JPS5937377A - ガス過大流量防止弁 - Google Patents
ガス過大流量防止弁Info
- Publication number
- JPS5937377A JPS5937377A JP14957682A JP14957682A JPS5937377A JP S5937377 A JPS5937377 A JP S5937377A JP 14957682 A JP14957682 A JP 14957682A JP 14957682 A JP14957682 A JP 14957682A JP S5937377 A JPS5937377 A JP S5937377A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- gas
- valve chamber
- valve body
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/20—Excess-flow valves
- F16K17/34—Excess-flow valves in which the flow-energy of the flowing medium actuates the closing mechanism
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ガス流路に過大流が発生するとガスの流れ
を自動的に遮断する過大流量防止弁に関するものである
。
を自動的に遮断する過大流量防止弁に関するものである
。
ガス器具の使用時において、ゴムホース等の離脱で生ガ
スが異常流出すると、火災や爆発等が発生する極めて危
険な事態になるため、異常流出が生じるとこれを感知し
て速やかに停止させる必要がある。
スが異常流出すると、火災や爆発等が発生する極めて危
険な事態になるため、異常流出が生じるとこれを感知し
て速やかに停止させる必要がある。
このため、ガスフックにおけるガス通路の途中にガス過
大流量防止弁を組込み、ガスの異常流出と同時に流出を
止めるようにすることが行なわれている。
大流量防止弁を組込み、ガスの異常流出と同時に流出を
止めるようにすることが行なわれている。
ところで、従来の過大流量防止弁は、途中にガス流入口
を有するシリンダ内の下部に軽い球体を上下動自在に組
込み、シリンダ内の上端部に上昇した球体が圧接する弁
座を設け、下流側にガスの異常流出が生じるとガス圧で
球体が押上げられて弁座に圧接し、ガス通路を遮断する
ようにした構造である。
を有するシリンダ内の下部に軽い球体を上下動自在に組
込み、シリンダ内の上端部に上昇した球体が圧接する弁
座を設け、下流側にガスの異常流出が生じるとガス圧で
球体が押上げられて弁座に圧接し、ガス通路を遮断する
ようにした構造である。
しかし、軽量の球体を用いた上記のような構造では、正
常なガス流量においても球体にガス流圧が作用し、球体
は極めて不安定な状態にある１゜このため、自動的に制
御されるガス器具において、瞬間的に開弁された場合、
ガス圧力に波状振動が起こり、瞬間的に球体が飛び上っ
て閉弁状態になり、ガス器具の作動を停止させてしまう
という不都合が生じるので、自動制御ガス器具への使用
は全く不可能である。
常なガス流量においても球体にガス流圧が作用し、球体
は極めて不安定な状態にある１゜このため、自動的に制
御されるガス器具において、瞬間的に開弁された場合、
ガス圧力に波状振動が起こり、瞬間的に球体が飛び上っ
て閉弁状態になり、ガス器具の作動を停止させてしまう
という不都合が生じるので、自動制御ガス器具への使用
は全く不可能である。
また、球体の誤作動を防止するため、シリンダ内の途中
に、球体の上昇動に対する障害物を設けることも考えら
れるが、このようなもの（」構造が後作：て製作も面倒
であると共に、全体の形状が人を化し、コック内への組
込みが困難になるとい・）問題が生じ、実用的ではない
。
に、球体の上昇動に対する障害物を設けることも考えら
れるが、このようなもの（」構造が後作：て製作も面倒
であると共に、全体の形状が人を化し、コック内への組
込みが困難になるとい・）問題が生じ、実用的ではない
。
さらに、球体をガス圧で押」−けてテーパ状の弁座に圧
接させるため、自重たげで（′：Ｉ復帰できず、開弁状
態に復帰させるために、球体を押し下ける機、械的な復
帰手段が必要になり、コックの、Ｉ′ｉ′Ｊｉ造を（１
雑化することになる。
接させるため、自重たげで（′：Ｉ復帰できず、開弁状
態に復帰させるために、球体を押し下ける機、械的な復
帰手段が必要になり、コックの、Ｉ′ｉ′Ｊｉ造を（１
雑化することになる。
この発明は、−１−記のような各種欠点や問題点を解消
するためになされたものであり、構造か簡ｉＩｉで小型
に形成でき、コックへの組込みにも制約を与えることか
なく、自動制御カス器具においても正確に異常流量の停
止を行なうことができる過大流１計防止弁を提供するの
が目的である。
するためになされたものであり、構造か簡ｉＩｉで小型
に形成でき、コックへの組込みにも制約を与えることか
なく、自動制御カス器具においても正確に異常流量の停
止を行なうことができる過大流１計防止弁を提供するの
が目的である。
この発明の構成は、弁体を−に下動自在となるように収
納した弁室の直」−に下端が弁座圧接面となるガス流出
［］を設け、前記弁室の周囲にガス流入［］を、ガス流
出口中１１に過大流が生じると、弁体が上昇してガス流
出口を遮断するように設けたものである。
納した弁室の直」−に下端が弁座圧接面となるガス流出
［］を設け、前記弁室の周囲にガス流入［］を、ガス流
出口中１１に過大流が生じると、弁体が上昇してガス流
出口を遮断するように設けたものである。
以下、この発明を添付図面の実施例に基ついて説明する
。１ 第１図はガス過大〃↑は防止弁１の第１の例を示し、弁
箱２の弁室３内に円形プレート状の弁体４が所望ストロ
ークの上下動自在となるように組込まれ、弁箱２の上部
に弁室３の上部で開口してこの弁室３と連通ずる円筒状
のカス流出口５が設けられ、この流出口５の弁室３内に
臨む下端面に、Ｉ＝、−に！、した弁体４か圧接する弁
座６が形成されている。
。１ 第１図はガス過大〃↑は防止弁１の第１の例を示し、弁
箱２の弁室３内に円形プレート状の弁体４が所望ストロ
ークの上下動自在となるように組込まれ、弁箱２の上部
に弁室３の上部で開口してこの弁室３と連通ずる円筒状
のカス流出口５が設けられ、この流出口５の弁室３内に
臨む下端面に、Ｉ＝、−に！、した弁体４か圧接する弁
座６が形成されている。
前記弁箱２におりる弁室３の周囲には、側壁にガス流入
ロアが設けられ、底壁にもその中央部に小径のガス流入
「］８が設けられている。
ロアが設けられ、底壁にもその中央部に小径のガス流入
「］８が設けられている。
ｌｔｉ壁に設けたガス流入ロアは、その下縁が弁室３の
底面１−に重なる弁体４の上面よりも高い位置になるよ
うに設けられ、弁箱２の外側にあるガスはこの流入ロア
から弁室３を通って流出口５に流出し、流出口５からの
ガス流出量に異常流出が発生すると、弁室３内上部のガ
ス庫が低下し、弁体４を吸引上昇させるようになってい
る。
底面１−に重なる弁体４の上面よりも高い位置になるよ
うに設けられ、弁箱２の外側にあるガスはこの流入ロア
から弁室３を通って流出口５に流出し、流出口５からの
ガス流出量に異常流出が発生すると、弁室３内上部のガ
ス庫が低下し、弁体４を吸引上昇させるようになってい
る。
弁室３の下部中央に設けられたガス流入口８は、弁室３
の底面と弁体４の間に、弁体４を押Ｉ−けるようにガス
圧を作用させるためのものである。
の底面と弁体４の間に、弁体４を押Ｉ−けるようにガス
圧を作用させるためのものである。
カス流入ロアから弁室３およびガス流出口５が正常のガ
ス流である場合、弁体４は自重のため」−２昇すること
なく下降位置に停止している。
ス流である場合、弁体４は自重のため」−２昇すること
なく下降位置に停止している。
また、ガスの異常流出が生じて弁体４の上部に作用する
圧力が低下し、ガス流入口８からのガス圧によって弁体
４が」−昇することになり、従って異常流出が生じると
、弁体４は第１図一点鎖線で示すように、ｌ平上って弁
座６に圧接し、弁室３とガス流出口５の連通を遮断して
ガスの流出を停止すると共に、遮断後はガス圧がすへて
弁体４を押上げる力に作用してガスの流出停止を持続保
持することになる。
圧力が低下し、ガス流入口８からのガス圧によって弁体
４が」−昇することになり、従って異常流出が生じると
、弁体４は第１図一点鎖線で示すように、ｌ平上って弁
座６に圧接し、弁室３とガス流出口５の連通を遮断して
ガスの流出を停止すると共に、遮断後はガス圧がすへて
弁体４を押上げる力に作用してガスの流出停止を持続保
持することになる。
なお、弁体４は、例えは金城板や合成樹脂板を用いて円
形に形成され、弁座６への圧接時における気密性を良く
するため、その」二面に合成ゴムや合成樹脂等でコーテ
ィングを施してもよく、これらのコーティングに非粘着
性の樹脂粉末を混入するようにしてもよい。
形に形成され、弁座６への圧接時における気密性を良く
するため、その」二面に合成ゴムや合成樹脂等でコーテ
ィングを施してもよく、これらのコーティングに非粘着
性の樹脂粉末を混入するようにしてもよい。
また、弁体４による異常流出の検知感度と遅延時間の設
定は、弁体４の直径や重量、弁室３の座面から弁座６ま
での高さ寸法、ガス流入口８の直径等の選択ζこよって
自由に調整することができる。
定は、弁体４の直径や重量、弁室３の座面から弁座６ま
での高さ寸法、ガス流入口８の直径等の選択ζこよって
自由に調整することができる。
第２図は、弁箱２に設けるガス流入口が喫なった第２の
例□を示している。
例□を示している。
この第２の例においては、第１図で弁箱２の底部に設け
たガス流入口を省くと共に、弁箱２の側壁に設けたガス
流入ロアを、その下縁が弁室３の底面に市なる弁体４の
厚みと対応する位置になるようにしたものである。
たガス流入口を省くと共に、弁箱２の側壁に設けたガス
流入ロアを、その下縁が弁室３の底面に市なる弁体４の
厚みと対応する位置になるようにしたものである。
このように、ガス流入ロアの下縁を弁体４の厚みと対応
する範囲に設けると、ガス流入ロアから弁室３内に流入
する力スの一部が弁体４の側面に衝突し、この衝突した
ガスの一部が弁体４の下面に流入して弁体４を押上げよ
うとする。
する範囲に設けると、ガス流入ロアから弁室３内に流入
する力スの一部が弁体４の側面に衝突し、この衝突した
ガスの一部が弁体４の下面に流入して弁体４を押上げよ
うとする。
ガス流が正常の場合、弁体４の−に面に作用するガス圧
力の方が大きいので弁体４は浮」−することはない。こ
れに対してガス流出量に異常流出が発生し、弁体４の」
二部圧力が低下すると、弁体４．の下面に作用するカス
圧力が増大し、弁体４を押上けることになる。
力の方が大きいので弁体４は浮」−することはない。こ
れに対してガス流出量に異常流出が発生し、弁体４の」
二部圧力が低下すると、弁体４．の下面に作用するカス
圧力が増大し、弁体４を押上けることになる。
従って、ガス流入［］７を、その下縁が弁体４の厚みと
対応するように設けると、前記＠１の例で示した弁箱座
部のガス流入口８と同様の押上は作用が生じることにな
る。。
対応するように設けると、前記＠１の例で示した弁箱座
部のガス流入口８と同様の押上は作用が生じることにな
る。。
次に、過大流量防止弁の組立構造上ガスコックへの組込
みの具体例を第３図乃至第７ン１に基ついて説１明する
。
みの具体例を第３図乃至第７ン１に基ついて説１明する
。
第３図に示すガスコックは、コック本体１１を水平に貫
通するガス通路１２の途中に、ガス７ｍ路を」―流１２
ａと下流１２１）に区分する閉子収納筒１３を下端が開
口する垂直に設け、この収納筒１３に形成したテーパ孔
１４の側部に下流１２ｂの内端を開口させ、テーパ孔１
４内につまみ１５の操作で回動し、ガス流出口５て上流
１２ａと下流１２ｂの連ｊＩＴ］と遮断を行なう閉子１
６を組込んて形成され、過大流量防止弁１が収納筒１３
から突出する閉子１６の下端に取ｆ＝Ｊ゛けられている
。
通するガス通路１２の途中に、ガス７ｍ路を」―流１２
ａと下流１２１）に区分する閉子収納筒１３を下端が開
口する垂直に設け、この収納筒１３に形成したテーパ孔
１４の側部に下流１２ｂの内端を開口させ、テーパ孔１
４内につまみ１５の操作で回動し、ガス流出口５て上流
１２ａと下流１２ｂの連ｊＩＴ］と遮断を行なう閉子１
６を組込んて形成され、過大流量防止弁１が収納筒１３
から突出する閉子１６の下端に取ｆ＝Ｊ゛けられている
。
過大流量防１１−弁１は、その弁箱２の」一部を閉子１
６の下端に螺合連結し、閉子１６の下端面を弁座６に利
用すると共に、弁箱２は下部の開口を着脱自在の蓋９に
より閉鎖して、弁箱内部への弁体４、の絹込みを可能に
したものである。
６の下端に螺合連結し、閉子１６の下端面を弁座６に利
用すると共に、弁箱２は下部の開口を着脱自在の蓋９に
より閉鎖して、弁箱内部への弁体４、の絹込みを可能に
したものである。
また、閉子収納筒１３に、上流１２ａとテーパ孔１４を
つなぐ連孔１７が設けられ、閉子１６には、閉塞位置に
回動させたとき、消孔１７を介して」−流１２ａとガス
流出口５を連通させ、弁座６に圧接する弁体４．の」二
面にガス圧を作用させて弁体４を下降位置に落下させる
復帰゛用ガス通路１８が設けられている。
つなぐ連孔１７が設けられ、閉子１６には、閉塞位置に
回動させたとき、消孔１７を介して」−流１２ａとガス
流出口５を連通させ、弁座６に圧接する弁体４．の」二
面にガス圧を作用させて弁体４を下降位置に落下させる
復帰゛用ガス通路１８が設けられている。
第４図に示すガスコックは、ホース接続筒１９を閉子１
６の側部に垂直に設け、この接続筒１９の下方に過大流
量防止弁１を組込んだ例であり、第３図と同一部分は同
一符号を付ｔ。
６の側部に垂直に設け、この接続筒１９の下方に過大流
量防止弁１を組込んだ例であり、第３図と同一部分は同
一符号を付ｔ。
このガスコックにおいては、コック本体１１に、ホース
接続筒１９と過大流量防雨弁１の間とテーパＦＬ１４を
つなく通路２０を設け、閉子１６を閉塞位置にすると、
過大流量防止弁１の弁体４、を挾む上下空間が連通し、
上昇位置の弁体４を自重で落トさせるようにしている。
接続筒１９と過大流量防雨弁１の間とテーパＦＬ１４を
つなく通路２０を設け、閉子１６を閉塞位置にすると、
過大流量防止弁１の弁体４、を挾む上下空間が連通し、
上昇位置の弁体４を自重で落トさせるようにしている。
第５図に示すガスコックは、閉子１６とホース接続筒１
９を水平に並べて設け、ホース接続筒１９に対して直角
の関係で過大流量防１］ユ弁１を組込んだものである。
９を水平に並べて設け、ホース接続筒１９に対して直角
の関係で過大流量防１］ユ弁１を組込んだものである。
第６ ＦＺＩ ニ示すガスコックは、第３図に示したコ
ックの変形であり、コック本体１１の下部からガスを流
入させるようにしたものである。
ックの変形であり、コック本体１１の下部からガスを流
入させるようにしたものである。
第７図は、過大流量防止弁１の異なった組立構造を示し
、弁箱２をプレス成形や合成樹脂成形によって上部が開
口する容器状に形成し、閉子１６の上端部外周に設けた
膨出部２１へ弾力的に嵌着するようにしたものである。
、弁箱２をプレス成形や合成樹脂成形によって上部が開
口する容器状に形成し、閉子１６の上端部外周に設けた
膨出部２１へ弾力的に嵌着するようにしたものである。
。
この発明の過大流量防止弁は上記のような構成であり、
閉子を開放位置にした状態でガス流出量が正常な場合、
弁体４は第１図実線のように弁室３の底面に位置し、上
流側からのガス流は、ガス流入ロア、弁室３、ガス流出
口５を通って流出する。
閉子を開放位置にした状態でガス流出量が正常な場合、
弁体４は第１図実線のように弁室３の底面に位置し、上
流側からのガス流は、ガス流入ロア、弁室３、ガス流出
口５を通って流出する。
ガスの異常流出が発生すると、弁体４の上面に作用する
ガス圧が低下して弁体４を吸引し、同時に弁体４の下面
に作用するガス圧とによって、弁体４は上昇して第１図
一点鎖線で示すように、弁座６に圧接してガスの流出を
遮断するものである。
ガス圧が低下して弁体４を吸引し、同時に弁体４の下面
に作用するガス圧とによって、弁体４は上昇して第１図
一点鎖線で示すように、弁座６に圧接してガスの流出を
遮断するものである。
また、ガスの異常流出原因を除去した状態で閉子を閉鎖
位置に回動し、弁体４の」−下に作用する圧力を等しく
すると、弁体４は弁室３の底面に下降してガス器具の使
用可能な状態に復帰するものである。
位置に回動し、弁体４の」−下に作用する圧力を等しく
すると、弁体４は弁室３の底面に下降してガス器具の使
用可能な状態に復帰するものである。
以」二のように、この発明によると、弁体を」１下動自
在に収納した弁室の直上にガス流出口を設け、弁室の周
囲にガス流入口を設けたので、流出口側にガスの過大流
出が生じると、流出口の圧力低下と弁体下面へのガスの
流入により、弁体が上昇して流出口を閉鎖することにな
り、極めて簡単な構造でガス器具に対する過大流量防止
を実現することができる。
在に収納した弁室の直上にガス流出口を設け、弁室の周
囲にガス流入口を設けたので、流出口側にガスの過大流
出が生じると、流出口の圧力低下と弁体下面へのガスの
流入により、弁体が上昇して流出口を閉鎖することにな
り、極めて簡単な構造でガス器具に対する過大流量防止
を実現することができる。
また、弁室内に弁体を」―下動自在に糾込み、流出口の
圧力低下により弁体を１−昇させるので、ガス圧力に波
状振動が起っても弁体の下面に流入するガスの流入量が
制限され、弁体は不必要に飛び」―るようなことはなく
、過大流用の感知精度が大幅に向上し、自動的に制御さ
れるガス器具に対する過大流量防止が可能になる。
圧力低下により弁体を１−昇させるので、ガス圧力に波
状振動が起っても弁体の下面に流入するガスの流入量が
制限され、弁体は不必要に飛び」―るようなことはなく
、過大流用の感知精度が大幅に向上し、自動的に制御さ
れるガス器具に対する過大流量防止が可能になる。
さらに、弁室内に単なる板状の弁体を組込み、弁室の直
」−に流出口と周囲に流入口を設ければよいので、構造
が部用で製作が容易であるはかりでなく、全体の形状を
小型化でき、コック内への組込みガスペース的に容易に
なり、しかも使用条件や組込位置等に応じて所望する検
知感度を得ることができるという効宋がある。
」−に流出口と周囲に流入口を設ければよいので、構造
が部用で製作が容易であるはかりでなく、全体の形状を
小型化でき、コック内への組込みガスペース的に容易に
なり、しかも使用条件や組込位置等に応じて所望する検
知感度を得ることができるという効宋がある。
第１図はこの発明に係る過大流量防止弁の第１の例を示
す縦断面図、第２図は同第２の例を示す縦断面図、第３
図乃至第７図の各々は、過大流ｍ防止弁の組立構造とガ
スコックへの組込みの具体例を示す縦断面図である。 １は過大流量防止弁、２は弁箱、３は弁室、４は弁体、
５はガス流出口、６は弁座、７．８はガス流入口。 特許出願人 株式会社 ミナト製作所同 代理人
鎌 １）文 二 特開昭５９−３７３７７ （５）
す縦断面図、第２図は同第２の例を示す縦断面図、第３
図乃至第７図の各々は、過大流ｍ防止弁の組立構造とガ
スコックへの組込みの具体例を示す縦断面図である。 １は過大流量防止弁、２は弁箱、３は弁室、４は弁体、
５はガス流出口、６は弁座、７．８はガス流入口。 特許出願人 株式会社 ミナト製作所同 代理人
鎌 １）文 二 特開昭５９−３７３７７ （５）
Claims (1)
- 弁板を上下動自在となるように収納した弁室の直上に、
この弁室と連通し下端が上昇した弁体の圧接面となるガ
ス流出口を設け、前記弁室の周囲に、この弁室と連通す
るガス流入口を過大流の発生で弁体が上昇動するように
設けたことを特徴とするガス過大流量防止弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14957682A JPS5937377A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | ガス過大流量防止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14957682A JPS5937377A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | ガス過大流量防止弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5937377A true JPS5937377A (ja) | 1984-02-29 |
Family
ID=15478209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14957682A Pending JPS5937377A (ja) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | ガス過大流量防止弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5937377A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2621095A1 (fr) * | 1987-09-30 | 1989-03-31 | Banides Debeaurain | Dispositif de fermeture automatique d'une vanne ou d'un robinet |
-
1982
- 1982-08-25 JP JP14957682A patent/JPS5937377A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2621095A1 (fr) * | 1987-09-30 | 1989-03-31 | Banides Debeaurain | Dispositif de fermeture automatique d'une vanne ou d'un robinet |
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