JPS5938325Y2 - 板無し蒲鉾用一次包装機 - Google Patents
板無し蒲鉾用一次包装機Info
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- JPS5938325Y2 JPS5938325Y2 JP1980114605U JP11460580U JPS5938325Y2 JP S5938325 Y2 JPS5938325 Y2 JP S5938325Y2 JP 1980114605 U JP1980114605 U JP 1980114605U JP 11460580 U JP11460580 U JP 11460580U JP S5938325 Y2 JPS5938325 Y2 JP S5938325Y2
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- Japan
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- packaging
- film
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- molded
- wrapping
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Links
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- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 52
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 claims description 13
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
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Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Fish Paste Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は、板無し蒲鉾を蒸機や焙焼機等による加熱工程へ
移行させる前に行なう一次包装のための板無し蒲鉾用−
次包装機に関する。
移行させる前に行なう一次包装のための板無し蒲鉾用−
次包装機に関する。
一般に、フィルムによる局面包装を行なう場合は、被包
装物をフィルムの中央部に配置し、両端部より夫々フィ
ルムを折曲げ、この折曲げにより重なり合った部分をヒ
ートシールする包装方法によっていたし、包装機もこの
方法に従って動作するものであった。
装物をフィルムの中央部に配置し、両端部より夫々フィ
ルムを折曲げ、この折曲げにより重なり合った部分をヒ
ートシールする包装方法によっていたし、包装機もこの
方法に従って動作するものであった。
つまり、被包装物に対する周面捲回は両端部からの２つ
の動作による捲回であるし、また、ヒートシールは重な
り合う上面で行なわなければならないものである。
の動作による捲回であるし、また、ヒートシールは重な
り合う上面で行なわなければならないものである。
そこで、この包装を板無し蒲鉾に適用した場合は、２つ
の動作による周面捲回であるために工程数が多く連続製
造には不向きであると共に装置も複雑となり、さらに上
面の重なり部において柔軟な型或生練肉にフィルムによ
る段差状の凹凸ができて商品価値が低下するものである
し、また半円筒状の板無し蒲鉾においては上面が彎曲面
であるためにこの彎曲面でのヒートシールを行なわなけ
ればならず、ヒートシールを確実に行なうことはきわめ
て困難である。
の動作による周面捲回であるために工程数が多く連続製
造には不向きであると共に装置も複雑となり、さらに上
面の重なり部において柔軟な型或生練肉にフィルムによ
る段差状の凹凸ができて商品価値が低下するものである
し、また半円筒状の板無し蒲鉾においては上面が彎曲面
であるためにこの彎曲面でのヒートシールを行なわなけ
ればならず、ヒートシールを確実に行なうことはきわめ
て困難である。
本案は、上述の如く、板無し蒲鉾においては従来の包装
機をそのまま適用することに不都合な点が多いというこ
とに鑑み研究がなされ、これらの欠点を改善する新規な
包装機を開発したもので、その目的とするところは、１
つの動作による周面包装と底面によるヒートシールを採
用することにより簡潔な構造の包装機で連続に全面包装
の一次包装を行ない得る等様々な長所を有する一次包装
機を提供することに存する。
機をそのまま適用することに不都合な点が多いというこ
とに鑑み研究がなされ、これらの欠点を改善する新規な
包装機を開発したもので、その目的とするところは、１
つの動作による周面包装と底面によるヒートシールを採
用することにより簡潔な構造の包装機で連続に全面包装
の一次包装を行ない得る等様々な長所を有する一次包装
機を提供することに存する。
そして、本案の一次包装機の要旨となる構成は、−次包
装フイルムＦの端部に半円筒状の型或生練肉Ｇを塗着す
ることによって周面包装幅Ｔと端面包装幅１，１を有す
るように形成した被包装物を包装台１に移転させる移転
腕２と、同腕２による移転と同時に一次包装フイルムＦ
の周面包装部を直立状態に折曲させる折曲枠３と、囲枠
３により折曲状態の前記フィルムＦを型或生練肉Ｇの彎
曲周面に捲回包装する捲回杆４と、同行４によりフィル
ム端部垂下状態の型或生練肉Ｇを完全捲回包装状態にす
ると共に、次のシール工程へ移送させる押出体５と、同
押出体５により局面捲回状態の一次包装フイルムＦを底
面においてヒートシールする加熱体６と、同加熱体６に
より局面シールを完了した型或生練肉Ｇを端面包装工程
へ移送させる移送手段７と、同手段７によって移送され
た型成生練肉Ｇの端面を下方や側方より包装する端面包
装腕８と、回読８により端面包装状態の型或生練肉Ｇを
次のシール工程へ移送させる移送手段９と、同手段９に
よって移送された型成生練肉Ｇの端面を両端同時にヒー
トシールする加熱体１０゜１０とによって構成したこと
に存する。
装フイルムＦの端部に半円筒状の型或生練肉Ｇを塗着す
ることによって周面包装幅Ｔと端面包装幅１，１を有す
るように形成した被包装物を包装台１に移転させる移転
腕２と、同腕２による移転と同時に一次包装フイルムＦ
の周面包装部を直立状態に折曲させる折曲枠３と、囲枠
３により折曲状態の前記フィルムＦを型或生練肉Ｇの彎
曲周面に捲回包装する捲回杆４と、同行４によりフィル
ム端部垂下状態の型或生練肉Ｇを完全捲回包装状態にす
ると共に、次のシール工程へ移送させる押出体５と、同
押出体５により局面捲回状態の一次包装フイルムＦを底
面においてヒートシールする加熱体６と、同加熱体６に
より局面シールを完了した型或生練肉Ｇを端面包装工程
へ移送させる移送手段７と、同手段７によって移送され
た型成生練肉Ｇの端面を下方や側方より包装する端面包
装腕８と、回読８により端面包装状態の型或生練肉Ｇを
次のシール工程へ移送させる移送手段９と、同手段９に
よって移送された型成生練肉Ｇの端面を両端同時にヒー
トシールする加熱体１０゜１０とによって構成したこと
に存する。
次に、本案の一次包装機を図面に示す実施例に基いて以
下詳細に説明する。
下詳細に説明する。
まず、被包装物は、型枠コンベヤ１１により一次包装フ
ィルムＦと共に連続塑成した半円筒状の型成生練肉Ｇを
用いるもので、回生練肉Ｇは一次包装フイルムＦの端部
に塗着することによって周面包装幅Ｔと端面包装幅１，
１を有するように形成する。
ィルムＦと共に連続塑成した半円筒状の型成生練肉Ｇを
用いるもので、回生練肉Ｇは一次包装フイルムＦの端部
に塗着することによって周面包装幅Ｔと端面包装幅１，
１を有するように形成する。
つまり、この状態の被包装物とすることにより底面包装
という包装準備工程がなされ、かつ以下の包装装置を簡
略化するものである。
という包装準備工程がなされ、かつ以下の包装装置を簡
略化するものである。
次に、移転腕２は、前記被包装物を包装台１に移転載置
するためのもので、その動作は、第２図の矢印で示すよ
うに、まず回読２を被包装物の下側に挿し込み、その後
、被包装物を上方に持ち上げ、そのまま包装台１の上部
まで移動させ、そして下方に下げる時に包装台１に載置
するようにするものである。
するためのもので、その動作は、第２図の矢印で示すよ
うに、まず回読２を被包装物の下側に挿し込み、その後
、被包装物を上方に持ち上げ、そのまま包装台１の上部
まで移動させ、そして下方に下げる時に包装台１に載置
するようにするものである。
次に、折曲枠３は、包装台１に立設固定させたもので、
前記移転腕２による移転動作を利用して、第３図に示す
ように、−次包装フィルムＦの周面包装部を直立状態に
折曲させるものである。
前記移転腕２による移転動作を利用して、第３図に示す
ように、−次包装フィルムＦの周面包装部を直立状態に
折曲させるものである。
次に、捲回杆４は、回動軸１２を中心とした回動動作に
より折曲状態の前記フィルムＦを型成生練肉Ｇの彎曲周
面に捲回包装するもので、この動作の支障とならないよ
う、また次の工程への移行のために包装台１には捲回杆
通過間隙１ａが形成されている。
より折曲状態の前記フィルムＦを型成生練肉Ｇの彎曲周
面に捲回包装するもので、この動作の支障とならないよ
う、また次の工程への移行のために包装台１には捲回杆
通過間隙１ａが形成されている。
次に、押出体５は、被包装物の周面側から次のシール工
程へ移送させるように配置したもので、この移送の際に
前記間隙１ａに垂下状憐のフィルム端部が包装台１に当
接移送することで折曲げられ完全捲回包装状態にするも
のである。
程へ移送させるように配置したもので、この移送の際に
前記間隙１ａに垂下状憐のフィルム端部が包装台１に当
接移送することで折曲げられ完全捲回包装状態にするも
のである。
次に、加熱体６は、第４図に示すように、包装台１に設
けることにより周面捲回状態の一次包装フイルムＦを底
面においてヒートシールするようにしたもので、実施例
では２箇所による２度のヒートシールを行なうようにし
たものである。
けることにより周面捲回状態の一次包装フイルムＦを底
面においてヒートシールするようにしたもので、実施例
では２箇所による２度のヒートシールを行なうようにし
たものである。
次に、移送手段７は、第３図に示すように、加熱体６を
包装台１に設けているので、上方より被包装物を把持し
てスライド移送させるようにしたもので、スポンジ等の
柔軟な素材による押え板７７ａ 、７ａと移送板７ｂ
、７ｂとからなる移送具を用いるものである。
包装台１に設けているので、上方より被包装物を把持し
てスライド移送させるようにしたもので、スポンジ等の
柔軟な素材による押え板７７ａ 、７ａと移送板７ｂ
、７ｂとからなる移送具を用いるものである。
次に、端面包装腕８は、第６図に示すように、下方折込
腕８ａ、８ａと側方折込腕８ｂ 、８ｂと上方折込腕８
ｃ、８ｃとからなり、その動作は下方、側方及び上方の
順に折込動作をするもので、最後の上方折込腕８ｃ 、
８ｃによる折込みは、第７図に示すように、下方及び側
方からの折込みが終了した状態Ａから上方折込腕８ｃ、
８ｃにより整然と端面包装状態Ｂへ折込み動作させるも
のである。
腕８ａ、８ａと側方折込腕８ｂ 、８ｂと上方折込腕８
ｃ、８ｃとからなり、その動作は下方、側方及び上方の
順に折込動作をするもので、最後の上方折込腕８ｃ 、
８ｃによる折込みは、第７図に示すように、下方及び側
方からの折込みが終了した状態Ａから上方折込腕８ｃ、
８ｃにより整然と端面包装状態Ｂへ折込み動作させるも
のである。
次に、移送手段９は、第３図に示すように、端面包装腕
８０大半を包装台１の上部に配置したものであるため包
装台１の下方より被包装物をスライド移送させるように
したもので、移送爪９ ａ ｔ９ａを有する移送具を用
いるものである。
８０大半を包装台１の上部に配置したものであるため包
装台１の下方より被包装物をスライド移送させるように
したもので、移送爪９ ａ ｔ９ａを有する移送具を用
いるものである。
次に、加熱体１０は、第３図及び第４図に示すように、
包装状態の型成生練肉Ｇの両端面側に配置し、往復手段
１３により離接動作を繰り返して両端同時にヒートシー
ルするように形成したものである。
包装状態の型成生練肉Ｇの両端面側に配置し、往復手段
１３により離接動作を繰り返して両端同時にヒートシー
ルするように形成したものである。
尚、図中１４で示すものは移転腕２の動作機構、１５は
一次包装フイルムＦの折曲案内棒、１６は被包装物の昇
降ストンパー、１７．１７は被包装物の端面方向位置決
めと端面からの型部れを防ぐための端面折込具、１８は
端面包装動作中の被包装物押えである。
一次包装フイルムＦの折曲案内棒、１６は被包装物の昇
降ストンパー、１７．１７は被包装物の端面方向位置決
めと端面からの型部れを防ぐための端面折込具、１８は
端面包装動作中の被包装物押えである。
従って、本案の一次包装機を用いて型成板無し蒲鉾の一
次包装を行なうに際しては、まず−次包装フイルムＦと
型成生練肉Ｇによる被包装物を移転腕２により包装台１
に移転載置し、そして折曲状態の一次包装フイルムＦを
捲回杆４を回動させて型成生練肉Ｇの彎曲周面に捲回し
て周面包装をし、その後、押出体５により移送させその
停止位置にて局面包装のヒートシールを行ない、さらに
端面包装腕８による端面折込工程を経過して、最後に端
面のヒートシールを行なって全面包装による一次包装を
完了するものである。
次包装を行なうに際しては、まず−次包装フイルムＦと
型成生練肉Ｇによる被包装物を移転腕２により包装台１
に移転載置し、そして折曲状態の一次包装フイルムＦを
捲回杆４を回動させて型成生練肉Ｇの彎曲周面に捲回し
て周面包装をし、その後、押出体５により移送させその
停止位置にて局面包装のヒートシールを行ない、さらに
端面包装腕８による端面折込工程を経過して、最後に端
面のヒートシールを行なって全面包装による一次包装を
完了するものである。
つまり、本案の包装機によれば、型成生練肉Ｇに対し一
方にのみ局面包装幅Ｔを有するような一次包装フイルム
Ｆとしているために、捲回杆４による１つの動作だけで
周面包装を行なうことができる。
方にのみ局面包装幅Ｔを有するような一次包装フイルム
Ｆとしているために、捲回杆４による１つの動作だけで
周面包装を行なうことができる。
また、包装機において初めてフィルムを供給するのでは
なく、すでに塑成段階においてフィルムによる底面の包
装がなされているため、包装装機における包装動作が大
きく簡略化できる。
なく、すでに塑成段階においてフィルムによる底面の包
装がなされているため、包装装機における包装動作が大
きく簡略化できる。
また、周面包装のヒートシールは平面である被包装物の
底面においてなされるために包装台１において簡単にか
つ確実に行なうことができる。
底面においてなされるために包装台１において簡単にか
つ確実に行なうことができる。
また、被包装物は端面幅１．１を有するものであるため
に一次包装において端面包装を含む全面包装とすること
ができ、これによって型成生練肉Ｇを外気から遮断して
衛生的であると共に経時変化による型崩れも防止できる
。
に一次包装において端面包装を含む全面包装とすること
ができ、これによって型成生練肉Ｇを外気から遮断して
衛生的であると共に経時変化による型崩れも防止できる
。
本案の包装機は上述のように構成し使用することができ
るので、簡潔な構造及び工程により連続に全面包装の一
次包装を行ない得る効果を有するばかりでなく、衛生的
で型崩れのない板無し蒲鉾を提供し得る実益を有するも
のである。
るので、簡潔な構造及び工程により連続に全面包装の一
次包装を行ない得る効果を有するばかりでなく、衛生的
で型崩れのない板無し蒲鉾を提供し得る実益を有するも
のである。
第１図は本案の板無し蒲鉾用−次色装機を示す平面図、
第２図は同包装機の第１図Ａ−Ａ線による縦断面図、第
３図は同包装機の第１図Ｂ−Ｂ線による縦断面図、第４
図は同包装機の第３図ＣＣ線による縦断面図、第５図は
同包装機の第３図ＣＣ線による縦断面図、第６図は同包
装機の端面包装腕を示す斜視図、第７図は同包装機によ
る端面包装状態の動作説明図である。 Ｆ・・・・・・−次包装フイルム、Ｇ・・・・・・型成
生練肉、Ｔ・・・・・・周面包装幅、ｔ・・・・・・端
面包装幅、１・・・・・・包装台、２・・・・・・移転
腕、３・・・・・・折曲枠、４・・・・・・捲回杆、５
・・・・・・押出体、６・・・・・・加熱体、Ｉ・・・
・・・移送手段、８・・・・・・端面包装腕、９・・・
・・・移送手段、１０・・・・・・加熱体。
第２図は同包装機の第１図Ａ−Ａ線による縦断面図、第
３図は同包装機の第１図Ｂ−Ｂ線による縦断面図、第４
図は同包装機の第３図ＣＣ線による縦断面図、第５図は
同包装機の第３図ＣＣ線による縦断面図、第６図は同包
装機の端面包装腕を示す斜視図、第７図は同包装機によ
る端面包装状態の動作説明図である。 Ｆ・・・・・・−次包装フイルム、Ｇ・・・・・・型成
生練肉、Ｔ・・・・・・周面包装幅、ｔ・・・・・・端
面包装幅、１・・・・・・包装台、２・・・・・・移転
腕、３・・・・・・折曲枠、４・・・・・・捲回杆、５
・・・・・・押出体、６・・・・・・加熱体、Ｉ・・・
・・・移送手段、８・・・・・・端面包装腕、９・・・
・・・移送手段、１０・・・・・・加熱体。
Claims (1)
- 一次包装フイルムＦの端部に半円筒状の型成生練肉Ｇを
塗着することによって周面包装幅Ｔと端面包装幅１，１
を有するように形成した被包装物を包装台１に移転させ
る移転腕２と、同腕２による移転と同時に一次包装フイ
ルムＦの局面包装部を直立状態に折曲させる折曲枠３と
、囲枠３により折曲状態の前記フィルムＦを型成生練肉
Ｇの彎曲局面に捲回包装する捲回杆４と、同行４により
フィルム端部垂下状態の型成生練肉Ｇを完全捲回包装状
態にすると共に次のシール工程へ移送させる押出体５と
、同押出体５により局面捲回状態の一次包装フイルムＦ
を底面においてヒートシールする加熱体６と、同加熱体
６により周面シールを完了した型成生練肉Ｇを端面包装
工程へ移送させる移送手段Ｉと、同手段７によって移送
された型或生練肉Ｇの端面を下方や側方より包装する端
面包装腕８と、同腕８により端面包装状態の型成生練肉
Ｇを次のシール工程へ移送させる移送手段９と、同手段
９によって移送された型或生練肉Ｇの端面を両端同時に
ヒートシールする加熱体１０゜１０とによって構成した
ことを特徴とする板無し蒲鉾用−次包装機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980114605U JPS5938325Y2 (ja) | 1980-08-12 | 1980-08-12 | 板無し蒲鉾用一次包装機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980114605U JPS5938325Y2 (ja) | 1980-08-12 | 1980-08-12 | 板無し蒲鉾用一次包装機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5737801U JPS5737801U (ja) | 1982-02-27 |
| JPS5938325Y2 true JPS5938325Y2 (ja) | 1984-10-25 |
Family
ID=29475582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980114605U Expired JPS5938325Y2 (ja) | 1980-08-12 | 1980-08-12 | 板無し蒲鉾用一次包装機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938325Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-08-12 JP JP1980114605U patent/JPS5938325Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5737801U (ja) | 1982-02-27 |
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