JPS5937706B2 - 非晶質金属製造用のノズル - Google Patents
非晶質金属製造用のノズルInfo
- Publication number
- JPS5937706B2 JPS5937706B2 JP11923980A JP11923980A JPS5937706B2 JP S5937706 B2 JPS5937706 B2 JP S5937706B2 JP 11923980 A JP11923980 A JP 11923980A JP 11923980 A JP11923980 A JP 11923980A JP S5937706 B2 JPS5937706 B2 JP S5937706B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- slit opening
- amorphous metal
- divided body
- slit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/064—Accessories therefor for supplying molten metal
- B22D11/0642—Nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は非晶質金属ストリップの製造に用いるノズルに
関するものである。
関するものである。
近年、溶融金属の急冷凝固によって得られる非晶質金属
の研究が盛んになり、特にある種の合金は高透磁率の良
好な磁気性を示す磁性材料としても優れているなどその
特性が注目されその研究・開発は盛んになりつつある。
の研究が盛んになり、特にある種の合金は高透磁率の良
好な磁気性を示す磁性材料としても優れているなどその
特性が注目されその研究・開発は盛んになりつつある。
そして、このような非晶質金属を製造する方法の一つと
しては、高速回転する急冷ロールの表面に溶融金属をノ
ズルより噴出させて急冷凝固せしめ極薄の箔状金属薄板
ストリップを得る方法が知られている。
しては、高速回転する急冷ロールの表面に溶融金属をノ
ズルより噴出させて急冷凝固せしめ極薄の箔状金属薄板
ストリップを得る方法が知られている。
ところで、このような溶融金属を冷却ロールの表面に供
給するためのスリットを持つノズルとしては、セラミッ
クス等の一体物にスリット開口を穿設加工するものが普
通であるが、この場合耐摩耗性に優れた材質のものは比
較的加工性に劣るためその材質の選定が難かしいという
問題がある他、溶融金属をノズルに供給するタンディシ
ュ等の充填容器に、所定時期毎に溶融金属を充填するな
どに際し、一時的に噴出を中断するための機構を別途設
けるなどの工夫が必要となり、更に連続的な非晶質金属
薄板の製造中においてスリット開口度合の変更による噴
出流の調整制御も不可能であるという難点があった。
給するためのスリットを持つノズルとしては、セラミッ
クス等の一体物にスリット開口を穿設加工するものが普
通であるが、この場合耐摩耗性に優れた材質のものは比
較的加工性に劣るためその材質の選定が難かしいという
問題がある他、溶融金属をノズルに供給するタンディシ
ュ等の充填容器に、所定時期毎に溶融金属を充填するな
どに際し、一時的に噴出を中断するための機構を別途設
けるなどの工夫が必要となり、更に連続的な非晶質金属
薄板の製造中においてスリット開口度合の変更による噴
出流の調整制御も不可能であるという難点があった。
これらの点は、非晶質金属薄板のストリップを大量に工
業的規模で製造する場合には、不利な問題である。
業的規模で製造する場合には、不利な問題である。
本発明は、このような種々の点に鑑みなされたものであ
り、溶融金属を噴出するスリット開口についてはそのス
リット開口を囲む側壁面の鏡面研摩等、高精度の加工を
目的として、前記スリット開口を囲む各側壁面が分割体
のオープンな外表面をなすようにノズルを分割体の組合
せからなる構成とし、更に、これら２分割体のスリット
開口隙間巾方向移動によって、スリット開口の開閉、及
びスリット開口隙間量調整を可能となしたものである。
り、溶融金属を噴出するスリット開口についてはそのス
リット開口を囲む側壁面の鏡面研摩等、高精度の加工を
目的として、前記スリット開口を囲む各側壁面が分割体
のオープンな外表面をなすようにノズルを分割体の組合
せからなる構成とし、更に、これら２分割体のスリット
開口隙間巾方向移動によって、スリット開口の開閉、及
びスリット開口隙間量調整を可能となしたものである。
以下、本発明を図面に示す実施態様により説明する。
第１図において、１は平面凹状をなすノズルチップの一
方の固定分割体であり、この分割体１の凹部側面に密に
接合した状態でスリット開口３の隙間巾を可変しうるよ
う他方の方形状分割体２が移動可能に設けられている。
方の固定分割体であり、この分割体１の凹部側面に密に
接合した状態でスリット開口３の隙間巾を可変しうるよ
う他方の方形状分割体２が移動可能に設けられている。
このような構成によれば、スリット開口３を囲む４個の
側壁平面は、夫々の平面の外方には加工具操作の制約と
なる物が存在せず、これらはオープンな平面をなすため
高度な加工精度、寸法精度を得ることができる。
側壁平面は、夫々の平面の外方には加工具操作の制約と
なる物が存在せず、これらはオープンな平面をなすため
高度な加工精度、寸法精度を得ることができる。
このような分割体の組合せ関係からなるノズルによれば
、スリット部分３の加工状態によって溶融金属の噴出流
が不安定化し、製造する金属薄板の厚み変動、ひいては
冷却速度の変動を招致する虞れが大幅に低減化し、また
通常のセラミックス等の他、加工性に劣る高純度アルミ
ナ、窒化珪素等の耐摩耗性等に優れた材質を使用するこ
とも可能となった。
、スリット部分３の加工状態によって溶融金属の噴出流
が不安定化し、製造する金属薄板の厚み変動、ひいては
冷却速度の変動を招致する虞れが大幅に低減化し、また
通常のセラミックス等の他、加工性に劣る高純度アルミ
ナ、窒化珪素等の耐摩耗性等に優れた材質を使用するこ
とも可能となった。
また、分割体１，２によって構成されるスリット開口３
の隙間中長ｌは、これら分割体１，２嵌合部の嵌入、抜
出移動によって調整可能であり、製造に先立って所定の
スリット隙間中長ｌを調整設定することは易論、非晶質
金属製造中においても、スリット開口の閉塞、あるいは
隙間ｌの微調整も行なうことができる。
の隙間中長ｌは、これら分割体１，２嵌合部の嵌入、抜
出移動によって調整可能であり、製造に先立って所定の
スリット隙間中長ｌを調整設定することは易論、非晶質
金属製造中においても、スリット開口の閉塞、あるいは
隙間ｌの微調整も行なうことができる。
第２図は分割ノズルを湯溜槽８に取り付けた実施例であ
る。
る。
固定分割体５は湯溜槽底部金枠９にノズル組込金枠４を
用いて固定されている。
用いて固定されている。
摺動分割体７は駆動金具（図示せず）を介して油圧シリ
ンダー（あるいは電動シリンダー）と連結され、必要に
応じてスリット開口６を形成する。
ンダー（あるいは電動シリンダー）と連結され、必要に
応じてスリット開口６を形成する。
分割体には摺動を容易にするためあるいは摺動分割体７
の脱落を防止するため分割体の摺動面に凹凸によるガイ
ドレールを設けることもできる。
の脱落を防止するため分割体の摺動面に凹凸によるガイ
ドレールを設けることもできる。
以上述べた如く、本発明よりなる非晶質金属薄板の製造
に用いるノズルは比較的簡単なる構成によってスリット
開口の高い加工精度を得ることができると共に、隙間中
長の調整、スリット開口の開閉も可能となるなど、その
実益は極めて犬なるものである。
に用いるノズルは比較的簡単なる構成によってスリット
開口の高い加工精度を得ることができると共に、隙間中
長の調整、スリット開口の開閉も可能となるなど、その
実益は極めて犬なるものである。
第１図は本発明の一実施例を示すノズルの斜視図、第２
図イ２口は分割ノズルを湯溜槽に取付けた実施例を示し
、イはその側面図、唱は底面図である。 １・・・・・・分割体、２・・・・・・分割体、３・・
・・・・スリット開口、４・・・・・・ノズル組込金具
、５・・・・・・分割体、６・・・・・・スリット開口
、７・・・・・・分割体、８・・・・・・湯溜槽、９・
・・・・・湯溜槽底部金枠。
図イ２口は分割ノズルを湯溜槽に取付けた実施例を示し
、イはその側面図、唱は底面図である。 １・・・・・・分割体、２・・・・・・分割体、３・・
・・・・スリット開口、４・・・・・・ノズル組込金具
、５・・・・・・分割体、６・・・・・・スリット開口
、７・・・・・・分割体、８・・・・・・湯溜槽、９・
・・・・・湯溜槽底部金枠。
Claims (1)
- １ 非晶質金属薄板の製造のために、溶融金属を噴出さ
せる小隙間巾のスリット開口を有するノズルにおいて、
前記スリット開口を囲む側壁４千面のうち３面を備えた
凹部を有する第１分割体と、１面を備えかつこの凹部に
摺動可能に嵌合する第２分割体とを組合せて隙間巾可変
調整可能のスリット開口を形成せしめたことを特徴とす
る非晶質金属製造用のノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11923980A JPS5937706B2 (ja) | 1980-08-29 | 1980-08-29 | 非晶質金属製造用のノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11923980A JPS5937706B2 (ja) | 1980-08-29 | 1980-08-29 | 非晶質金属製造用のノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5744455A JPS5744455A (en) | 1982-03-12 |
| JPS5937706B2 true JPS5937706B2 (ja) | 1984-09-11 |
Family
ID=14756402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11923980A Expired JPS5937706B2 (ja) | 1980-08-29 | 1980-08-29 | 非晶質金属製造用のノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5937706B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS615126A (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-10 | Nippon Solid Co Ltd | 浚渫装置 |
| US4649984A (en) * | 1984-07-23 | 1987-03-17 | Allied Corporation | Method of and apparatus for casting metal strip employing a localized conditioning shoe |
-
1980
- 1980-08-29 JP JP11923980A patent/JPS5937706B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5744455A (en) | 1982-03-12 |
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