JPS5937357Y2

JPS5937357Y2 - ベルトプレス用汚泥整流装置

Info

Publication number: JPS5937357Y2
Application number: JP10368680U
Authority: JP
Inventors: 健小野寺
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1980-07-22
Filing date: 1980-07-22
Publication date: 1984-10-16
Also published as: JPS5726993U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、ベルトプレス形脱水機（以下、ベルトプレ
スと記す）などにおいて、重力脱水する場合の汚泥を凝
集反応用ディストリビュータ上で整流する装置に関する
ものである。

ベルトプレスは、通常凝集反応攪拌部・重力脱水部・圧
搾脱水部の三要素またはそれらの変法から構成されてい
る。

この要素中の重力脱水部には、通常、凝集反応攪拌部に
おいて高分子凝集剤などの凝集剤を添加して形成させた
汚泥フロックを供給している。

従来のベルトプレスでは、凝集汚泥粒子がＰ村上で不均
一になり、そのためにＦ重両端面から汚泥のはみ出しや
、処理容量の低下に悩まされていた。

また、汚泥フロック形成の凝集反応機構が単に強攪拌を
与えるのみで、その成果、すなわち、凝集反応の偏差が
大きいなどの問題点を有していた。

そして、前段脱水として専用の駆動機構を有するスクリ
ーンを別置しであるベルトプレスを除き、従来のベルト
プレスａは第１図および第２図に示すようなものであっ
た。

すなわち、第１図および第２図に図示するように、凝集
反応攪拌部■では凝集混和槽すに供給された汚泥ｃ１は
、注入される凝集剤ｄと攪拌ｅされて凝集反応され、こ
のフロック化した汚泥ｃ２は定置式ディストリビュータ
ｆを介して走行ｐ布ｇ面上に供給される。

次に重力脱水部■では、フロック化した汚泥ＣＩが重力
によって濾過脱水される。

ついで圧搾脱水部■では、上面より供給されるもう１枚
の走行ｐ布りが当てられ多段のロール６間を通過する事
により圧搾脱水される。

近来、この種のものは圧搾部等のロール配列等に工夫を
こらしてかなりの成果を得ているものがあるが、それで
も次のごとき欠点を有していた。

すなわち、Ｑ凝集反応攪拌部■からｐ布ｇ全面に汚泥ｃ２が拡が
るまでにはかなりの長距離のｐ１５ｇを必要とする。

また、その場合でも供給汚泥ｃ２の流量変動に対応して
ｐ布ｇ上に安定で均一な流量が常に得られるとは限らな
い。

■ 凝集反応部■から炉布ｇ全面へ汚泥ｃ２が拡がる際
、沖布ｇが長距離でかつ拡大屈曲を有せざるを得ない場
合にあっては、水頭損失も大きくその動力は第２段の凝
集反応には効果ありと認められるものの、経時的に、ま
た局所的に汚泥Ｎの拡がりにむらが生じる。

なお、粗大にて強い汚泥フロックを得るには第２の凝集
反応が良好であることが必要である。

上記■、■に示す原因が重複して従来のベルトプレスａ
はＦ布ｇの全面を有効に使うことなく、また、成層され
る汚泥ケーキは厚くかつむらのあるために圧搾脱水部■
での脱水効率を著るしくさまたげていた。

また、それに対処するために重力脱水部■と称される部
分すなわち炉布１面を延長する等の方法がとられている
が、装置のコンパクト化することが出来ない。

本考案は１対の炉布間に汚泥を供給して脱水を行った後
固形分を排出するベルトプレスにおいて、汚泥供給口と
上記沢布上面との間に敷設される凝集反応用ディストリ
ビュータ上に適宜な間隔を有して中空の多孔ロールを配
設し、上記多孔ロールに駆動源を連結したことを特徴と
し、その目的とするところは、上記の従来の欠点を解消
し、汚泥の弱攪拌を炉布全面の幅に渉って行ないつつ汚
泥の物流を短距離、小スペースで行ない得るベルトプレ
ス用汚泥整流装置を提供するものである。

以下、この考案の最も好ましい一実施例を第３図乃至第
５図に図示する。

第３図乃至第５図に図示する本実施例は１対のが布１ａ
、Ｉｂ間に汚泥２ａを供給して脱水を行った後固形分３
を排出するベルトプレス４において、汚泥供給口５と沖
布１ｂ上面との間に敷設される凝集反応用ディストリビ
ュータ６上に適宜な間隔を有して中空の多孔ロール７を
配設し、同多孔ロール７に駆動源８を連結している。

なお、９は凝集混和槽であり、同凝集混和槽９には処理
すべき汚泥２ｂが下部の汚泥供給管１０から供給され、
一方、上方からは凝集剤１１が薬注管１２から供給され
る。

また、同凝集混和槽９内には攪拌機１３が収納されてい
る。

９ａは汚泥溜りである。

１４は複数個の溝を有するシュート板であり、同シュー
ト板１４の一端は汚泥供給口５に臨み他端はディストリ
ビュータ６面上に臨接している。

１５は多孔ロール７を支えかつ両側面から汚泥２ａが落
下するのを防止する側板、１６はディストリビュータ６
の汚泥後流側に設けられた前板で両側板１５の補強を兼
ね汚泥２ａの搬出厚みに山、谷が生じたときに所定の厚
さに調整するもの。

１７はディストリビュータ６の汚泥後流端とＰ布１ｂ上
面との間に介在するエプロン、１８は沢布１ｂの走行用
ローラである。

また、多孔ロール７は第５図に示すように孔１９が円周
上に適宜な間隔を有して多数あけられている鋼製または
樹脂製のパイプで、同多孔ローラ７は回転軸２０、同回
転軸２０に固定されている従動輪２１によってベルト２
２を介して駆動源８に連結している。

２３はシール軸受である。

このような、本実施例において、汚泥２ｂが凝集混和槽
９の汚泥溜９ａに送られ薬注管１２から凝集剤１１が供
給され、汚泥２ｂと凝集剤１１とは混合され、かつ攪拌
機１３で攪拌され、その過程で凝集反応して、フロック
化した汚泥２ａとなる。

汚泥２ａはシュート板１４により、多孔ロールＩ前面の
ディストリビュータ６上面に拡がり落下される。

汚泥２ａは多孔ロール７とディストリビュータ６上面と
の間で、均一な厚さに、また、側板１５，１５巾に広げ
られる。

その際、汚泥２ａは多孔ロール７で圧搾され剰余汚泥２
ａは多孔ロール７の孔１９を通って、多孔ロール７内部
に入り、汚泥２ａの不足している部分に孔１９から排出
され均一に分配される。

そして、駆動源８からの動力伝達により多孔ロール７は
適当な回転をして、また、汚泥２ａの移動により汚泥２
ａはフロック化しまた同時に攪拌される。

すなわち、上記の二次凝集反応が起こる。

ついで多孔ロール７を経て均一厚さとなった汚泥２ａは
エプロン１７を経て、ベルトプレス用Ｆ布Ｉｂ上に送ら
れ１対の炉布１ａｙ１ｂ間で圧搾脱水され固形
分３が排出される。

上記の実施例においても見られるように、本考案は、１
対のＰ布間に汚泥を供給して脱水を行った後固形分を排
出するベルトプレスにおいて、汚泥供給口と上記沢布上
面との間に敷設される凝集反応用ディストリビュータ上
に適当な間隔を有して中空の多孔ロールを配設し、上記
多孔ロールに駆動源を連結した構成のベルトプレス用整
流装置であり、本考案から、次の効果が得られる。

■ ディストリビュータと１対の炉布とが接するまでの
重力脱水部との双方の距離が短縮出来るので装置がコン
パクトになる。

■ 炉布に供給される汚泥の均一流が得られるので、炉
布全面が活用が出来、高能率である。

■ 第２段反応すなわ（ディス）ＩＪビ１−夕上での
反応が過不足なく行なえ、また反応が炉布移行の直前に
行なえるために汚泥フロックの質が良くなり、したがっ
て脱水能率を向上できる。

なお、本考案は多孔ロール式凝集反応攪拌機を有するベ
ルトプレスのみならず、多孔ロール式凝集反応攪拌機を
水没前置した小型矩形加圧浮上装置、小型矩型加圧浮上
濃縮装置およびペンデイユラムスクレーパ沈澱池また、
第１段攪拌槽に第１の凝集剤を注入し、ついで多孔ロー
ル部に第２の凝集剤を注入して性能を大幅に向上せしめ
るベルトプレスにも適用出来るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のベルトプレスの側面図、第２図はその平
面図、第３図は本考案の一実施例の側面図、第４図およ
び第５図はその部分拡大斜視図である。１ａ、１ｂ・・・・・・Ｆ布、２ａ・・・・・・汚泥、
３・・・・・・固形分、４・・・・・・ベルトプレス、
５・・・・・・汚泥供給口、６・・・・・・凝集反応用
ディストリビュータ、７・・・・・・多孔ロール、８・
・・・・・駆動源。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

１対の沢布間に汚泥を供給して脱水を行った後固形分を
排出するベルトプレスにおいて、汚泥供給口と上記Ｐ布
上面との間に敷設される凝集反応用ディストリビュータ
上に適宜な間隔を有して中空の多孔ロールを配設し、上
記多孔ロールに駆動源を連結したことを特徴とするベル
トプレス用汚泥整流装置。