JPS5937190A - 逆圧式液体充填機 - Google Patents
逆圧式液体充填機Info
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- JPS5937190A JPS5937190A JP14075782A JP14075782A JPS5937190A JP S5937190 A JPS5937190 A JP S5937190A JP 14075782 A JP14075782 A JP 14075782A JP 14075782 A JP14075782 A JP 14075782A JP S5937190 A JPS5937190 A JP S5937190A
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- JP
- Japan
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- filling
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- tank
- valve stem
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 35
- 239000000945 filler Substances 0.000 title 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は逆圧式液体充填バルブの改良に関する。
従来逆圧式液体充填バルブにおいて、加圧ガス室から充
填タンクのカウンター圧力よりも高い加圧ガスを開閉弁
を介して容器内に導入してベントチューブからの飛沫液
を防止するとともに、濃度の高い加圧ガス下での充填と
大味線の精度向上のため充填後再度容器内を加圧してベ
ントチューブ内の液を充填タンク内に挿口戻すことが特
公昭４０〜４５１５号公報、特開昭５４〜１３１４８３
号公報等で知られているが、このような方式はタンクの
圧力がその液面レベルの変位とタンクカウンタープレッ
シャーの給排等で変動するため、圧力差を利用した逆止
弁を使用すると逆止弁の開口度が一足せず、特に圧力差
が微少のときは開時不良を引越し余液を充填タンクに確
実に押戻すことができず、次の充填作用でのベント作用
が低下し充填速度が遅れたり、また圧力差が太き過ぎる
と余分な加圧ガスを放出する欠陥があると共に容器内か
らの戻りガスには空気が混合しており、これが充填タン
ク内に入り特にビールの様な酸化し易い液の場合には不
適であり、また外気が直接入ることは衛生上も好ましく
ない欠陥がある。
填タンクのカウンター圧力よりも高い加圧ガスを開閉弁
を介して容器内に導入してベントチューブからの飛沫液
を防止するとともに、濃度の高い加圧ガス下での充填と
大味線の精度向上のため充填後再度容器内を加圧してベ
ントチューブ内の液を充填タンク内に挿口戻すことが特
公昭４０〜４５１５号公報、特開昭５４〜１３１４８３
号公報等で知られているが、このような方式はタンクの
圧力がその液面レベルの変位とタンクカウンタープレッ
シャーの給排等で変動するため、圧力差を利用した逆止
弁を使用すると逆止弁の開口度が一足せず、特に圧力差
が微少のときは開時不良を引越し余液を充填タンクに確
実に押戻すことができず、次の充填作用でのベント作用
が低下し充填速度が遅れたり、また圧力差が太き過ぎる
と余分な加圧ガスを放出する欠陥があると共に容器内か
らの戻りガスには空気が混合しており、これが充填タン
ク内に入り特にビールの様な酸化し易い液の場合には不
適であり、また外気が直接入ることは衛生上も好ましく
ない欠陥がある。
本発明はこれらの欠陥を改善するようにしたもので、固
定した充填液タン゛りの充填液を回転する充填バルブの
側部にテストリビュー゛ターを介して供給すると共に充
填バルブの上端は前記充填液タンク内上部に形成された
タンクカウンタープレッシャー室とトップカウンメτチ
ャンネルを介して連結し、更に充填バルブのフローパル
１Ｔ部にはプレカウンターチャンネルを介して供給する
プレカウンターバルブを設けた逆ＦＥ式液体充填様にお
いて、前記ヲこ填バルブのケーシング内に下部にフロー
バルブを有１−かつベント通路を穿設したバルブステム
を上下動自在に支承し、該バルブステム上部に開閉自在
に嵌挿したベントバルブを充填バルブに軸支されたアウ
ターレバーで作動されるプルダウンキャンプ部材罠嵌装
してスプリングで下方に附勢すると共に前記プルダウン
キーＶツブ部材とバルブステム間にはバルブステムを下
方に附勢−ｊる７０−バルプシールスプリングを介装さ
せ、更にバルブステムにはこれを上方に附勢するフロー
バルプシールスプリ〉′グより弱いスプリングを設けた
ことを要旨とずろものである。
定した充填液タン゛りの充填液を回転する充填バルブの
側部にテストリビュー゛ターを介して供給すると共に充
填バルブの上端は前記充填液タンク内上部に形成された
タンクカウンタープレッシャー室とトップカウンメτチ
ャンネルを介して連結し、更に充填バルブのフローパル
１Ｔ部にはプレカウンターチャンネルを介して供給する
プレカウンターバルブを設けた逆ＦＥ式液体充填様にお
いて、前記ヲこ填バルブのケーシング内に下部にフロー
バルブを有１−かつベント通路を穿設したバルブステム
を上下動自在に支承し、該バルブステム上部に開閉自在
に嵌挿したベントバルブを充填バルブに軸支されたアウ
ターレバーで作動されるプルダウンキャンプ部材罠嵌装
してスプリングで下方に附勢すると共に前記プルダウン
キーＶツブ部材とバルブステム間にはバルブステムを下
方に附勢−ｊる７０−バルプシールスプリングを介装さ
せ、更にバルブステムにはこれを上方に附勢するフロー
バルプシールスプリ〉′グより弱いスプリングを設けた
ことを要旨とずろものである。
本発明の実施例をＥシＪ面について説明すると、周側に
ケーシング（１）を固定した回転円ａ（２）はその中心
部に充填液を充満せる埠壮のデストリビューター（３）
が設けられ該デストリビューター（３）の上部と前記ケ
ーシング（１）の略中央部とは鳩・管（４１で連結され
ている。
ケーシング（１）を固定した回転円ａ（２）はその中心
部に充填液を充満せる埠壮のデストリビューター（３）
が設けられ該デストリビューター（３）の上部と前記ケ
ーシング（１）の略中央部とは鳩・管（４１で連結され
ている。
またケーシング（１１の下部には下端面にシール部材（
５）を何するバルブ基体（６）が固着されると共にケー
シング（１１の中心部にはＦ部にフローバルブ（７）と
スプレッダ−（８）とな有するバルブステム（９）が支
持環α〔及び傘型ストッパー（１１）によって上下移動
自在に支承され又いる。
５）を何するバルブ基体（６）が固着されると共にケー
シング（１１の中心部にはＦ部にフローバルブ（７）と
スプレッダ−（８）とな有するバルブステム（９）が支
持環α〔及び傘型ストッパー（１１）によって上下移動
自在に支承され又いる。
前記フローバルブ（７）下！１１１１部分に１″おける
バルブ基体（６）側部にはスニフト孔（１２１と加圧ガ
ス導入孔（１３）とが夫々設けられ、前記スニノト孔（
１２１はスニフトパルブ（ｔ４１及び導管（１５１を介
して回転円盤中心部の環状のスニフトチャンネルＯＱ
ｉｃ ａ ｋＱさハ、まｆ、−Ｍｌｌｌｌ用加圧ガス孔
（１３）はブレカラン。ターバルブ（＋７１及び導！（
＋８１を介１．て同じく回転円盤中心部の１１３状のプ
レカウンターチャンネルθ傷に連結されてい７）、ｌま
た前記バルブステム（９１の中心部に１設されたベント
通路（２０１の上部にはベントバルブ（２＋１が開閉自
在に吠挿され、該ベントバルブ（２１１の」―唱部は上
部に係合ｍ ＋２２１を有するプルダウンキャップ部材
＋２３内に嵌挿されて発東（２４＋で下方に附勢される
と共にシフプルダウンキャップ部材（２：！ｌとパルブ
ステノ、（９）との間にはバルブステム（９）を下方に
、附勢するフローバルブクールスプリング（ハ）が張設
され、更に前記バルブステム（９）にはこれを上方に附
ｊｌ＋Ｊしする前記フローバルブシールスプリング（Ｊ
５ｉ Ｊ： ’） 弱いバ戸、ブスブリングα）が張設
されている。
バルブ基体（６）側部にはスニフト孔（１２１と加圧ガ
ス導入孔（１３）とが夫々設けられ、前記スニノト孔（
１２１はスニフトパルブ（ｔ４１及び導管（１５１を介
して回転円盤中心部の環状のスニフトチャンネルＯＱ
ｉｃ ａ ｋＱさハ、まｆ、−Ｍｌｌｌｌ用加圧ガス孔
（１３）はブレカラン。ターバルブ（＋７１及び導！（
＋８１を介１．て同じく回転円盤中心部の１１３状のプ
レカウンターチャンネルθ傷に連結されてい７）、ｌま
た前記バルブステム（９１の中心部に１設されたベント
通路（２０１の上部にはベントバルブ（２＋１が開閉自
在に吠挿され、該ベントバルブ（２１１の」―唱部は上
部に係合ｍ ＋２２１を有するプルダウンキャップ部材
＋２３内に嵌挿されて発東（２４＋で下方に附勢される
と共にシフプルダウンキャップ部材（２：！ｌとパルブ
ステノ、（９）との間にはバルブステム（９）を下方に
、附勢するフローバルブクールスプリング（ハ）が張設
され、更に前記バルブステム（９）にはこれを上方に附
ｊｌ＋Ｊしする前記フローバルブシールスプリング（Ｊ
５ｉ Ｊ： ’） 弱いバ戸、ブスブリングα）が張設
されている。
前記プルダウンキャンプ部材シ、匂の１．端係合部１２
シにはケーシング（１）の上部に軸支されたレバー軸（
５）に設けられたＹ型レバー（□□□が係合し、前記レ
バー軸（２ηの外端に設けたアウターレバー（２９）で
プルダウンキャンプ部材困を作動できるように形成され
ていると共にケーシング（１１の上端は導管＠）で回転
円盤中心部上方の環状のトップカウンターチャンネルＣ
３１＋に接続式該トップカウンターチャンネル３】）。
シにはケーシング（１）の上部に軸支されたレバー軸（
５）に設けられたＹ型レバー（□□□が係合し、前記レ
バー軸（２ηの外端に設けたアウターレバー（２９）で
プルダウンキャンプ部材困を作動できるように形成され
ていると共にケーシング（１１の上端は導管＠）で回転
円盤中心部上方の環状のトップカウンターチャンネルＣ
３１＋に接続式該トップカウンターチャンネル３】）。
へ
は排気バルブ６２１を介して大気と接続している。
しかして前記スニフトチャンネル（１６）、プレカウン
ターチャンネルα４及びトップカウンターチャンネルＣ
３１１は夫々ロータリージヨイント（３３１Ｃ’１４１
Ｌ’１５１を介して回転円盤（２）と一体となって回
動するように形成され、またスニフトチャンネル（Ｉ６
）は導管（ト）、中心筒Ｏｎ、導管（至）を介して充填
室外の大気と連通したスニフト回収タンク（３９と連通
し、プレカウンターチャンネル（１３は導管（４０，上
部中心管（４１）、導管（４２１を介して図示されてい
ないカウンタープレッシャー供給装置に連結されている
。
ターチャンネルα４及びトップカウンターチャンネルＣ
３１１は夫々ロータリージヨイント（３３１Ｃ’１４１
Ｌ’１５１を介して回転円盤（２）と一体となって回
動するように形成され、またスニフトチャンネル（Ｉ６
）は導管（ト）、中心筒Ｏｎ、導管（至）を介して充填
室外の大気と連通したスニフト回収タンク（３９と連通
し、プレカウンターチャンネル（１３は導管（４０，上
部中心管（４１）、導管（４２１を介して図示されてい
ないカウンタープレッシャー供給装置に連結されている
。
また前記デストリビューター（３）は、上部にタンクカ
ウンタープレッシャー室（４漕を形成しかつ液面がデス
トリビューターより高く位置するように制御された固定
の充填液タンク（４４）の下部に下部中心管（４９、導
管（４６）を介して連結されると共に該充填液タンク（
４４）のタンクカウンタープレッシャー室ｆ４３１は導
管（４η、上部中心ｍ （４８）及び導管（４（ト）を
介してトップカウンターチャンネル（３１１に連結し、
更にタンクカウンターブレツクヤー室（４３１と前記導
管（４りとは減圧弁ｌ５０）、逆止弁６υ及びカウンタ
ー給気バルブ６２１を有する導管（５３）で接続されて
いる。
ウンタープレッシャー室（４漕を形成しかつ液面がデス
トリビューターより高く位置するように制御された固定
の充填液タンク（４４）の下部に下部中心管（４９、導
管（４６）を介して連結されると共に該充填液タンク（
４４）のタンクカウンタープレッシャー室ｆ４３１は導
管（４η、上部中心ｍ （４８）及び導管（４（ト）を
介してトップカウンターチャンネル（３１１に連結し、
更にタンクカウンターブレツクヤー室（４３１と前記導
管（４りとは減圧弁ｌ５０）、逆止弁６υ及びカウンタ
ー給気バルブ６２１を有する導管（５３）で接続されて
いる。
なおスニフトバルブＱ４１．プレカウンターバルブａ７
１及びアウターレバー四の作動は何れも図示されていな
いカムにより行われるものである。
１及びアウターレバー四の作動は何れも図示されていな
いカムにより行われるものである。
本発明実施例は上記のように構成されているから、充填
する容器がシール部材（５）Ｋ当接し密閉されると、先
づプレカウンターバルブａｎが開きタンクカウンタープ
レッシャー室（４３１の圧力より高い加圧ガスが容器内
圧供給されると同時にスニフトバルブ０４）も開いて容
器内の空気をスニフトチャンネル（１６）を経て充填室
外の回収タンク（３９）から大気に排気してプレガツシ
ングを行ったｈ７Ｐウンターバルプ＋１７１及びスニフ
トパルブ（１４ｍ閉じる。
する容器がシール部材（５）Ｋ当接し密閉されると、先
づプレカウンターバルブａｎが開きタンクカウンタープ
レッシャー室（４３１の圧力より高い加圧ガスが容器内
圧供給されると同時にスニフトバルブ０４）も開いて容
器内の空気をスニフトチャンネル（１６）を経て充填室
外の回収タンク（３９）から大気に排気してプレガツシ
ングを行ったｈ７Ｐウンターバルプ＋１７１及びスニフ
トパルブ（１４ｍ閉じる。
次に再びプレカウンターバルブ（１７１が作動して開き
加圧ガスを容器内に供給した後アウターレバー（２９）
が作動してＹ型レバー（２）０でプルダウンキャンプ部
材（２３）を引上げベントバルブ（２１１を開けると容
器内の加圧ガスはベント通路（２（Ｊからケーシング（
１）上方に流れ、ケーシング（１１上方は充填液タンク
（４４）のタンクカウンタープレッシャー室（４３に連
通しているので容器内は瞬時に充填液タンク圓と同圧に
なる。
加圧ガスを容器内に供給した後アウターレバー（２９）
が作動してＹ型レバー（２）０でプルダウンキャンプ部
材（２３）を引上げベントバルブ（２１１を開けると容
器内の加圧ガスはベント通路（２（Ｊからケーシング（
１）上方に流れ、ケーシング（１１上方は充填液タンク
（４４）のタンクカウンタープレッシャー室（４３に連
通しているので容器内は瞬時に充填液タンク圓と同圧に
なる。
次いでフローバルブ（７）はバルブステム（９）がスプ
リング翰で上方に牽引されることにより開いて容器内に
充填が開始され、充填液の流下と共に容器内の加圧ガス
はベント通路■から導Ｖ Ｃｌ０Ｉ、トップカウンター
チャンネルＣ１υを経て排気バルブ国から放出される。
リング翰で上方に牽引されることにより開いて容器内に
充填が開始され、充填液の流下と共に容器内の加圧ガス
はベント通路■から導Ｖ Ｃｌ０Ｉ、トップカウンター
チャンネルＣ１υを経て排気バルブ国から放出される。
しかしてこの時点ではフローバルブシールスプリング（
２５）は自由状態に保持されている。
２５）は自由状態に保持されている。
このようにして充填液が容器内に充填されその液面が上
昇してバルブステム（ωの一下端のベントチップ（９）
′の略下面に達して入味線を形成した後更にベント通路
（２０１を上昇して充填液タンク（稀の液面の高さ圧達
すると充填は停止する。
昇してバルブステム（ωの一下端のベントチップ（９）
′の略下面に達して入味線を形成した後更にベント通路
（２０１を上昇して充填液タンク（稀の液面の高さ圧達
すると充填は停止する。
するとアウターレバー翰がプルダウンキャップ部材（２
３１を下降せしめてフローバルブシールスプリング２５
１１／Ｃよりフローバルブ（７）だけが閉じられ、次い
でプレカウンターバルブ（１７１が再び作動して開きプ
レカウンターチャンネルｆ１６１からの加圧ガスで容器
内を加圧しベントチップ（９どから上部の余剰液をベン
ト通路（イ））からケーシング（１１上部に押戻した後
プレカウンターバルブＱ７１を閉じると共にベントバル
ブ（２１１も閉鎖され、最後にスニフトバルブ（１４１
が作動して開き容器内をスニフトチャンネルα０、スニ
フト回収タンク備を介して大気圧開放して排気し充填作
用は完了し、容器はシール部材（５）から離れるもので
ある。
３１を下降せしめてフローバルブシールスプリング２５
１１／Ｃよりフローバルブ（７）だけが閉じられ、次い
でプレカウンターバルブ（１７１が再び作動して開きプ
レカウンターチャンネルｆ１６１からの加圧ガスで容器
内を加圧しベントチップ（９どから上部の余剰液をベン
ト通路（イ））からケーシング（１１上部に押戻した後
プレカウンターバルブＱ７１を閉じると共にベントバル
ブ（２１１も閉鎖され、最後にスニフトバルブ（１４１
が作動して開き容器内をスニフトチャンネルα０、スニ
フト回収タンク備を介して大気圧開放して排気し充填作
用は完了し、容器はシール部材（５）から離れるもので
ある。
本発明は容器内に高濃度の加圧ガスを供給して充填する
逆圧式液体充填機において従来の逆止弁方式と同様にベ
ント通路からの飛沫液を防止すると共に充填精度を向上
できることは勿論、特に従来のような逆止弁方式によら
ず充填バルブのプルダウンキャップ部材とバルブステム
間にフローバルブシールスプリングを設けてフローバル
ブが閉ってからベントバルブが閉まり、ベンドパＡ・ブ
が開いてからフローバルブが開くようにしたので、逆止
弁方式の欠陥である開口度の不定による充填速度の遅延
や圧力差による余分なガスの放出等を確実に防止して高
精度高速充填ができると同時に容器内からの空気を混合
した戻りガスが充填液り゛ンクに入ることもなくビール
の様な酸化し易い液の充填にも適し、また外気が充填液
タンクに入らないため衝止上にも好ましい等の従来に見
られない優れた特徴を有する。
逆圧式液体充填機において従来の逆止弁方式と同様にベ
ント通路からの飛沫液を防止すると共に充填精度を向上
できることは勿論、特に従来のような逆止弁方式によら
ず充填バルブのプルダウンキャップ部材とバルブステム
間にフローバルブシールスプリングを設けてフローバル
ブが閉ってからベントバルブが閉まり、ベンドパＡ・ブ
が開いてからフローバルブが開くようにしたので、逆止
弁方式の欠陥である開口度の不定による充填速度の遅延
や圧力差による余分なガスの放出等を確実に防止して高
精度高速充填ができると同時に容器内からの空気を混合
した戻りガスが充填液り゛ンクに入ることもなくビール
の様な酸化し易い液の充填にも適し、また外気が充填液
タンクに入らないため衝止上にも好ましい等の従来に見
られない優れた特徴を有する。
第１図は本発明実施例の一部切欠正面図、第２図は同要
部縦断正面図である。 （１１・・・ケーシング、 （３）・・・デストリビュ
ーター、（７１・・・フローバルブ、（９１・・・バル
ブステム、（ｌη・・・プレカウンターバルブ、翰・・
・プレカウンターチャンネル、（２■・・・ペン）通路
、（２１＋・・・ベントバルブ、（２３１・・・プルダ
ウンキャップ部材、（２４）・・・スプリング、（ハ）
・・・フローバルブシールスプグリング、（ハ）・・・
バルブスプリング、翰・・・アウターレバー、 Ｃ（１
１・・・トップカウンターチャンネル、（４３・・・タ
ンクカウンタープレッシャー室、（４４）・・・充填液
タンク。 特許出願人 東洋食品機械 株式会社、二 Ｎ゛２．／ Ｃ
部縦断正面図である。 （１１・・・ケーシング、 （３）・・・デストリビュ
ーター、（７１・・・フローバルブ、（９１・・・バル
ブステム、（ｌη・・・プレカウンターバルブ、翰・・
・プレカウンターチャンネル、（２■・・・ペン）通路
、（２１＋・・・ベントバルブ、（２３１・・・プルダ
ウンキャップ部材、（２４）・・・スプリング、（ハ）
・・・フローバルブシールスプグリング、（ハ）・・・
バルブスプリング、翰・・・アウターレバー、 Ｃ（１
１・・・トップカウンターチャンネル、（４３・・・タ
ンクカウンタープレッシャー室、（４４）・・・充填液
タンク。 特許出願人 東洋食品機械 株式会社、二 Ｎ゛２．／ Ｃ
Claims (1)
- 固定した充填液タンクの充填液を回転する充填バルブの
側部にデストリビューターを介して供給すると共に充填
バルブの上端は前記充填液タンク内上部に形成されたタ
ンクカウンタープレッシャー室とトップカウンターチャ
ンネルを介して連結し、更に充填バルブのフローノくル
ブ下部にはタンクカウンタープレッシャー室の圧力より
高い加圧ガスをプレカウンターチャンネルを介して供給
するプレカウンターバルブを設けた逆圧式液体充填機に
おいて、前記充填バルブのケーシング内に下部にフロー
バルブを有しかつベント通路を穿設したバルブステムを
上下動自在に支承し、該ノくルブステム上部罠開閉自在
に嵌挿したベントノくルプを充填バルブに軸支されたア
ウターレバーで作動すれるプルダウンキャンプ部材に嵌
装してスプリングで下方に附勢すると共に前記プルダウ
ンキャップ部材とバルブステム間にはバルブステムを下
方に附勢するフローバルブシールスプリングを介装させ
、更にバルブステムにはこれを上方忙隋勢するフローバ
ルブシールスプリングより弱いスプリングを設けた充填
バルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14075782A JPS5937190A (ja) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | 逆圧式液体充填機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14075782A JPS5937190A (ja) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | 逆圧式液体充填機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5937190A true JPS5937190A (ja) | 1984-02-29 |
| JPS6159996B2 JPS6159996B2 (ja) | 1986-12-18 |
Family
ID=15276025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14075782A Granted JPS5937190A (ja) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | 逆圧式液体充填機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5937190A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009502666A (ja) * | 2005-07-28 | 2009-01-29 | シデル | 液体室、気体室、及び中間室を備えた充填バルブ、及び充填バルブを備えた充填機 |
-
1982
- 1982-08-13 JP JP14075782A patent/JPS5937190A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009502666A (ja) * | 2005-07-28 | 2009-01-29 | シデル | 液体室、気体室、及び中間室を備えた充填バルブ、及び充填バルブを備えた充填機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6159996B2 (ja) | 1986-12-18 |
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