JPH0433201Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、圧空乃至真成型による合成樹脂容器
の開口を合成樹脂フイルムで被包し接着剤によつ
て封止する装置に関する。

（従来の技術） 従来、圧空乃至真空成型によつて製造された合
成樹脂容器例えば肉用や青果用のトレイ等に食品
等を収納し、これを包装するには、合成樹脂フイ
ルムを全周に被包して底面に重合したフイルム部
分をシールする所謂ラツプ式が一般的であつた。

これに対し、極く一部ではあるが、容器の上周
縁の外側折返面を略平坦面とした容器を用い、こ
の外側平坦面に接着剤を塗着しておいて、容器開
口面のみをフイルムで閉塞しつつ該外側平坦面に
該フイルムを接着し、その余の部分を切除するよ
うにした言わば上縁外側面接着式もあつた。

（考案が解決しようとする問題点） 前記ラツプ式のものは、包装工程が比較的簡便
な反面、開口面以外の容器全周を被包する点で資
材に無駄が多く、被収納物が容器から盛り上がり
或いは突出した状態での被包はラツプとシール時
の引張り加圧によつて往々にしてフイルムの切裂
を生じさせる等の欠点があつた。これに対し上縁
外側面接着式のものは資材節減とフイルムの切裂
防止の点ではよいものの、容器の上周縁の外側折
返面を略平坦面としかつ容器積み重ねの際にこの
面が重合してしまわないようにスタッキングを形
成した容器を用いなければならず、かつまた外側
平坦面に接着剤を塗着するための容器自体のある
程度の強度が要求される等利用できる容器が限定
され、また外側平坦面への接着剤の塗着作業がか
なり煩わしく包装工程を連続ラインに統一でき難
い等の欠点があつた。

本考案は、合成樹脂フイルム被包における上記
のような諸欠点を除去し、効率的な接着剤塗着工
程と効率的な容器移動工程を採用することによつ
て包装工程を効率化し、しかも一般に使用されて
いる形態の容器を利用可能にした容器の包装装置
を提供するものである。

（問題を解決するための手段） 上記目的を達成するため本考案は、容器を一個
づつ受止する受型を昇降自在に設置し、かつこの
受型の底面を貫通した突上杆を昇降自在に配設
し、該受型上方にフイルムロールから巻き延ばし
た合成樹脂フイルムを張設すると共に、該フイル
ムの上側に、受型によつて押上げられた容器の上
周縁にフイルムを押圧させるブラシを配設し、容
器の上周縁が合成樹脂フイルムを介してブラシの
押圧を受けた位置で該フイルムが該容器上縁端外
方で切断される構成を有する装置において、 上記フイルムロールとブラシ間で接着剤塗着用
ローラを合成樹脂フイルム面に接触させ、該ロー
ラは、容器の上周縁の平面形よりも内外方向に若
干幅広な展開形状の接着剤塗着溝をその周面に形
成し、上記受型は容器移動用ラインの一端部に位
置させ、受型と突上杆は、受型が上昇して受型内
の容器が合成樹脂フイルム面を押上げた後に突上
杆が該受型内の容器を上方へ突き出すように連動
させると共に、該突き出し位置に接近して搬出ラ
インの一端部を配設してなる構成を有して容器の
包装装置としたものである。

（実施例） 次に、一実施例として示した図面によつて本考
案を説明する。

１は圧空・真空成型による上周縁部に鍔部１ａ
を有した上面開口の容器、２は該容器１内に収納
された被収納物（容器より突出した状態で第５図
に図示したが、突出しないように収納されていて
もよいことは勿論である）、３は該容器１を移動
するための無端コンベア、４は該容器１を被閉す
るための塩化ビニールまたはポリエチレン等のス
トレッチフイルムで、図示しないフイルムロール
からコンベア３の一端部に配設された包装部６を
通過すにように延伸している。５は該フイルム４
のフイルムロールと包装部６との間に配設された
接着剤塗着部、７は該接着剤塗着部５と包装部６
との間の該包装部に近接してフイルム４下方位置
に配設されたフイルム余熱ヒータである。

而して接着剤塗着部５は第１図乃至第４図に図
示されている。該接着剤塗着部５は第３図にロー
ラ面を展開状態で示したように、容器１の鍔部１
ａの上面に合致しかつこの上面幅（鎖線で図示）
よりも内外方向にそれぞれ若干幅広な例えば内外
各数mm〜１cm前後幅広な幅８ｃをもって接着剤塗
着溝８ｂをローラ周面８ａに刻設してなる金属製
シリンダ８と周面略平坦なゴムローラ９とを両者
間に挿通されたフイルム４の移動に伴つて自由回
動するように上下に接触並設し、シリンダ８の周
面下部が接着剤に浸漬するように接着剤槽１０を
シリンダ８下方に配設し、シリンダ８の周面に当
接して付着した接着剤を掻き落とすためのドクタ
ー１１をシリンダ８の一側に配設して形成してな
る。

接着剤塗着幅即ち糊代に相当する幅８ｃのゆと
り分は張り合わせの誤差の外に、内方のゆとり分
は主としてフイルムの伸びに対応し、外方のゆと
り分は被収納物が容器から突出する場合にも適用
できるように設定されている。

接着剤は、合成樹脂エマルジョンタイプの接着
剤、粘着剤、ヒートシール剤、及びホットメルト
タイプの接着剤が適用可能である。

包装部６は第１，２図及び第５図に示されてい
る。該包装部６は、コンベア３の回動先端側に該
コンベアから押し出される容器１を受止する油圧
乃至空圧等によつて昇降自在に設定された受型１
２を配設し、該受型１２の底面内には受止した容
器を受型から上方に突出すための突上用プレート
１３を受型底面を嵌通した突上杆１４先端に一体
化して配設し、受型１２上方位置でかつ張設され
たフイルム４の直上位置に容器１の鍔部１ａ全周
をその上面から外面側にかけて受型１２の上昇を
受けて相対的に押圧作用するブラシ（毛の他にス
ポンジ体その他の柔軟質体を含む）１５を鍔部１
ａと平面同形的（相似形的）なリング状に設置
し、上記受型１２は受止した容器１の鍔部１ａが
その外端まで確実に該ブラシ１５による押圧を受
ける位置まで上昇するように設定し、かつその後
突上プレート１３が上昇して容器１を受型１２上
方でかつブラシ１５上方に突き上げるように連係
設定し、また受型１２が上昇した位置においてフ
イルム４を容器１の鍔部１ａ外方で切断するため
の電熱線１６を受型１２の上外縁部に配設し、該
電熱線１６は受型１２が上記上昇位置に達した時
にスポツト的に通電加熱されるように設定し、ブ
ラシ１５はこれを保持する枠体１７を接着材塗着
部５方向にフイルムと平行かつ水平に配設した案
内レール１８に移動自在に懸架し、受型１２の上
昇位置から少なくとも容器１のフイルム方向の長
さ分以上の距離間を所定ピッチで往復移動し、か
つ受型１２及び突上プレート１３が上昇中は該受
型１２上方に定置し、これらがフイルム４の張設
面よりも下方に降下後に接着剤塗着部５方向に移
動し、移動後に枠体１７下方四隅に装着してある
油圧乃至空圧作動式のフイルム挾持腕１９によつ
てフイルム４を挟持し、そのままフイルム４を引
張りつつ元の位置に復帰するように連動させて構
成してある。ブラシ１５上方に突き上げられた容
器１は一旦その位置で吊架するように保持されて
側方に送り出され、次のラインに移る。

上記において、無端コンベア３は単なる平坦板
でもよく、この場合は容器１は順次板上を摺動す
ることとなる。

上記装置によれば、コンベア３から受型１２に
容器１を受止させる動作時前後に、移動している
ブラシ１５の枠体１７に装着されたフイルム挾持
腕１９がフイルム４を挾持し、同時に枠体１７が
元の位置に復帰してフイルム４を所定ピッチ全体
均一に引張ることとなる。こうして復帰したブラ
シ１５の下方にはフイルム余熱ヒータ７によつて
通年同一条件に加温調整されたフイルム４が張設
され、かつこのフイルム４下面には接着剤塗着部
５によつてフイルム４が移動するのにともなつて
自動的に接着剤が塗着されており、この接着剤は
該余熱ヒータ７によつて適度に乾燥されている。
この状態において受型１２は容器１を受止して上
昇し、容器１の鍔部１ａがフイルム４を下面から
押上げてブラシ１５に当接し、該ブラシ１５がフ
イルム４の接着剤塗着部を鍔部１ａに押圧する。
この際被収納物２が容器１から突出していても容
器１をフイルム４下面から押上るのでフイルムは
容器上に程よく張り渡り、かつブラシ１５がこの
フイルムを鍔部１ａの上面から外側面にかけて押
圧するので該フイルム４は確実に密接着する。ま
た、フイルム４の接着剤は予め鍔部１ａの幅より
も内外方向に広い幅８ｃで塗着されているので被
収納物２の通常の突出程度はこの幅内で吸収で
き、若干の位置ずれも吸収できるので、フイルム
と鍔部との接着不良を生じさせることがない。こ
うしてフイルム被着後鍔部１ａ外方のフイルム４
は電熱線１６に触れて切断され、同時に突上プレ
ート１３が上昇してフイルム被着完了の容器１を
ブラシ１５上方に押上げ、次のラインに排出す
る。一方、突上プレート１３は降下して受型１２
の内底面に納まると共に、受型１２も降下して元
の下位置に復帰し、次の容器を受止することにな
る。ブラシ１５とその枠体１７は前記と同様に移
動してその動作を繰り返すことになる。

上記において、シリンダ８、受型１２及びブラ
シ１５は容器１の大きさに対応して交換可能に設
置されていることが望ましい。

なお、フイルム余熱ヒータは、フイルムの種類
或いは装置環境条件、接着剤の種類によつては設
けなくてもよい。

（考案の効果） このようにして本考案の包装装置は、包装部に
移動する前のフイルム部分に接着剤塗着部を配設
し、その接着剤塗着用のシリンダによつて容器の
鍔部に接着できる接着剤をフイルム下面に直接塗
着しておくようにしてなるものであるので、接着
剤塗着作業を非常に効率化し、かつ受型が容器移
動用ラインの一端部に位置して、容器を受止する
と共に、突き上げの延長位置において、搬出ライ
ンに容器をそのまま載せられるようになつてい
て、包装の連続工程中に自動機構として組み込む
ことができるので全体の包装工程を著しく合理化
することになる。容器は従来使用されている適宜
の上面開口容器が利用可能であり、フイルムはこ
の開口上面を被閉するのみであるので必要最小限
の資材使用で済み、被収納物の容器からの突出の
如何に係わりなく容器上面に適当な張力で張り付
き、容器全体にラップさせるような大きな引張力
はかからないので、フイルムの切裂なしに密封で
き、フイルムの接着剤塗着幅にゆとりをもたせて
あるので、被収納物の突出や若干の位置ずれにも
対応できてフイルムの密封を確実にすることがで
きる。

また、容器にフイルムを被着した後にフイルム
の周囲が切断されるので、切断を熱切断で行う場
合に発生したフイルム成分の異臭が容器内に入
り、収納食品に付着する等の問題を生じさせな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の容器用包装装置の略示側面
図、第２図は上記装置の作動状態を示す略示側面
図、第３図は接着剤塗着部のシリンダの側面図と
その周面展開図、第４図はフイルムへの接着剤塗
着状態を示す接着剤塗着部の一部省略斜視略図、
第５図は容器の鍔部へのフイルム被着状態を示す
ブラシ部の部分断面図である。 １……容器、１ａ……鍔部、２……被収納物、
３……コンベア、４……フイルム、５……接着剤
塗着部、６……包装部、７……フイルム余熱ヒー
タ、８……シリンダ、８ａ……その周面、８ｂ…
…接着剤塗着溝、９……ゴムローラ、１０……接
着剤槽、１２……受型、１３……突上プレート、
１５……ブラシ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 容器を一個づつ受止する受型を昇降自在に設置
   し、かつこの受型の底面を貫通した突上杆を昇降
   自在に配設し、該受型上方にフイルムロールから
   巻き延ばした合成樹脂フイルムを張設すると共
   に、該フイルムの上側に、受型によつて押上げら
   れた容器の上周縁にフイルムを押圧させるブラシ
   を配設し、容器の上周縁が合成樹脂フイルムを介
   してブラシの押圧を受けた位置で該フイルムが該
   容器上縁端外方で切断される構成を有する装置に
   おいて、 上記フイルムロールとブラシ間で接着剤塗着用
   ローラを合成樹脂フイルム面に接触させ、該ロー
   ラは、容器の上周縁の平面形よりも内外方向に若
   干幅広な展開形状の接着剤塗着溝をその周面に形
   成し、上記受型は容器移動用ラインの一端部に位
   置させ、受型と突上杆は、受型が上昇して受型内
   の容器が合成樹脂フイルム面を押上げた後に突上
   杆が該受型内の容器を上方へ突き出すように連動
   させると共に、該突き出し位置に接近して搬出ラ
   インの一端部を配設してなる構成を有する容器の
   包装装置。