JPS5938100Y2 - 刈取機 - Google Patents

刈取機

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Publication number
JPS5938100Y2
JPS5938100Y2 JP16952578U JP16952578U JPS5938100Y2 JP S5938100 Y2 JPS5938100 Y2 JP S5938100Y2 JP 16952578 U JP16952578 U JP 16952578U JP 16952578 U JP16952578 U JP 16952578U JP S5938100 Y2 JPS5938100 Y2 JP S5938100Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutting blade
reaper
blade body
reaping
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP16952578U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5586424U (ja
Inventor
吉乃夫 浜脇
久泰 末広
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Akebono Brake Industry Co Ltd
Original Assignee
Akebono Brake Industry Co Ltd
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Publication date
Application filed by Akebono Brake Industry Co Ltd filed Critical Akebono Brake Industry Co Ltd
Priority to JP16952578U priority Critical patent/JPS5938100Y2/ja
Publication of JPS5586424U publication Critical patent/JPS5586424U/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、藺草等を刈取るための刈取機であって、特に
機体の前位に、適宜の駆動機構により刈取駆動される刈
刃体を、機体の一側方向へと水平張出し状に配設してな
る刈取機の改良に関するものである。
一般に、この種刈取機にあっては、第1図に示したよう
に、刈取機1の機体の前位にそこから一側方向へと張出
し状の刈刃体2が固設されているため、実線位置から一
点鎖線位置まで刈取作業を行った後、この刈取作業済の
既刈地に隣接する未刈地での刈取作業を行うときには、
刈取機1を再び刈取作業開始位置の近傍である二点鎖線
位置まで移動させなげればならず、いわゆる往復刈りを
行い得ない。
すなわち、往復刈りを行うには、刈取機1を一点鎖線位
置から未刈地力向へと旋回させて三点鎖線位置にもたら
せば良いのであるが、これでは刈取機1の機体が未刈地
内を通過することとなって、藺草等を踏倒してしまうか
らである。
したがって、従来の刈取機にあっては、刈取作業の終了
した既刈地からこれに隣接する未刈地へと移行して該未
刈地での刈取作業を行うときには、刈取機を必ず刈取作
業開始位置まで無駄に移動させなげればならないといっ
た不合理が生じ、このためどうしても作業能率の低下を
招くのであり、特に拡大な作業地においては顕著である
本考案は、上記の点に鑑み、作業能率の向上を図るべく
良好な往復刈りを行いうる刈取機を提供しようとするも
のであって、その要旨とするところは、前記した刈取機
において、特に前記刈刃体を鉛直面上で回動変位して反
転可能に構成した点にある。
次に、本考案に係る刈取機の一実施例を第2〜6図につ
いて説明すると、図示の刈取機1は、機体の前位に、固
定刃3と該固定刃3に接着状にアリ溝係合4されてその
長手方向に往復摺動自在な摺動刃5とからなる、適当長
さの刈巾を有する刈刃体2を、その刃面な前方に向けた
状態で機体から一側方向へと水平に張出して設け、機体
の後位にエンジン6を搭載し、機体の中央位に、該エン
ジン6から動力伝達7される入力軸8を備えたミッショ
ンケース9と、該ミッションケース9の下端部に軸支1
0されて前記入力軸8によりミッションケース9に内装
せる動力伝達機構(図示せ一〇を介して駆動される走行
車輪11とを配設し、前記ミッションケース9の上端部
前壁に、前記入力軸8に連動連結された伝動軸(図示せ
ず)を内装せる伝動ケース12を前方へと水平に突設し
、該伝動ケース12の前端部に、前記伝動軸に連動連結
されて刈刃体2の近傍位置まで鉛直状に延びる出力軸1
3を内装せる出力ケース14を垂設し、該出力ケース1
4の下端部に、適宜の取付機構15を介して、前記刈刃
体2の固定刃3の一端部を固着16して刈刃体2を上記
した状態に片持支持する支持ケース17を取付けてあっ
て、前記エンジン6かも入力軸8更に伝動軸を経て動力
伝達される出力軸13により、前記支持ケース17に内
装せる適宜の駆動機構18を介して、刈刃体2が刈取駆
動せしめられるようにつまり摺動刃5が固定刃3に摺接
しながら列中方向(機体の遂行力向に直交する水平力向
)に往復駆動せしめられるように、構成されているもの
である。
なお、19は刈取機1の機体から後方へと張出された操
向ハンドルである。
そして、前記取付機構15が、前記刈刃体2を鉛直面上
で回動変位して反転可能に構成すべく、次のように構成
されている。
すなわち、前記支持ケース11の出力ケース14に対向
する後壁の適所に、刈刃体2の列中方向に直交し且つ前
記出力軸13の軸線に交差状に直交する−を有すると共
にその一端部を他端部より小径の線溝部20aに形成し
てなる回動支筒20を突設し、該回動支筒20の他端部
に、その一端針周縁部にフランジ部21afr:形成す
ると共にその一端内周縁部に前記回動支筒20の他端部
の端面に相対的に係止される係止部21bを形成してな
る取付支筒21を、相対的に回転自在に外嵌し、前記回
動支筒20の線溝部20aに、前記取付支筒21の係止
部21bを回動支筒20に対して相対的に軸線方向移動
不能に保持すべく、対のナツト具22.22を螺着し、
前記出力ケース14の下端部に、そこに形成せる開口部
から回動支筒20の線溝部20aを突入させた上で、取
付支筒21をそのフランジ部21aを介して固着してあ
って、支持ケース17したがって刈刃体2が、列中方向
に沿う鉛直面上において回動支筒20の軸線回りで回動
変位自在となされている。
さらに、刈刃体2は、常態では、支持ケース11の後壁
に突設せる係止ピン17aと取付支筒21端に突設せる
係止m21cとが互いに係止されていて、刈取機1の機
体から一側力向へと水平に張出した常態位置(第3図実
線位置、第4図位置)にその自重により附勢保持される
ようになされており、刈刃体2を、該常態位置から人為
的に回動変位させて、刈取機1の機体から他側方向へと
水平に張出した反転位置(第3図鎖線位置、第5図位置
)にもたらすと、前記取付支筒21の係止部21cに前
記係止ピン17aと対向する支持ケース17の後壁部位
に突設せる反転係止ピン17bが係止されて、前記反転
位置にその自重により附勢保持されるようになされてい
る。
なお、24は出力ケース14の下端部を固定支持すべく
ミッションケース9かも突出された支持体である。
次に刈刃体2を刈取駆動させるための前記駆動機構18
について説明すると、この駆動機構18は、前記回動支
筒20内にその軸線を一致せしめて伝達軸25を軸受支
持し、該伝達軸25を前記出力ケース14内において出
力軸13にベベルギヤ26.27を介して連動連結し、
前記支持ケース17内において前記伝達軸25にベベル
ギヤ28.29を介して連動連結せしめた駆動軸30を
鉛直状に軸受支持し、該駆動軸30端に駆動軸30の軸
線から適当量偏寄せる軸線を有する駆動ピン31を固着
すると共に、刈刃体2の摺動刃5に列中方向に直交する
方向に沿う長孔32aを形成してなる駆動体32を固着
して、該長孔32aに前記駆動ピン31を突入係合せし
めてあって、出力軸13により伝達軸25を介して駆動
軸30が回転駆動され、したがって駆動ピン31と駆動
体32の長孔32aとの係合により摺動刃5が列中方向
に往復駆動されるように構成されている。
そして刈刃体2の回動軸線と伝達軸25の軸線とが一致
せしめられていることから、前記した如き刈刃体2の回
動変位にかかわらず、刈刃体2は常に出力軸13により
前記駆動機構18を介して刈取駆動されうるものである
本考案に係る刈取機1は以上のように構成されているの
で、次にその作用を上記実施例について説明すると、刈
刃体2を支持ケース17の係合ピン17aと取付支筒2
1との係合部21cとの相対保合により常態位置(第3
図実線位置、第4図位置)に保持せしめた状態で、刈取
機1を作業地の一端部から他端部まで例えば第6図にお
ける実線位置から一点鎖線位置まで前進走行させると、
刈刃体2をして該刈刃体2が通過する作業地部分ニ植立
している藺草等が刈取られることは通例通りである。
シカしながら、本考案に係る刈取機1によれば、以上の
ようにして藺草等が刈取られた作業地部分つまり既刈地
に隣接する未刈地での刈取作業を、次のようにして能率
良く行うことができるのである。
すなわち、刈取機1を第6図における一点鎖線位置まで
走行させると、該位置で、一旦刈刃体2の駆動を停止さ
せた上で、刈刃体2を回動支筒20の軸線回りで人為的
に回動変位させて、該刈刃体2を反転位置(第3図鎖線
位置、第5図位置〕に前記係止部21cと支持ケース1
1の反転係止ピン17bとの相対係止により保持させる
刈刃体2をこのようにした状態で再び駆動させた上、刈
取機1を前記未刈地方向へと流目させる(第6図二点鎖
線)と、刈刃体2に対して刈取機1の機体したがって走
行車輪11が前記既刈地側に位置されるので、そのまま
未刈地を前進走行させて刈取作業を行っても、未刈地に
植立せる藺草等が走行車輪11によって踏倒される虞れ
は皆無である。
したがって、本考案に係る刈取機1によれば、作業地の
一端から他端へと直線的に刈取作業する毎に、刈刃体2
を前記常態位置から前記友達位置へと又は反転位置から
常態位置へと人為的に反転させることによって、いわゆ
る往復刈りを刈取機1の車輪11が藺草等を踏倒するこ
となく良好に行いうるのであって、その作業能率が向上
するのである。
特に作業地が広大な場合には、往復刈りができことによ
る作業能率の同土度は極めて顕著となる。
また刈刃体2は、刈取機1の機体から作業地面に近接し
た状態で111J力へと大きく水平に張出されているも
のであるから、作業地の泡状等の諸条件により刈取機1
が刈刃体2方向へ傾いたときには、刈刃体2の先端部が
地面に強く衝突して刈刃体2が曲りたりする危険がある
が、上記実施例においては、刈刃体2がその自重による
前記係止ど717aは反転係止ピン17bと係止部21
cとの係止作用でもって前記常態位置又は反転位置に保
持されているだけであるから、上記のような場合には、
刈刃体2がその自重に抗して相対的に上方へと回動変位
せしめられて、刈刃体2が地面に強く衝突することはな
い。
なお、上記実施例においては、刈刃体2を、列中方向に
沿う鉛直面上で回動変位自在として、その刃面を前方に
向けた状態で第3図実線図示の常態位置又は鎖線図示の
反転位置の何れかに反転保持シつるよう構成し、もって
刈取機1をしていわゆる押刈り方式でもって往復刈りを
可能ならしめるよう構成した例を示したが、他の実施例
においては、刈刃体2の刃面を後方に向けていわゆる引
刈り方式でもって往復刈りができるよう構成することも
、刈刃体2を、前記常態位置及び反転位置のみならず、
刈取機1の機体から側力へと張出さない鉛直位置にも保
持するように構成することも勿論可能であって、特に後
者のように構成しておくと、路上走行時又は格納略等刈
取作業を行わないときにおいて、刈刃体2が邪魔になら
ず便利である。
さらに他の実施例においては、第1〜9図に示した如く
、刈刃体2を支持する支持ケース17を、前記実施例同
様の取付手段15を介して、出力ケース14の下端部−
側壁に列中方向に直交する鉛直面上で回動自在に取付け
て、刈刃体2を、第7図実線図示の常態位置又は鎖線図
示の反転位置の倒れかに、取付支筒21から突設せる固
定部21dに螺装せる固定ボルト33を支持ケース1T
に形成せる固定線孔17c又は反転固定線孔17dの何
れかに螺着することによって、固定するように構成して
もよいのである。
なお、刈刃体2の駆動機構18も前記実施例同様である
このように構成したときは、第9図に示した如く、押刈
り方式(実線)と引刈り方式(鎖線)とを交互に行うこ
とによって、刈取機1による往復刈りが可能となるので
ある。
何れにしても、以上の説明からも明らかなように、本考
案の刈取機は、機体から一側力向へ水平に張出された刈
刃体を、鉛直面上で回動変位して反転可能に構成したも
のであるから、刈刃体を適宜に反転させることによって
、刈取機の機体を常に既刈地に位置させなから刈取作業
を行うことができ、いわゆる直線的な往復刈りを良好に
行いつるものである。
シタカッて本考案の刈拙磯によれば、冒頭に述べた従来
のものと異なって、作業地が広大であればある程刈取作
業をより能率良く行いうるのである。
また、刈刃体2の摺動刃5と固定刃3とを、刈刃体20
反転に伴って上下位置を振替えることにより、固定刃3
は従来装置の受刃のごとく常に下側に位置するものでな
く上側にも位置しまた摺動刃5は下側に位置して受刃と
もなるから、固定刃3の寿命を長くすることができ、固
定刃3の厚さを従来装置に比し薄くすることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の刈取機による刈取作業状態を示した作業
説明図であり、第2〜6図は本考案に係る刈取機の一実
施例を示したもので、第2図は刈取機の側面図、第3図
は同平面図、第4・5図は同要部の縦断側面図(断面は
第3図のIV−rV線に沿う。 )、第6図は刈取作業状態を示した作用説明図であり、
第7〜9図は本考案に係る刈取機の他の実施例を示した
もので、第7図は刈取機の平面図、第8図は同要部の縦
断正面図(断面は第7図の田〜■線に沿う。 )、第9図は刈取作業状態を示した作用説明図である。 1・・・・・・刈取機、2・・・・・・刈刃体、15・
・・・・・取付機構・18・・・・・・駆動機構。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 機体の前位に、適宜の駆動機構により刈取駆動される刈
    刃体2を、機体の一側方向へと水平張出し状に配設して
    なる刈取機において、前記刈取体2を鉛直面上で回動変
    位して反転可能に構成し、前記刈刃体2の摺動刃5と固
    定刃3を刈刃体2の前記反転に伴って上下位置を振替え
    固定刃3を上側または下側に変更することを特徴とする
    刈取機。
JP16952578U 1978-12-08 1978-12-08 刈取機 Expired JPS5938100Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16952578U JPS5938100Y2 (ja) 1978-12-08 1978-12-08 刈取機

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JP16952578U JPS5938100Y2 (ja) 1978-12-08 1978-12-08 刈取機

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Publication Number Publication Date
JPS5586424U JPS5586424U (ja) 1980-06-14
JPS5938100Y2 true JPS5938100Y2 (ja) 1984-10-23

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ID=29171670

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JP16952578U Expired JPS5938100Y2 (ja) 1978-12-08 1978-12-08 刈取機

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