ゲル化法による注型におい
ては上記現象が製品性能に与える影響は大きく注型作業
における条件の設定を困難なものにしていた。即ち、流
路内での樹脂の硬化を防ぐために流路の断面積を大きく
すれば注入速度の制御が困難となり、一方注入速度の制
御のために流路の断面積を小さくすれば、流路内で樹脂
が硬化してしまうというように互に相反する特性を有し
ていた。

この発明は例えば注型用樹脂の分枝された流路における
樹脂の注入速度を任意に制御し、安定した注人のできる
注型用型および樹脂の硬化収縮に伴なう補給を容易にす
る注型用型を得ることを目的とするものである。第１図
はこの発明の一実施例を示す断面図であり、図において
１は型本体、２は前記本体に形成されたキヤビテイ、３
はその成形面、４は注型用樹脂を導く充賂、５は前記流
路から分枝され各キヤビデイに結ばれた分枝路、６はこ
の分枝路に着脱可能な状態で設けられ、樹脂の注入速度
を制御するための流通口を有する絞り部材、７はキャビ
ブイ２内部等の気体を排出する脱気孔である。

上記のように構成された注型用型においては、注入され
た樹脂は分枝路５に導びかれ、絞り部材６の流通口によ
つて注入速度をＹｊｌ脚されて谷キヤビテイ２内に充填
される。前記各キヤビテイ２に注入される樹脂の注入速
度は主に前記絞り部材６の流通口の径もしくは注入圧力
を変えることによつて任意に制御され、キヤビテイ間の
注人速度は分枝路５の断面積によらず、前記絞り部材６
の流通口の径によつて有効に制御される。このようにし
て樹脂の注入速度が制御され、例えば各キヤビテイを満
す時間を一定にすることによつて同時に各キヤビテイを
充満することができるので、注入した樹脂が特定の脱気
孔から無駄に溢れ出ることがなく、注入速度を早くする
ことができ従つて注形を短時間に行うことができる。な
お上記第１図に示す実施例では、成型品の寸法及び形状
が同一の多数個取りであるが、前記寸法及び形状が異な
る場合においても本発明を好適に用いることができる。
なお絞り部材６は必らずしも全ての分枝路に設ける必要
はなく、また型本体１との着脱を容．易にすることによ
つて、注入速度の微妙な制御を行なうときに、例えば流
通口の断面積がわずかに異なる数種の絞り部材を用意し
ておき、試行鎖誤によつて注入速度を決定することも可
能である。第２図はこの発明の他の実施例を示す断面図
であり、図において１〜７は上記実施例と同一もしくは
相当部分を示し、８は成形面３によつて軽く保持されて
いる金網電極、９は中心導体でありこれらの金網電極及
び中心導体はいずれも注入される樹脂１０に埋込まれる
。なお図に示したＧは重力の方向を示し、従つて矢印の
方向が下方を表わす。また上記第２図は円筒形の内部に
電界緩和用の金網電極をもつコンデンサータイプのブツ
シングをつくる注型用型を示す一例にこの発明を用いた
ものである。上記のように構成された注型用型において
は流路４から注入された注型用樹脂はその流れを分枝さ
れて中心導体９に最も近接した分枝路に設けられた絞り
部材６によつて注入速度を抑制制御され、前記中心導体
９から円周方向に遠ざかるに従つて注人途中の樹脂１０
の面が上方になりように調節されており、このように注
型を行なうことによつて埋込物である金網電極３の浮き
上りなどの移動もしくは変形を有効に防ぎ、樹脂の注入
速度を高めることができる。

また、例えば加圧ゲル化法などにおいて行なわれるよう
に注型用樹脂の流路がキヤビテイ内における樹脂の硬化
反応に伴なう収縮を補うための流路を兼わている場合に
も本発明を好適に利用することができる。

すなわち、注入樹脂の流路は、流路内での樹脂の硬化を
防ぐために必要な断面積に拡げられても本発明に係る流
通口を有する絞り部材を用いることによつて有効に注入
速度を制御することができる。この場合例えば前記仕切
部材は必要に応じて熱伝導率の低い材料が用いられ、ま
た型本体との間に微少な間隙を設けることによつて絞り
部材に接する樹脂の温度を流路内部とほぼ同一にでき前
記絞り部材に接し、もしくは近傍に存在する注入樹脂の
硬化を有効に防ぐことができる。第３図はこの発明に係
る絞り部材をキヤビテイに接して設け、前記絞り部材の
キヤビテイに接した面を前記キヤビテイの成形面の一部
としたものである。

図において示した符号はいずれも上記第１図と同一また
は相当部分を表わしている。上記のように絞り部材をキ
ヤビテイの成形面の一部とすることによつて成形された
製品の仕上加工面を絞り部材の開口面積のみとすること
ができ仕上加工を容易にするという他の効果が期待でき
る。ところで上記説明ではこの発明を熱硬化性樹脂の注
型に利用する場合について説明したが他の用途にも利用
できることはいうまでもない。

この発明は上記説明したとうり、流体の流路に、流通口
を有する絞り部材を説けることにより、注型を容易にす
るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す断面図、第２図はこ
の発明の他の実施例を示す断面図、第３図はこの発明の
さらに他の実施例を示す絞り部材取付部を示す断面図で
ある。 図において１は型本体、５は分枝路、６は流通口を有す
る絞り部材である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 流体を導く流路から分枝され、１つもしくは複数個
   のキャビティとを結ぶ流路を備え、前記キャビティへ通
   じる流路に前記キャビティ１個に対して少なくとも１個
   の絞り部材を設けたことを特徴とする注型用型。 ２ 流体に熱硬化性樹脂を用いるようにしたことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項に記載の注型用型。 ３ 絞り部材を流路から着脱可能としたことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項または第２項に記載の注型用型
   。 ４ 絞り部材をキャビティに接して設け、前記絞り部材
   のキャビティに接した面を前記キャビティの成形面の少
   なくとも一部としたことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項または第２項に記載の注型用型。 ５ 絞り部材として型本体よりも熱伝導率の小さい材料
   を用いたことを特徴とする特許請求の範囲第１項または
   第２項に記載の注型用型。